烟花爆竹安全与质量(精简版） .doc

烟花爆竹安全与质量烟花爆竹安全与质量 本标准的全部技术内容为强制性。本标准是对GB 106311989烟花爆竹安全与质量的修订。本标准根据烟花爆竹行业的现状和发展需求，参照国际上通用的一些做法，对原标准的产品分类、技术要求和试验方法等条款进行了较大幅度的修订。本标准与GB 106311989相比，主要技术差异和变化如下：原标准中产品分类以燃放效果为依据划分了九类烟花和四类爆竹，已难以概括目前烟花发展的现状。本标准结合产品药量及所构成的危险性的差异，参照英国、德国等标准和条例的做法，新增了产品分级的条款，帮助消费者方便地掌握各种烟花产品的危险距离，界定高危险性的产品由专业人士在特定条件下操作，便于指导不同级别的烟花爆竹在生产、包装、运输、贮存和使用中采取正确的安全防范措施。同时，参照出口烟花爆竹的标准经验，根据产品的结构和燃放后的运动形式，将产品划分为14个类别，基本囊括了所有烟花产品的特征。本标准对烟花爆竹提出了通用技术要求，将原标准中未放入技术要求的标志、包装等条款列入外观要求，便于保证技术要求的统一性。对摩擦类的包装提出特殊要求，增加了部件的条款，对引火线的技术要求进行了修订。药量的规定结合分级分类进行了细化，并增加了爆竹解编的药量限制的规定。参照出口烟花爆竹的行业标准和长期实践经验，增加了安全性能的条款，规定了检验项目和相关技术指标。将原标准涉及到燃放效果的条款汇总到本标准燃放性能的规定中，保留了烧成率的评判方法，并将各类产品烧成率的规定汇编成表。按通用技术要求的结构和试验基本程序，修订了试验方法条款。增加了药种、药量、安全性能检测条款，提出了相应的方法，将原标准中涉及部件安装测试的方法汇总于牢固性和稳定性试验条款。增加了标准的前言，对标准的适用范围、规范性引用文件及术语和定义进行了相应的修改和增补。考虑到国际、国内烟花爆竹的实际情况，本标准强调了安全分级，覆盖范围全面，适用新的发展。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国烟花爆竹标准化技术委员会归口。本标准起草单位：国家轻工业烟花爆竹安全质量监督检测中心、湖南浏阳市东信烟花制造有限公司、江西李渡烟花集团公司、湖南浏阳花炮股份有限公司、湖南浏阳金生花炮集团公司、湖南浏阳市集里出口礼花厂、湖南浏阳市世纪红烟花制造销售有限公司、湖南浏阳市东方红烟花制造厂、湖南浏阳市大桥出口烟花厂、湖南浏阳市庆典烟花制造燃放有限公司。本标准主要起草人：黄茶香、黎仲畦、熊晓苏、刘劲彪、刘东辉、邱志雄、黄明章、易怀泉、罗建社、江木根。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB 106311989。烟花爆竹安全与质量1 范围 本标准规定了烟花爆竹产品术语、分类、通用技术要求、试验方法、检验规则、运输与贮存要求。本标准适用于烟花爆竹产品的制造、销售、验收、贮运和燃放。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 9724化学试剂 pH值测定通则 GB/T 10632烟花爆竹抽样检查规则 GB 50161烟花爆竹工厂设计安全规范 SN 05451996出口烟花爆竹烟火药剂安全检验规程 QB/T 1941.5烟花爆竹药剂 吸湿率的测定 QB/T 1942爆竹声级值的测定3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1烟花爆竹以烟火药为原料制成的工艺美术品，通过着火源作用燃烧（爆炸）并伴有声、光、色、烟雾等效果的娱乐产品。3.2烟花燃放时能形成色彩、图案、产生音响效果，以视觉效果为主的产品。3.3爆竹燃放时主体爆炸并能产生爆音、闪光等效果，以听觉效果为主的产品。3.4警示产品包装上的警告性安全用语或图案标记。3.5燃放说明有关燃放方法等安全用语。3.6主体装有烟火药或涂敷有烟火药的单个产品的整体。3.7引火线用于烟花爆竹点火、传火、控制时间的烟火药制品。3.8烧成产品在燃放时达到设计效果的现象。3.9未烧成产品燃放时未达到设计效果的现象。3.10熄引引火线被点燃后，中途熄火或没有点燃主体内烟火药的现象。