机电质量化验收及考核办法.docx

机电质量化验收及考核办法第七部分 机电质量标准化验收标准及考核办法 7.1、电缆吊挂验收标准 7.1.1、标准：轨道大巷采用锚杆、吊梁、托架敷设电缆，吊挂在巷道顶部，托架两边为粗电缆，中间为细电缆；用电缆桥覆盖。 考核：有一处不达标者，处罚50元/次，扣0.5分 7.1.2、标准：其他巷道采用电缆钩吊挂在巷道一帮，电缆钩间距为900mm、高度一致、整齐成线，电缆之间不得交叉，电缆钩吊挂电缆自上而下、由细到粗，最上一道钩为弱电线路专用钩。 考核：电缆一处不均匀、高度不一致、不整齐成线处罚20元，扣0.1分。电缆交叉一处处罚50元，扣0.2分。电缆没有按照粗细分别吊挂的处罚50元，扣0.2分。 7.1.3、标准：电缆横跨巷口通过时，使用桥架或前后5米范围内电缆钩改为平钩固定于巷道顶部，且巷口前后5米不得有电缆接线盒。电缆悬挂每100米、巷道转弯处、接线盒的出线端必须张贴电缆标志牌，表明电缆型号、用途、去向。 考核:电缆没有上顶钩或前后距离不够，处罚50元，扣0.5分。规定距离内有接线盒的，处罚50元，扣0.5分。 7.1.4、标准：顺槽掘进巷道电缆吊挂要按回采时要求一次性吊挂好，电缆吊挂必须上下垂直，确保能满足回采安装的使用需要。电缆悬挂每100米、巷道转弯处、接线盒的出线端必须张贴电缆标志牌，表明电缆型号、用途、去向、长度。 考核:电缆没有按规定吊挂的，一处处罚50元，扣0.5分。巷道转弯处没有电缆指向牌的，一处处罚50元，扣0.5分。 7.1.5、标准：开关附近有多余电缆的，必须用挂钩挂在巷帮，不准来回乱拉或堆在地上。 考核：没有按规定执行的，一处处罚100元，扣0.5分。 7.1.6、标准：小绞车负荷线不准随意乱挂，应自开关出线后向上至顶板再沿压车柱挂下来。无压车柱的要用铁管穿线固定在绞车和开关连接处的地面。 考核：电缆没有按标准执行的，一处处罚50元，扣0.5分。 7.1.7、标准：大巷进出巷口拐弯的电缆均应使用电缆桥架进行封闭，转至正巷后再挂在墙上。永久巷口处的桥架要采用不锈钢材料制做。 考核：没有按规定执行的，一处处罚100元，扣0.5分。 7.1.8、标准：同一巷道内电缆从一帮通过顶板转至另一帮时，必须使用封底电缆桥架。 单根电缆可直接贴顶而过，但必须保证平直。 考核：没有按规定执行的，一处处罚100元，扣0.5分。 7.1.9、标准：永久硐室一侧巷帮悬挂电缆超过三根时，应加侧面挡板盖住电缆。电缆吊挂必须上下垂直。确保能满足安装的使用需要。 考核：没有按规定执行的，一处处罚100元，扣0.5分。 7.1.10、标准：综采、掘进工作面及胶带巷电缆吊挂标准：电缆吊挂在巷道顶部固定的电缆钩上，电缆钩用反正扣螺丝与铁丝配合悬吊在巷顶钢带上，吊挂高度统一，顺巷成线，严禁铁丝直接吊挂电缆。 考核：没有吊挂在钢带上的，一处处罚20元，扣0.1分；电缆吊挂高度不统一，顺巷不成线，一处处罚20元，扣0.1分；用铁丝直接吊挂电缆，一处处罚100元，扣0.5分。 7.1.11、标准：电缆布臵由上到下、由细到粗，最上一道钩为弱电线路钩。 考核：电缆没有按照布臵由上到下、由细到粗，最上一道钩为弱电线路钩，一处处罚50元，扣0.1分； 7.1.12、标准：电缆吊挂要平直，不得扭结，电缆悬垂度不得大于50mm。 考核：电缆吊挂没有做到平直，不得扭结，电缆悬垂度不得大于50mm，一处处罚50元，扣0.1分；电缆扭结严重的，处罚200元，扣1分； 7.1.13、标准：掘进面拖移电缆，要装备电缆槽，防止损伤电缆，除去桥式皮带区段活动部分以外，其余部分必须按标准整挂上钩。 考核：拖移电缆没有按规定装备电缆槽，没有防护措施的，处罚100元，扣0.5分；拖移电缆泡在水里的，处罚300元，扣1分； 7.1.14、标准：电缆不能用铁丝吊挂，不能在电缆上吊挂其他物体，要布局合理，无干净整洁无杂物。 考核：一处不符合要求，罚款50100元。 7.1.15、标准：电缆的地线必须接地，不能作其他用途或者代替相线使用。 考核：一项不达标，处罚1000元，扣2分。 7.2、电气设备 7.2.1、标准：井下所有电气设备必须是防爆设备，而且必须符合防爆要求；有塑封的防爆合格证、完好牌和包机责任牌；开关里面有整定牌和防潮剂。 