钢筋性能检测幻灯片精编版课件.ppt
钢筋性能检测,主要内容,第一节 钢筋的分类第二节 钢筋拉伸检验方法第三节 钢筋弯曲性能试验方法第四节 钢筋取样要求第五节 钢筋检验标准第六节 预应力混凝土用钢丝,在钢筋混凝土结构中，钢筋起着关键性的作用。钢筋及其加工的质量，对整个施工质量也将产生重要有时甚至是决定性的影响。,钢筋工程属于隐蔽性工程，在混凝土浇筑完毕后，对其质量难以检查，因此对于钢筋从进场到一系列的加工以及绑扎安装过程必须进行严格的控制，并建立健全必要的检查及验收制度。,一、钢筋的分类及现场验收,钢筋工程,月牙形钢筋,螺旋纹,人字纹,普通热轧带肋钢筋三个牌号：HRB335 HRB400 HRB500,一、热轧钢筋,包括热轧带肋钢筋和热轧光圆钢筋,（一）热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007）,热轧Hotrolled 带肋Ribbed 钢筋Bars,屈服点最小值,两个牌号：HPB235 HPB300,（二）热轧光圆钢筋（GB1499.1-2008）,热轧、光圆、钢筋英语首位字母,屈服强度特征值,钢筋的现场验收与保管,钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌，并按品种、批号及直径分批验收。每批热轧钢筋重量不超过60t，钢绞线为20t。验收内容包含钢筋标牌和外观检查，并按有关规定取样进行机械性能试验。作机械性能试验时应从每批次检查合格的钢筋中任选两根，每根取两个试件进行拉力试验、冷弯或反弯次数试验。,钢筋进场后应妥善保管，注意以下几点：注意验收数量、钢筋的规格、等级、牌号等；防锈；防污染；防混杂。,第二节 钢筋拉伸检验方法,金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228-2010),一、钢筋拉伸试验,钢筋拉伸变形曲线,钢筋自受力直至拉断过程可分为4个阶段：1、弹性阶段（O-A）2、屈服阶段（A-B）3、强化阶段（B-C）4、缩颈阶段（C-D）,1、弹性阶段（O-A）：在OA范围内，拉力增加，变形也增加；卸去拉力，试件能恢复原状，OA 为一直线。弹性阶段的最高点（图中的A点）所对应的应力称为弹性极限，也称比例极限。,2、屈服阶段（A-B）：当应力超过比例极限后，应力与应变不再成比例增加，钢筋不再具有完全的弹性性质，到达B上后应力开始下降，变形继续增加，钢筋在荷载的作用下呈现屈服。在屈服阶段，如将外力卸去，试件的变形不能完全恢复。不能恢复的变形称为残余变形或称塑性变形。,屈服阶段应力下降达到最低点后又略微上升，然后钢筋的应力呈现小幅度的波动，而变形则呈明显的持续增加，曲线表现为水平波动初始瞬时效应。,上屈服强度ReH：试样发生屈服而力首次下降前的最高应力。下屈服强度ReL：在屈服期间，不计初始瞬时效应时的最低应力。,GB/T228.1-2010：当金属材料呈现屈服现象时，在试验期间达到塑性变形发生而力不增加的应力点，应区分上屈服强度和下屈服强度。,屈服强度,3、强化阶段（B-C）：屈服阶段后，钢筋内部晶体结构得到调整，部分恢复了承载能力，应力应变曲线又呈现为上升。该阶段称为强化阶段或硬化阶段。与强化阶段最高点C相对应的应力就是钢筋的极限强度，称为抗拉强度。,4、缩颈阶段（C-D）：应力达到C点后，试件的薄弱截面开始显著缩小，产生颈缩现象，在缩颈处横截面急剧收缩，局部明显变细，变形急剧增加，应力下降，到达D点时，钢筋被拉断。,引伸计标距Le：用引伸计测量试样时所使用试样平行长度部分的长度。屈服点延伸率Ae：呈现明显屈服现象的金属材料，屈服开始至均匀加工硬化开始之间引伸计标距的延伸与引伸计标距Le之比的百分率。,二、拉伸试验术语、符号、定义,规定的引伸计标距百分率时的应力，使用的符号应附以下角标说明所规定的百分率，例如Rp0.2表示规定非比例延伸率为0.2%时的应力。,规定非比例延伸强度Rp：,最大力Fm：试样在屈服阶段之后所能抵抗的最大力。对于无明显屈服（连续屈服）的金属材料，为试验期间的最大力。抗拉强度Rm：相应最大力（Fm）的应力。