1.8万吨氰尿酸联产2万吨消毒剂项目安全设施设计专篇（上）.doc

  XXXX消毒科技有限公司年产1.8万吨氰尿酸联产2万吨消毒剂项目  安全设施设计专篇（上）   建设单位：XXXX消毒科技有限公司建设单位法定代表人：XXX建设项目单位:XXXX消毒科技有限公司建设项目单位主要负责人：XXX建设项目单位联系人：XXX建设项目单位联系电话：     XXXX年十月   XXXX消毒科技有限公司年产1.8万吨氰尿酸联产2万吨消毒剂项目 安全设施设计专篇（上）   设计单位：XXXX石化工程有限公司设计单位法定代表人：XXX设计单位联系人：设计单位联系电话：   XXXX石化工程有限公司XXXX年十月 项目名称：项目经理：XXX项目单位：项目阶段：安全设施设计序号12345678专业工艺设备土建电气仪表给排水暖通投资编   制                校核审核报告编制人员表 目 录1 安全设施设计的指导思想与原则12 安全设施设计的设计范围13 建设单位提供的基础依据数据14 建设项目概述24.1建设项目内部基本情况24.2 建设项目外部基本情况345建设项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度425.1危险、有害因素425.2危险、有害程度716建设项目设立安全评价报告中的安全对策和建议采纳情况说明866.1已落实项目设立安全评价报告中的安全对策与建议866.2未落实或者部分落实建设项目设立安全评价报告中的安全对策与建议的论证情况或者理由937采用的安全设施和措施947.1安全设施定义及设计的原则947.2预防事故设施957.3 控制事故设施1287.4减少与消除事故影响设施1318事故预防及应急救援措施1418.1 应急救援组织体系1418.2 消防队伍的依托情况1418.3 应急救援器材的配备1428.4 消防器材的配备情况1438.5 应急措施1439安全管理机构的设置及人员配备1489.1 对建设项目投入生产或者使用后设置安全管理机构及其职责的建议1489.2 对建设项目投入生产或者使用后配备安全管理人员的条件和数量的建议1499.3 安全生产教育设施及人员15010安全设施投资概算15110.1建设项目总投资概算15110.2建设项目中安全设施投资概算和分类投资概算15110.3 建设项目中安全设施投资概算占总投资概算的比例，建设项目中安全设施分类投资概算占安全设施投资概算的比例15110.4建设项目中安全设施投资概算占总投资概算的比例<!endif->15211结论和建议15311.1结论15311.2建议158附件1本项目涉及的特种设备及涉及主要安全附件一览表162附件2 建设项目所在地安全条件分析情况163附件3 建设项目危险程度定性、定量分析情况165附件4 建设项目选用的技术、工艺安全性分析165附件5 安全设施设计专篇设计依据目录1711 安全设施设计的指导思想与原则安全设施设计贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，为建设项目施工图设计提供科学依据，以利于提高建设项目的安全程度，确保建设项目的安全技术措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，保证建设项目建成后在安全方面符合国家有关安全生产的法律、法规和标准要求。同时结合项目的具体情况，对项目的安全设施和装置的设计既符合相关标准、规范，又可靠、经济、合理。2 安全设施设计的设计范围安全设施设计的设计范围包括：XXXX消毒科技有限公司年产1.8万吨氰尿酸联产2万吨消毒剂项目的选址、总图布置与建筑、生产工艺及设备和储存设施、公辅设施等。生产设施包括氰尿酸、三氯异氰尿酸、二氯异氰尿酸钠生产装置（其中包括供氯系统、真空系统、尾气吸收系统）以及消毒剂后续加工包装装置，储存设施包括原料、产品仓库。