高职数控技术实践教学体系及基地建设的研究结题报告.doc

编号： 2012a06 高职数控技术实践教学体系及基地建设的研究结题报告课题主持人 范四立 所在单位 机电工程系 课题类型 重点项目 结题日期 2014.3.5 重点课题高职数控技术实践教学体系及基地建设的研究结题报告课题主持人：范四立一、课题提出（一）课题的由来和背景机械制造业是我国的战略性、基础性行业，是我国国民经济的重要支柱产业。数控技术是机械制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础和保障。尤其是加入世贸组织后，中国正在逐步成为“世界制造中心”。我国机械制造业现有规模以上企业约4万个，总资产约25000亿元，从业人员总数约1300万。在现代工业生产中，模具、飞机、汽车等大型企业需要大量掌握数控技术的高素质技能型专门人才。为满足市场与日俱增的对数控技术人才的需求，国家己将该专业作为技能型紧缺人才培养专业。因而，数控技术专业人才培养显得尤其重要。实践性教学环节是培养学生职业技能和动手能力、树立正确的职业态度、形成良好的职业道德和综合素养的必备环节，实训基地建设是进行实践教学的物质保障，深入研究实践教学和实训基地建设的模式 总结经验和相应的建设思路对提高我院高职实践教学质量和人才培养水平具有重要的意义。（二）国内外状况我国现阶段高等职业院校在人才实践培养模式上采用集中实训、顶岗实习等教学方式，取得了可喜的成绩，但还不能与与工作需要及学生技能训练相匹配，集中实训一般在学校完成，其环境设计远远不是真实的工厂环境，脱离产品制造的真实体系，仅仅一些加工的基本操作技能，远不能满足岗位的需求。工厂的顶岗实习问题更为严重，因为没有对企业学习的内容和标准有明确的规定，导致工厂顶岗实习就是简单的把学生往工厂一推了之，学生在工厂从事的岗位与学习的专业不一致，甚至成为工厂的廉价劳动力，在本专业技能训练上基本是空白，工厂顶岗实习流于形式。德国是世界上职业教育做得比较好的国家，其双元制教育主要是指其中职教育，学生最主要的是学习技能，在入校学习前与企业签订劳动合同，实际上是企业的一名员工，国家对企业资质、教学内容及标准都有明确的规定，学生边工作边学习，效果很好。（三）我院数控技术应用人才实践教学的现状及存在的问题。我院数控技术人才实践培养模式上采用集中实训、顶岗实习等教学方式，取得了一定的成绩，但还不能满足工作岗位需要。1、集中实训一般在学校完成，学校的硬件资源不足以支撑机械制造与自动化专业学生的实习要求。现有数控设备有10台车床、6台铣床、2台立式加工中心，按每台机床同时可容纳2名学生进行实训，最多一次可满足半个班学生的实习要求。2、学校实训室环境不是真实的工厂环境，脱离产品制造的真实体系，仅仅一些加工的基本操作技能，不能满足岗位的需求。3、现有设备基本上都是低端的国产数控设备，学生没有机会接触高端的五轴加工、车铣复合等现在比较先进的设备，不能体现高职院校与中职的人才培养差异。4、工厂的顶岗实习问题更为严重，因为没有对企业学习的内容和标准有明确的规定，工厂顶岗实习就是简单的把学生往工厂一推了之，学生在工厂从事的岗位与学习的专业不一致，甚至成为工厂的廉价劳动力，在本专业技能训练上基本是空白，工厂顶岗实习流于形式。（四）课题含义的界定我们高职教育一是学历教育，二是技能学习，与德国国情不同，现阶段难以按德国的现有模式进行开展。因此，探索新的人才培养模式是高等职业院校的当务之急。如何改革与创新数控技术专业人才培养模式，加强数控技术专业高素质技能型专门人才的培养，提高该专业的人才培养质量。本课题旨在通过调查研究、分析问题，最终根据数控技术专业的特点和学生实际，个性化地设计实践教学体系和实践教学基地，并构建相应的课程体系，为相关高职院校数控技术专业提供操作性强、可资借鉴的人才培养方案，以便推动高职院校积极改革与创新人才培养模式，解决传统人才培养模式存在的诸多问题，促进人才培养质量的不断提高。二、课题研究的理论及实践价值创新工学结合人才培养模式是我国职业教育改革的重要方向，是加快职业教育发展的根本出路，是我国职业教育发展的根本举措，是遵循职业教育发展规律，全面贯彻党的教育方针的需要;是坚持以就业为导向，有效促进学生就业的需要；是减轻学生经济负担，扩大职业教育规模的需要。数控技术专业是大多数工科高职院校的骨干专业，高职数控技术专业人才培养模式的研究该专业在相关高职院校一般均具有较大的在校生规模。