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    环境影响评价报告公示:聚氨酯人造革制造项目6、项目清洁生产分析(谐和)环评报告.doc

    • 资源ID:3286095       资源大小:46.50KB        全文页数:4页
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    环境影响评价报告公示:聚氨酯人造革制造项目6、项目清洁生产分析(谐和)环评报告.doc

    6、项目清洁生产分析清洁生产是以节能、降耗、减污为目标,以技术、管理为手段,将污染物消除或削减在生产过程中。将生产与污染治理有机地结合起来,取得资源与能源配置利用的最高效益和环境成本的最小化,消除和减少工业生产对人类健康与生态环境的影响,使整个生产过程处于无废或少废的状态,使污染物的产生量和排放量最小化,达到防治工业污染,提高经济效益双重目的的综合措施,是工业污染防治的有效途径。6.1清洁生产评价为进一步推动我国的清洁生产,防止生态破坏,保护人群健康,促进经济发展,并向合成革行业开展清洁生产提供技术支持和导向,我国制定了合成革工业的清洁生产标准(适用于以聚氨酯为主要原料,HJ4492008)。本评价对照该标准,对该项目从生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、污染物产生指标(末端治理前)、废物回收利用指标和环境管理要求,等五个清洁生产指标分析本项目的清洁生产水平。6.1.1 生产工艺与装备本公司现有工程聚氨酯合成革产品生产工艺由三部分组成,第一步是将聚氨酯浆料采用湿法生产工艺制成贝斯(底坯);第二步为干法转移贴面,即采用离型纸法,将制成的皮膜面料和底坯二者贴合制成聚氨酯人造革;第三步再经压花、揉纹、印刷等后处理制成最终的合成革产品。本项目与国内相同类型的企业相比,主要生产工艺基本相同,其清洁生产措施有以下优势:DMF回收装置由单塔流程改为三效五塔的节能流程,这样既节省了原材料的消耗,同时DMF回收三效五塔装置中还配有汽提脱胺塔,减少了二甲胺的排放,又保护了环境。(2)生产工艺废气主要污染物为DMF和VOCS,本公司安装集气罩收集后,通入三段填料吸收喷淋塔处理后,由30m高的排气筒排放。即减少的污染物的排放,又可回收DMF再次使用,减少生产成本。(3)以导热油加热代替蒸汽加热,导热油炉使用LNG作为燃料,其节能效果明显,既节省了能源,又保护了环境。(4)主要生产设备均选用先进设备。(5)本项目投资商来自温州合成革厂家,温州已成为我国最大的PU革生产基地,在生产中已经积累了较为丰富的环保和安全生产的经验,对全厂的环保和安全工作进行有效的管理。6.1.2原辅材料和产品本项目原料主要为聚氨酯树脂、DMF、醋酸甲酯、木质粒和色浆料助剂等,只有干法生产线中使用的聚氨酯树脂含有少量甲苯,属于低毒原料。本项目不使用甲苯、二甲苯等有毒有害溶剂,可减少环境污染。 本项目的产品方案为:湿法生产车间年产贝斯1600万m,则重量为12800t/a;干法生产车间年产PU革1000万m,则重量为8500 t/a;后处理PU革1000万m。6.1.3节能、降耗分析本以导热油加热代替蒸汽加热,导热油炉使用LNG作为燃料,其节能效果明显,既节省了能源,又保护了环境。同时项目冷却水循环使用,不外排,降低了能源的损耗。6.1.4 清洁生产指标计算与清洁生产标准 合成革工业(HI 449-2008)中的清洁生产指标要求对比,本项目清洁生产情况见表6-1。表6-1 项目与合成革工业清洁生产标准指标要求对比一览表项目一级二级三级本工程一、生产工艺与装备要求1.原料不使用甲苯、二甲苯等有毒有害溶剂甲苯、二甲苯等有毒有害溶剂使用率10%甲苯、二甲苯等有毒有害溶剂使用率20%不使用甲苯、二甲苯等有毒有害溶剂2.溶剂处理干法水洗喷淋回收+吸附回收水洗喷淋回收水洗喷淋回收湿法采用精馏回收等工艺回收采用精馏回收等工艺回收二、资源能源利用指标1.取水量(m3/t)干法3.03.54.00.86湿法7892.72.综合能耗(外购能源)(t标煤/t)1.21.41.60.58三、污染物产生指标1.废水产生量(m3/t)干法2.73.03.50.82湿法6785.72.COD产生量(kg/t)干法45.571.23湿法1825328.553.废水中DMF产生量(kg/t)干法0.240.290.350.25湿法1.081.331.601.14四、废物回收指标1.溶剂回收率干法90%80%70%97.58%湿法92%82%72%99.87%2.水重复利用率75%70%65%97.6%五、环境管理要求1.环境法律法规标准符合国家和地方有关法律、法规、污染物排放能达到国家和地方排放标准、总量控制和排污许可证管理要求符合2.组织机构设专门环境管理机构和专职管理人员配有专职环境管理机构及人员健全、完善并纳入日常管理较完善的环境管理制度建有完善的环境管理制度3.环境审核按照“清洁生产审核暂行办法”要求进行了清洁生产审核,并全部实施了无、低费方案将进行清洁生产审核4.生产过程的环境管理原料用量及质量规定严格的检验、计量控制措施设置原料检验、计量控制措施生产设备的使用、维护、检修管理制度有完善的管理制度,并严格执行对主要设备有具体的管理制度,并严格执行建有完善管理制度生产工艺用水、电、气管理所有环节安装计量仪表进行计量,并制定严格定量考核制度对主要环节安装计量仪表进行计量,并制定严格定量考核制度对主要环节安装计量仪表环保设施管理记录运行数据并建立环保档案有记录运行数据和环保档案污染源监测系统按照国家和地方的有关规定,安装主要污染物排放自动监控设备,并保证企业设备正常运行,自动监测数据应与地方环保局或环保部监测数据网连接,实时上报在污水总排放口安装在线监测5.固体废物处理处置对一般废物进行妥善处理,对危险废物按照有关要求进行无害化处置。应制定并向所在地县级以上人民政府环境行政主管部门备案危险废物管理计划(包括减少危险废物产生量和危害性的措施以及危险废物贮存、利用、处置措施),向所在县级以上人民政府环境行政主管部门申报危险废物产生种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料。应针对危险废物的产生、收集、贮存、运输、利用、处置,制定意外事故防范措施和应急预案,并向所在地县级人民政府环境行政主管部门备案按要求实施6.相关方环境管理向原材料供应方、生产协作方、相关服务方提出环境管理要求按要求实施综合比较结果可见本工程的总体清洁生产水平基本可达到二级,即达到国内清洁生产先进水平。6.2 清洁生产对策建议加强生产管理,提高物料循环利用率,从源头减少污染物的产生,降低生产成本。对主要生产环节的水、电、能源进行计量,制订定量考核制度并严格执行,以减少各环节的水、电、能源的消耗,提高企业清洁生产水平。设置专门的环境管理人员,建立健全环境管理制度,积极开展清洁生产审核,提高企业的环境管理水平。

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