公辅设施包括变配电、制冷、供热和循环水装置。3 建设单位提供的基础依据数据1）XXXX消毒科技有限公司向XXXX石化工程有限公司提交的安全设施设计专篇委托书；2）XXXX消毒科技有限公司年产1.8万吨氰尿酸联产2万吨消毒剂项目可行性研究报告；3）XXXX消毒科技有限公司年产1.8万吨氰尿酸联产2万吨消毒剂项目设立安全评价报告（济南浩宏伟业技术咨询有限公司）；4）危险化学品建设项目安全许可实施细则5）其它相关资料。4 建设项目概述4.1建设项目内部基本情况1.建设单位概况企业名称：XXXX消毒科技有限公司厂 址：潍坊市昌邑沿海经济开发区企业性质：有限公司企业法人代表：王红蕊XXXX消毒科技有限公司为新建单位，2009年12月25日经昌邑市工商行政管理局核准成立，注册资金1000万元，注册地点山东昌邑沿海经济开发区，是一家民营企业，法人代表王红蕊，股东王红蕊、李传信、常世忠、金莉出资比例分别为40%、15%、15%、30%。企业占地面积150亩，拟投资6000万元建设年产1.8万吨氰尿酸联产2万吨消毒剂项目。表4.1XXXX消毒科技有限公司基本情况表企业名称XXXX消毒科技有限公司注册地址山东昌邑沿海经济开发区联系电话固定电话0536-2170007移动电话 企业类型有限责任公司经济性质私有制电子信箱 登记机关潍坊市昌邑工商行政管理局法定代表人王红蕊  职工人数66人注册资本1000万主要产品生产经营概况产品名称年生产规模（t）产品名称年生产规模（t）氰尿酸（拟建）18000  消毒剂（拟建）20000   2.建设项目概况建设地点：昌邑市沿海经济开发区项目性质：新建项目总投资：6000万元，其中安全生产投入约200万元产品方案：氰尿酸，1.8万吨/年（其中自用1.285万吨）；三氯异氰尿酸，1.5万吨/年；二氯异氰尿酸钠，0.5万吨/年；副产物：硫酸铵2.38万吨/年；生产制度：年开工300天，年开车按7200小时。氰尿酸化学名称为2,4,6-三羟基-1,3,5-三嗪，是重要精细化工中间体，本身可直接用作游泳池氯处理剂的稳定剂，尼龙、聚酯、聚氨酯泡沫塑料的阻燃剂，丁二烯橡胶热稳定剂等，可以合成氯代异氰尿酸类产品用作消毒产品的生产原料，广泛用于氰尿酸-甲醛树脂、环氧树脂、抗氧剂、涂料、粘合剂及高性能绝缘材料的制造，也应用于卤三羟嗪类药物的生产。三氯异氰尿酸，简称TCCA，俗称强氯精；二氯异氰尿酸钠，简称SDIC，俗称优氯净，都是新一代广谱、高效、安全低毒的杀菌剂、漂白剂和防缩剂，具有杀菌力强、稳定性高、易储运、使用方便、无残毒等优点。主要用于饮用水，工业循环水，游泳池，蚕具房，餐馆旅店，公共场所，家庭和医院的消毒杀菌，其杀菌能力远优于次氯酸钠等同类产品。产品还广泛用于食品、奶制品、种子处理、水果保鲜、禽蛋消毒、鱼病防治、纤维漂白、革毛防缩、日用化工脱色、木材防霉、造纸、橡胶氯化和电池材料等方面。公司拟投资6000万元建设氰尿酸联产消毒剂项目。建设内容包括氰尿酸、三氯异氰尿酸、二氯异氰尿酸钠生产装置（其中包括供氯系统、真空系统、尾气吸收系统）以及消毒剂后续加工包装装置，储存设施包括原料、产品仓库。公辅设施包括变配电、制冷、供热和循环水装置。项目已在昌邑市发改局备案，取得登记备案证明，昌邑市沿海经济开发办公室规划建设局出具规划选址意见书。根据可研报告提供，本项目主要经济技术指标如下表：表 4.2主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注一生产规模   1氰尿酸装置t/a18000 2三氯异氰尿酸装置t/a15000 3二氯异氰尿酸钠装置t/a5000 二产品方案   1湿品氰尿酸t/a13000折干数量2干品氰尿酸t/a5000 3副产品硫铵t/a23800 4三氯异氰尿酸粉剂t/a5000 5三氯异氰尿酸颗粒t/a10000 6二氯异氰尿酸钠粉剂t/a2000 7二氯异氰尿酸钠颗粒t/a3000 三年操作日天300 四主要原材料   