环境影响评价报告公示：哈药集团制药总厂新厂区建设环评报告.doc

证书编号：国环评证 甲 字第 1703 号 项目编号：XYHBBGS(2015)011 哈药集团制药总厂新厂区建设项目 变更环境影响报告 编制单位：黑龙江兴业环保科技有限公司 编制日期：二 O 一五年十二月（哈药集团制药总厂新厂区建设项目）变更环境影响报告 编制人员名单表 编制 主持人 姓名 职（执）业 资格证书编号 登记（注册证）编 号 专业类别 本人签名 张雪梅 00015095 A17030260400 化工石化医药类 主要编制人员情况 序号 姓名 职（执）业 资格证书编号 登记（注册证）编 号 编制内容 本人签名 1 张雪梅 00015095 A17030260400 总论、项目概况 及工程分析、变更工程、污染防治措施、结论 2 许丹妮 0009866 A17030151000 环境概况、环境影响评价、总量、验收情况 目 录 1 总论.1 1.1 项目的由来.1 1.2 评价目的与评价原则.1 1.3 环境标准.1 1.4 环境保护目标.3 2 项目所在区域环境概况.5 2.1 自然环境.5 2.2 社会环境简况.6 2.3 区域环境功能区划.8 3 变更前项目概况及工程分析.9 3.1 哈药集团制药总厂新厂区建设项目概况.9 3.2 工艺流程及产污环节.17 3.3 污染源强分析.17 3.4 原有污染物治理措施.25 3.5 污染物排放总量核算.29 4 本次变更项目变化情况.30 4.1 污水处理厂废气处理工艺的变化.35 4.2 液体罐区、泡沫站建设情况的变更.40 4.3 煤场建设情况及锅炉除尘设备的变更.42 4.4 溶媒回收工艺变更.43 4.5 青氨原料药生产车间气味处理措施变更.45 4.6 本次变更后污染源强变更及污染物产生情况.55 4.7 本次变更前后污染源强变更情况.66 5 变更后污染防治措施.73 5.1 废气污染防治措施.73 5.2 废水污染防治措施.76 5.3 固废污染防治措施.76 5.4 噪声污染防治措施.76 6 环境影响评价.77 6.1 变更前环境影响分析结论.77 6.2 变更后环境影响分析结论.80 7 项目变更后总量变化情况.83 8 验收变化情况.84 9 结论.86 1 总论 1.1 项目的由来 哈药集团制药总厂新厂区建设项目于 2012 年 12 月完成环境影响报告书，通过哈尔滨市环境保护局审批哈环审书201251 号（2012 年 12 月 26 日）。2013 年新厂区开始建设，2014 年 4 月厂区建设已接近尾声。在项目实际建设过程中，取消了溶媒库、泡沫站等的建设、减少了半封闭堆场和煤场面积，调整了污水处理站恶臭气体处理的措施及调整了乙醇异丙醇的回收工艺和车间废气处理措施，因此，依据建设单位重新提供的数据，环评单位重新进行了环境影响评价报告的变更。1.2 评价目的与评价原则 1.2.1 评价目的 针对哈药集团制药总厂新厂区建设项目建设情况的改变，在对不同建设情况、排污状况进行调查、比较的基础上，分析工程改动前后项目污染物排放量及对厂址周围环境敏感点所产生的影响变化情况。从环境角度论证分析本项目建设情况变化的环境可行性，为项目环境管理和决策提供科学依据。1.2.2 评价原则（1）严格执行国家和地方有关环保法规、法令、标准及规范，力求做到工作深入、内容完备、数据准确、论据充分、措施具体，使评价成果具有科学性、针对性和可操作性。（2）在保证项目环境影响报告变更说明质量的前提下，尽量利用评价区现有的环境基础资料和成果，缩短评价工作周期。1.3 环境标准 根据利民医药产业园区规划环境影响评价报告书，区域环境功能如下：（1）空气环境：依照环境空气质量标准（GB3095-2012）内容本评价区域为环境空气质量功能二类区。另外，本项目所在区域不在酸雨和二氧化硫控制区内。（2）地表水：根据黑龙江省地面水环境质量功能区划分及水环境质量补充标准（DB23/485-1996）：呼兰河绥望大桥以下河段执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的 IV 类水体标准，松花江在东江桥大顶子山河段执行 地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的 IV 类水体标准。（3）地下水环境：依照地下水质量标准（GB/T14848-93）中地下水质量分类及质量分类指标，本评价区域执行 III 类地下水水质类别。