毛巾纹织与毛巾设计.docx

毛巾纹织与毛巾设计毛巾意匠 毛巾的图案我们通过毛巾纹样来展示其视觉图案，要使提花机织出这个图案，我们先必须把纹样放大移绘到电脑的意匠图上。意匠图上有许多小方格，每一个小方格都代表着一个或几个组织点，从而能够反映出经纬的交织变化。根据设计的要求，意匠图上每一种颜色，都代表着一种组织或几种组织，我们把毛巾各部分的组织用电脑绘制出来，并保存在电电脑里。我们把用电脑绘制意匠图及编辑纹板文件的软件称之为纹织CAD。 为了保证设计的纹样与毛巾的花纹图案一致，必须把纹样移绘到特制的意匠图上。意匠图的纵格代表经线、横格代表纬线。为保证提花织物上的花纹图案不变形，意匠图的纵横格子比例要与织物成品经纬密度之比相符合。因各种不同规格的织物经纬密度之比各不相同，故意匠图也有多种不同的规格。因此意匠工作的第一步就是确定毛巾意匠图比例。 意匠绘画时，意匠图经纬密度常用 “八之多少”来表示。规格中前面的数字代表横格数，后面的数字代表纵格数，意匠图上纵格代表经线，横格代表纬线，故八之八规格表示经纬密度相等，“八之十六”规格表示经密比纬密大一倍。 根据我们的生产习惯，绘制意匠图时，意匠图纵格次序为自右至左，横格次序为自下而上。具体中绘制毛巾意匠时，我们把毛巾的每个毛圈在意匠图上用一个意匠点来表示，毛巾上纬向的一排毛圈用一排的意匠横格来表示，通常称之为一个意匠横格，或一个“号”，意匠图上的纬数一般称之为横格数或号数。 平布、毛圈意匠图的横格数计算 平布、毛圈意匠图的横格数=机上长度×纬密/ 毛巾意匠图经纬密度的计算： 毛巾毛圈经纬密度=12*经密/纬密 第 1 页 共 33 页 注：1.纬密的单位为英寸。 2.只适用于三纬起毛 正常三纬毛巾起毛组织 毛纱组织： 此组织毛巾的正反两面都起毛圈 此组织毛巾的反面都起毛圈 此组织毛巾的正面都起毛圈 地经组织： 毛圈过渡组织 过渡组织的基本作用：使花型在组织变化发生处的毛圈整齐，不产生小毛圈。 过渡方法的基本原理：在组织变化发生时纱线从毛巾的一面运动到毛巾的另一面，纱线在运动的过程中受力，使变化后的第一个毛圈不整齐。过渡组织是让花型在组织变化发生前的最后一纬的运动规律与花型在组织变化发生后的第一纬的运动规律相同，从而让要变化的纱线提前运动到位，避免组织在变化运动时受力，保证花型在组织变化发生的第一个毛圈整齐。 过渡方法的缺点： 因为人为的通过改变组织的方法使花型在组织变化发生前的最后一纬的运动规律与花型在组织变化发生后的第一纬的运动规律相同，花型在组织变化发生前的最后一纬毛经纱少与纬纱交织一次，而机台毛经纱每一次的送经量是相同的，使得花型在组织变化发生后的第一毛圈比其他正常的毛圈稍大第 2 页 共 33 页 一点点，但在坯布精练退浆之后基本看不出来；因为毛经纱与纬纱少交织一次，过渡组织不建议用于割绒产品，割绒产品毛圈在组织发生变化后的整齐度问题可以用机台调整或品种反织的方法加以改善，割绒产品一定要过渡组织的方法时一定要先试验，且试验品要按照正常的大货流程做。 过渡组织运用的基本工具：包边工具 意匠图画好之后，沿着要发生组织变化的图形上外围提前一碰毛包边一次，组织有变化的地方都要包边，变化前后组织不一样的要用不同的颜色包边，以示区分。下面用图示来说明过渡组织的基本做法。 1号色处的组织为： ，2号色处的组织为： , 过渡4号色为1号色与2号色之间的过渡色，因此过渡4号色的组织为： 。3号色处的组第 3 页 共 33 页 织为： , 过渡5号色为2号色与3号色之间的过渡色，因此过渡5号色的组织为： 。过渡6号色为3号色与2号色之间的过渡色，因此过渡6号色的组织为： 。过渡7号色为2号色与1号色之间的过渡色，因此过渡7号色的组织为： 。对于上图而言所有部分的下纱组织都一样，为 。