3.11冲头燃放时，主体内的烟火药产生不应有的将喷射口冲掉或将爆竹的头部冲开，并伴有喷火或爆音的现象。3.12冲底燃放时，产生不应有的将产品底塞或底座冲开，并伴有爆音的现象。3.13冲射产品燃放时产生不应有的发射状燃烧现象。3.14倒筒立于地面燃放的产品，在燃放过程中倒在地面，且仍有色火向外喷射的现象。3.15炸筒燃放时，烟花产品筒体产生不应有的炸裂现象。3.16散筒燃放时，产生不应有的筒体开裂或筒体间分离的现象。3.17穿孔燃放时，烟花产品筒体产生不应有的孔洞，并伴有火苗、火星喷出的现象。3.18低炸燃放时，升空产品（不含A级）距离地面在3m以下发生爆炸的现象。3.19火险燃放时，升空爆发的色火或带火残体下落到离地面3m以下尚未熄灭的现象。3.20露白筒标纸尺寸过窄或粘贴不严而露出筒体的现象3.21包头包脚筒标纸粘贴不整齐或尺寸过长而超出筒体一端或两端的现象。3.22露头露脚筒标纸粘贴不整齐或尺寸过短而使筒体露出一端或两端的现象。3.23发射偏斜角升空产品发射时，偏离水平面垂线的角度。3.24烧成率产品燃放后，统计烧成数占燃放总数的百分数。3.25底座为使立于地面燃放的烟花产品在燃放时不倒筒而设计安装的部件。3.26底塞为防止烟火药燃烧、发射、速燃时，火焰、气体等从底部喷出而设计筑填在底部（或中间）的部件。3.27引燃时间从点燃引火线至引燃主体的时间。3.28速燃烟火剂以大于设计反应速度而燃烧的现象。3.29爆燃燃放时，烟火药剂以接近爆炸性反应速率进行猛烈燃烧的现象。3.30色火各种色彩的火焰、火星、带火残渣等。3.31急炸升空产品在点燃后，产品未飞离地面而发生爆炸的现象。3.32断火产品在燃放时，主体中途熄灭或留有未被点燃烟火药剂的现象。3.33殉爆火药的爆炸能激发与其相距并被隋性介质隔离的另一火药爆炸。3.34护引纸用于保护引火线的部件。3.35发构成组合烟花的每一单筒或礼花弱的每一弹体。3.36部件烟花主体全筒壳以外所设计的各种附件。3.37稳定性为稳定产品在空中运动的方向而设计安装的部件。4产品分级分类4.1按照产品的药量及所能构成的危险性分为A、B、C、D四级（产品分级与药量见表1）。4.1.1 A级：适应于由专业燃放人员燃放，在特定条件下燃放的产品。4.1.2 B级：适应于室外大的开放空间燃放的产品，当按照说明燃放时，距离产品及其燃放轨迹25m以上的人或财产不应受到伤害。4.1.3 C级：适应于室外相对开放的空间燃放的产品，当按照说明燃放时，距离产品及其燃放轨迹5m以上的人或财产不应受到伤害。4.1.4D级：适应于近距离燃放，当按照说明燃放时，距离产品及其燃放轨迹1m以上的人或财产不应受到伤害。对于手持类产品，手持者不应受到伤害。表1产品分级与药量4.2 根据产品的结构和燃放后的运动形式将产品分为以下14类。4.2.1喷花类：燃放时以喷射火苗、火花为主的产品。4.2.2旋转类：燃放时主体自身旋转但不升空的产品。4.2.3升空类：燃放时主体定向升空的产品。4.2.4旋转升空类：燃放时自身旋转升空的产品。4.2.5吐珠类：燃放时从同一筒体内有规律地发射出多颗彩珠、彩花、声响等效果的产品。4.2.6线香类：用装饰纸或薄纸筒包裹装烟火药，或在铁丝、竹杆、木杆或纸片上涂敷烟火药形成的产品。4.2.7烟雾类：燃放时以产生烟雾效果为主的产品。4.2.8造型玩具类：产品外壳制成各种形状，燃放时或燃放后能模仿所造形象或动作；或产品外表无造型，但燃放时或燃放后能产生某种形象的产品。4.2.9摩擦类：用撞击、摩擦等方式直接引燃引爆主体的产品。4.2.10小礼花类：燃放时放置在地面，从主体内发射（单筒内径76mm）并在空中爆发出珠花、声响、笛音或飘浮物等效果的产品。4.2.11礼花弹类：弹体从专用发射工具（发射筒内径76mm）发射到高空后能爆发出各种光色、花型图案成其他效果的产品。4.2.12架子烟花：通过框架固定烟花位置、方向燃放的产品。4.2.13爆竹类：单个爆竹产品或多个爆竹组合而成的产品。4.2.14组合烟花：由多个单筒组合而成的烟花产品。5通用技术要求5.1标志标志分为外包装标志和产品标志。5.1.1产品外包装标注内容应包括：产品名称、制造商或出品人名称及地址、生产日期（或批号）、箱含量、净重、体积和“烟花爆竹”、“防火防潮”、“轻拿轻放”等安全用语或安全图案及执行标准代号。