（4）声环境：依照 声环境质量标准（GB3096-2008）中声环境质量功能区划，评价区域声环境质量属于 3 类功能区。1.3.1 环境质量标准 本项目拟采用的环境质量标准见表 1-3-1。表1-3-1 拟采用的环境质量标准一览表 类别 标准名称及级（类）别 污染因子 标准值 单位 数值 环 境 空 气 环境空气质量标准（GB3095-2012）中 二级标准 SO2 小时平均 g/m3 500 日平均 g/m3 150 年平均 g/m3 60 NO2 小时平均 g/m3 200 日平均 g/m3 80 年平均 g/m3 40 TSP 日平均 g/m3 300 年平均 g/m3 200 地 表 水 地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准 pH 类-69 高锰酸盐指数 mg/L 10 氨氮 mg/L 1.5 BOD5 mg/L 6 声环境 声环境质量标准（GB3096-2008）中3类标准 噪声 dB(A)昼间 65 夜间 55 1.3.2 排放标准 本项目拟采用的污染物排放标准见表1-3-2。表1-3-2 拟采用的污染物排放标准一览表 类别 标准名称及级（类）别 污染因子 标准值 单位 数值 废水 化学合成类制药工业水污染物排放标准GB219042008中的“企业与城镇污水处理厂根据其污水处理能力商定或执行相关标准”。COD mg/L 500 BOD5 mg/L 150 氨氮 mg/L 45 SS mg/L 400 pH 6.5-9.5 异丙醇 mg/L 130 二异丙胺 mg/L 10 乙醇 mg/L 140 总氮 mg/L 70 总磷 mg/L 8 噪 声 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准 噪声dB(A)昼间 65 夜间 55 废气 锅炉大气污染物排放标准（GB132712014）中表1标准 烟尘 mg/m3 80 SO2 mg/m3 400 氮氧化物 mg/m3 400 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）20m排气筒 H2S 排放量(kg/h)0.58 无组织排放 1.5(厂界)NH3 排放量(kg/h)8.7 无组织排放 0.06（厂界）臭气浓度 标准值（无量纲）2000 无组织排放 20(无量纲)1.4 环境保护目标（1）控制工程废水排放量及排放浓度，采取最佳实用方案和治理措施，保护松花江水质。（2）控制施工及运营期中废气的排放量，采取有效措施，保护评价区环境空气质量。（3）控制施工及运营期的噪声源强、采取有效措施，严防噪声污染。经现场踏勘，敏感保护目标具体见表 1-4-1。表 1-4-1 环境敏感保护目标一览表 类型 序号 敏感目标名称 方位 距离（m）与医药工业园区相对位置关系 保护目标环境概况 保护目标 环境 空气、环境 风险 敏感 目标 1 利民 开发区 小裴家 NE 145 中药制药区 60 户/290 人 环境空气质量 二级标准 2 大皮家 SE 671 生物制药区 190 户/730 人 3 小皮家 SE 2200 园区外 105 户/400 人 4 吴地方 S 1800 生产加工区 120 户/500 人 5 大王家 E 1700 园区外 200 户/780 人 6 谭家店 SE 2200 园区外 110 户/450 人 7 松北区 王检屯 NE 883 园区外 80 户/300 人 8 关家屯 NE 168 中药制药区 300 户/1100 人 9 郭成屯 N 1578 园区外 70 户/300 人 10 王太屯 NW 2100 园区外 110 户/600 人 11 孙家 NW 1400 中药制药区 106 户/495 人 12 陈家 W 890 化学制药区 45 户/130 人 13 樊家 S 158 生物制药区 50 户/170 人 14 朱家 S 2823 园区外 110 户/400 人 15 先进村 SW 1500 生产加工区 60 户/300 人 16 黄家屯 S 2500 综合配套区 100 户/400 人 声环境 17 利民 小裴家 NE 145 中药制药区 60 户/290 人 声环境质量 3 类标准 18 松北 樊家 S 158 生物制药区 50 户/170 人 地表水 19 呼兰河 控制长度 13.5km 地表水类标准 地下水 20 一水厂水源保护区 东南 2.96 公里 地下水类标准 21 二水厂水源保护区 西南 5.53 公里 2 项目所在区域环境概况 2.1 自然环境 1、地理位置 哈尔滨位于东经 12542-13010，北纬 4404-4640，是黑龙江省省会，是中国东北北部政治、经济、文化中心，也是中国省辖市中面积最大、人口居第二位的特大城市。