亮亮纺织厂实习报告终结稿.doc

安徽农业大学轻纺工程与艺术学院安徽省亮亮纺织有限公司实习报告纺纱学实习肖欢101711752012-11-12实习地点：安徽省安庆市望江县经济开发区实习单位：安徽省亮亮纺织有限公司实习时间：2012年10月29日至2012年11月9日纺纱学实习带给我们很多从书本上学不到的知识，让我们了解了很多纺织一线的实际状况，使我们更好的去把握时代的命脉！实习者：10纺织工程带队老师；杜兆芳老师，胡凤霞老师。目录 第1章清花车间41.1清花的任务和组成41.2清花车间的辅助设备41.3清花车间主要设备及工作原理51.4清花车间心得10第2章梳棉车间112.1梳棉工序的任务112.2梳棉车间机器名称及特点112.3梳棉车间心得13第3章并条车间133.1并条机的任务及条子的并和作用133.2并条机器的名称及特点133.3并条主要部分的观察与分析143.4并条车间心得15第4章粗纱车间154.1粗纱工序的任务154.2粗纱车间机器的名称及特点154.3粗纱车间主要部分的研究与分析16光电自停装置174.4粗纱车间心得17第5章细纱车间185.1细纱工序的任务185.2细纱车间机器名称及特点18调节温湿度205.3细纱车间主要部分的研究与分析205.4细纱车间心得21第6章络筒车间216.1络筒的目的与要求216.2络筒车间机器的名称及特点22SMARO的优良性能22SMARO自动络筒机分析246.3络筒车间心得26第7章安徽省亮亮纺织厂实习报告26表格目录表格 1 打包机主要技术规格4表格 2 离心通风机主要技术规格4表格 3 纺织厂配黏胶5表格 4 A002D型圆盘式自动抓棉机主要技术规格5表格 5 A035B型混开棉机主要技术规格6表格 6 FA106B型豪猪开棉机主要技术规格7表格 7 A045B型凝棉器主要技术规格8表格 8 FA046型振动给棉机主要技术规格8表格 9 A076E型单打手成卷机主要技术规格9表格 10 FA206B梳棉机主要规格12表格 11 FA317A并条机主要规格13表格 12 A471/FA471L三轴联动电脑型高速悬锭粗纱机主要规格16表格 13 JSQ-603高压调温微雾湿度控制系统主要规格19表格 14 SMARO自动络筒机主要技术规格23表格 15 SMARO显示屏显示数据24表格 16 GA014MO型槽式络筒机主要规格26第1章 清花车间1.1 清花的任务和组成一、开清棉工序的任务1.开松 将棉包中压紧的块状纤维开松成小棉块或小棉束。2.除杂 去除原棉中50%60%的杂质。3.混合 将各成份进行均匀混合。4.成卷 制成均匀的棉卷或棉丛（清梳联）供梳棉工序使用。二、开清棉联合机的组成1.抓棉机械：抓取原棉喂给前方(下一台)机械。2.开棉机械：打击、松解棉块，进行除杂。3.混棉机械：将原料充分混和。4.给棉机械：将原料均匀输出。5.清棉成卷机械：细致开松除杂，成卷或由气流将棉丛送至梳棉机。6.辅助机械：如金属探测器、输棉风机等。1.2 清花车间的辅助设备产品名称：打包机.（注：打包工上班时间：8:30-17:00.）表格 1 打包机主要技术规格主要规格Specifications型号CDFV1108产品编号0841生产日期2009年10月生产厂家澄东设备有限公司地址江苏省江阴市绮山工业园区133号产品名称；离心通风机（centrifugal ventilator）。表格 2 离心通风机主要技术规格主要规格Specifications型号SFF232-11主轴转速730r/min功率3.8KW产品编号00435介质温度20介质比重1.2kg/m³电机功率30KW生产日期2009年09月生产厂家江阴山源纺织空调有限公司表格 3 纺织厂配黏胶品种件数百分比舒美特1.67dtex2件18.181%舒美特1.33dtex3件27.273%山东银鹰2件18.181%江苏翔盛1件9.091%玛纳斯1件9.091%回花2件18.181%1.3 清花车间主要设备及工作原理产品名称：A002D型圆盘式自动抓棉机产品用途：本机是开清机组的第一道工序，适用于抓取各种等级的原则棉以及76mm以下的合成纤维。