5.1.2产品标志（内包装标志）内容应包括：产品名称、产品级别、产品类别、警示语、燃放说明、含药量、制造商或出品人名称及地址和生产日期（或批号），计数类产品应标明数量。5.1.3标识所用文字应符合产品标识标注规定要求。5.1.4警示语主体应不小于四号字并加框，对比色度清晰。5.1.5燃放说明应包括使用方法和场所、注意事项等，摩擦类应注明“不许拆开”字样。5.1.6A级产品应注明“由专业人员燃放”等字样。5.2包装5.2.1产品必须有内包装。内包装材料应采用防潮性好的塑料、纸张等，应封闭包装。内包装产品应排列整齐、不松动。5.2.2外包装应采用适当的包装容器，并封装牢固。包装容器体积根据品种规格要求设计，每件净重不超过30kg。5.2.3包装箱应有足够的强度和防潮性。5.2.4摩擦类产品包装应采取隔栅或填充物等方式，保证安全储运。5.3外观5.3.1产品整洁，表面无浮药、无霉变、无污染。产品外型应完整、无明显变形、无损坏、无漏药。5.3.2文字图案清晰。筒标纸粘贴吻合平整，无遮盖、无露头露脚、无包头包脚、无露白现象。5.3.3筒体应粘合牢固，不开裂、不散筒。5.4部件5.4.1底座5.4.1.1固定在地面静止燃放的烟花,筒高超过外径三倍者,必须安装底座,底座的外径或边长应大于主体高度三分之一。5.4.1.2底座应安装端正，产品放置在与水平面成12°的斜面上不得倾倒。5.4.1.3底座应安装牢固,在倒垂的主体上加50g重物吊起,拿住底座保持1min主体应不脱落。5.4.1.4产品在燃放过程中，底座应不散开、脱落。5.4.2引火线5.4.2.1引火线应符合相应的质量标准要求。5.4.2.2点火引火线的点火部位应有明显标识、礼花弹和组合烟花的点火部位应有护引装置。5.4.2.3点火引火线应安装牢固，应能吊起规定质量的重物，保持1min不脱落。 a） 产品质量在10g以下的应吊起10g重物； b） 产品质量在10g50g之间应吊起两倍重物； c） 产品质量在50g以上的应吊起100g重物。5.4.2.4点火引火线的引燃时间应保证燃放人员安全离开，应在规定时间范围内引燃主体。D级：2s6s；C级：3s13s；B级：5s15s。5.4.3底塞底塞安装牢固（跌落过程中，不开裂、不脱落）。5.4.4吊线各类烟花产品的吊线应在50cm以上，吊线强度应能在产品主体上加50g重物后吊起，保持1min吊线不脱落或不断线。5.4.5其他部件其他部件应安装牢固，不跌落等。5.5药种、药量和安全性能5.5.1药种5.5.1.1产品禁止使用氯酸盐。5.5.1.2产品禁止使用砷化合物、汞化合物、没食子酸、苦味酸、镁粉（含镁合金粉、改良镁粉除外）、磷（摩擦类除外）。喷花类、线香类、造型玩具类、摩擦类、烟雾类、爆竹类、旋转类、吐珠类产品禁止使用铅化合物和六氯代苯。5.5.2药量5.5.2.1爆竹产品单个药量大于0.5g的不允许结鞭，单个爆竹产品内径5mm的，不允许使用不散开的固引剂。5.5.2.2单个产品（A级除外）不得超过最大装药量（不包括引火线、填充物）。各级产品最大装药量见表1。5.5.3安全性能5.5.3.1烟火药的安全性能应定期进行测试，新产品投产前应进行药物安全性能测试。5.5.3.2药物安全性能检测包括：跌落试验、殉爆试验、热安定性、吸湿性、水分、pH值、低温试验、摩擦感度、撞击感度、火焰感度等。5.5.3.3烟火药的pH值应为59。5.5.3.4烟火药的水分应1.5%。5.5.3.5烟火药的吸湿率应2.0%，笛音剂、粉状黑火药应4.0%。5.5.3.6烟火药热安定性为在75±2、48h条件下应无分解现象。5.5.3.7烟火药低温试验；在-2535、48h条件下应无分解现象。5.5.3.8产品的跌落试验、殉爆试验应不爆燃。5.5.3.9烟火药的摩擦感度60%，撞击感度50%（摩擦类除外）。5.6燃放性能5.6.1喷花类的喷射高度应符合以下规定： D级1m；C级3m；B级8m。5.6.2各类烟花产品不应出现炸筒、散筒，各类升空产品不得出现低炸和火险。升空性产品最低发射高度应A级50m、B级30m、C级10m。5.6.3小礼花类、升空类产品的发射偏斜角应22.5 ,旋转升空类应45 。5.6.4声级：B、C、D级产品最大声级值应140dB。5.6.5产品的结构和燃放效果应符合设计规定。