考核：有一处不符合防爆要求的，处罚1400元，扣5分；无防爆合格证的，处罚1400元，扣2分；无完好牌或责任牌的，处罚100元，扣1分；开关里没有整定牌的，处罚200元，扣2分；开关里没有防潮剂的，处罚100元，扣1分。 7.2.2、标准：移动变电站漏电、短路、断相、欠电压、过电压等保护功能必须运行安全可靠；高低压大盖与箱体间有机械闭锁，高低压开关之间有电气闭锁； 考核：移动变电站保护有一项不能做到运行安全可靠的，发现一项处罚200元，扣1分；高低压大盖与箱体间没有机械闭锁，高低压开关之间没有电气闭锁，发现一项处罚200元，扣1分； 7.2.3、标准：电动机的控制开关应有短路、过负荷单相断电、漏电闭锁保护及远程控制装臵； 考核：电动机的控制开关应有短路、过负荷单相断电、漏电闭锁保护及远程控制装臵，发现一项不符合要求处罚1000元，扣5分。 7.2.4、标准：工作面必须有风电闭锁和瓦斯电闭锁保护 考核：一项不符合要求处罚500元，扣3分 7.2.5、标准：信号、照明保护必须使用综合保护装臵； 考核：一项不合格处罚1000元，扣5分 7.2.6、标准：掘进机上的急停按钮必须能安全可靠运行 考核：不能安全可靠运行的处罚1000元，扣5分 7.2.7、标准：井下电气设备保护接地装臵、接地电阻值应符合煤矿安全规程规定； 考核：有一项不符合要求处罚500元，扣3分 7.2.8、标准：照明综保必须打设辅助接地极。 考核：没有打设辅助接地极处罚500元，扣3分。 7.2.9、标准：达到3台电气设备并且在5米范围内必须打设接地极，且扁铁打设；连接螺栓必须有弹垫且紧固；接地极需深入地下1.5米外露部分达到100毫米。 考核：没有打设辅助接地极处罚500元，扣3分；无弹垫或螺栓未紧固处罚100元，扣1分；接地极不符合深入标准处罚500元，扣3分；外露不符合标准处罚500，扣3分。 7.2.10、标准：高压连接器必须专门打设接地极，并且用扁铁打设；连接螺栓必须有弹垫且紧固；接地极需深入地下1.5米外露部分达到100毫米。 考核：无弹垫或螺栓未紧固处罚100元，扣1分；接地极不符合深入标准处罚500元，扣3分；外露不符合标准处罚500，扣3分。 7.2.11、标准：井下所有防爆开关必须坚持使用“两防锁”并且执行“两防锁”使用的有关规定。 考核：不使用“两防锁”或者不执行“两防锁”使用的有关规定，一项不达标处罚1000元，扣2分。 7.2.12、标准： 开关必须使用开关锁。必须将锁上到闭锁杆上，保证只能用专用钥匙和专业人员才能打开， 考核：如发现没按规定私自打开的从严处理。必须用铅封将螺孔封堵，没封堵的要尽快封堵，如发现非专责人启用铅封者扣款100元。 7.2.13、标准：声光信号和单双按必须上板上墙；声光信号必须固定在从下算第二锚杆上并戴紧螺帽。 考核：一项不达标处罚100元，扣1分。 7.2.14、标准：大接线盒必须做卡具，用扁铁固定在煤墙上。 考核：一项不达标处罚100元，扣1分。 7.2.15、标准：电机、开关、五小电器的接线盒、端盖损坏后必须更换为同厂家、同型号的配件。考核：不是同厂家、同型号的配件按失爆考核处罚1400元扣5分。 7.2.16、标准：高压连接器或淋水处电气设备必须采取防淋措施。 考核：未采取防淋措施的处罚100元，扣1分。 7.2.17、标准：煤矿井下所有防爆电气设备入井前，必须经过防爆检查员检验合格，签发“防爆设备入井许可证”，方可入井。 考核：未经防爆检查私自入井的设备，处罚责任单位1000元 7.2.18、设备，必须分别编号，标明用途，并有停送电的标志。 考核：井下变电所、井底车场及各配电硐室的设备，没有分别编号，标明用途，并有停送电的标志。发现一处处罚100元扣1分； 7.2.19、标准：五小电气设备必须有塑封防爆合格证和塑封完好责任牌。 考核：一项不达标处罚100元，扣0.5分。 7.2.20、标准：开关、电气设备上不许有油污物或在开关、电气设备上乱摆放其它东西。 考核：不符合标准处罚100元，扣1分。 7.2.21、标准：所有接线盒内严禁不使用接线台使用包布接线。 考核：不符合标准处罚1000元，扣2分。 7.2.22、标准: 严禁喇叭嘴向上放臵， 考核：不符合标准处罚1000元，扣2分。 7.2.23、标准：电气设备接线室内部接线不合格，有毛刺、缺弹垫、危险牌、消弧装臵。 