1尿素t/a32400 2硫酸（98）t/a17650 3氯气t/a19800 4液碱30%t/a41750 5纯碱t/a1200 五公用工程耗量   1自来水t/年149880 2年耗电Kwh/a1.08×107 3蒸汽t/a16200 六运输量   1运入量t/a119892 2运出量t/a48800 七定员   1生产工人人356 2管理人员人26 八总占地面积M278000 九生产厂房m225000 十项目总投资万元6000 十一年销售收入万元22386达产年数据十二年利润总额万元2884.6达产年平均值十三年总成本费用万元17499达产年平均值十四项目财务内部收益率% 税前项目财务内部收益率% 税后十五投资回收期年1.6税前含建设期年2.7税后十六财务净现值万元 税前(ic= 12%)万元137.24税后十七总投资收益率%16.5 该项目依据危险化学品建设项目安全许可实施办法（国家安监总局令第8号）的要求，建设单位对该项目的选址进行了安全条件论证分析，该项目已完成项目设立安全评价报告的编制与评审。4.1.1建设项目的主要技术、工艺（方式）和国内、外同类建设项目水平对比情况本项目氰尿酸装置采用国内大多数企业应用的固相法生产工艺，三氯异氰尿酸、二氯异氰尿酸钠生产装置拟采用连续氯化技术。氰尿酸合成一般由尿素热解缩合制得，工业方法主要有固相法和液相法两类，固相法是以尿素直接加热解聚而成，固相法投资小，见效快，适合我国国情，国内企业大都采用固相法生产。液相法是把尿素悬浮在环丁砜、二甲基亚砜等高沸点溶剂中，在反应釜中加热聚合后，脱去溶剂，经水洗、干燥后制得。液相法连续性强、纯度高、收率高，溶剂价格昂贵。国外多采用液相法。国内有四川化工总厂、河北海达化工有限公司等多家公司采用固相法生产氰尿酸。三氯异氰尿酸、二氯异氰尿酸钠合成可采用有机溶剂法、直接氯化法、两步法连续氯化法等多种方式。比较其合成过程，连续氯化法合成成本低、产品收率高、质量优，NCl3生成少，是连续化安全生产较理想的的工艺，适于大规模生产。连续氯化工艺技术可靠，在生产过程中三氯异氰尿酸产品瞬间生成，进出料连续进行，无死角积存；产品收率高于其它工艺，有效氯均为90%以上；同时，占地和设备较少，装置能力大大提高，产品消耗低、纯度高。菏泽华意化工有限公司采用一步法直接氯化工艺，生产状况良好。本项目工艺叙述见本专篇4.1.4.1。4.1.2项目所在的地理位置、用地面积和生产（储存）规模及项目基本概况4.1.2.1建设项目所在的地理位置、用地面积和生产（储存）规模1、建设项目所在的地理位置昌邑市地处山东半岛西北部，渤海莱州湾南岸，属环渤海经济圈，昌邑市沿海经济开发区成立于2005年4月，是为实施省委、省政府关于加快半岛制造业基地和山东半岛城市群发展策略成立的，是潍坊三北开发的重要组成部分，被纳入山东半岛蓝色经济区和胶东半岛高端产业聚集区发展规划。开发区位于莱州湾南岸，地处潍坊、烟台、青岛三市交界处，206国道、荣乌高速、新海公路、大莱龙铁路横穿东西，交通便利，开发区北部以盐和溴素为原料，以三酸两碱和石油化工产品为支撑，建设北方医药中间体、染料中间体生产制造业基地。本项目位于昌邑市沿海经济开发区，距昌邑市35km，南距荣乌高速5km，东距胶莱河10km。项目东邻山东海星科技有限公司（待建橡胶助剂生产企业，该产品及制造原料为非危险化学品，见附页园区招商局证明），氯化车间与山东海星科技有限公司装置距离为18m；南临规划路，规划路以南为农田，氯化车间与规划路距离为117m；西邻昌邑鹏昊自来水有限公司办公区，成品库与西围墙距离为9.7m，昌邑鹏昊自来水有限公司西侧为鹏昊大道；北临滨海路，压片车间与北围墙距离为6m，滨海路以北为山东博斯腾醇业有限公司，距离本企业100m。厂区距昌邑市卜庄人民医院13km，距昌邑市消防大队相距约30km。厂区南面辛庄村130户，425人，距离企业1000m。