全市土地面积 5.31 万平方公里，其中，市区面积 7086 平方公里，辖 9 区 9 县(市)。本项目拟选厂址位于哈尔滨市利民经济技术开发区，北临哈黑公路，西边与哈伊高速公路相邻，南边和东边与规划市政路相连。哈尔滨利民经济技术开发区隶属呼兰区管辖。位于区境南部，东临松花江，南与哈尔滨市松北区接壤，距市区 14 公里，距呼兰老城区 10 公里。哈尔滨市北四环路、哈黑、哈伊、哈萝及哈大、哈绥等 6 条干线公路穿境而过，乡镇公路纵横交错，区内已构成四通八达的交通网络。2、地形、地貌及地质条件 哈尔滨市地形呈波状起伏的地形特点，地貌单元为松花江阶地，平均海拔在120m180m 之间。地貌轮廓受基岩地质构造和新构造运动控制。第四纪以后，以沉降为主的震荡运动，形成一个被第四纪堆积物填充的继承性沉降盆地。由于沉降的不均匀，基底是不平坦的，形成了不连续的洼地和小的隆起，第四纪初期，接受了大量的冰水堆积的沙砾石层，后期沉积了巨厚的黄土粘土，构成了土壤母质。形成剥蚀堆积的两种不同成因的地貌单元，第四纪以后，受流水作用的侵蚀，形成了河谷、漫滩、阶地和平原。基土为第四纪淤泥层，地表为耕地覆盖，以下均为粉质粘土层，地耐力为 110Kpa，土壤为季节性冻土。地震烈度为 6 级。3、气候、气象 哈尔滨市属于半湿润温带大陆性季风气候，冬季受蒙古西北气流控制，而且也受东部鄂霍次克寒流影响，因此冬季漫长、寒冷而干燥。夏季多受太平洋西伸北跃西南气流的影响，炎热多雨。春秋两季短促，多风且干燥。一年中寒暑温差较大。年平均气温 4.2，极端最高温度为 39.2，极端最低温度为-38.1；年平均风速为 2.5m/s，年最大风速为 26.0m/s，出现风向为西南西(WSW)风，年主导风向为南风和南南西风，出现频率均为 13；最大冻土深度为 1.99m；结冰期 150 天左右，采暖期 180 天；年平均降水量为 539.2mm；年平均蒸发量 1622.0mm；年平均气压 997.2Pa；最大积雪深度 41cm；年日照时长 2474.4h；年平均相对湿度约 65。4、水文及水环境概况 哈尔滨市依江傍河，蕴藏着丰富的水利资源。哈尔滨市境内的大小河流均属于松花江水系和牡丹江水系，主要有松花江、呼兰河、阿什河、拉林河、牤牛河、蚂蜒河、东亮珠河、泥河、漂河、蜚克图河、少陵河、五岳河、倭肯河等。松花江发源于吉林省长白山天池，其干流由西向东贯穿哈尔滨市地区中部，是全市灌溉量最大的河道。一年中降水主要集中在 69 月，占全年降水量的 70%以上。哈尔滨水资源特点是自产水偏少，过境水较丰，时空分布不均，表征为东富西贫。全市水资源人均占有量为 1363立方米。本项目污水排入的呼兰河是松花江中游左岸的一条大支流，发源于小兴安岭，流经松嫩平原东部 13 个市县，全长 523km，总流域面积 35683km2，流经呼兰区 70km，在呼兰区东岗子村汇入松花江。2.2 社会环境简况 1、区划及人口 哈尔滨市是黑龙江省省会，是国家级历史文化名城，是我国东北部政治、经济、贸易、科技、文化事业的中心城市，是我国地理纬度较高的大城市，是著名的北方旅游城市，素有“冰城”之称。全市土地面积 5.31 万平方公里，其中，市区面积 7086 平方公里，辖 9 区 9 县(市)。截至 2013 年末，户籍总人口 995.2 万人，市辖区人口 473.6万人，48 个民族，其中少数民族 66 万人。哈尔滨利民经济技术开发区隶属呼兰区管辖。位于区境南部，东临松花江，南与哈尔滨市松北区接壤，哈黑、哈萝公路由境内通过，距呼兰城区 8 公里。呼兰区原为呼兰县，2004 年撤县划区，现为哈尔滨市八区之一。全区幅员面积 2197km2，辖 3 乡10 镇、4 个街道办事处，总人口 60.9 万，其中非农业人口 15.6 万人。2、城市功能 哈尔滨市是黑龙江省省会，是黑龙江省政治、经济、贸易、科技、文化事业的中心城市，并且是冬季冰雪旅游的著名城市。哈尔滨市交通、能源、邮电、通讯、供电等基础设施完善配套；市区环境卫生整洁；商贸、旅游、娱乐、饮食服务独具特色；金融业、保险业、信息咨询业、房地产开发业发展迅速，城市功能日益完善。哈尔滨市是我国老工业基地和商品粮基地之一，是综合性工业城市，工业基地雄厚。