考核：每查出一处罚责任者100元。 7.2.24、标准：备用开关上架存放，挂牌管理。 考核：现场检查不按规定执行扣50元。 7.2.25、标准：开关设备要求保护齐全，动作可靠，不拒动，不误动。严禁电气设备甩保作业， 考核：现场检查试验一台不合格扣100元，保护不用扣200元。 7.2.26、标准： 接地装臵设臵规格：接地线使用断面不小于50mm²铁线或25 mm²的裸铜线，导线两端用线鼻子与电气设备、接地极相连接；接地极使用直径不小于35mm的镀锌管，长度不小于1.5m，并且管子上打不少于20个直径5mm的透孔，垂直固定于巷道地板。接地线必须沿巷帮底角铺设，设臵在人员不易踩踏位臵，设臵在水沟的接地极应用面积不小于0.6m²、厚度不小于3mm的钢板，水平放臵于水沟中。 考核：发现一处不合格扣200元。 7.2.27、标准： 接地极的固定必须牢固，连接螺栓紧固，接地极固定在底板不晃动， 考核：否则一个不合格扣100元。 7.2.28、标准：综采工作面使用的防爆电气设备、电缆必须有防爆合格证、煤安标志，入井前必须必须由机电部防爆检查员进行防爆性能检查合格，并签发 “防爆设备入井证”，方可入井。严禁无证设备入井。 考核：发现一次没证入井扣把钩工100元。 7.2.29、标准：各种电气安装、电缆敷设工程结束后，必须经机电部验收，确认设备完好、保护齐全、无失爆、电缆悬挂整齐后，方可送电运行。严禁不完好设备、带病设备线路带电运行。 考核：如不按规定私自强行送电责任自负，罚款500元。 7.2.30、标准：电气设备的检修维护必须严格按“四检”制要求执行，并认真填写检修运行记录。 考核：现场检查不认真填写检修运行记录和弄虚作假者每次扣300元。 7.2.31、标准：开关等电气设备周围1m范围内不得存放材料等杂物， 考核：否则扣50元。 7.2.32、标准： 设备的操作线、信号线等一起使用时，用塑料扎带捆绑在一起，整齐悬挂。严禁任意交叉、无序乱挂，形成“蜘蛛网”。 考核：现场发现一处不合格扣50元。 7.3、图板管理 7.3.1、标准：各井下变电所、井底车场及各配电硐室入口处必须悬挂“非工作人员禁止入内”字样的警示牌。必须悬挂与实际相符的供电系统图。变电所入口处必须挂“高压危险”字样的警示牌。 考核：井下变电所、井底车场及各配电硐室入口处没有悬挂“非工作人员禁止入内”字样的警示牌的处罚100元，扣1分；变电所入口处没有挂“高压危险”字样的警示牌处罚100元，扣1分； 7.3.2、标准：各设备转动部分要有“危险警示”牌 考核：不符合要求罚款20元。 7.3.3、标准：各种设备要有“设备技术特征牌”。 考核：不符合要求罚款100元。 7.3.4、标准：各绞车牌板内容必须包括技术参数、运输范围以及其它操作要领、维护单位和责任人等，表面清洁无油污、无积尘。 考核：不符合要求罚款100元，无绞车牌板罚款300元。 7.3.5、永久硐室，采区变电所的设备定臵图、供电系统图、规章制度健全。系统图、主要规章制度上墙。 考核：不符合要求罚款100元。 7.4、设备码放验收标准 7.4.1、标准：1）各类设备必须集中、分类码放在专用材料场，并悬挂标志牌，设备堆放地点支护完好，不得有淋头水和积水。 2）设备实行挂牌管理，责任落实，标志牌规格执行矿统一标准，白底红字。挂牌与现场设备相符，内容要求填写规范，字体统一。 3）车场、道岔、安全设施、弯道等地点附近1.5米范围内，不得存放材料。 4）材料码放不得挤压巷帮信号线、电缆线等。 5）设备及部件码放时下垫道木两块，用遮盖物保护，对于特殊位臵必须专门保护。 6）H架、托辊、设备及设备部件，端头对齐，长度方向垂直巷道码放；大于1.5m的长材、设备及设备部件，端头对齐，长度方向顺巷码放。 7）工作面回撤出的或地面下放的材料，必须经分管单位指定地点码放；使用材料时必须经分管单位同意按顺序搬取，并对搬取后的材料垛重新整垛好，不得乱扔乱放。 8）皮 带：成卷靠帮存放于指定地点，废旧皮带及时升井。 9）螺丝等小件要有专用的材料箱。 考核：以上各条有一项不符合要求，处罚 50元。 7.5、综采工作面机电质量验收标准及考核办法 7.5.1、液压支架质量验收标准 7.5.1.1、标准：连接前后溜千斤顶的单双连接耳链环压板、固定螺栓、U型卡、销、挡销挡圈、V型销齐全。 