厂区安全距离内无影剧院、体育场等公共设施；无水源、水厂及水源保护区，无车站、码头、机场、铁路、水路交通干线，地铁风亭及出入口；无基本农田保护区、畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水产苗种生产基地；无河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区；无军事禁区、军事管理区及法律、行政法规规定予以保护的其他区域。周边情况见附图。2、建设项目的用地面积本项目总占地面积为80434m2,各功能区域占地如表4.3：  表4.3 总图运输（装置组成用地）主要参数指标表序号项目名称单位面积备注 项目区（用地界线范围内）平方米80434 1生产装置区平方米23945.8 2公用、辅助设施及原料库区平方米6460.56 3仓储区平方米15672.64 4办公区及技术开发区平方米10839.84 5其它设施、道路及公司预留区等平方米23515.16  合计平方米80434 4.1.3建设项目涉及的主要原辅物料和品种、名称、数量4.1.3.1主要原辅物料名称、品种本项目主要原辅物料见表4.4表4.4 主要原、辅材料用量一览表名称危险货物编号规格%年用量（吨）状态最大储存量（吨）储存地点包装方式运输方式液氯230029919800t气态69液氯瓶库钢瓶罐装汽运尿素 8032400t固态10803#原料库袋装汽运烧碱820013041750t液态360氯化反应器罐装汽运硫酸810079817650t液态366氰尿酸装置罐装汽运盐酸8101331380t液态5废水处理罐装汽运纯碱  1200t固态601#原料库袋装汽运小苏打  200t固态101#原料库袋装汽运碳酸钙  2600t固态262#原料库袋装汽运元明粉  200t固态102#原料库袋装汽运柠檬酸  150t固态102#原料库袋装汽运煤  3560t固态18氰尿酸装置散装汽运氟利昂  2t气态2冰机房钢瓶汽运4.1.3.2动力消耗量情况表4.5 动力消耗一览表序号名称规格年用量来源1水0.3MPa149880吨园区供水2电380v/220v1080万kwh供电公司3蒸汽0.8MPa16200吨园区热电4冷冻盐水-1515×106kcal自备冰机4.1.3.3项目涉及的产品、中间产品及副产品品种、规格表4.6 项目产品、中间产品及副产品品种、规格一览表名称规格 状态年产量（万吨）最大储存量（吨）储存地点包装、运输方式备注氰尿酸98.5%固态1.85983#成品库    袋装，汽运 三氯异氰尿酸有效氯90%固态1.55001#成品库 二氯异氰尿酸钠有效氯60%固态0.51701#成品库 硫酸铵98%固态2.387902#成品库 次氯酸钠5%液态0.0993中间罐中间产品，管道输送 氨 气态0.612（系统内）不储存  4.1.3.4项目涉及的主要物料质量指标1、液氯质量指标（GB5138-1996）表 4.7 液氯质量标准指标名称优等品一级品二级品氯含量水含量99.80.01599.60.0399.60.042、尿素质量指标（GB2440-2001）表 4.8 尿素质量标准序号指标名称指标优等品一等品合格品1颜色白色白色白色2总氮含量（以干基）（质量分数）/%46.446.346.33缩二尿醛（质量分数）/% 0.50.91.04水分含量（质量分数）/% 0.40.51.05铁（质量分数）/% 0.00050.00050.0016碱度（以NH1计）/% 0.010.020.037硫酸盐含量（以SO4计）/% 0.0050.010.048水不溶物含量（质量分数）/% 0.0050.010.049粒度（ø0.822.80）/% 9090903、烧碱质量指标（GB 209-2006 IL-IT）表 4.9 烧碱质量标准序号指标名称指标优等品一等品合格品1氢氧化钠（以NaHO计）的质量分数/%302碳酸钠（以Na2CO3计）的质量分数/%0.10.20.43氯化钠（以NaCl计）的质量分数/%0.0050.0080.014三氧化二铁（以Fe2O3计）的质量分数/%0.00050.00050.0014、硫酸质量指标（GBT534-2002）表4.10 硫酸执行GBT534-2002标准。