上图的所有组织已全部为分析完毕，只需把以上组织填入组织表即可。 运用过渡组织的原理可解决部分织造的问题，如缎档过后起毛圈时毛圈不齐的问题， 通过以上改动可缎档过后起毛圈使时毛圈整齐。 双层毛巾 双层毛巾一般有两种，多臂双层，提花双层。多臂双层是以毛圈组织为表层，里层为多为素面平布或条子或格子，在织机上同时织出两层织物，上下两层可以分离，也可以固接在一起。提花双层分成两种，一种两层都有提花图案，图案用毛圈来体现，另一种一层为毛圈，没有图案，另外一层的平布面可以提任意图案。 一 双层的组织设计 第 4 页 共 33 页 1上层的组织设计 双层毛巾上层为毛巾组织，一般以三纬或四纬毛巾为基本组织，以单面毛巾组织为宜，这样有利于产品的外观和手感。毛巾的花色可根据需要确定，既可以是彩条彩格，也可为凹凸提花，还可按照客户要求在经向和纬向设计缎档。 2 里层的组织设计 双层毛巾织物的里层起衬里的作用，应手感柔软舒适，轻薄滑爽。故应选择浮长线短、交织次数多的组织，平纹最为理想。 3 上下层的组织配合 织造双层织物时，必须按投纬比例依次制织织物的上下层。织上层投表纬时，表经按上层组织要求分成上下两层与表纬进行交织，而下层经纱全部处于梭口底部不与表经交织；织下层投里纬时，表经必需全部提起，里经按下层组织要求分成上下两层与里纬进行交织，而表经与里纬并不发生关系。在组织图上，表经与里纬的交叉处应为经组织点，而里经与表纬相交处以全部为纬组织点。 4上下层的接结 上下两层织物根据用途不同可以彼此分开，也可以连接在一起。非接结织物一般通过布边及两端的平布连接在一切。接结双层是在整个织物中，纵横向每隔一定距离上下层连接一次。其连接方式的选择，既要考虑到双层织物的形成，还应充分注意到毛巾织物的生产特点，在半打纬和全打纬的过程中，不增加打纬阻力，有利于毛圈和上下层的形成。因此，在需要连接处，应使下层的经纱与上层的纬纱接结，也就是投表纬时，该处里经提起与之交织。参与接结的上层纬纱应是全打纬的纬纱，以保证毛圈的整齐和织物的平整。 日常用织物多采用接结。接结点之间的距离，可根据实际需要确定。一般在35厘米左右为宜。 第 5 页 共 33 页 二织造工艺 1 织造设备 可以任意纬数起毛圈的毛巾机台，三纬起毛机台可做六纬一循环的双层毛巾。 2穿筘 在生产双层织物时，为保证织物的良好重叠，必须把同一排列比的上下层经纱穿在同一筘齿内。对于双层毛巾织物，相互重合的地经、毛经、下层经纱必须穿入同一筘齿，而且下层经纱应位于筘片内侧，以有利于形成整齐的毛圈。 双层毛巾因密度较大，有时采用双排筘。这样，使同一层筘片之间间隙增大，缓解同一筘齿中经纱的拥挤程度，减少摩擦，从而保证经纱升降运动的畅通，保证毛圈整齐，防止毛粒织疵，提高产品质量。 3纱线的选择 在生产双层毛巾时，为使织物手感柔软，重量轻，纱线号数及捻度不宜太大。地经和下层经纱可选用20/2、40/2股线，毛经采用股线或单纱，20/1、16/1、32/2/40/2都可以，纬纱16/1以下单纱。 纱线的原料应根据产品的用途来定，在巾被类织物中，下层经纬纱线应选纯棉纱，满足舒适方面的要求。毛经纱若采用化学纤维可增加织物的丰满程度。 4毛经与地经的排列比 毛地经纱的排列比直接影响到毛巾织物的密度。由于双层毛巾经密较大，若毛地经纱的排列比大则容易造成经纱摩擦加剧，起毛断头，开口不清。故毛地经纱的排列比一般为1：2，1:4 , 1;3 . 5 毛圈高度 毛圈高度的大小，决定毛地经纱的张力差异，也就决定了毛地经纱送经量的大小。为降低织造难度，毛圈高度以适中为宜。 第 6 页 共 33 页 6 布边设计 2/3或5/5或6/6。 举例3种来说明双层毛巾的组织。 双层组织 效果：正面起毛圈，背面纱布，用本公司目前的多臂机可做。