为此，探索和建立以就业为导向、以工学结合为平台的形式多样的数控技术专业人才培养模式，对优化职业教育资源，突出教学过程的实践性、开放性和职业性，提升学生的实践能力、创造能力、就业能力和创业能力;对培养学生的职业道德、敬业精神、责任意识和团队协作精神，促进学生与企业岗位零距离接触，提高毕业生的就业率，具有极为重要的现实意义。实践教学是培养学生的实践能力、创新能力和职业素质的重要途径,同时也是高职教育特色的体现。实践教学模式是实践教学目标任务的具体化。在制订教学计划时, 围绕专业的人才培养目标,按照一定的能力层次将实践教学的具体内容合理安排到实验、实训、实习、课程设计、毕业设计和社会实践等各个实践教学环节中, 进而组织教学, 这就构成了高职教育实践教学模式。随着职业教育改革的深入和职业教育的培养目标的清晰,人们关注的焦点越来越多地集中于适合职业教育特点的实践教学体系和实践教学基地建设。实践教学体系和实践教学基地建设的研究要围绕职业能力培养以及提高学生综合素质这一中心任务来进行，通过重点建设专业实践教学体系和实践教学基地来推动。三、课题研究的目标研究的主要目标是通过高等职业教育数控技术专业的分析和研究，借鉴国内外职业教育实践教学体系和基地建设的经验，构建适应我校的数控技术专业实践教学体系及基地建设方案，形成并实施2013级数控技术专业人才培养方案，基本完成数控实训基地的建设并投入实际教学。四、课题研究的主要内容（一）高职实践教学体系结构研究高等职业教育是以培养面向某一社会职业或技术岗位群，适应生产、建设、管理、服务第一线需要的，从事于一线的高级实用型、技术型的专门人才为具体目标的。对数控专业而言，其人才主要具有以下特征：从人才的层次来看，高职数控技术专业培养的是高级人才。从人才的类型来看，高职数控技术专业培养的是技术型人才。在培养方式上具有以下特点：面向基层，面向生产和服务第一线培养实用型、技能型数控技术人才。专业教学内容按照数控职业岗位群的职业能力要求来确定。基础课按数控专业学习要求，以必需和够用为度。要求学生在校期间完成数控实践训练，实践与理论的课时比例为1:1，使学生毕业就能达到基本的上岗要求。推行学历证书与技能考核证书，“双证”毕业制度。因此，高职高专教育具有“学历教育” 和“技能培训”的双重属性：既是职业教育的高层次组成部分，又是一种培养技术应用性人才的特殊类型的高等教育。高职高专教育过程中的技能培养主要通过实践教学来完成，实践教学体系是整个专业教学体系中重要的组成部分，培养目标决定了它的中心地位。实践教学体系是一个多因素、多层面、多结构的复杂系统，包含实践教学活动的教学目标体系、教学内容体系、教学管理体系和教学保障体系等要素。（二）高职实践教学体系构建高职教育是以高等技术应用型人才为培养目标，以能力本位为重心来组织教学的。高职教育实践教学的内容与理论教学内容相互联系，但它并非完全依附于理论教学内容，而是具有相对的独立性，这是由高等职业教育本身的特点决定的。因此，在构建实践教学模式时，必须依据高职教育的培养目标和实践教学目标的形成机制与规律，既要注意与理论教学的联系与配套，又要注意它自身的完整性和独立性。高等职业教育实践教学体系，必须体现高职人才培养目标，必须适应经济建设发展的要求和企业对人才规格的需求。职业教育要适应市场经济、职业岗位的需求，满足社会对专门人才的需要必须确立以就业为导向、以职业为本位的实践教学体系。它充分体现了以提高学生综合职业能力和全面素质为目标，以实践技能训练为重点的现代职教特色。高职教育的实践教学，对学生职业能力和素质的培养具有重要意义，围绕“实践”和“应用”两个方面进行改革和建设，重点建设数控技术专业方向的实践教学体系和实践教学基地，形成特有的实践教学体系。因此，高职实践教学模式是一种按能力层次划分的“分层一体化”的实践教学模式，包括基本技能、专业技能、技术应用三大模块。1.基本技能：即胜任职业岗位的基本能力所必需的基本经验技术和动作技能 与某一职业群或技术类别相联系，是完成专业技能训练、综合技能训练和从事专业工作所必须的基础性技能。这类技能一般以 5 8 项为宜。基本技能训练阶段着重训练学生的基本操作技能，使学生认识在生产、建设、管理和服务等一线工作中实践的目的、意义和重要性，初步确立为第一线工作服务的意识。在这一模块的教学中，学生按照实践教学要求完成规定内容，掌握实验基本技能和方法! 基本工艺操作技能等，其中涉及到的专业课知识较少, 具有很强的操作性，基本技能训练一般通过实验、实训课来完成。机械制造与自动化（数控加工技术方向）开设机加工实训、钳工与焊接实训、机械拆装与零件测绘、模具结构拆装实训、机械制造技术课程设计、机床电气与PLC实训、特种加工技术实训等7门课程，共17周的集中实训，着重训练学生的基本操作技能，具有很强的操作性，涉及的专业知识较少，具体见下表：表1 基本技能实训课程表序号名称总周数学期场所备注1钳工与焊接实训21校内2机加工实训32校内3机械拆装与零件测绘实训12校内4机械设计基础课程设计12校内5机械制造技术课程设计23校内加工制作6机床电气与PLC实训14校内2.