3、经济与社会发展 哈尔滨市是我国老工业基地之一，近年来，哈尔滨坚持以科学发展观为指导，进一步推进老工业基地调整改革，加大结构调整力度，经济和社会发展主要预期目标实现了较大突破，国民经济持续快速发展。2011 年达到 4243.4 亿元，比上年增长 12.3%，五年年均增长 13.2%。人均地区生产总值超过 4 万元，比上年增长 12%，年均增长 12.8%。财政收入大幅增加，财政一般预算总收入完成 502.1 亿元，比上年增长 22.3%，是 2006 年的 2.6 倍。其中地方财政一般预算收入完成 300.3 亿元，增长 30.5%，是 2006 年的 2.5 倍。金融、信息、会展、物流等现代服务业加快发展，服务业增加值达到 2149 亿元。累计实现社会消费品零售总额 7648.4 亿元，年均增长 18.3%。产业结构更趋合理，三次产业结构由 2006年的 14.1：35.8：50.1 调整为 10.5：38.8：50.7。非公有制经济增加值在地区生产总值中占据“半壁江山”。科技进步对经济增长贡献率由 44.6%提高到 54.4%。万元 GDP能耗累计下降 21.5%，水、气主要污染物排放分别减少 17.8%和 11.7%。4、交通运输 哈尔滨机场是国际重要航空港，通航 40 多条国内外航线；哈尔滨港是国内八大内河港之一，沿松花江经黑龙江可直接出入日本海：哈尔滨火车站处于 5 条铁路干线交汇点上，西北接西伯利亚铁路直通欧洲，向东连接俄罗斯符拉迪沃斯托克，南下可达北京并连接国内各大城市与世界各地往来；哈尔滨高速公路直达北京、大连、大庆等，7 条主要公路呈放射状通往东北各地。哈尔滨市是中国内陆开放的中心城市、综合改革配套试点城市，享受国家赋予的一系列倾斜政策，特别是哈尔滨设有经国务院批准的“内陆港”，是中国内陆城市的第一个内陆口岸，是没有海岸的港 ISl 城市，集装箱货物可直接入港入关、出港出关，弥补了没有海港的不足。呼兰区地处“哈-大-齐”经济带咽喉，有一江四河，滨洲、滨北两条铁路贯穿全境，哈黑、哈萝、哈伊三条国家级公路和哈绥、哈大两条高速公路相互交汇，使呼兰区成为连接黑龙江省南北的主要通道。5、呼兰区社会经济概况 呼兰区是黑龙江省会哈尔滨市所辖的 9 个城区之一，位于哈尔滨市的北部，南濒江与哈尔滨市区相望，东临巴彦县，西毗肇东市，北接绥化市、兰西县。哈尔滨利民经济技术开发区（简称利民开发区）是 1991 年 6 月经黑龙江省政府批准创办的省级开发区，东邻松花江，北靠呼兰河，西部和南部与松北区接壤，幅员面积 128 平方公里。2011 年 4 月 10 日，国务院正式批准为国家级经济技术开发区（国办函201135 号文件），定名为哈尔滨利民经济技术开发区，实行国家级经济技术开发区的政策，开启了园区发展的新纪元。目前，利民开发区建成区面积 32 平方公里，入区企业 335 户，引进资金总额 500 亿元，形成固定资产 323.12 亿元，累计实现税收29.09 亿元，累计出口创汇 5.3 亿美元。连续多年被省里评为先进开发区，并被国家开发区协会、中国民营企业促进会等部门评为投资环境百强、科技创新竞争力百强和优秀医药科技园区，为全市乃至全省经济社会快速发展做出了巨大贡献。本项目厂址位于呼兰老区西南 5.5km，位于利民经济技术开发区西北 4.7km。2.3 区域环境功能区划 根据项目所在地和相应的环境质量标准：（1）空气环境：本评价范围内环境空气质量功能为二类区。另外，本项目所在区域不在酸雨和二氧化硫控制区内。（2）声环境：本项目厂址厂界声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）3 类区标准。（3）水环境：松花江纳污江段执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质类别。地下水环境：本工程环境地下水质量标准执行国家地下水质量标准（GB/T14848-93）中类标准。3 变更前项目概况及工程分析 3.1 哈药集团制药总厂新厂区建设项目概况 3.1.1 项目基本情况 项目名称：哈药集团制药总厂新厂区建设项目 建设性质：异地新建 建设单位：哈药集团制药总厂 建设地点：哈尔滨利民经济技术开发区。北临哈黑公路，西边与哈伊高速公路相邻，南边和东边与规划市政路相连。具体位置详见项目地理位置图 3-1-1。占地面积：300000 总投资：72156 万元 生产制度及劳动定员：年生产 330 天，定员 829 人。