主要特点：A002D采用锯齿刀片打手，自里向外刀片由稀到密分为三组，使抓取的纤维束更为小而均匀，有利于后道工序的混合、除杂。表格 4 A002D型圆盘式自动抓棉机主要技术规格主要规格Specifications型号A002D产量800KG/H功率3.8KW出厂号058生产日期2009年09月生产厂家江苏晨阳纺织机械有限公司产品名称：A035B型混开棉机产品用途： 本机适用于处理各种等级的原棉式化纤。通过凝棉器的抽吸，将上道处理后的纤维喂入本机进行混和、开松和除杂，是一台高效能的混开棉机。主要特点：本机既具有混棉作用，又有高度开松和除杂功能。除杂效率高于同类机型。独特的尘棒调整结构，调节方便、准确、直观有效。机型A035B半封闭。表格 5 A035B型混开棉机主要技术规格主要规格Specifications型号A035B产量600800KG/H功率5.2KW出厂号029生产日期2009年09月生产厂家江苏晨阳纺织机械有限公司产品名称：FA106B型豪猪开棉机产品用途：本机适用于将各种等级的原棉或76mm以下的化纤作进一步开松和除杂，具有较强的开松作用和较好的除杂作用。FA106B开松效果甚好，可用于纺棉或纺化纤。产品特点：储棉箱内装有调节板和红外光电装置，用以自动控制储棉的高度，独特的尘棒机外调节结构、调节方便、准确、直观有效。机前可按用户要求装备自动吸棉管。注： YT523B对射式红外光电开关，SXCS-2型测速控制仪。表格 6 FA106B型豪猪开棉机主要技术规格主要规格Specifications型号FA106B产量600800KG/H功率3.55KW出厂号025生产日期2009年09月生产厂家江苏晨阳纺织机械有限公司产品名称：A045B型凝棉器产品用途： 本机配置于开清棉流程中，利用风机气流的抽吸来输送和凝聚棉纤维、并经尘笼排除部分尘杂和短绒，然后由剥棉罗拉剥下供应下道机台。注：CYZ-305型自调匀整仪给棉速度。主要特点：本机有多种规格可用选用。根据在流程中的不同位置，可选用不同功率和型式。A045B为小风量型。表格 7 A045B型凝棉器主要技术规格主要规格Specifications型号A045B产量800KG/H功率5.5KW出厂号084生产日期2009年08月生产厂家江苏晨阳纺织机械有限公司产品名称：FA046型振动给棉机产品用途：本机用于将配棉器输送来的纤维，进一步开松、混和，并处理均匀，喂入成卷机制成棉卷。表格 8 FA046型振动给棉机主要技术规格主要规格Specifications型号FA046A产量250KG/H功率3.34KW出厂号055生产日期2009年09月生产厂家江苏晨阳纺织机械有限公司产品名称:A076E型单打手成卷机产品用途:本机用于各种等级的原则棉76mm以下的化纤，经开松，除杂后加工成各种支数的棉卷供梳棉机使用.产品特点：自动落卷、拔卷、放辊、生头。表格 9 A076E型单打手成卷机主要技术规格主要规格Specifications型号A076E产量250KG/H功率9.6KW出厂号046生产日期2009年09月生产厂家江苏晨阳纺织机械有限公司清花车间流程图整体二台三台梳棉管道梳棉管道梳棉管道A045BA002DA045BFA046AA045BA035BFA106BA076E整体二台整体有四台1.4 清花车间心得清花车间去的时候，感觉书本上的内容有很多不很懂。很多机器，比如说圆盘式自动抓棉机，书本上的讲的用在实际上，有很多无法从机器上理解。而且和打包的大叔聊天，他说厂里却是很多机器，在我记录用的黏胶纤维时，我发现外包装上有很多数据没有标出。上午清理车间，清扫机器里的废棉。机器零部件间的废棉要及时清除，减少摩擦力，防止火灾，下午在开机器，成卷，每卷的重量大约在31.3kg。