项目指标浓硫酸发烟硫酸优等品一等品合格品优等品一等品合格品硫酸（H2SO4）的质量分数 %92.5或98.092.5或98.092.5或98.0 -游离三氧化硫（SO3）的质量分数 %-20.0或25.020.0或25.020.0或25.0灰分的质量分数 %0.020.030.100.020.030.10铁（Fe2）的质量分数 %0.0050.010-0.0050.0100.030砷（As）的质量分数 %0.00010.005-0.00010.0001-汞（Hg）的质量分数 %0.0010.01-铅（Pb）的质量分数 %0.0050.02-0.005-透明度 /mm 8050-透明度 /ml 2.020-5、工业盐酸质量指标（GB 320-2006）表4.11 工业盐酸执行GB 320-2006标准。序号指标名称指标优等品一等品合格品1总酸度（以HCl计）的质量分数/312铁（以Fe计）的质量分数/%0.0020.0080.013蒸发残渣的质量分数/%0.050.100.154游离氯（以Cl计）的质量分数/%0.0040.0080.015AS的质量分数/%0.00016硫酸盐（以SO42-计）的质量分数/%0.0050.03-7注：砷指标强制。6、纯碱质量指标（GB 210-1992）表4.12 纯碱执行GB 210-1992指标名称指  标优等品一等品合格品总碱量（以干基Na2CO3质量分数计）% 99.298.898.0氯化钠（以干基NaCl质量分数计）含量% 0.700.901.20铁（Fe）质量分数（干基计）% 0.00350.0060.010硫酸盐（以干基SO4的质量分数计）% 0.03水不溶物的质量分数% 0.030.100.15烧失量% 0.81.01.3堆积密度（g/ml） 0.900.900.90粒度，180m筛余物% 70.065.060.07、小苏打质量指标（GB/T 1060-2008）表4.13 小苏打执行GB/T 1060-2008项目指标类类类总碱量（以NaHCO3计）质量分数/% 99.599.098.5水分/% 0.100.150.20pH值(10g/L水溶液) 8.38.58.7氯化物（以Cl计）质量分数/% 0.020.200.50铁（Fe）质量分数/%0.0010.0020.005不溶物质量分数/% 0.010.020.05钙（Ca）质量分数/% 0.03硫酸盐（以SO4计）质量分数/% 0.02砷（As）质量分数/% 0.0001重金属(以Pb计)质量分数/% 0.00058、碳酸钙质量指标（HG/T 3249-2001表4.14 碳酸钙执行HG/T 32492001指标项目型1000目型800目型600目型400目一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品碳酸钙（CaCO3）质量分数（以干基计）/% 98.096.098.096.098.096.098.096.0白度/度 96959594.595949493比表面积（cm2/g） 1250011500100009000吸油值（g/100g） 25232020深色异物（尘埃）（个/g）5细 度D90（m） 1113D50（m） 3.54.5通过率/% 9898.5铅（Pb）的质量分数/% 10六价铬（Cr6+）的质量分数5%汞（Hg）的质量分数/% 3砷（As）的质量分数/% 10镉（Cd）的质量分数/% 39、元明粉质量指标（GB/T 6009-2003）表4.15 元明粉执行GB/T 6009-2003指标项目指标一类二类三类特等品一等品一等品合格品 硫酸钠含量%>=99.3 99.098.0 95.0 90.0 水不溶物含量%<=0.050.05 