3.1.2 项目的基本组成 主要由主体工程、公用辅助工程、环保工程等几部分组成（详见表3-1-2）。表3-1-2 项目组成表 内容 类别 组 成 内 容 设计能力 备 注 主体工程 青氨类粉针车间 10 亿支/a 330d/a，24h/d 青氨无菌 原料药车间 I 氨苄西林钠(溶媒法)360t/a 6 批次/d，24h/d，187.5d/a 阿莫西林钠(溶媒法)240 t/a 6 批次/d，24h/d，125d/a 辅助工程 成品包材库 框架结构，长 150m，宽 25.6 m，共三层，层高均为 5.5m。占地面积 3840m2，建筑面积11520m2。主要贮存：氰氨类粉针成品及有温湿度储存条件的包装材料等。阴凉库（含退货库）框架单层结构，长 30.5m，宽 14.58m，高 5.95m。占地面积 444.675m2，建筑面积 444.675m2。主要贮存：原料药如青霉素钠、氨苄西林钠、阿莫西林钠等原粉 化工库 单层轻钢结构，长 30.5m，宽 18.1m，总高 5.95m。占地面积 552m2,建筑面积 552m2。本库房主要存放无特殊温湿度要求的化工物料如活性碳等。内容 类别 组 成 内 容 设计能力 备 注 西林瓶库（简易库）二层框架结构，长 75m，宽 32m，层高均为 6.0m。占地面积 2400 m2,建筑面积 4800m2。生产类别为丙类。西林瓶库主要用于存放铝桶、铝盖、西林瓶等常温储存的包装材料。半封闭堆场（桶装溶媒）单层轻钢结构，库房长 30.5m，宽 24.5m，高5.45m。占地面积 747m2。半封闭堆场主要储存桶装溶媒及溶媒空桶。液体罐区 贮罐区露天布置，液体罐区总贮量可达 500m3，共设计 6 台 100m3贮罐的位置。一期工程使用 2 个 100m3贮罐，分别存储乙醇和异丙醇。其它液体原料均存储在液体罐区。泡沫站 泡沫站占地面积 72，建筑面积 72。质检楼及食堂 质检楼占地面积 1000m2,建筑面积 3000m2。公用工程 动力车间 给水处理 水源为哈尔滨市利民经济技术开发区市政供水。水源需在动力车间净化，水质达到生活饮用水卫生标准后，方可供本项目使用。去离子水系统 去离子水总用量为 1651m3/d，最大小时用水量为 94.34m3/h。拟采用阴阳混合床离子交换工艺制 备 去 离 子 水，在 动 力 车 间 设 有 产 水 量Q=100m3/h 的阴阳混合床离子交换器一套，并预留一套的位置。循环冷却水系统 冷却水用量为 70959m3/d，最大小时用水量为3024.00m3/h，循环水晾水塔 4 台 1250t/h。制冷站 在动力中心内设制冷站，制备 7/12冷冻水和-10/-5乙二醇水溶液。采用压缩式电制冷方式。锅炉房 锅炉配置 3 台 15t/h 低压快装锅炉，夏季 2 用 1备，冬季 3 用。小时最大耗煤量：7.64t/h，年耗煤量：39705t/a。设一个占地面积为 1000m2可贮 10d 的半封闭干煤棚。每台锅炉设置 2 台冷渣器和 1 座渣仓（渣仓直径为 5.6m，有效容积约为 130m3）。渣仓底部配有汽车散装机装车直接外运。设约 65m 高烟筒一座，除尘方式：多管除尘。灰用汽车直接运至厂外。66KV 中心变电所 内设 1 台 12500kVA 66/10kV 变压器；两路 66kV电源分别引自市政变电站。储运 工程 石灰石场 石灰库 644 米，全封闭砖混结构，可储存15 吨石灰石。煤场 设置一处半封闭煤场，面积 1000 平方米，高 15米，可储存 1500 吨煤。内容 类别 组 成 内 容 设计能力 备 注 危险废物暂存间 危废暂存间内通道可以直接进入卡车装卸，分为11 间单独的库房，可以存放厂内的各种液体、固体危废。其中液体危废需要经过容器密封后储存。尺寸：18.0m12.0m。结构：框架结构 可储存约半年的固体废物量 环保工程 污水处理站 污水处理站处理规模为 1700m3/d，采取高浓度废水经中和混凝沉淀法处理后,与中浓度废水同时进入调节池，好氧生化处理。预处理达与利民污水处理厂协议标准后进入利民污水处理厂集中处理。中、高废水调节池、中浓度混凝沉淀池、完全混合曝气池、完全混合沉淀池、A/O 池 A 段及 O 段前端采取池子上部加盖封闭。池体盖子用钢筋混凝土材质与池体直接整体浇注（预留检修人孔）。污泥干化 污泥干化设置在污水处理车间综合工房内。干化至含水率 50%进动力车间锅炉焚烧。