一个标准棉卷卷绕65次。清花车间开机器的循序是由单打手成卷机一个一个，最后奥抓棉机，但是凝棉器最先开。关机循序为有抓棉机到成卷机的一个一个的关；最后在关凝棉器。因为开清棉的机器是联动的，所以机器每天都要进行维护，检查是否有问题存在。2012年11月6日星期二 晴第2章 梳棉车间2.1 梳棉工序的任务1) 梳理：使棉束®单纤维(锡林、盖板作用) 2) 除杂：清除杂疵、短绒3) 混和：进行单纤维间的混和4) 成条：制成均匀的棉条2.2 梳棉车间机器名称及特点产品名称：FA206B梳棉机（注：总共12台）特点:纺出原料:纯棉,棉型化纤，化纤。产品描述:智能化1先进的监控系统2显示机台运作状态及运转速度与效率3.安全自停装置与自我珍断故障系统.一、 品质稳定,高效率1. 特殊集尘优化系统,提高开松与除尘之性能.2传动系统多元化,并附变频器调速以作最有效率的运转.二、 操作简易,维修轻松1 配有人机界面对话式操作简易2.工艺参数由显示屏即可操作.3.简洁机构设计,维修便易。表格 10 FA206B梳棉机主要规格主要规格Specifications纤维长22-38mm、38-76mm纺出定量3.5-6.5g/m供给定量350-800g/m供棉方式棉卷或自动给棉机幅1020mm适用棉条筒600*900mm or600*1100mm锡林直径1289mm锡林速度397rpm(变频调速)道夫直径706mm道夫速度10-60rpm(变频调速)刺辊直径250mm刺辊速度1047rpm(锡林电机50HZ时)固定盖板前3后7固定盖板,前1后1棉网清洁器盖板速度166;187;213/4mm/min纺出速度及产量20-220m/min,40-85kg/h。匀整装置 短中期总功率6.88kw吸尘装置刺辊,锡林,道夫三角区,盖板清洁辊及盖板花,棉网清洁器,肃析清洁辊等多点吸 法，连续吸落棉风量3500m³/h空气压缩消耗量0.4m³/h三、 安全装置1给棉棉层过厚自停2、大小压辊间断条光电自停3.道夫启动与喂棉罗拉,圈条器速度连锁。4.刺辊.锡林速度异常自停5.道夫速度异常自停6.棉箱供棉不足自停 7.吸尘风压不足自停 8.金属检出 盖板根数 回转盖板82根/工作盖板30根机台净重约5500kg。注：大丰市富达条桶厂，Y301B型粗测长器。2.3 梳棉车间心得断条故障判断；出条部分：当棉网堆积在喇叭口被堵住，无法正常出条，形成断条故障。这主要是由于机器零件如大压辊松弛或者是出条部分的机械内部有很多短绒，棉结集结，堵住喇叭口。圈条时，圈条斜管每转一周，圈条底盘转过一个适当的角度，这角度使圈条底盘齿轮在以偏心距为半径的圆周上转过的弧长恰好等于棉条的直径。由此形成了条桶每层中的有规则的形状。2012年11月8日星期四 雨第3章 并条车间3.1 并条机的任务及条子的并和作用A. 并条的原因生条直接纺纱带来的问题 1、生条的重量不匀率大 一般在4%左 右，直接用生条纺纱时，成纱的重量偏 差及重量不匀率难以控制。2、生条中纤维伸直平行度差 直接用生 条纺纱时，成纱的条干不匀率及强力差。 3、生条中有少量的棉束 直接用生条纺 纱时，造成很多的粗节与细节。B. 并条的任务及目的并条工序的任务： 并条工序的任务： 并合：68根条子随机叠合，改善不匀 并合： 根条子随机叠合 牵伸：抽长拉细，改善内部结构 牵伸：抽长拉细，混合：保证条子的混棉成分正确、均匀 混合：保证条子的混棉成分正确、 成条：便于后道加工 成条。 C. 并条的目的降低纤维条子的长片段不匀率 改善纤维的伸直平行及分离度 使各种纤维相互均匀混和.3.2 并条机器的名称及特点产品名称：FA317A并条机（注：FKG-8N/F多路断条检测器）表格 11 FA317A并条机主要规格主要规格Specifications型号FA317A出条速度311700m/min功率-出厂号6039生产日期2009年07月生产厂家天门纺织机械有限公司3.3 并条主要部分的观察与分析喂入部分：1) 换条桶时，两条桶条子打开相互搓揉即可，换条桶不可使条桶用完。