0.10 1.0 2.0 钙镁总含量%<=0.100.15 0.30 0.40 0.50 氨物含量%<=0.120.35 0.70 1.0 1.5 铁含量%<=0.002 0.0020.010 0.040 - 水份%<=0.10 0.20 0.50 2.0 5.0 白度%>=80 80    10、柠檬酸质量指标（BP93、BP98）表4.16 柠檬酸执行标准BP93、BP98检验项目单位BP93标准BP98标准检验结果性状 无色结晶颗粒或白色结晶粉末无色结晶颗粒或白色结晶粉末无色结晶颗粒或白色结晶粉末鉴别试验 符合试验符合试验符合试验澄清度、色泽 符合试验符合试验符合试验含量%99.5-101.099.5-10199.98-100.5水份%7.5-9.07.5-9.07.5-9.0钡盐 符合试验符合试验符合试验钙盐PPM200200200铁盐PPM505050重金属PPM1055草酸盐PPM350350350氯化物PPM505050硫酸盐PPM150150150易碳化物PPM不深于标准不深于标准不深于标准硫酸灰份%0.10.10.04砷(As)PPM1 1细菌内毒素IU/MG <0.5<0.511、氰尿酸质量指标执行企业标准表4.17 氰尿酸质量指标指标名称颗粒粉剂外观白色颗粒白色粉末含量98.098.5水份1.00.5铁份40ppm40ppm灰份300ppm300ppm1%水溶液 PH42.8松密度克/cm30.8-0.90.7-0.8粒度10目-30目100目筛通过12、三氯异氰尿酸质量指标（HG/T 3263-2001）表4.18 三氯异氰尿酸标执行HG/T 3263-2001 项目指标优等品合格品有效氯（以Cl计）含量% 90.088.0水份%0.51.0pH值(1%水溶液)2.63.213、二氯异氰尿酸钠质量指标（HG/T3779-2005）表4.19 二氯异氰尿酸钠执行HG/T3779-2005 项目指标类类无水含水结晶无水含水结晶有效氯（以Cl计）含量，%58.055.057.058.055.057.0水分含量，%3.010.015.03.010.015.0溶液PH值（10g/L）5.57.05.57.0水不溶物0.10.1砷含量（以As计），%0.0005-重金属含量（以Pb计），%0.001- 4.1.4建设项目的工艺流程和主要装置（设备）和设施的布局及其上下游生产装置的关系4.1.4.1工艺流程简述1、氰尿酸工艺流程1）热解缩合尿素放入小车中，用液压机将小车顶入裂解反应炉，采用燃煤热风间接加热，被加热至160260左右，经预热、升温、恒温、降温四个不同区域，在裂解反应炉内，进行缩合反应生成纯度为73的氰尿酸半成品（含有少量尿素及缩二脲），反应后的半成品出炉自然冷却，缩合过程中产生的氨气经回收管道进入吸收塔。A、尿素裂解放出氨气并生成缩二脲。 B、缩二脲进一步缩合生成氰尿酸及氨气。  C、缩二脲在缩合过程中生成氰尿一酰胺及氨气。  2）酸化水解：先采用洗水配制15的硫酸母液，氰尿酸粗品经过链条式粉碎机粉碎至80100目按氰尿酸粗品：15硫酸1：3的重量比配成反应液，经蒸汽加热至105，氰尿酸半成品中含有的少量尿素及缩二脲全部与硫酸反应，生成硫酸铵及二氧化碳。经水洗滤净废酸（含硫酸铵）得湿品氰尿酸，废酸送入吸收塔作为吸收液吸收缩合过程中产生的氨气，洗水返回精制生产用于再配酸。脱水后的氰尿酸湿品部分经热风烘干炉，在220温度下烘干，然后经包装成成品，部分作为三氯异氰尿酸和二氯异氰尿酸钠的生产原料。氰尿一酰胺在一定条件下与硫酸水解反应生成氰尿酸和硫酸铵。  3）硫酸铵回收：缩合反应中放出的氨气进入吸收塔，用精制过程中产生的废酸进行吸收。吸收后的母液经冷却、饱和器蒸发、降温结晶、离心脱水后，湿品直接包装出售，分离后的母液进入母液池循环使用。2NH3H2SO4 (NH4)2SO4 2、三氯异氰尿酸工艺流程（1）工艺流程简述将水、氰尿酸、30%NaOH溶液按照一定比例加入三钠盐反应器中，经充分反应全部溶解后放入过滤器过滤，滤液存于储槽。