上纱：下纱=1:2，或 上纱：下纱=1:4，打纬方式：四个半打纬，一个长打纬，或三个半打纬，两个长打纬。 第 7 页 共 33 页 双层组织 效果：正面起毛圈，背面纱布，毛圈提到背面时，上纱区、下纱区填入下面组织的反组织，用本公司目前的提花机可做，无需改变穿吊，改变穿纱、接经方式即可。上纱：下纱=1:3，打纬方式：四个半打纬，两个长打纬，或五个半打纬，一个长打纬。 第 8 页 共 33 页 双层组织 效果：正面起毛圈，背面蜂巢，蜂巢组织是织物表面呈现四周高、中间低的凹凸四方形且状如蜂巢的组织，用本公司目前的多臂机可做。上纱：下纱=1:2，或 上纱：下纱=1:4，打纬方式：四个半打纬，一个长打纬，或三个半打纬，两个长打纬。 综框分配;1-4上纱，5-6耳边，7-10起毛面下纱，11-15蜂巢面下纱。 穿综方法：1 7 11, 2 8 12, 3 9 13，4 10 14，1 7 15，2 8 14, 3 9 13，4 10 12 第 9 页 共 33 页 缎档: 为了提高产品的档次和增加装饰效果，在毛巾的局部位臵设臵具有缎纹光泽效果的横条，这一部分便称为缎档，有缎档的毛巾称为缎档毛巾。毛巾的缎档部分常用的纱线有棉纱、具有闪光效果的粘胶长丝、丝光纱线及涤纶长丝等。缎档部分常用的组织有：平纹，及平纹变化组织，三枚到八枚的经面或纬面斜纹及变化斜纹，五枚到八枚的经面或纬面缎纹及变化缎纹。 三原原组织: 平纹，斜纹，缎纹 平纹、平纹变化组织 当平纹组织的起始点是经组织点时称单起平纹；当平纹组织的起始点是纬组织点时称双起平纹。 单起平纹 双起平纹 平纹变化组织以平纹组织为基础，沿经向或纬向或经纬双向延长同类组织点，扩大其组织循环而构成。 1经重平组织、变化经重平组织 经重平组织是以平纹为基础，沿经纱方向延长同类经、纬相等的组织点而构成。如图下图所示，它是由平纹组织沿经纱方向上、下各延长一个经、纬组织点而形成。 变化经重平组织是当平纹组织沿经纱方向延长的经、纬组织点数不相等时，构成的织物组织。 第 10 页 共 33 页 2纬重平组织、变纬重平组织 纬重平组织是以平纹为基础，沿纬纱方向延长同类经、纬相等的组织点而构成。如图下图所示，它是由平纹组织沿经纱方向上、下各延长一个经、纬组织点而形成。 变化纬重平组织是当平纹组织沿纬纱方向延长的经、纬组织点数不相等时，构成的织物组织。 斜纹 在组织图上有经组织点或纬组织点构成的斜线，斜纹组织的织物表面上有经浮长线构成的斜织纹。 构成斜纹的一个组织循环至少要有三根经纱和三根纬纱。要熟记常用斜纹组织： 缎纹 缎纹组织是三原组织中最复杂的一种组织。这种组织的特点在于相邻两根经纱上的单独组织点查距较远，而且所有的单独组织点分布有规律。这些单个组织第 11 页 共 33 页 点分布均匀，并被其两侧的另一系统纱线的浮长线所遮盖，所以织物表面呈现经向浮长线，形成织物布面平滑匀整、富有光泽、手感柔软。构成缎纹的一个组织循环至少要有五根经纱和五根纬纱。要熟记常用缎纹组织： 毛巾意匠图横格数的计算： 1平布、毛圈意匠图的横格数计算 平布、毛圈意匠图的横格数=机上长度×纬密/ 2缎档横格数计算： 缎档意匠图的横格数=机上缎档长度*纬密*卷数 毛巾意匠图意匠的计算： 毛巾毛圈、缎档意匠比=4*经密*纬重数/纬密*(停+卷)/卷 注：1.纬密的单位为英寸。 2纬重数即意匠投梭时的梭数。 缎档组织分析 毛巾缎档组织分析的最基本方法就是拆缎档，结合纹织CAD系统填组织的要求，画出各纬纱与毛经纱、地经纱的具体交织组织。 