2) 头并是6并1，末并是8并1。注：并条机前可放16个条桶，因为防止棉花过厚，所以头并只用6并1.胶辊即皮辊。牵伸部分：1) 喇叭口可与导棉管分开，喇叭口大头朝上，小头朝下。2) 用静电棒清理牵伸区中的棉絮。3) 并条机共有四个罗拉，四罗拉与前三个罗拉的隔距最大，前罗拉与二罗拉之间有压力棒。输出部分：1) 并条机满桶自停，且条桶旋转进出，放好条桶，按下“寸行”“启动”。2) 头并与末并有显示屏，可以调节。（厂里）头并满桶是240米，末并是280米。（我利用重量测的头并牵伸倍数是1.241，末并是1.091.误差很大，问题不知出在那？）3) 满桶复位：机器运行到预置长度后，满桶指示灯亮，停车后按“寸行”按钮复位，满桶指示灯熄，数据清零，未满桶之前不能清零。3.4 并条车间心得第一次到纺织厂，感觉很新鲜！尽管早已听说此地环境恶劣；但是当自己身临其境时，不得不感叹：学长诚不欺我也！真的不敢恭维厂里的工作环境（虽然给我们发了口罩）。但是我戴这个很难受，呼吸不畅。不过新鲜的很，就像刘姥姥进大观园东瞧瞧，西摸摸。我们第一个车间时并条，厂里的并条就是头并和末并，而且操作也很简单。请教阿姨，一会就学会了。不过有时候条子打结了，不会进行故障排除。喂入是头并6并1和末并8并1。至于杜老师经常给我们说的牵伸部分因为在机器内部，看的不是很清楚。不过旁边有些机子没有用，我打开看看；不过阿姨说胶辊被下了。感觉书上的知识到实际工作中就很有些不适合了。2012年10月30日星期二 晴第4章 粗纱车间4.1 粗纱工序的任务a) 牵伸：将棉条抽长拉细成为粗纱。(E=512)b) 加捻：给粗纱加上一定的捻度，提高粗纱强力，从而能承受加工过程中的张力，防止意外牵伸。c) 卷绕：将加捻后的粗纱卷绕在筒管上。4.2 粗纱车间机器的名称及特点产品名称：FA471/FA471L三轴联动电脑型高速悬锭粗纱机。FA471/FA471L三轴联动电脑型高速悬锭粗纱机，采用先进的电脑数控技术，去掉了原有粗纱机的锥轮机构、机械成型及换向机构，是目前国内最先进的机电一体化粗纱设备。适用于普梳和精梳棉型纤维及人造纤维的纯纺或混纺。 优势。计算机数控系统、伺服驱动方式：使机器严格按照纺纱工艺要求比例同步运行，生产效率高，纺纱质量好，操作简单，易维护保养。 电子成型：可任意变换成型尺寸及成型角、消除冒纱。 恒张力控制：降低意外牵伸、断头率低、减少粗细节、提高纺纱质量、生产效率高、降低劳动强度。 车头内独特的同步带传动系统：传动准确、噪音小、易于维护。 触摸屏：实现人机对话、操作简单、性能稳定。 掉电保护系统：电源故障无断头、无意外牵伸。 优化的结构设计：使用寿命长、运行稳定、工作可靠、易于维护、劳动强度低、纺纱质量高、平车周期长。表格 12 A471/FA471L三轴联动电脑型高速悬锭粗纱机主要规格主要规格Specifications型号FA471/FA471L标准编号FZ/T93034-1995捻度2.665牵伸倍数7.37锭翼转速799r/min前罗拉速度335r/min后罗拉速度45.44r/min锭距220M质量10000kg生产厂家天门纺织机械有限公司注：1：牵伸倍数为机械牵伸倍数4.3 粗纱车间主要部分的研究与分析(一) 喂入部分：(二) 牵伸部分：1) 前罗拉送出纱线会发生缠绕，按下机器上的红色按钮（每台机器5个）进行故障排除。2) 四罗拉短胶圈式牵伸。罗拉速度由后罗拉到前罗拉逐渐变慢。四罗拉到三罗拉的距离>三罗拉到二罗拉距离>二罗拉到前罗拉距离。二罗拉与前罗拉之间的距离最小。3) 加压装置：弹簧摇架。4) 胶圈销在前罗拉和二罗拉之间；且二罗拉上是皮辊，牵伸区的摩擦力界变大。(三) 加捻、卷绕部分：1) 粗纱管纱满桶时，机器顶端报警器亮白灯，机器自动停。2) 锭子为托锭式，纱线为中细特纱。