浓缩池底泥用高压板框处理到含水率 70%，后用日处理量10 吨含水率 70%污泥的污泥干化机进行污泥干化，形式为间接加热转盘式污泥干化机 锅炉脱硫除尘脱氮设备 低氮燃烧+多管除尘器+石灰石石膏湿法脱硫塔处理，除尘效率 97%，脱硫效率 80%，脱氮效率30%，经高 65m，直径 2.4m 烟囱排放。生产车间废气收集处理系统 收集后水洗+酸洗+光离子处理（去除效率 90%），30m 高空排放。污水处理站废气收集处理设施 收集后碱洗涤+水洗+光电氧化（去除效率 80%），60m 高空排放。液体罐区废气处理设施 液体罐区各贮罐均设有氮气保护系统，同时还设置了 1 套尾气吸收装置，放置在泵房内，液体罐区贮罐及溶媒管线均采取保温措施。溶媒回收装置 设 13 座精馏塔回收 垃圾转运间 垃圾转运间建筑面积 81.25。临时存放全厂生活垃圾。地下水污染防治措施 采取分区防渗，罐区及生产车间等设置围堰 固废分类收集、暂存设施 满足工艺需求 隔声、降噪设施 实现厂界噪声达标 厂区绿化等 61586m2 依托工程 给水 依托园区基础设施建设，设专用给排水管线接入。污水处理主要依托利民污水处理厂。排水管线采用 DN400 双线全封闭防腐钢管由利民开发区负责建设。排水 用电 3.1.3 生产规模及产品方案 根据市场需求及公司的实际情况，哈药集团制药总厂确定新厂区建设项目产品主要为青氨类粉针、阿莫西林钠、氨苄西林钠无菌原料药，具体见表 3-1-2。表 3-1-2 主要产品生产规模 序号 车间名称 产品名称 生产规模 备注 1 青氨无菌原料车间I 阿莫西林钠 240 t/a 氨苄西林钠 360 t/a 2 青氨粉针车间 青钠针 80 万 3.3 亿支/a 5ml 青钠针 160 万 2.4 亿支/a 氨苄针 0.5g 1.1 亿支/a 5ml 氨苄针 1.0g 1.1 亿支/a 青钠针 400 万 0.8 亿支/a 新品种及出口品种 0.8 亿支/a 阿莫西林钠及其他 0.5 亿支/a 3.1.4 主要原辅材料及燃料（1）粉针车间主要原辅材料及能源消耗 青氨类粉针车间主要原辅材料消耗见表 3-1-3。表 3-1-3 青氨粉针车间主要原辅材料消耗 序号 名称 批产品用量 kg 年用量 t 备 注 一、氨苄西林钠 说明：一、两种产品每天生产6批，氨苄西林钠年生产 187.5天、阿莫西林钠年生产 125天。二、除氨苄西林酸、阿莫西林酸为老厂区生产外，其他原材料来源均为外购。1 氨苄西林酸 189.8 213.525 2 异丙醇 5200 5850 3 异辛酸钠 132 148.5 4 二异丙胺 180 202.5 5 针剂碳 1 1.125 二、阿莫西林钠 1 阿莫西林酸 210 316.8 2 异辛酸钠 112 237.6 3 无水乙醇 4278 3240 4 二异丙胺 165 124.8 5 针剂碳 1.04 0.78 青氨类粉针车间公用工程消耗见表 3-1-4。表 3-1-4 青氨粉针车间公用工程消耗 序号 名称 规格 单位 消 耗 量 备注 小时最大 日用量 1 去离子水 0.3MPa t 114 455 2 循环冷却水 0.3MPa t 618 14841 3 蒸汽 0.4MPa t 10.8 173 4 压空 0.4MPa Nm3/min 16 5 仪表压空 0.7MPa Nm3/min 3 6 电 380/220V kw 28055 33667 装机容量（2）青氨类无菌原料药车间 I 主要原辅材料及能源消耗 青氨类无菌原料药车间 I 主要原辅材料消耗表见表 3-1-5。表 3-1-5 青氨无菌原料药车间 I 主要原辅材料消耗 序号 名称 单耗 kg/kg 规格 年用量 t 一、氨苄西林钠 1 氨苄西林 1.2987 467.53 2 异丙醇 16.2338 5844.17 3 异辛酸钠 0.9091 327.28 4 二异丙胺 0.561 201.96 二、阿莫西林钠 1 阿莫西林酸 1.32 316.8 2 异辛酸钠 0.99 237.6 3 无水乙醇 13.5 3240 4 二异丙胺 0.52 124.8 5 无菌碳酸钠 0.05 12 6 针剂碳 0.02 7.2 青氨类无菌原料药车间 I 公用系统消耗表见表 3-1-6。