,断后伸长率（A）：断后标距的残余伸长（Lu-L0）与原始标距L0之比的百分率。对于比例试样，若原始标距不为，符号A应附以下脚注说明所使用的比例系数，例如，A11.3表示原始标距L0为 的断后伸长率。对于非比例试样，符号A应附以下脚注说明所使用的原始标距，例如，A80 mm表示原始标距L0为80mm的断后伸长率。,断裂总伸长率（At）：断裂时刻原始标距的总伸长（弹性伸长加塑性伸长）与原始标距L0之比的百分率。最大力总伸长率（Agt）：最大力时原始标距的总伸长（弹性伸长加塑性伸长）与L0之比的百分率。最大力非比例伸长率（Ag）：最大力时原始标距的塑性伸长与L0之比的百分率。,弹性模量,断后伸长率A 断裂总伸长率At最大力总伸长率Agt 最大力非比例伸长率Ag,拉力试验机，应为1级精度；量具，分辨率0.1mm；应采用合适的夹具夹持试样，尽最大努力确保夹持的试样受轴向拉力的作用。,三、试验设备和器具,试样表面不得有划痕和损伤。对钢号不明的钢筋，抽样数量不得少于6根。钢筋取样时，钢筋端部要先截去50cm，再取试样，每组拉力试样2根，要分别标记，不得混淆。,四、试样,在测定上屈服强度ReH时，在弹性范围和直至上屈服强度，试验机夹头的分离速率应尽可能保持恒定，并在下表规定的范围内。,五、试验加荷速率,加荷时，钢筋经受的应力速率是计算结果，在进行试验时控制应力速率实际上很困难，比较直观的是跟踪加荷盘上指针读数了解加荷速率，可以将应力速率换算为加荷速率，控制加荷过程。,应力速率*钢筋横截面面积,加荷速率,若仅测定下屈服强度ReL时，在试样屈服期间，应变速率应在0.000250.0025/s之间，应变速率应尽可能保持恒定。如果不能直接调节这一应变速率，应通过调节屈服即将开始前的应力速率来调整，在屈服完成之前不再调节试验机的控制。在任何情况下，弹性范围内的应力速率不得超过前表规定的最大速率。如在同一试验中同时测定上屈服强度和下屈服强度，测定下屈服强度的条件应符合上述仅测定下屈服强度时的要求。,测定规定非比例延伸强度(Rp)、规定总延伸强度(Rt)和规定残余延伸强度(Rr)时，在塑性范围和直至规定强度应变速率不应超过0.0025/s。如果不能直接调节这一应变速率，应通过调节屈服即将开始前的应力速率来调整，在屈服完成之前不再调节试验机的控制。,如试验机无能力测量或控制应变速率，直至屈服完成，应采用等效于前表规定的应力速率的试验机夹头分离速率。例如，最大的应变速率为最大应力速率60（N/mm2）/S除以弹性模量2105N/mm2等于0.0003/s，当钢筋的自由长度为350mm时，试验机的夹头分离速率为应变速率乘以钢筋自由长度，即0.0003/s350mm=0.105mm/s。,测定抗拉强度时，塑性范围的应变速率不应超过0.008/s，如试验不包括屈服强度或规定强度的测定，在弹性范围试验机的速率可以达到塑性范围内允许的最大速率。例如，测定钢筋的抗拉强度时，当钢筋自由长度为350mm时，试验机夹头的最大分离速率为0.008/s350mm=2.8mm/s。,根据型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定(GB2101-2008)和水工混凝土施工规范(SDJ207)中有关规定，如有一个试件不合格，则另取两倍数量的试件，进行第二次拉伸试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋即为不合格。,判 定,试验报告应至少包括以下内容:(1)试验依据的标准以及标准号(2)试样的标识(3)材料名称、牌号(4)试样的类型(5)试样的取样方向和位置(6)所测性能结果 屈服点/屈服强度、抗拉强度、断后伸长率。,七、试验报告,第三节 钢筋弯曲性能试验方法,金属材料弯曲试验方法(GB/T232-2010),翻板带有楔形滑块，滑块宽度应大于试样的宽度或直径。滑块应有足够的硬度，翻板固定在耳轴上，试验时能绕耳轴转动。耳轴连接弯曲角度指示器，指示0-180的弯曲角度。,一、试验设备,1.翻板式弯曲装置,翻板间距应为两翻板的试样支撑面同时垂直于水平轴线时两支撑面间的距离，按照下式确定：l=(d+2a)+e（e可取值2-6mm）,弯曲压头直径应符合相关产品标准中的规定（弯曲试验的弯心直径）。