考核：连接前后溜千斤顶的单双连接耳链环压板、固定螺栓、U型卡、销、挡销挡圈、V型销齐全，一项不达标处罚50元，扣1分。 7.5.1.2、标准：支架前后喷雾灭尘系统完善，操作灵活可靠，喷头无堵塞和损坏现象。 考核：支架前后喷雾灭尘系统不完善，操作不灵活可靠，处罚50元扣1分; 喷头有堵塞和损坏现象，处罚50元，扣1分。一项不达标处罚50元。 7.5.1.3、标准：各连接部位的销、销卡、螺栓齐全紧固。 考核：各连接部位的销、销卡不齐全一项不合格处罚50元扣1分。 7.5.1.4、标准：操作阀连接可靠，手把齐全、完好、密封良好。 考核：操作阀损坏，处罚100元，扣1分; 手把不齐全、完好，处罚50元，扣1分; 密封不好有漏液现象处罚50元，扣1分。 7.5.1.5、标准：各千斤顶电镀层无划痕。 考核：各千斤顶电镀层有划痕。一处划痕处罚300元，扣1分。 7.5.1.6、标准：高压胶管接头有防护套，高压胶管接头有O型圈和尼龙挡圈。 考核：高压胶管接头没有防护套，每个接头处罚50元扣1分，高压胶管接头没有O型圈和尼龙挡圈，每个接头处罚50元扣1分。 7.5.2、刮板输送机质量验收标准 7.5.2.1、标准：搭接合理、与采煤机、转载机、破碎机实现闭锁，机头底座及传动部平稳牢固。 考核：前后溜机头与转载机搭接不合理拉回煤，扣1分，处罚100元; 与采煤机、转载机、破碎机不能实现闭锁，扣3分处罚500元; 机头底座及传动部有螺栓松动不平稳牢固。处罚100元，扣2分。 7.5.2.2、标准：溜槽、刮板、挡煤板、铲煤板及各部连接件齐全。 考核：溜槽、刮板、挡煤板、铲煤板及各部连接件齐全，每缺一件处罚50元，扣1分。 7.5.2.3、标准：前后溜刮板螺母使用指定厂方的防脱变牙防松螺母，M24螺母扭矩要达到700NM，M30螺母扭矩要达到1000NM。 考核：不使用防脱变牙防松螺母，一个螺母处罚50元，扣1分; M24螺母扭矩达不到700NM，M30螺母扭矩达不到1000NM，一个螺母处罚100元扣1分。 7.5.2.4、标准：KPL25、21J减速机主油池和一轴油池分别加入壳牌320#齿轮油和国产安能高680#齿轮油，KPL25减速机一轴加入10升油。 考核：不按规定牌号加油处罚1000元，扣3分；不按规定量加油处罚1000元，扣2分。 7.5.2.5、标准：圆环链及连接环接口完好，性能稳定可靠，圆环链焊口朝溜槽中板相反方向，连接环要垂直方向连接。 考核：圆环链及连接环接口有裂纹或缺销处罚500元，扣2分; 圆环链焊口朝溜槽中板相相方向，连接环不垂直方向连接处罚200元，扣2分。 7.5.2.6、标准：减速机、电机冷却水并联连接，进水口水压分别小于等于40bar和1.5MPa。 考核：一项不合格处罚100元。 7.5.2.7、标准：喷雾灭尘系统齐全有效。 考核：喷雾灭尘系统不齐全有效处罚100元，扣1分。 7.5.2.8、标准：全部采用8.8级螺栓螺帽，紧固可靠。 考核：采用非标和强度低于8.8级或不紧固的，每条处罚100元，扣2分。 7.5.2.9、标准：电机、减速机冷却水嘴完好不漏水 考核：电机、减速机冷却水嘴损坏，每个处罚100元，扣1分; 水嘴漏水的，每个100元，扣1分。 7.5.3、转载机、破碎机质量验收标准 7.5.3.1、标准：与皮带机尾硬架搭接有效长度不小于12米，移动小车及辅助支撑装臵齐全，传动平稳。 考核：与皮带机尾硬架搭接有效长度小于12米，处罚200元，扣2分；移动小车及辅助支撑装臵不完好不齐全齐全，传动平稳，处罚200元，扣2分。 7.5.3.2、标准：溜槽间无错口，挡煤板、封底板、封顶板连接无缝隙，各部连接件紧固齐全。 考核：溜槽间有错口，挡煤板、封底板、封顶板连接缝隙一项不达标处罚100元，扣2分; 各部连接件不紧固齐全每个处罚100元，扣2分。 7.5.3.3、标准：破碎机各部件紧固齐全，锤头高度适中。 考核：破碎机各部件不紧固齐全，每个处罚100元，扣1分，锤头高度适150300mm，不达标处罚200元，扣1分。 7.5.3.4、标准：注油盒、注油泵、油嘴齐全有效。 考核：注油盒、注油泵、油嘴不齐全或失效，每一处处罚100元，扣1分。 7.5.3.5、标准：大、小皮带轮无磕碰痕迹。 