光电自停装置GD-S18SP6R光电传感器（黄山安特普）。1机头部分：卷绕处2个，喂入处1个。2机尾部分:喂入部分1个，纱线部分3个，卷绕部分2个。（传感器仅开喂入部分，牵伸和卷绕部分未开。因检测要求太高，为防影响产量；喂入部分断纱，自停显绿灯）。注：a) FA4741边标奇数字，FA471L边标偶数，便于左右手。b) FA4741比FA471L开启时间晚，时间短。c) 二台棉型粗纱机一个工人。d) 有贴标签标示某个工人生产的。e) 粗纱管的缠绕式从管顶开始的。4.4 粗纱车间心得粗纱车间的特点不是很明显，不过，我发现纺织厂的加捻机构缠绕方式与书本上有些许差异。书本上的是先锭翼顶孔，有锭翼顶端测孔穿出，在锭翼顶端绕1/4或者3/4圈后，进入锭翼空心臂，我感觉它好像直接进入锭翼空心臂的。具体的原因有待解决。我看下机器机械的牵伸倍数是7.37，由于种种原因，准备自己测一下牵伸倍数没有实现。至于厂里的喂入、牵伸、加捻、卷绕部分，喂入部分和并条的喂入部分类似；至于牵伸装置，只能从机器色最边端观察。因为牵伸装置都是被密封的，但是边缘部分观察发现钱罗拉速度明显快于后面的，但是并没有很好的观察出快速纤维、慢速纤维、浮游纤维的差别。由于前胶辊和中胶辊之间的距离实在无法用肉眼去观察，所以变速点等问题也就无从谈起了。还有书上讲的摩擦力界，厂里的直接在前胶辊和中胶辊之间用的是皮圈，上有胶圈销，所以摩擦力界很好。粗纱车间的断头就要停车，很影响效率。不能像细纱车间那样自停。2012年10月31日星期三 晴 干球温度：25，湿球温度：19第5章 细纱车间5.1 细纱工序的任务1. 牵伸:将粗纱牵伸到所要求的特数。2. 加捻:给牵伸后的纱条加上一定的捻度，使之具 有一定的强力、弹性和光泽。3. 卷绕:卷绕成管纱，便于运输和后加工。5.2 细纱车间机器名称及特点产品名称：SXF1568C型细纱机（注：厂里共48台机器，厂家：山西鸿基科技股份有限公司）产品特点：本机用于棉及棉型纤维的纯纺或混纺的细纱工序。先进的油浴车头传动结构及稳定的牵伸系统 1.主传动系统封闭在车头箱内,所有齿轮采用循环淋油润滑,不仅齿轮寿命更长,尤其在高速下啮合更平稳,噪音更低,而且大大延长了保养维护周期2.主传动系统中的循环油泵、交换齿轮全部设计在外层,操作维护很方便。 3.所有传动齿轮的齿型由传统的直齿全部变为斜齿,采用统一标准设计齿轮,参数合理、互换方便。 4.弹性梅花联轴器不仅阻断了车头振动传向牵伸系统,而且装拆、保养十分方便。 5.罗拉与前罗拉头段采用直联式,同心度好,传动平稳,强度高。 6.自动定量滴油润滑系统为每一对牵伸啮合传动中的齿轮提供了适宜的润滑环境,滴油量大小可根据纺纱参数合理调整,合理省油。优化设计的纺纱系统 1. 纺纱升降传动系统灵活、可靠,换向平稳,可以保证良好的管纱成型,完全适应高速络筒需要。 2.可供用户选择的双扭杆或重锤平衡与纺纱升降传动组成了稳定的钢领板、导纱板升降平衡系统。 3.主轴联轴器质量均匀,锁紧力适中,速度及扭矩传动平稳,一体化的轴承组件使主轴在高速转动下,振动小、功耗低。 4.锭子与钢领同心度好,使气圈形态稳定,纱线张力适中。 5.吊锭转动灵活且阻滞力适中稳定,保证高速纺纱退绕中不脱圈。 6.主电机布置在吸棉电机下方,有利于主电机散热及车间空调循环。 7.风箱结构合理,风机及滤网拆装方便,并带有回花盒。 8.牵伸系统优化设计,制造精度高,保证纱线品质,适应性广。可根据用户需求配套各种国产、SKF、SUEESEN等摇架。 9.卷绕锭子可根据用户的需要,配套各种国产及SKF、NOVIBRA等锭子。多种装置可配的细纱机 1.可配竹节纱装置。 2.可配包芯纱装置。 3.可配往复式上清洁装置。 4.