5.6.6烧成率:各类产品的烧成率应符合表2的规定。表2各类产品的烧成率5.6.7计数类产品,计量误差应±5%。5.6.8对存在有重安全缺陷的产品，应按有关规定进行处置。5.6.9旋转类产品的允许飞离地面高度应0.5m，旋转直径范围应2m.5.6.10线香类产品燃放时不得爆燃或火星落地（燃放高度1.0m时）。5.6.11烟雾类产品燃放时不得出现炸筒或明火。5.6.12造型玩具类产品行走距离应2m。5.6.13各类烟花产品手柄或手持部分10cm内不得装药或涂敷药物。5.6.14摩擦类火花飞溅距离应20cm。5.6.15架子烟花：“焰火画”、“字幕”应长度一致、密度均匀、不掉药、不断火、焰色效果清晰；“瀑布”不应出现筒体脱落、断火的现象。6试验方法6.1外观质量与标志、包装用目测方式进行检验。6.2规格尺寸用相应的符合计量要求且符合相应精度的器具进行测试。6.3牢固性与稳定性试验6.3.1引火线牢固性试验将样品主体提起，在下垂的引火线上吊起规定的重物（见5.4.2.3），观察1min引火线是否脱落。6.3.2底座安装牢固性试验拿起底座使主体向下，在下垂的主体上加挂50g重物吊起，观察1min底座与主体是否分离；并观察产品燃放过程，底座是否脱落或者散开。6.3.3底座跌落试验将主体（安装底座的产品不摘除底座）应水平状拿住，从400mm高处，向厚度为30mm以上的硬木板上自由落下，每个样品重复三次，观察底座是否开裂或跌落。6.3.4吊线牢固度试验在吊线上加50g重物后吊起，观察吊线是否脱落或断线。6.3.5底塞安装平放性试验将样品直立放置在用硬木板制成的与水平面成12 的斜面上，样品不应斜倒，样品旋转任意角度后，重复上述试验，也不得倾倒。6.4药种、药量、安全性能检测6.4.1药种采用SN 05451996中附录A或相关标准方法进行。6.4.2药量采用计量合格且符合相应精度的天平进行检测。6.4.3吸湿性采用QB/T 1941.5的方法进行。6.4.4成箱产品跌落试验：将成箱产品从12m自由落在较硬的光滑地面上，观察产品是否发生燃烧、爆炸和箱体漏药现象。6.4.5殉爆：在平坦的水泥地面上（场地应符合GB 50161中规定），放置殉爆源即含药量为11g的硝酸盐（黑药）爆竹一个，在它周围的10cm、30cm的距离上摆放样品。引爆殉爆源，检查并记录整体样品是否燃烧或爆炸。样品数量按GB/T 10632中正常批抽取。6.4.6撞击感度测定按SN 05451996 中5.4的规定进行。6.4.7摩擦感度测定按SN 05451996 中5.5的规定进行。6.4.8 pH值测试：按GB/T 9724的规定。6.4.9热安定性测定：单个产品药量在100g以下的，将产品放置在75±2的烘箱中48h后，燃放，观察是否保持原设计效果；单个产品药量在100g以下，称取50.0g烟火药放置在75±2的烘箱中48h后，点燃，观察烟火药是否保持原设计效果。6.5燃放性能试验6.5.1点火引火线的引燃时间的检验：用符合计量要求的秒表进行测试。6.5.2发射高度的测定：可选用标杆、测距仪、经纬仪及其他仪器设备测定，允许误差：30m时±2m，30m50m时±4m，50m时±8m。6.5.3发射偏斜角的测定：将一直径可改变的铁丝圆圈，水平摆放在距样品喷火口若2m高处，圆心与发射点在同一垂线上，调节圆圈直径与发射点构成允许偏斜角度，观察燃放轨道是否穿过铁丝圈，或采用相应的仪器设备进行测定，允许误差±2 。6.5.4声级值的测定：按QB/T 1942的规定进行。6.5.5烧成率：按数量将单位样品逐个燃放，统计出烧成数与未烧成数。7验收规则按GB/T 10632规定执行。8运输、贮存8.1运输应符合国家对危险品运输的统一规定。8.2贮存8.2.1产品应存放在专用危险品仓库。仓库应符合GB 50161的要求，库房应通风干燥，并备有相应的消防设施。8.2.2产品可堆垛存放或货架存放。堆垛（货架）之间主通道应留有2.0宽的运输通道，堆垛或货架距内墙至少保持在0.45m距离，产品堆垛高度不得超过2.5m，货架高度不得超过1.8m。8.2.3仓库的贮存量，应符合GB 50161中规定的存药量。8.2.4产品从制造日期起，在正常条件下运输、贮存，保持期三年（含铁砂的产品保持期一年）。