缎档组织分析示意： 织物样1:八枚缎纹缎档的制作 第 12 页 共 33 页 缎档表里之比1:1 地经纱与表纬交织组织： 地经纱与里纬交织组织：毛经纱与表纬交织组织：全落 毛经纱与里纬交织组织：，全提 边组织:10上10下或12上12下，停卷：停2卷1 织物样2:破斜纹缎档的制作 缎档表里之比1:1 地经纱与表纬交织组织： 地经纱与里纬交织组织：毛经纱与表纬交织组织：全落 第 13 页 共 33 页 毛经纱与里纬交织组织：，全提 边组织:10上10下或12上12下，停卷：停2卷1 织物样3:五枚缎纹缎档的制作 缎档表里之比1:1 地经纱与表纬交织组织： 地经纱与里纬交织组织：毛经纱与表纬交织组织：全落 毛经纱与里纬交织组织：全提 边组织:10上10下或12上12下，停卷：停2卷1 织物样4:六枚不规则缎纹缎档的制作 缎档表里之比1:1 第 14 页 共 33 页 地经纱与表纬交织组织： 地经纱与里纬交织组织：毛经纱与表纬交织组织：全落 毛经纱与里纬交织组织：，全提 边组织:10上10下或12上12下，停卷：停2卷1 织物样5:五枚缎纹缎档的制作 缎档表里之比2:1 地经纱与表纬交织组织： 地经纱与里纬交织组织：毛经纱与表纬交织组织：全落 毛经纱与里纬交织组织：，全提 第 15 页 共 33 页 边组织:10上10下或12上12下，停卷：停2卷1 织物样6:五枚提三色缎档的制作 缎档表里之比1:1 对底部分的组织分析： 地经纱与底色的纬纱交织组织：地经纱与花瓣的纬纱交织组织：全提 地经纱与叶子的纬纱交织组织：毛经纱与底色的纬纱交织组织：全落 毛经纱与花瓣的纬纱交织组织：全落 毛经纱与叶子的纬纱交织组织：对花瓣部分的组织分析： 地经纱与底色的纬纱交织组织：全提 第 16 页 共 33 页 地经纱与花瓣的纬纱交织组织： 地经纱与叶子的纬纱交织组织： 毛经纱与底色的纬纱交织组织：全落毛经纱与花瓣的纬纱交织组织：全落毛经纱与叶子的纬纱交织组织：对叶子部分的组织分析： 地经纱与底色的纬纱交织组织：全提地经纱与花瓣的纬纱交织组织：地经纱与叶子的纬纱交织组织：毛经纱与底色的纬纱交织组织：全落毛经纱与花瓣的纬纱交织组织：第 17 页 共 33 页 毛经纱与叶子的纬纱交织组织：全落 包边： 为保证花型边框内外轮廓清晰，在做缎档花型时常用包边手法，对花型的轮廓处经行内包边和外包边，并用不同的颜色加以区分，最后针对包边填组织。 对底的内包边的组织分析： 地经纱与底色的纬纱交织组织：全落 地经纱与花瓣的纬纱交织组织：全提地经纱与叶子的纬纱交织组织：全提毛经纱与底色的纬纱交织组织：全落毛经纱与花瓣的纬纱交织组织：全落毛经纱与叶子的纬纱交织组织：对花瓣内包边的组织分析： 地经纱与底色的纬纱交织组织：全提地经纱与花瓣的纬纱交织组织：全落地经纱与叶子的纬纱交织组织：全提毛经纱与底色的纬纱交织组织：全落毛经纱与花瓣的纬纱交织组织：全落毛经纱与叶子的纬纱交织组织：对叶子内包边的组织分析： 第 18 页 共 33 页 地经纱与底色的纬纱交织组织：全提 地经纱与花瓣的纬纱交织组织：全提 地经纱与叶子的纬纱交织组织：全落 毛经纱与底色的纬纱交织组织：全落 毛经纱与花瓣的纬纱交织组织： 毛经纱与叶子的纬纱交织组织：全落 边组织:15上15下，停卷：停3卷1 织物样7:五枚提双色缎档的制作 缎档表里之比1:1 对底部分的组织分析： 地经纱与底色的纬纱交织组织： 地经纱与花瓣的纬纱交织组织：毛经纱与底色的纬纱交织组织：全落 毛经纱与花瓣的纬纱交织组织：全提 第 19 页 共 33 页 对花瓣部分的组织分析： 地经纱与底色的纬纱交织组织： 地经纱与花瓣的纬纱交织组织： 毛经纱与底色的纬纱交织组织：全提 毛经纱与花瓣的纬纱交织组织：全落 包边： 为保证花型边框内外轮廓清晰，在做缎档花型时常用包边手法，对花型的轮廓处经行内包边和外包边，并用不同的颜色加以区分，最后针对包边填组织。 