可配稳定经济的自动落纱系统产品名称：灵敏巡回清洁机（如皋市灵敏除尘设备厂）产品名称：JSQ-603高压调温微雾湿度控制系统产品特点：JSQ-603型高压调温微雾湿度控制系统是特别针对大型车间在投资传统空调加湿设备时，面临投资大、能耗高、加湿效果不稳定等问题，在引进国际先进技术的前提下，研制开发出的拥有多项独立知识产权的双单元湿度控制系统（即一台主机对两个不同湿度要求车间进行分别控制）。特别适合纺织、卷烟、电子、印刷、木材加工厂等产业的整体或局部的湿度控制。表格 13 JSQ-603高压调温微雾湿度控制系统主要规格主要规格Specifications型号JSQ-603额度输出压力70kg/cm²功率55KW额度输出流量12l/m额度输出水雾温度40生产厂家安徽宏发节能设备有限公司调节温湿度a) 干湿球温度计共五个（东边一个，西边二个，中间二个）注：配置不合理，且西边二个太靠近，上面有很多灰尘。东门经常开着，影响车间的温湿度。b) 喷雾管共168个，南北走向先16个后26个的交错排序。（南北边上的一排有的坏了，而且很多喷雾管是在滴水！）c) 空调设备的水池在细纱车间的东北角。5.3 细纱车间主要部分的研究与分析(一) 喂入部分：a) 粗纱架上的粗纱管每隔一个有个备用的粗纱管，在隔二个，规律是2 1 1 2 1 1 2。(二) 牵伸部分：a) 二钳口之间的隔距和罗拉与皮辊间隔距可以调节。b) 胶圈销像个十字架似的，隔距块为白色物块。c) 三罗拉牵伸；上销：前罗拉与后罗拉之间，中罗拉上面，且外包围包着一周皮圈(一周换一次)，绒辊：用来吸棉絮杂质。(三) 加捻、卷绕部分：a) 钢领由管底升向管口缓慢，由管口到管中段下降快，在往下慢。b) 使用C型钢丝圈，且每隔一台机器放有一小瓶钢丝圈。c) 纱线断头，无须停下机器，直接接上纱线。方法：先从钢丝圈缠上，在左手绕筒管几圈，右手绕导纱钩，送入前罗拉。d) 每台机器共有228X2锭；空管始纺从管底开始；钢丝圈每周换一次。e) 小纱：空管刚开始卷绕时；中纱：空管卷绕到一定程度时：大纱：空管加捻快完成时。f) 筒管4小时换一次（由于落纱筒管满线不一，所以按落纱时间落纱）。g) 钢领板位置不低于筒管的三线二格，细纱管纱是中间粗，二端细。注：机箱上部的绿灯亮表示机器在运转。挡车（即断头，接线）一个工人至少67台机器。落纱一班5个工人，清洁一班2个工人。纱线规格由客户要求定：暂有32、35、36、40。5.4 细纱车间心得细纱车间相对而言是个比较干净的车间，但是里面潮湿、闷热；有一点必须提到，里面的噪音实在是无法让人忍受！（真的很佩服在里面工作的阿姨和大叔们，他们有着中国劳动人民吃苦耐劳的精神。）。二天下来，我的耳朵麻木了，不过学到了很多书本上无法获得的知识！书上讲的牵伸区，讲的是V型牵伸，加压装置放在的位置是后罗拉与中罗拉之间，而且书上画的前、中、后罗拉时，每次都是齐平的；但是车间里就是不一样；首先，它的前、后、中罗拉是慢慢上升的，呈的阶梯型形的。其次，它的加压装置是在前罗拉后中罗拉之间。很遗憾的是，今天我没有从机修工那得到答案。在细纱车间，挡车工接断头是个很平常的工作，而且过程也不是很复杂。但是当我们真正的去自己操作时，那就是不是那么回事了！首先，我去拿筒纱时，由于锭子的速度很快，我也不懂得方法，所以好几次都把我手的皮打掉几块。而后，当我准备将牵出的纱线往导纱钩上绕时，由于我的速度太慢，纱线就断了。学习了一个上午，还是接不上。真是唏嘘不已!感叹下自己真不是干这个细活的料。不过，我不会放弃；接下来的几天，我会努力的去学。2012年11月1日星期四 晴 干球温度：上午：25.5，下午：26.17；湿球温度：上午：21，下午：20.067.第6章 络筒车间6.1 络筒的目的与要求络筒机的首要任务是将前道工序远来的纱线加工成容量较大、成形良好的卷装，即筒子，供整经、卷纬、无梭织机供纬或漂染等用；络筒的另一任务是检查纱线直径、清除纱线上的粗节、细节等纱疵和杂质，筒后的纱线质量得到明显改善，这既提高了后道工序的生产效率，同时又改善了最终产品的质量。 对于络筒工序，除了改变卷装形式和清除纱疵外，还须达到下列要求：(1)筒子卷装应坚固、稳定、成形良好，无脱边、凸环等疵点。