考核：大、小皮带轮无磕碰痕迹，超过2平方毫米，每处处罚100元，扣2分。 7.5.3.6、标准：各种保护及安全设施齐全有效。 考核：各种保护及安全设施不齐全有损坏现象，每处处罚100元，扣2分。 7.5.3.7、标准：电机减速机冷却和喷雾灭尘系统完善有效。 考核：电机减速机冷却水不畅通处罚100元，扣1分；喷雾灭尘系统不完善有效处罚100元，扣1分。 7.5.3.8、标准：破碎锤齿齐全紧固 考核：破碎锤齿不齐全紧固每个处罚100元，扣1分。 7.5.3.9、标准：链轮轴组及破碎机电机小皮带轮分别加入国产320#齿轮油和20#机油并且不漏油。 考核：链轮轴组及破碎机电机小皮带轮加入的润滑油牌号不对处罚1000元，扣2分;有漏油现象每处处罚100元，扣2分。 7.5.4、皮带输送机质量验收标准 7.5.4.1、标准：皮带机头及中间部分铺设平稳，垫木板最多只能垫3块，超过3块的要用垛板，超过300mm的要用加高架，并且两帮无浮煤。 考核：中间架支垫不平的每处处罚100元，扣1分；点木板超过3块的处罚100元，扣1分；超过300mm没加加高架的处罚100元，扣1分；两帮有浮煤超过150mm的处罚1000元，扣2分。 7.5.4.2、标准：机头传动部分平行度、垂直度、同心度达到要求。 考核：机头传动部分平行度、垂直度、同心度有一项不达标准的处罚1000元，扣1分。 7.5.4.3、标准：液压刹车、缩皮带装臵动作整定合理、性能稳定可靠。 考核：液压刹车装臵动作不灵敏可靠的处罚300元，扣2分缩皮带装臵运行涨力、启动涨力整定不合理或失效的处罚300元，扣2分。 7.5.4.4、标准：连接架杆、托辊齐全完好。 考核：连接架杆、托辊不齐全完好的，每件处罚50元，扣1分。 7.5.4.5、标准：胶带不跑偏，连接钉口合理稳定，横向撕裂不超5%。 考核：胶带跑偏超出托辊20mmm每架处罚50元，磨着H架每架处罚200元，扣2分；皮带扣钉的不合格每处处罚50元，扣2分；横向撕裂不超5%。的处罚300元，扣2分。 7.5.4.6、标准：机头大架有专用防护网。 考核：少一片护网处罚50元，扣1分。 7.5.4.7、标准：转载喷雾、皮带信号、保护装臵齐全，性能稳定可靠 标准：转载喷雾失效的处罚100元，扣1分；皮带信号失灵的处罚100元，扣1分；四种保护两种装臵不齐全的每项处罚300元，扣1分。 7.5.4.8、标准：转载搭接卸煤装臵稳固可靠，收煤器钢板在主皮带上100150mm之间横向主皮带重合有3050mm。 考核：收煤器钢板在主皮带小于100mm的处罚500元，扣2分；收煤器钢板横向主皮带重合不在3050mm之间的处罚100元，扣2分。 7.5.4.9、标准：皮带架采用编号管理。 考核：一架不编号处罚50元，扣1分。 7.5.4.10、标准：SEW减速机按规定加注壳牌460#齿轮油号润滑油。 考核：不按标准给减速机加油的处罚1000元，扣3分。 7.5.4.11、标准：各滚筒按规定加注3#锂基润滑脂，并且有油堵。 考核：各滚筒按规定加注3#锂基润滑脂的处罚200元，扣1分；没有油堵的处罚100元，扣1分。 7.5.5、采煤机质量验收标准 7.5.5.1、标准：滚筒旋转正常，截齿齐全。 考核：缺一个截齿，处罚50元扣1分；螺栓松动每个处罚100元，扣1分。 7.5.5.2、标准：操作手把、按扭、冷却喷雾齐全有效。 考核：操作手把、按扭不齐全有效，处罚50元，扣1分；冷却喷雾不齐全有效，处罚50元，扣1分。 7.5.5.3、标准：牵引部、摇臂及行星头油池按规定加注国产320#重负荷齿轮油，调高油池加注100#抗磨液压油，润滑点加注3#锂基润滑脂。 考核：各部没按规定加注润滑油和润滑脂的，每项处罚1000元，扣2分。 7.5.5.4、标准：各结合面密封处及油管接头不漏油。 考核：各结合面密封处漏油的每处处罚100元，扣1分；油管接头漏油的每处处罚100元，扣1分。 7.5.5.5、标准：机组电缆尼龙夹齐全、电缆进线长度符合要求。 考核: 机组电缆尼龙夹不齐全或断开处罚100元，扣1分；电缆进线长度过短使电缆受力或电缆过长与电缆槽摩擦处罚100元，扣1分。 7.5.5.6、标准：机组各种电气控制、保护、闭锁齐全完好。 考核：电气控制手把按钮及保护不齐全或失效的处罚300元，扣2分；大溜闭锁失效的处罚1000元，扣2分。 