对底的内包边的组织分析： 地经纱与底色的纬纱交织组织：全落 地经纱与花瓣的纬纱交织组织：全提 毛经纱与底色的纬纱交织组织：全落 毛经纱与花瓣的纬纱交织组织：全提 对花瓣内包边的组织分析： 地经纱与底色的纬纱交织组织：全提 地经纱与花瓣的纬纱交织组织：全落 毛经纱与底色的纬纱交织组织：全提 毛经纱与花瓣的纬纱交织组织：全落 边组织:10上10下或12上12下，停卷：停2卷1 第 20 页 共 33 页 织物样8:浮雕效果缎档的制作 用地经纱与毛经纱之间的张力差异可以做成类似浮雕效果的缎档，缎档表里之纬通常为比1:1或1:2。 对底部分的组织分析： 地经纱与底色纬纱的交织组织：地经纱与花型纱线的交织组织：毛经纱与底色纬纱的交织组织：全落 毛经纱与花型纱线的交织组织：对花瓣部分的组织分析： 地经纱与底色纬纱的交织组织：地经纱与花型纬纱的交织组织：全落 毛经纱与底色的纬纱交织组织：全提 第 21 页 共 33 页 毛经纱与花型纬纱的交织组织： 对细凸条部分的组织分析： 地经纱与纬纱的交织组织： 全落 毛经纱与纬纱的交织组织：边组织:10上10下或12上12下，停卷：停1卷1或停3卷2 织物样9:缎档起毛类毛巾的制作 制作方法：前三纬打正常起毛组织，后三纬打缎档组织，配合起毛指令、平布指令以及停卷指令，边组织:6上6下。 组织分析： 打前三纬毛圈起正面时： 毛圈纬纱与毛经纱组织：第 22 页 共 33 页 毛圈纬纱与地经纱组织：打前三纬毛圈起背面时： 毛圈纬纱与毛经纱组织： 毛圈纬纱与地经纱组织： 打后三纬缎档且毛圈起正面时： 缎档纬纱与毛经纱组织：全提 缎档纬纱与地经纱组织：打后三纬缎档且毛圈起背面时： 缎档纬纱与毛经纱组织：全落 缎档纬纱与地经纱组织：毛巾产品设计 毛巾概述 毛巾是由三个系统纱线相互交织而成的具有毛圈结构的织物。这三个系统的纱线即是毛经纱、地经纱和纬纱。随着科技的发展，又出现了经编、纬编毛巾织物，这种毛巾毛圈固结牢，但形式相对单一。市场上绝大部分为机织毛巾。毛巾一般以纯棉纱线为原料，少量有掺用混纺纱线或化学纤维纱的。用毛巾织机第 23 页 共 33 页 织造而成。按织造方式分有针织和梭织两类；按用途分有面巾、枕巾、浴巾 、毛巾被、沙滩巾、方巾、小手帕等。我们常见毛巾有素色毛巾、彩条毛巾、割绒毛巾、印花毛巾、丝光毛巾、提花毛巾和提花印花毛巾、绣花毛巾，无捻纱毛巾、中空纱毛巾、竹纤维毛巾等。 毛巾设计是指将纺织原料通过纺、织、染、整等加工手段实现设计意图，将产品配以一定的图形，运用合理的工艺、流程和操作技术。制定产品设计方案，提出工艺措施。因此毛巾设计在毛巾生产中非常重要，是生产优质产品的基础，它是决定毛巾厂的品种方向和能否合理组织生产并达到提高企业经济效益的关键。毛巾设汁可分为仿制、改进、创新三种。 毛巾来样仿制 毛巾产品的仿制往往是客户提供样品，要求照来样生产，或按客户来样改进某些项目后生产，毛巾的仿制首先要认真、正确要分析样品，对毛巾的外观、风格、组织、手感等拷贝原样，使仿制的产品符合原样特征，毛巾的仿制与改进一般客户会要求打样。毛巾产品的仿制对要求工艺人员对毛巾的原料、组织结构、工艺原理，工艺特征、外观色彩、本单位的设备、流程工艺、技术、相关辅料、机台在织品种等情况要非常清楚。 一分析来样 1 2 3 4 5 6 成品重量、长度、宽度 织物材料，辅料 毛、地经纱排列比，织物组织，起毛方式 纱线颜色，排纱方式，纱线支数 织物的经、纬密度，毛圈高度 毛巾的经、纬缩率 第 24 页 共 33 页 7 8 工艺流程 车标、卷边、折头、包装等情况。 