(2)纱圈排列均匀，无重叠，有利于高速退绕。(3)络筒张力和卷绕密度的大小符合工艺要求。张力均匀一致，不损伤纱线的物理机械特性；卷绕密度在筒子轴向和径向分布均匀，尤其是染色用筒子。(4)结头要小而牢，后道工序不出现脱结现象。在采用始接方法的情形下，成结强度要达到原纱强力的80以上，捻结的直径和长度尽可能小。(5)有些后道工序要求筒子的卷绕长度一致，长度误差必须在许可范围内，这就需要定长装置对所络的筒十进行定长，在不需要精砌走长的情况下，则络筒的长度尽可能长些，以增大筒严的容虽6.2 络筒车间机器的名称及特点产品名称：SMARO自动络筒机。产品特点：SMARO自动络筒机是青岛宏大纺机自行开发设计的新一代自动络筒机，采用先进的控制技术，对络筒工艺及纱路进行全新设计,机械结构简洁，电气智能化水平和稳定性大大提高，实现了纱线全程监控，可获得更好的筒纱质量和经济效益，生产效率大大提高。SMARO的优良性能a) 更高的产能b) 优化的纱路设计c) 良好的气圈控制d) 高效的接头循环e) 优异的纱线品质f) USTERLOEPFE电子清纱器g) MESDAN捻接器h) 进口槽筒i) 张力盘积极转动、电磁加压j) 节能降耗k) 变频控制的主吸风电机l) 直流无刷电机同轴驱动的槽筒m) 传感器和独立电机控制的接头循环n) 智能化,数字化的单锭控制o) 机械结构简单p) 拆装方便，维护工作量减少q) 人机对话，中文触摸屏操作“一触而就”r) 方便的参数设置和生产数据统计Ø 全新的纱路设计：优化的纱路，通道与纱接触点少，合理的纱路布置使得高速卷绕成为可能，最高速度2200米/分。Ø 均匀一致的纱线张力,良好的筒纱成形张力盘积极转动，电磁加压，张力由电脑集中控制和调节，保证筒纱的成形和密度的一致性。可以根据纱线材料品种的不同，在上位机上操作实现张力分段设定，满足用户单台多品种的需求。Ø 自动调速系统跟踪退绕全过程，保证管纱退绕张力均匀，提高筒子的成形质量。采用气圈破裂器使管纱从满管至空管退绕中的张力均匀。Ø 高质量清纱，全程控制纱线质量：电子清纱器全程控制纱线质量，包括对接头质量的控制；对于正常卷绕段和接头处采用两种不同清纱设置。Ø 多种捻接装置可自由选择，保证不同品种纱线接头质量，与世界领先空捻器制造商合作，保证接头质量紧跟世界潮流。捻接装置采用模块化设计，拆装维修方便。Ø 498Q型空气捻接器通过更换不同型号的捻接腔和压盖，可适用棉、毛、化纤及其混纺纱的捻接要求。Ø 4923Q型水雾捻接器：使用空气和水的捻接器，主要用于竹节纱、包芯纱、紧密纺等各种纤维的捻接。Ø 槽筒采用无刷电机同轴驱动，提高传动效率，改善卷装质量采用直流无刷电机同轴驱动槽筒。与传统的皮带传动相比,由于消除了皮带磨擦和滑动所造成的功率损失，因而降低了电力消耗，提高了生产效率。Ø 电子式防叠系统消除了条带纱的出现，防叠功能贯穿在槽筒运转的全过程；防叠周期和幅度在监控系统设置的基础上随筒子直径的增长自动调节。筒纱卷绕时，电子清纱器监控实际卷绕过程，发生断纱和纱疵时，支臂立即抬起，筒纱完成刹车，保证了筒纱在刹车瞬间不和槽筒产生摩擦。筒启动是逐渐加速的，保证了筒纱与槽筒间的同步，在卷绕过程中，筒纱和槽筒间无滑移，保证了筒纱定长的精确性。变频控制主吸风电机Ø 主吸风电机采用变频器控制，使吸风负压保持恒定。当空气消耗量较少时，通过压力传感器传递信号，使电机以较低的速度运转，同时，风机叶轮采用电机同轴传动，传动效率得到提高，既减少了能耗，又降低了噪声。全机监控系统实现对卷绕质量和产量的控制Ø 全机监控系统负责对操作参数的设置，实际生产数据和报警信息的统计和所有外围装置的控制，该机配有大型触摸显示屏和打印机，方便操作和数据收集。可实现网络联接功能，方便纺织厂管理。Ø 大容量存储，可保存7天的生产数据信息。