弯曲压头的宽度应大于试样的宽度或直径，弯曲压头的压杆的厚度应略小于弯曲压头的直径，弯曲压头应具有足够的硬度。,支辊的长度应大于钢筋试样的直径。支辊的半径应为1-10倍钢筋的直径，并应有足够硬度。,2.支辊式弯曲装置,试验一般在1035的室温范围内进行。弯曲试验时，应缓慢施加弯曲力。试样在相应装置上在力的作用下，弯曲至180角两臂相距规定距离且相互平行，或在力的作用下弯曲至两臂直接接触。,二、试验,采用支辊装置时，首先对试样进行初步弯曲(弯曲角度应尽可能大)，然后将试样置于两平行压板之间，连续施加力压其两端，使进一步弯曲，直至两臂平行，试验时可加或不加垫块，垫块厚度等于规定的弯曲压头直径。,1.试样弯曲成180两臂相距规定距离且相互平行的试验,采用翻板式弯曲装置时，在力的作用下不改变力的方向，弯曲直至达到180角。,首先将试样进行初步弯曲(弯曲角度尽可能大)，然后将其置于两平行压板之间，连续施加力压其两端使其进一步弯曲，直至两臂直接接触。弯心直径为0（低碳钢热轧圆盘条Q195 和Q215）,2.试样弯曲成两臂直接接触的试验,同拉伸试验,判 定,试验报告至少应包括以下内容:试验依据的标准及标准号金属材料弯曲试验方法(GB/T232-1999)。试样的标识（材料牌号、炉号、取样方向等）。试样形状和尺寸。试验条件（弯曲压头直径或弯心直径、弯曲角度）。试验结果。,四、试验报告,第四节 钢筋取样要求,一、热轧钢筋的取样要求,热轧钢筋拉伸试验试样长度应根据金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228-2010)的规定。试样由三部分组成：试样的原始标距L0(5d)试样原始标距的标记与试验机夹头之间的距离 Lc(L0+2*1.5d)试验机两夹头夹持试样的长度(2d)钢筋试样的总长度Lt12d,热轧钢筋弯曲试验试样长度应根据试样直径和所使用的试验设备确定，当采用GB/T232-2010中的支辊式弯曲装置和翻板式弯曲装置进行弯曲试验时：L=(D+3a)a/2式中：L试样长度 a钢筋公称直径 D弯曲试验的弯心直径,二、低碳钢热轧圆盘条的取样要求,仲裁,低碳钢热轧圆盘条拉伸试验试样长度：试样的原始标距L0(10d)试样原始标距的标记与试验机夹头之间的距离 Lc(L0+2*1.5d)试验机两夹头夹持试样的长度(2d)钢筋试样的总长度Lt17d,低碳钢热轧圆盘条弯曲试验试样长度的确定同热轧钢筋。,三、冷轧带肋钢筋的取样要求,原料盘,冷轧带肋钢筋拉伸试验试样长度：CRB550试样的原始标距L0(10d)钢筋试样的总长度Lt17d其它牌号L0=100mm 钢筋试样的总长度Lt100+7d,牌号为CRB650、CRB800、CRB970的钢筋应进行反复弯曲试验，试样长度不小于公称直径的60倍。,牌号为CRB550的钢筋应进行弯曲试验，试样长度确定方法同热轧钢筋。,第五节 钢筋检验标准,力学性能指标,一、热轧钢筋,（一）热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007）,弯曲性能,按下表规定的弯芯直径弯曲180后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。,反向弯曲性能,根据需方要求，钢筋可进行反向弯曲性能试验。反向弯曲试验的弯芯直径比弯曲试验相应增加一个钢筋公称直径。反向弯曲试验：先正向弯曲90，后再反向弯曲20。两个弯曲角度均应在去载之前测量。经反向弯曲试验后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。,技术要求力学/工艺性能,（二）热轧光圆钢筋（GB1499.1-2008）,热轧钢筋的组批规则,钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量通常不大于60t。超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。混合批的重量不大于60t。,