二工艺计算 根据来样的分析结果，同时可以参考同类产品，根据实样分析的结果，结合本单位的实际情况、机台情况确定该产品生产的工艺流程及各工艺流程主要参数： 1 机台筘号 2 毛巾在机上毛经纱的幅宽，地经纱的幅宽，耳边的宽度 3 毛经、耳边、地经总根数 4 纬密，纬密总根数 5 毛巾的毛经纱长度，地经长度 6 毛巾各部分的机上长度，下机长度 7 毛巾的下机重量 8 毛巾的倍率，毛高 9 毛经纱、地经纱、毛中纬纱、缎档纬纱的用量 10 毛巾总的用纱 11 视样品的实际情况，计算其他参数，如割绒量、特殊材料损耗等 三准备 前染品种：准备毛经纱、地经纱、纬纱，特殊纱要及时请购；毛经纱、地经纱、纬纱的颜色处方；安排打样用纱线染色；样品纹版制作；打样经轴准备；打样机台安排；染整打样安排；缝纫、品检安排，视样品的实际情况的其他安排，如刺绣、割绒、印花、辅料等。 后染品种：准备毛经纱、地经纱、纬纱，特殊纱要及时请购；毛巾颜色布块打样；第 25 页 共 33 页 样品纹版制作；打样经轴准备；打样机台安排；样品染色；缝纫、品检安排，视样品的实际情况的其他安排，如刺绣、割绒、印花、辅料等。 四打样 做好样品工艺及打样前的准备工作之后可以进行打样生产，在打样过程中检查设计的技术规格、花纹图案、色泽、风格等是否达到和来样相同。如发现问题要分析原因，进行改进，由此最终制订该产品的工艺条件和措施，达到来样的要求，避免生产事故的发生。当试织产品和来样完全相符时，缝制，品检，样品寄给客户，得到客户认可后才可以大批量生产。 附计算公式： 特克斯数=583.1纱支英制支数 机上毛中宽度毛中筘齿数×筘号 单条毛中根数毛中成品宽度纬向缩率筘号*正反面毛圈组织数 单条毛地经巾根数毛中筘齿数*单个毛圈下纱组织数+耳边根数 耳边地经穿法;正常一筘两根或三根，视纱粗细线程度及样品风格需求 机上毛巾宽度毛巾筘齿数×筘号 机上毛中筘齿数纬向缩率筘号 纬向缩率：先染后织品种一般情况下12%14% 先织后染品种一般情况下15%17% 机上单条毛巾筘齿数机上单条毛巾毛中筘齿数耳边筘齿数 毛经轴宽度=机上单条毛巾宽度*开数-2*机台上耳边宽度+CM 地经轴宽度=机上单条毛巾宽度*开数+CM 机上毛圈长度=成品毛圈长度 第 26 页 共 33 页 毛巾下机长度毛巾机上长度× 毛中下机宽度毛中机上宽度× 倍率毛经纱根数×1000×100×英制支数583.1机上平布长度机上缎档长度）机上毛圈起毛长度 毛高=倍率*2.54*碰毛数纬密 上纱长度=毛经纱用量毛经纱根数×1000×100×英制支数583.1 下纱长度=平布长度+毛圈长度+缎档长度+剪口 毛巾下机重量地经用量*毛经用量*+纱用量 地经用纱量地经机上长度×地经根数×583英制支数0.00001 毛经用纱量毛经长度×毛经根数×583英制支数0.00001 纬纱用纱量机上毛巾宽度×毛巾纬纱根数×583英制支数0.00001 用纱总量=地经用纱量+毛经用纱量+纬纱用纱量 注：重量以克为单位，长度以厘米为单位 常见毛巾常见的几种后处理方式 原纱、色纱混织品种： 、精练 原纱品种： 、精练 色纱品种： 第 27 页 共 33 页 色纱无捻纱品种： 、解捻 实例分析举例 每人找一条毛巾实际分析，各自做出样品工艺。 改进设计 改进设计是对现有毛巾的一些不足进行改进可以是改进外观风格，可以是改进毛巾的某项性能，也可以是降低产品成本等。改进产品的方法是多种多样的，主要有以下几点： (一)经、纬密度的改变 毛巾的经纬密度可以影响到毛巾的性能。经纬密度关系毛巾的强力和手感，对于割绒产品而言还关系掉毛率。当经密、纬密增加可以使毛巾经向强力及纬向强力增强，抗拉破的强力也增加；但经密、纬密增加可以使毛巾经向强力及纬向强力增强，抗拉破的强力也增加得同时毛巾织物的紧度较大，手感会变差因此，当毛巾的强力或手感性能不理想时，如果是经纬密配臵的原因，就可经根据经纬密对该性能的影响，从而调整经纬密的配合来改变毛巾的强力或手感。割绒产品经纬密度较小时，毛巾掉毛会比较厉害，反之，掉毛较少。 在一定范围内适当改变经纬可也增加品种对机台的适应性，有助于机台生产调节。 (二)经、纬纱线纱支规格的改变 经、纬纱线纱支规格的改变，主要指纱的粗细和捻度。毛经纱变粗，毛巾外观会显得粗犷，手感变硬，毛经纱变细，毛巾外观会显得细腻，手感柔软；在同等条件下增加纱线捻度毛巾手感变硬，降低纱线捻度毛巾手感变软。毛巾的捻度第 28 页 共 33 页 变化毛巾外观也会变化。 (三)原料的改变和搭配 原料关系到织物的成本及性能，要想降低织物成本可以混入一部分廉价的原料。原料的改变会改变产品的品质和外观，如在同等条件下用20/1长绒棉和20/1普梳纱做毛巾的毛纱，做出来的毛巾效果截然不同，在同等条件下用20/2精梳棉和20/2普梳纱做毛巾的毛纱，毛巾的手感也不一样。 (四)组织的改变 有时为了提高毛巾某一方面的性能，需要对毛巾进行改变组织设计，如毛纱32/2股线变为32/1双双毛，毛巾的规格不发生变化，外观和手感均不同了。如在凹毛处由正常下纱组织改成外观类似平纹的下纱组织。在缎档处重新考虑组织之间的配合关系和交织方法，把缎档做得更美观、更柔软，更利于上机织造。 以上是常用的改进方法，在改进设计中，由于新产品和附样在纱线线密度、密度、原料、组织等方而变化较大，所以此类仿制产品的难度较大。首先要对毛巾样品进行认真的分析，掌握它的技术规格，清楚需要改进的方面，掌握影响因素；第二步要研究采用的改进措施，掌握改进后的毛巾和原样在技术规格上的差异程度；最后要从实际的生产条件出发，既要保证改进的质量，义要兼顾生产的可能性和生产的顺利进行，确定新样品的技术规格，进行产品设计工作。 毛巾设计的内容 毛巾设计内容包括：图形、颜色设计，工艺设计(前面已讲过)，原料设计，纱线设计，织物结构设计，印染设计，后整理设计等。 图形、色彩设计 毛巾是一种实用和审美相结合的产品，因此外观图案和颜色的搭配在设计开发中很重要，除了需要考虑到实用和美观的各种因素外，如何通过外观图案和颜第 29 页 共 33 页 色的搭配的设计来准确地定位市场，获得消费者文化观念、生活理念的认同。对于毛巾织物的图案，线条，格子，动植物，动画，字母等都可以是题材。我们在设计图案时要注意颜色的搭配，如条格型纹样中色条、色格排列的宽度影响着织物的风格，色彩比例要恰当。以蓝色到绿色渐变配色方案设计条子织物为例，对每种色彩的选择要考虑多少、明暗、浓淡、轻重等因素的比例，配合比例不同，织物的色彩和风格会有很大差异。此外，主色调的选用影响到毛巾的整体效果，而形成主色调的关键在于色彩的搭配和比例分配。设计毛巾常用对称图案，对称可以以点、线、面为中心，有上下对称、左右对称、放射对称等方法。图案设计还需分清图案的层次，要兼顾主次呼应，图案的平衡，轻重搭配，注意构图的完整性，主题突出。 原料设计 目前毛巾的制作原料非常广泛，棉，竹纤维，竹炭纱，天丝纤维，粘胶，大豆纤维，丝等都可以用作毛巾的原料。原料对毛巾产品的外观风格和手感具有重要的影响，尤其是毛经纱，原料的选择应根据产品特点、用途及预期的外观效应来选择。原料直接关系到毛巾的成本,所以要视客户的需求选择相应的原料。不同原料有不同的性能特点，使毛巾具有不同的性能和外观。在设计毛巾时要充分考虑原料的性能特点，如耐酸、耐碱、耐化学品等化学性能；防霉、防虫，抗菌等生物性能；毛巾的大部分物理机械性能，如强伸性、耐磨性、吸湿性、易干性等；另外抗起毛、起球性、色泽、光泽、质感之类的外观跟毛巾的原料也与之有密切的关系，如弱捻纱可使产品手感柔软丰满、吸湿性能优良，丝光纱可使产品外观精致，螺旋缎档产品的缎档部分，采用具有很好光泽的人造丝可突出缎档部分的装饰作用，因此要采用多种原料变化组合可以织造出特殊外观的毛巾产品；不同原料的加工特点和对设备的要求也不同，要结合工厂实际技术条件及设备状第 30 页 共 33 页 态，如地经纱采用强力较好的光滑股线，可减少打纬阻力，使之具有提高可织造性能、易于起圈等特点。 