Ø 传感器监测、独立电机传动的灵活、高效接头循环Ø 智能化的捻接循环，当电子清纱器在卷绕过程中检测到纱疵时，切刀动作，由上位机计算卷绕到筒管上的纱疵长度，在筒纱纱头传感器和控制系统共同作用下将全部纱疵退绕并切除，保证了筒纱质量满足下道工序的要求。在多个传感器的监测下，采用电气控制系统控制接头循环的每个动作，减少了不必要的重复动作和回丝，只有当筒纱纱头和管纱纱头都进入捻接器以后才进行接头动作，因此减少了捻接器的不必要动作和压缩空气的消耗量；使接头和换管时间缩至最短，从而使生产效率得到提高，产量提高；减少了回丝量。表格 14 SMARO自动络筒机主要技术规格主要规格Specifications型式：单锭式，单面排列，左、右手车型号：SMARO（一台）和JWG1001（四台）适用范围：Nm3.5至最高支数的棉、毛,化纤和混纺的单纱或股线卷绕速度：4002200米/分，无级调速卷绕头数：672锭，每隔2锭间隔递增锭距：320mm适用筒管锥度：4°20 5°57喂入管纱规格：直径=3265mm，长度L=180300mm接头型式：空气捻接器 水雾捻接器纱库型式：9孔清纱型式：USTER最新电子清纱槽筒：采用直流无刷电机同轴驱动槽筒，无级调速筒子防叠：通过全程控制电机变速实现接头循环：电器逻辑控制，智能循环张力控制：电磁加压实际功耗：1118kw机器重量（60锭）：11610kg车间湿度要求（RH）：50%-70%车间温度要求：22-27出厂日期；2012年01月和2009年11月厂家：青岛宏大纺织机械有限公司SMARO自动络筒机分析1) 自动络筒机上一个灯亮是满纱，三个灯亮是纱线断头。2) 满纱：拿个新筒，将下面的纱线先放进筒里，在顺时针转几圈，在放上去，按下“启动”。3) 断头：按下“启动”即可；或者可以先将筒纱中的纱线牵出放到捻接器风口出，在按下“启动”；如果发现不行，即检查锭角的管纱是否用完。用完，始终按下红色按钮，则纱线库中的管纱会自动下落。4) 管纱放进纱线库时，纱线应拉出5寸左右（1M=3尺，1尺=10寸；1寸=33.33cm，1尺=3.33cm）。表格 15 SMARO显示屏显示数据品种R45(S) R45(S)R36(S)R32(S)细纱管白色管黄色管蓝色管纸管绿五星绿斜纹红塑料管包装绳灰色白色-落纱速度（r/min）115012501230纱线支数（英支）453632纱线股数111纱线代码010筒纱长度（m）133000101000105000筒纱重量（kg）1723.091635.641912.97滑移系数111产量修正系数111筒纱最大接头数350350350筒纱最大剪切数509080管纱长度（m）520052004600管纱重量（kg）67.368984.211183.8063SMARO自动络筒机机构示意图筒子导纱槽管导纱板剪刀纱线张力装置送纱杆捻接器导纱板叉纱锭（锭角）电子清纱器小吸嘴大吸嘴产品名称：GA014MO型槽式络筒机产品特点：断头率高，捻接器一台机器上有二个（像小车似的在机器上移动），且断纱由工人手工用捻接器接。表格 16 GA014MO型槽式络筒机主要规格主要规格Specifications型号GA014MO锭数120功率-出厂号906093生产日期2009年06月生产厂家江苏兴纺机械有限公司注：a) 工种；挡车工，三个人看管二台机器，码管工。交接班：走的工人把纱线库装满，来的工人做卫生（清理车尾回丝）。6.3 络筒车间心得在络筒车间的二天，确实感觉到飞花满天的之感。自己戴口罩吧，不舒服；不戴吧，灰尘实在是太厉害！不过，看见下午大概2:00左右，阿姨们在交接班时，个个都很开心和满足的样子；感受到她们那朴实，苦中作乐的心态，我想她们是我的榜样。二天在车间中，学会了接断头和换筒，两样工作不是很复杂，在阿姨细心的讲解和亲自的示范下，我很快就学会了。老实说，其实也就是个半吊子水平，我的速度很慢。车间令我感触很大的是书上寥寥数语的理论知识，在实际的生产中，其实就不是那么回事了。而且书本的知识很多是很过时了，没有跟上如今快速发