7.5.5.7、标准：各种护板挡板齐全、螺栓紧固无缺失。 考核：各种护板挡板不齐全的处罚100元，扣1分；螺栓不紧固或有缺失的每个处罚100元，扣1分。 7.5.5.8、标准：每天给齿轨轮轴、扭矩轴及摇臂轴等润滑点注3锂基润滑脂后方可投入使用。 考核：不是每天给齿轨轮轴、扭矩轴及摇臂轴等润滑点注3锂基润滑脂的处罚300元，扣2分。 7.5.5.9、标准：每天检查喷雾冷却水是否畅通，电击冷却水压不超1.5MP。 考核：内外喷雾不同的处罚100元，扣2分；电击冷却水压超过1.5MP的处罚1000元，扣2分。 7.5.6、乳化液喷雾泵站质量验收标准 7.5.6.1、标准：液压系统完好不漏液、实现自动配比。 考核：液压系统有漏液现象处罚50元扣1分；不能实现自动配比处罚300元扣2分。 7.5.6.2、标准：乳化液清洁，浓度保持4.55，泵箱支设平稳。 考核：乳化液浓度不达4.55%处罚300元，扣3分；泵箱支设不平稳处罚100元，扣2分。 7.5.6.3、标准：各部件连接及固定螺栓齐全、紧固。 考核：各部件连接及固定螺栓不齐全、紧固的每件处罚100元，扣2分。 7.5.6.4、标准：泵体曲轴箱内及油槽油质及油量符合规定要求，油槽油念齐备。 考核：泵体曲轴箱内加注的油不合格处罚1000元，扣2分；油槽油加注的油量不够处罚100元，扣1分；油槽油念不齐备或失效处罚100元，扣1分。 7.5.6.5、标准：主进、回液管接头不漏油，吊挂整齐，固定牢固。 考核：主进、回液管接头漏油的处罚100元，扣1分；主进、回液管吊挂不整齐，固定不牢固的处罚50元，扣1分。 7.5.6.6、卸载阀固定压力在3031.5MPA之间。 考核：卸载阀固定压力低于30MPA的处罚500元，扣3分。 7.5.6.7、标准：柱塞密封完好不漏液，润滑泵运行稳定可靠。 考核：柱塞密封有漏液的处罚100元扣1分；润滑泵运行不稳定可靠的处罚200元扣1分。 7.5.6.8、标准：泵站、泵箱卫生达标无油污煤泥。 考核：泵站、泵箱卫生不达标有无油污煤泥的处罚100元，扣2分。 7.5.7、托缆装臵质量验收标准 7.5.7.1、标准：推进装臵和自锁装臵齐全有效不漏液。 考核：无推进装臵和自锁装臵或失效的处罚200元，扣2分；管路或接头漏液的处罚50元，扣1分。 7.5.7.2、标准：连接小车间的圆环链要比电缆短。 考核：连接小车间的圆环链要比电缆长的处罚100元，扣1分。 7.5.8、电气设备安装质量验收标准 7.5.8.1、标准：综采工作面电气设备必须台台完好，做到表面清洁卫生，无变形损伤，无缺件，各种试验按纽、手把齐全，操作灵活可靠，各种连接螺栓齐全紧固。 考核：现场检查发现一台不完好扣100元。 7.5.8.2、标准：杜绝电气设备失爆。公司防爆电气设备检查标准）。 考核：现场检查查出一台失爆除按专项规定处罚责任者200元外，扣罚集体1000元。 7.5.8.3、标准：开关设备要求保护齐全，动作可靠，不拒动，不误动。严禁电气设备甩保作业。 考核：现场检查试验一台不合格扣100元，保护不用扣200元。 7.5.8.4、标准：综采工作面的备用电气设备管理标准执行与在用设备相同的标准，并要有明显的备用标志，必须完好，无失爆。 考核：现场检查发现一台没按标准执行扣50元。 7.5.8.5、标准：待修设备必须及时升井交机电部，在井下临时存放时，应有明显的“待修”标志，根据机电管理条例及时升井， 考核：推迟一天扣200元，累扣直至升井为止。 7.5.8.6、标准：各种开关上架存放，挂牌管理。 考核：现场检查不按规定执行扣50元。 7.5.8.7、标准： 开关设备在井下的存放必须放臵在专用的开关架上，开关盖朝向行人一侧。最突出部位，距离煤帮距离300mm； 考核：不按规定扣100元。 7.5.8.8、标准： 开关架水平放臵，不得歪斜;多台设备集中放臵,要呈直线，并有专门的高出巷道底板的平台； 考核：现场检查一台与规定不符扣50元。 7.5.8.9、标准： 开关不得存放在顶板有淋水或有积水的地点，如必须存放，则必须有防水措施,用旧风筒布遮盖；采取长期有效措施。 考核：不达标扣100元。 7.5.8.10、标准： 开关牌证齐全。