纱线设计 按照毛巾品种及风格要求，确定毛巾的纱支、捻度、纺纱工艺等。毛巾产品客户不同毛巾风格也不同，如欧美客户的毛巾一般较厚重，风格较粗犷，常用较粗的纱线，如20/2，日本客户的毛巾一般较轻薄，精致，常用较稀的纱线，如40/2,20/1，32/2等；纱线捻度对毛巾的手感、弹性、强力、起球及光泽都有影响。在选择捻度时一般考虑以下方面：纺纱能否顺利进行，即使弱捻纱一定强力以减少纺制过程中的断头；在织造过程中，经纱反复承受较大的张力和摩擦，应采用较大捻度，纬纱所受张力较小，宜采用较低捻度；要求薄爽风格的毛巾捻度适应加大，如小手帕，要求手感柔软丰满的毛巾要采用较低捻度，如弱捻纱毛巾；不同的纱线纺制工艺影响到纱线的性能，进一步影响毛巾的性能。如传统的环锭纺纱线强力高；气流纺纱线强力偏低，但条干好、蓬松度好，弹性也比环锭纺要好，可以根据不同织物的要求来选择合适的纺纱方法。 毛巾的结构设计 设计毛巾时要考虑织物组织结构，要考虑毛巾的使用要求，品种风格织机允许的最大用综数等。如果在一种织物上使用两个及两个以上的组织，则要考虑组织之间的配合关系。如在同一系统内的纱线，组织在一个组织循环内，经纱平均浮长相差不能太大，以免造成经纱的织缩不一，使织缩小的经纱在织造时过于松弛而下沉，使停经片下落，或产生织疵等弊病。在缎档处重新考虑组织之间的配合关系和交织方法，把缎档做得更美观、更柔软，更利于上机织造；为了防止染整加工中的卷边现象，常常需要采用不同于毛巾布身的边组织，布边组织的设计要使布边平整挺括，在染整不产生卷边现象。因此，在选用布边组织时，应首第 31 页 共 33 页 先采用织物正反面经、纬浮点相同的同面组织。如/经重平。缎档的边组织不要设计得太硬,不利于织造和缝纫. (五)经纬密度的选择 毛巾的经纬密度是毛巾结构参数的重要项目，直接关系到织物的使用性能、风格及成本，在设计织物的密度时，可以根据所设计织物的风格或要求，选择比较恰当的经纬向纬度，并经过试生产与试销，最后定出织物的经、纬密度。如产品割绒或客户要求做毛巾毛圈拉毛测试时应当考虑经纬密度。 (六)印染工艺设计 印染加工是毛巾生产的重要工序，它可改善毛巾的外观和性能，或赋予毛巾特殊功能，提高毛巾的附加价值，满足人们对毛巾性能上的要求。所以染整设计也是毛巾设计的一项重要内容。染整工艺设计是按照毛巾产品设计意图及风格要求，制定染整工艺路线及各工艺要求。不同品种毛巾的染整工艺有较大的差异，在设计时要具体品种具体对待。 毛巾后整理设计 毛巾的后整理主要指的是刺绣、缝制与产品包装设计，刺绣、缝制与产品包装设计是提高毛巾档次的重要一环。现在毛巾刺绣非常普遍，良好的绣花设计可以对整条毛巾起到画龙点睛的作用，毛巾刺绣通常有一般普通刺绣，贴布绣，立体绣等；缝制设计的方法非常多，如毛巾车缝方法的创新，毛巾与布艺的结合，毛巾与蕾丝的结合，毛巾与各种装饰线的结合，毛巾与各种拷克边的结合等；产品包装设计如毛巾的折叠方式设计，毛巾的礼盒设计等。 刺绣简介 绣花机三种基本针迹类型： 第 32 页 共 33 页 平针：轮廓，或加深轮廓线 平包针：绣狭窄形带状状，不规则区域 他他米针：大形状，不规则区域 刺绣的产品应当有下述特征: 设计图形的各部分都有效地刺绣出。 刺绣后织物不应有皱摺。 花样设计没有松线，无线头。 细节要要绣清楚 针迹要整齐、光滑和均匀 用正确的填针和轮廓线针迹来填绣的图形 针迹要按角度弯曲来与形状匹配 形状要正确地刺绣，不能走样 绣的色块与色块之间没有不应出现的间隙 绣花制版的过程： 1. 规划花样设计 2. 手动数字化 3. 自动数字化 4. 修改花样设计 5. 检测和输出花样设计 6试绣，再调整 第 33 页 共 33 页