氯化反应器采用微孔分布器由氯气管从上部插入底部定量通氯，同时定量将三钠盐溶液连续加入氯化反应器中，并采用机械搅拌，控制反应液PH值在2.84.8，保持放料阀均衡放料，使反应器液位保持稳定。反应热由夹套中冷冻水带走，反应温度控制在20以下。经反应器放出的物料直接放入密封的抽滤器中，滤饼厚度15cm时转移另一抽滤槽放料，滤饼经水洗后抽滤至含水量812时，出料送入气流干燥，得到的三氯异氰尿酸干品根据要求进行粉体包装或经造粒、压片后入库。未反应的氯气经预反应器与三钠盐进行预氯化，循环液部分供氯化反应器使用，另一部分与补入的三钠盐溶液继续循环吸收余氯。预反应器尾气进入尾气洗涤塔与烧碱反应生成次氯酸钠，用于废水处理；洗涤塔尾气经分离器、引风机后排放。（2）反应方程式1）成盐反应 氰尿酸氢氧化钠异氰尿酸钠水OONaNaOOCCNNCHNNHC3H2O+3NaOH+NNaCONHOC OO2）氯化反应 异氰尿酸钠+氯气三氯异氰尿酸+氯化钠ClClNNCNaNaNNCOONCCOOCC3NaCl+3Cl2+ClNaN3）氯气尾气吸收 氯气+氢氧化钠次氯酸钠+氯化钠+水（3）工艺流程图3、二氯异氰尿酸钠（1）工艺流程简述二氯异氰酸钠生产工艺与三氯异氰酸相似，但是物料配比有所变化。改变投料比，将水、氰尿酸、30%NaOH溶液按一定比例加入二钠盐反应器中，经充分反应全部溶解生成二钠盐后放入过滤器过滤，滤液存于储槽。氯化反应器采用微孔分布器由氯气管从上部插入底部定量通氯，同时定量将二钠盐溶连续加入氯化反应器中，并采用机械搅拌，控制反应液PH值在2.84.8，保持放料阀均衡放料，使反应器液位保持稳定。反应热由夹套中冷冻水带走，反应温度控制在20以下。经反应器放出的物料直接放入密封的抽滤器中，滤饼厚度10cm时转移另一抽滤槽放料，滤饼经水洗后抽滤至含水量2326时，出料送入中和反应器中，加入纯碱进行中和反应至PH=67，反应物料继续反应1小时后送至气流干燥，得到的二氯异氰尿酸钠干品，根据要求进行粉体包装或经根据配方不同加入小苏打、碳酸钙、柠檬酸、元明粉混配深加工造粒后入库。未反应的氯气经预反应器与二钠盐进行预氯化，尾气进入尾气洗涤塔与烧碱反应生成次氯酸钠，除去剩余氯气后排入大气。（2）反应方程式1）成盐反应氰尿酸氢氧化钠氰尿酸氢二钠水OONaNaNNCCOCCOOCOCHNNH2H2O+2NaOH+NHNH 2）氯化反应氰尿酸氢二钠+氯气二氯异氰尿酸+氯化钠OCCOClClOOCCNNNaNaNN2NaCl+2Cl2+NHNHOOCC 3）中和反应二氯异氰尿酸+碳酸钠二氯异氰尿酸钠+二氧化碳+水OCNNCCOONClClNaOCNNCCOONClCIHCO2+22H2O+Na2CO3+ 4）氯气尾气吸收氯气+氢氧化钠次氯酸钠+氯化钠+水（3）工艺流程简图4、液氯气化工艺流程（1）来自液氯瓶的液氯经气化器进行气化，气化热源来自制冷循环水回水（32左右），气化后的氯气先进入氯气缓冲罐，然后供给三氯异氰尿酸装置及二氯异氰尿酸钠装置。（2）来自液氯储罐的液氯由液氯泵送至液氯气化器进行气化，气化热源来自制冷循环水回水（32左右），气化后的氯气先进入氯气缓冲罐，然后供给三氯异氰尿酸装置及二氯异氰尿酸钠装置。5、废水处理本项目工艺废水主要为三氯异氰尿酸及二氯异氰尿酸钠生产过程中产生的含盐废水，处理后可排至开发区污水处理厂。向废水中加入30%的工业盐酸，调节PH值至3.0以下。然后送至脱氯塔进行脱氯，氯气采用吸收液回收利用；脱氯后的废水在酸性条件下析出氰尿酸，经抽滤槽抽滤的氰尿酸湿品。该过程可以看做是氯化反应的逆反应过程，即将废水中的三氯异氰尿酸和二氯异氰尿酸还原为氰尿酸与氯气的反应过程。脱氯、抽滤后的酸性废水用30%的液碱调节PH=78范围，此时废水中的氯化钠含量为33.5，可以排至园区污水处理场。 去氯气吸收装置回收氰尿酸分离还原脱氯酸化母液来自二氯、三氯的含盐废