表3-1-6 青氨无菌原料药车间I公用工程消耗表 序号 名 称 规格 单位 消耗量 备 注 小时最大量 日耗量 1 生产水 0.3MPa t 10 65 2 去离子水 0.3MPa t 2.35 60 3 循环水 0.3 MPa，30 t 66.63 1066 温升 5 4 制冷水 0.3 MPa，7 t 300 温升 5 5-10冷冻水 0.3MPa t 100 温升 5 6 蒸汽 0.8MPa t 13.7 220 7 氮气 0.3MPa Nm3/min 3 8 电 380V/220V kW 2062 安装容量（3）污水处理站主要原辅材料消耗 表 3-1-7 污水处理站主要原辅材料消耗 序号 名称 年用量 t 1 30%盐酸 7.12 吨/年 2 30%液碱 91.25 吨/年（4）燃料消耗量及供应 本项目蒸汽消耗最大小时量为 29.79t/h，平均小时量为 19.54t/h。新建厂区内设有燃煤锅炉房，锅炉房设计安装额定蒸发量 15t/h 快装锅炉 3 台，采暖面积约 5 万平米。夏季二运行一备用，冬季同时运行，可以满足新建厂区各项目用热需求。依据各车间供热、供汽要求，本项目年耗煤总量为 39705t/a，由黑龙江当地煤矿供应。脱硫系统年用石灰石 527.8t/a，并产生脱硫石膏 907.8t/a。（5）公用系统消耗及供应 新水用量：2542.88m3/d，最大小时量为 163.2m3/h，由市政管网供给。电总安装容量：本工程电气设备总安装功率为 16402kW，工作功率为 15459kW，有功功率 10089kW。厂区用电由 66KV 变电所供给。冷冻量：712冷冻水，冷量为4584kW；循环冷却水量：主生产车间中的多个子项和公用工程的动力车间子项制冷机使用循冷却水，冷却水用量为70959m3/d，最大小时用水量为3024.m3/h，循环冷却水由厂区动力车间供应。蒸汽：厂区各车间蒸汽最大小时用量为29.79t/h，平均小时用量为19.54t/h，厂区蒸汽由锅炉房统一供给。3.1.5 公用工程 3.1.5.1 给水（1）水源 本项目水源为市政供水。新厂区已与利民供排水公司签订供水协议，由市政管网给新厂区供水。（2）用水量 经计算，新厂区工程总用水量为 1917.5m3/d，最大小时用水量为 163.2m3/h，详见生产、生活用水量表（表 3-1-8）。在动力车间室外地下设有两座1000m3清水池，该水池储存了消防水量以及生产、生活水量，在动力车间室内设有六台加压泵供全厂生产生活用水。表 3-1-8 用水量（新鲜水）一览表 序号 供水名称 用水量 备注 日用水量（m3/d）平 均 时（m3/h）最 大 时（m3/h）1 职工生活用水 106.04 4.46 11.15 2 职工食堂 17.84 0.75 5.95 3 质检楼 15 0.625 2.0 4 原料药生产车间 356 14.83 47.45 5 粉针剂车间 100 4.17 13.35 6 污水处理站生产用水 200 8.34 26.69 7 去离子水制备用水 1747 70.79 94.34 合计 2542.88 103.965 200.93 消防用水量 1 室内消火栓 108 36 36 2 室外消火栓 432 144 144 合计 540 180 180 3.1.5.2 排水 本项目排水包括主生产车间、仓储系统及辅助生活设施和公用工程排水，合计1393.9m3/d。根据污水处理设施的需要，本项目的排水管网分为高浓度污水管网、中浓度污水管网。青氨无菌原料药车间含溶媒废水排入高浓度污水管网，其它污水排入中浓度污水管网。全厂的污水经处理达到与利民开发区污水处理厂签订的协议进水水质后排放进入利民污水处理厂，在污水处理厂处理达标后经呼兰河入松花江。厂区排水量表见 3-1-9。表 3-1-9 厂区排水量一览表 序号 排水单元名称 日排水量（m3/d）备注 1 职工生活排水 85.63 2 职工食堂 14.27 3 质检楼 14 4 原料药生产车间 193 5 粉针剂车间 519 6 污水处理站生产用水 66 7 去离子水制备用水 291 8 不可预见水 134 合计 1393.9 3.1.5.3 蒸汽 空调系统加热、加湿均采用过滤后的工业蒸汽，压力为 0.3MPa。工业蒸汽由厂区蒸汽管线供给，参数为 0.6MPa 饱和蒸汽，各车间自行减压后使用。本项目年蒸汽用量约 470t/d，主要用于工艺上加热、蒸馏装置、产物和中间产物干燥等，由厂区内新建锅炉房提供。蒸汽冷凝水收集量约 120 吨/d，用于去离子水生产系统用水，不外排。说明：本项目蒸汽均用于间接加热。图 3-1-1 蒸汽平衡图 3.1.6 供暖 为满足全厂用汽的需求，锅炉房设计安装额定蒸发量 15t/h 的燃煤链条快装炉 3台，运行压力 0.8MPa。锅炉不考虑备用，夏季轮流检修。最大负荷时 3 台锅炉同时蒸 汽 470 青 氨 类 粉 针车间 173 青氨、阿莫 车间 220 产品干燥、溶媒回收、空调 灭菌、消毒、空调 公用工程及生活等其它用途 77 回收蒸汽冷凝水 120 作为去离子水生产系统补充用水 120 运行。