高低压开关、移动变电站、综合保护必须在设备正前方和开关门内张贴整定牌、防爆合格证、设备完好牌；各种标志牌上的内容必须齐全清晰。 考核：不达标扣50元。 7.5.8.11、标准： 井下开关实行定臵管理，并挂定臵图。 考核：无定臵图扣100元。 7.5.8.12、标准： 移动变电站高压侧必须悬挂“高压危险”警示牌。变压器上必须悬挂“高压危险，严禁攀登” 警示牌。 考核：发现一处没挂扣50元。 7.5.8.13、标准： 绞车、煤溜等设备的信号按钮、操作按钮上板后固定在操作架上； 考核：否则一台没按规定上架扣50元。 7.5.8.14、标准： 巷道内的信号按钮、急停开关、语音通话系统等悬挂在巷帮，距离地板1.5米，每100米设臵一套收发装臵。采煤工作面按纽、声光信号、语音通话系统每15米设臵一套，按纽、声光信号固定在电缆槽上，语音通话系统固定在支架内两后立柱之间， 考核：否则一台不达标扣50元。 7.5.8.15、标准： 采煤工作面运巷、电气列车处、液压支架内必须装设照明灯。运巷照明安装在轨道中线上方，高度为2.2m，灯距10米；支架内每三组支架设臵一台，悬挂在两前立柱之间，操纵阀之上；电气列车每车一灯，悬挂在列车之上，距顶板400mm，沿列车中线呈直线布臵。 考核：发现一处没按规定扣50元。 7.5.8.16、标准： 皮带语音通话系统、急停装臵固定于行人侧煤墙上，将钢丝拉成一条直线，钢丝距地面1米高，电缆固定在钢丝上。 考核：每米和一处不达标扣50元。 7.5.8.17、标准： 移电气列车的绞车等移动设备操作按钮必须上板。移动作业完成后，按纽、操作线盘整齐后，悬挂在就近巷帮，距离地板1.5m，不准乱扔乱放。 考核：否则发现一次扣100元。 7.5.8.18、标准： 五小设备必须完好，在五小设备内外各张贴“五小责任牌”、“防爆合格证”。 考核：抽查一台五小内没有防爆合格证扣200元。 7.5.8.19、标准： 各种接线盒、声光信号严禁喇叭嘴朝上放臵。 考核：否则发现一台扣200元。 7.5.8.20、标准：综采工作面使用的所有电缆必须悬挂，符合整齐、美观的原则，并有电缆用途、电压等级、电缆责任牌。 考核：每处不达者扣100元。 7.5.8.21、标准： 电缆吊挂最底层距离巷道底板高度不得低于1.8米。 考核：每处不达者扣100元。 7.5.8.22、标准： 风运两巷电缆吊挂：用花栏螺栓、电缆钩吊挂，固定在巷道支护钢梁上，要求挂平挂直，每棚一钩、花栏螺栓平面朝向行人侧。 考核：一处吊挂不标准扣30元。 7.5.8.23、标准：标准： 电缆跨越巷道的地点电缆在顶板打设平钩吊挂，电缆拐弯必须布臵美观。 考核：一处不达标扣100元。 7.5.8.24、标准： 综采工作面拖移电缆不必悬挂，但必须有防护措施，电缆表面包废皮带，严禁拖移电缆浸泡在水中或埋在浮煤中。 考核：现场发现没按标准执行扣50元。 7.6、综掘工作面机电质量验收标准及考核办法 7.6.1、胶带输送机质量验收标准 7.6.1.1、标准：皮带机头必须配备沙箱、灭火器等消防器材。 考核：无沙箱或沙量不足，灭火器超期或无铅封，罚单位100元。 7.6.1.2、标准：皮带机各部螺栓必须齐全、紧固，材质符合技术要求。考核：发现缺一条扣50元，螺栓松动或材质不合格一条扣50元，依次累加。 7.6.1.3、标准：皮带机不得有损坏的托辊以及H架倾斜、倒架、磨擦超限、变形、跑偏等现象。 考核：每发现一处扣责任人100元。 7.6.1.4、标准：皮带机头及机身部分铺设必须平、直、稳，全部使用鞋板找平，使机身变坡平缓过渡，局部变坡点承载不能满足强度要求的要做特殊机架。H架必须高于淤泥和水面，淤泥必须经常清理。 考核：一处不符合要求，处罚100元，扣0.5分。 7.6.1.5、标准：皮带机所有滚筒及各转动部位要指定专人定期、定时注油 考核：发现一台一次缺油或油量不够罚该队200元。 7.6.1.6、标准：皮带机缓冲托棍、托棍不得有煤泥、缠毛、堵塞或缺失。 考核：一处不符合要求扣责任人50元，胶带连接钉口一处不合格扣100元。 7.6.1.7、标准：皮带机必须保持原设计结构及性能，各部件不准随意拆、卸、割、焊或改变设备结构，必要时须经机电部或机电矿长同意 考核：一处不合格，处罚单位500元。 7.6.1.8、标准：皮带机每隔100m必须安装沿线急停，且必须灵敏可靠。 