据煤质分析报告可知，其灰份为 28%，硫份为 0.68%，低位发热量 21258MJ/kg。锅炉小时最大燃煤量 6.62t/h，年耗煤量为 39705t/a。采用多管除尘器+石灰石石膏湿法脱硫塔进行脱硫和除尘，低氮燃烧技术控制氮氧化物生成，设计除尘效率为 97，脱硫率 80%，脱氮效率 30%。废气经 65m 烟囱高空排放。石灰石年用量 521.72t/a。3.1.7 供电 本工程采用两路 66kV 电源供电，两路电源分别引自市政变电站，电源由建设单位与当地供电部门协商解决。本工程电气设备总安装功率为 16402kW，工作功率为15459kW，有功功率 10089kW。厂区用电由 66KV 变电所供给。新厂区建设项目年消耗电量 21.28106KW.h。3.2 工艺流程及产污环节 3.2.1 青氨类粉针车间工艺流程及产污环节 粉针剂车间工艺流程及产污节点见图 3-2-1。3.2.2 青氨类无菌原料药车间 I 工艺流程及产污环节 本车间主要用于生产阿莫西林钠和氨苄西林钠无菌原料。（一）阿莫西林钠工艺流程及产污节点 阿莫西林钠工艺流程及产污节点见图 3-2-2。（二）氨苄西林钠工艺流程及产污节点 氨苄西林钠工艺流程及产污节点见图 3-2-3。3.3 污染源强分析 3.3.1 废气 本项目主要废气污染源为工艺废气，包括反应及制备过程排气、干燥废气、精馏回收物料产生的不凝性尾气、各储槽储罐大小呼吸排气以及物料在使用、输送等中转环节产生的无组织散发等。废气污染源强见表 3-3-1。3.3.2 废水 本项目水污染物排放状况见表 3-3-2。W1-1 W1-2 W1-3 S1-1 S1-2 粉尘 G1-1 高效过滤器 高空排放1#排气筒 S1-3 图 3-2-1 粉针剂车间工艺流程及产污节点图 釜残 S2-2 精制回收 无水乙醇 二异丙胺 阿莫西林 阿莫西林胺盐 异辛酸钠 无水乙醇 异辛酸钠溶液 膜过滤 膜过滤 结 晶 检验 活性炭 活性炭 废活性炭 S2-1 无水乙醇 包 装 真空干燥 溶媒回收 粉 碎 尾气吸收 G2-1 吸收废水 W2-1 溶媒罐 分 装 粉尘 G2-2 返工精制 残留 S2-3 包装废弃物 S2-4 洗涤抽滤 图 3-2-2 阿莫西林钠工艺流程及产污节点图 氨苄西林 异丙醇 二异丙胺 氨苄西林胺盐 异辛酸钠 异丙醇 异辛酸钠溶液 膜过滤 膜过滤 结 晶 异丙醇洗涤 检验 包 装 真空干燥 溶媒回收 粉 碎 尾气吸收 G3-1 吸收废水 W3-1 溶媒罐 分 装 粉尘 G3-2 返工精制 残留 S3-3 包装废弃物 S3-4 洗涤抽滤 废活性炭 S3-1 活性炭 活性炭 图 3-2-3 氨苄西林钠工艺流程及产污节点图 精制回收 釜残 S3-2 表 3-3-1 废气污染源强 种类 编 号 污染源名称 污染物 名称 治理措施 及去除率(%)排放状况（设施出口）执行标准 排放源参数 排放 方式 浓度(mg/m3)速率(kg/h)排放量(t/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)排气量 m3/h 高度 m 直径 m 温度 车间工艺废气 G1 粉针车间 1#排气筒 青霉素 粉尘 直排 微量 微量 微量 微量 微量 微量 15 0.3 常温 高空直排 G2 青氨车间 2#排气筒 乙醇、二异丙胺 过水洗+酸洗两级吸收后，经光等离子空气净化器进行处理后，最终经排气筒高空排放，效率 90%二异丙胺 3.5 无水乙醇 150 二异丙胺 0.175 无水乙醇 7.5 二异丙胺0.53 无水乙醇22.5-5000 30 0.4 常温 高空排放 G3 异丙醇、二异丙胺 异丙醇200、二异丙胺40 异丙醇10.0、二异丙胺0.2 异丙醇45、二异丙胺0.9-污水处理站恶臭 G4 污水处理站3#排气筒 硫化氢 废气处理采用化学法，具体工艺为“碱洗涤+水洗+光电氧化”，去除效率在 80%。0.7 0.025 0.198-5.2 35000 60 2 常温 高空排放 锅炉 G5 锅炉烟囱 4#排气筒 烟尘、SO2、NO2 多管除尘器+石灰石湿法进行脱硫和除尘，设计除尘效率为97，脱硫率80%，采用低氮燃烧技术控制氮氧化物，脱硝效率30%SO2234.68 NO2151.4 TSP60.0 SO214.1 NO213.6 TSP13.1 SO291.8 NO281.71 TSP78.65