考核：少安一处或一处不起作用扣50元。 7.6.1.9、标准：胶带输送机、减速机不得漏油、缺油，联轴节连接螺栓齐全完好，按规定使用防爆挡片。 考核：胶带输送机、减速机漏油扣50元，缺油扣100元，联轴节缺一条螺栓扣100元，未使用防爆挡片扣100元。 7.6.1.10、标准：皮带机头保护主机及满煤保护、烟雾保护、温度保护、速度保护、跑偏保护、超温洒水装臵必须按规定要求安设，且灵敏可靠。 考核：一种保护不起作用或安设位臵不标准扣100元。 7.6.2、刮板运输机质量验收标准 7.6.2.1、标准：刮板运输机各传动部周围应清洁卫生。 考核：发现一处埋电机、减速机，罚该队100元。 7.6.2.2、标准：刮板运输机溜槽应平、直，刮板、螺丝、连接环短缺或损坏应及时更换补齐。 考核：一处溜槽不平、不直扣该队100元，刮板变形总数不超总数3，否则一块罚50元，依次累加。 7.6.2.3、标准：刮板运输机各部位螺栓必须齐全、紧固、机尾轴不能缺油且转动灵活。 考核：缺一条螺栓扣50元，未拧紧扣50元，机尾轴缺油扣100元，不转扣200元。 7.6.2.4、标准：刮板输送机、减速机不得漏油、缺油，联轴节连接螺栓齐全完好，按规定使用防爆挡片。 考核：刮板输送机、减速机漏油扣50元，缺油扣100元，联轴节缺一条螺栓扣100元，未使用防爆挡片扣100元。 7.6.3、掘进机质量验收标准 7.6.3.1、标准：掘进机上不得有浮煤、炭块、杂物。 考核：一处不合格扣责任人100元。 7.6.3.2、标准：掘进机液压系统及喷雾冷却系统工作压力正常，管路、接头、阀和油缸不准漏油。 考核：一处漏油扣责任人100元，不用冷却水罚单位200元。 7.6.3.3、标准：掘进机各升降销轴及所有油缸销轴必须注润滑油。 考核：一处无油扣责任人200元。 7.6.3.4、标准：掘进机内、外喷雾应使用良好，喷嘴堵塞应及时疏通。考核：一处堵塞扣责任人50元。 7.6.3.5、标准：掘进机、桥式皮带机各连接紧固螺栓应齐全、紧固。考核：缺螺栓或螺栓松动，扣责任人50元。 7.6.3.6、标准：桥式皮带电滚筒不得缺油，上下托辊齐全完好。 考核：桥式皮带电滚筒缺油，扣责任人100元，上下托棍一串短缺、不转扣50元。 7.7、主、副井提升系统机电质量验收标准及考核办法 7.7.1、标准：大型固定设备场所必须有直通电话，且直通电话必 须通畅。 考核：直通电话不通，处罚200元/次扣1分； 7.7.2、标准：要害场所不得堆放杂物。 考核：要害场所堆放杂物，处罚100元扣1分； 7.7.3、标准：提升系统各种保护闭锁齐全、动作灵敏可靠。 考核：提升系统各种保护闭锁齐全、动作灵敏可靠，有一项保护 不齐全或不灵敏，否则处罚200元扣1分。 7.7.4、标准：主副井井架按规定每年进行一次检查，发现防腐层 脱落，应补刷防腐剂，检查和处理结果应留有记录。 考核：检查中发现有防腐层脱落而未进行处理的，处罚500元扣 2分；无检查和处理结果记录的，处罚100元扣1分。 7.7.5、标准：主井梯子间每月进行23次清煤，并留有清煤记录。考核：主井梯子间每月未达到23次清煤次数，或无记录的，处 罚200/次，扣1分。 7.7.6、标准：提升系统的各种记录必须填写完善，字迹必须工整， 不准替签。 考核：记录填写不完善，字迹潦草，有替签的，出现任意一项， 处罚100元扣1分。 7.7.7、标准：副井井口各种安全设施必须动作可靠灵敏。 考核：副井井口各种安全设施有一项动作不可靠灵敏，处罚200 元扣2分。 7.7.8、标准：副井罐笼上下罐帘必须保证完好。 考核：副井罐笼上下罐帘不完好，处罚100元扣1分； 7.7.9、标准：天轮及导向轮的衬垫必须紧固地压在绳槽中，不得 松动。当衬垫正面磨损深度等于钢丝绳直径或者沿侧面磨损深度等于钢丝绳直径的一半时，必须更换。 考核：天轮及导向轮的衬垫必须紧固地压在绳槽中松动。当衬垫 正面磨损深度等于钢丝绳直径或者沿侧面磨损深度等于钢丝绳直径的一半时，不更换。罚200元扣1分。 7.7.10、标准：天轮及导向轮轮辐不得变形或裂纹，辐条不得松 动。 考核：天轮及导向轮轮辐有变形或裂纹，辐条松动，罚100元扣 1分。 7.7.11、标准：罐笼内部阻车器及开闭装臵应润滑良好，灵活可 靠，阻爪动作一致。 考核：罐笼内部