专业技能：即胜任职业岗位的专业能力所必需的专业经验技术和动作技能，是完成职业岗位群所必须的技能。专业技能训练阶段与专业理论知识紧密结合，着重培养学生掌握职业岗位群常用的技术，要求学生在实践环境中能运用一项或几项技术解决实际问题，具有一定的应用性。专业技能训练通过集中安排的实训周来完成。专业课程主要有数控编程与操作、CAD/CAM应用、数控机床故障诊断与维修等课程，实训主要有2周数控编程与操作实训、4周数控与CAD/CAM技术一体化实训、3周职业技能考证、3周数控机床故障诊断与维修实训等课程，着重训练数控工艺制定、程序编制、夹具应用、工件加工以及工件测量等技能，实践操作性很强。具体见下表：表2 专业技能实训课程表序号名称总周数学期场所备注1数控编程与操作实训23校内2数控与CAD/CAM一体化实训44校内中级工考证3职业技能考证33校内高级工考证4数控机床故障诊断与维修实训35巨港机械校中厂真实的数控机床安装调试3.技术应用或综合技能：即胜任职业岗位 (群) 的职业能力所必需的综合经验技术和动作技能以及理论技术和创新技能，它与某几个专业相联系，以培养学生技术应用能力和创新能力为目的，训练学生运用基本技能和专业技能解决实际问题的综合训练"这一模块是以实际或模拟实际对象为背景，着重培养学生在更真实的职业环境下，综合运用相关知识和技术解决综合性实际问题以形成实践能力，具有较强的实践性。这一过程一般通过专业实习 (顶岗实习) 和毕业综合实习来完成。一般通过3周专业生产实习、16周专业顶岗实习及毕业设计完成。结合专业培养目标、兼顾学生就业，分散安排在企业进行，由学校及企业结合培养计划及企业实际，安排学习及实习项目，学校与企业各有一名负责导师跟进。具体情况见下表：表3 综合技能实训课程表序号名称总周数学期场所备注1生产实习35校内外2顶岗实习166校外3毕业设计166校外高级工考证（三）高职高专实验实训教学方案的制定、数控实习基地建设的研究着重研究高职校内外实验实训基地建设的内容和结构，并由此提出高职实验实训基地的建设模式，包括校内和校外实训基地。1. 数控实训教学方案的制定。1）分阶段、分层次设置数控实训教学方案。采用循序渐进、螺旋上升的渐进式目标教学法，更利于学生专业技术应用能力的培养。以“一体化”教学模式开展教学，以利于学生综合职业能力的培养。在实训基地，结合已有的校内厂及外接工件加工，教师与学生通过边教、边学、边做来完成教学过程，让学生在生产环境中进行综合性的技术训练，在生产实践过程中发现问题、思考问题、分析问题、解决问题，充分调动学生的积极性与主动性。2）从职业分析入手制定数控实训方案。随着数控加工技术的发展，数控机床逐渐在机械制造行业普及，数控应用型人才需求量急剧增长，企业需要掌握数控加工技术，又能解决加工中出现的常见问题，还能对数控机床进行日常维护、维修的高技术人才。所以，数控实训教学方案应根据数控专业学生的知识、 能力和素质结构及要求来制定，统筹安排实践性教学内容，将基本技能和技术应用能力训练贯穿于教学全过程，形成系统的实践环节。3）结合我校设备确定数控实训项目，由相关理论课程、单项基本技能、数控技能综合训练、综合技术应用能力训练等部分组成。在数控实训项目确立过程中，充分考虑学生的认知规律，使实训教学和理论教学紧密结合，遵循由易到难、 由简单到复杂、 由单项实践到综合实践这一过程， 结合职业院校培养目标，认真研究并科学设置，适合教学规律，充分调动学生的学习积极性和参与性，强调理论教学与实训教学并重，重视在实训教学中培养学生的实践能力和创新能力，体现专业特点。 4）数控实训项目的内容上体现综合性。不是单个实验项目的重复，强调基础性与先进性的和谐统一；在教学方法上以调动学生学习积极性和参与性为目的，充分强调理论教学与实训教学并重， 重视在实训教学中培养学生的实践能力和创新能力。 每个实训项目内容努力做到典型“案例教学”，生产上实用，实际上可行，内容难易适中；教学手段应采用“多媒体教学”、“现场教学与实际操作”等教学方法。5）在数控实训教学内容上不强求实训、实践教学内容与理论内容完全统一。 使学生做到触类旁通，提高学生自主学习的能力；数控实训教学的内容集CAD/CAM的应用于一体，体现现代制造技术的发展趋势，是学生能融会贯通地理解所学的知识；实训加工零件的结构形状和尺寸体现学生的主观能动性，让学生带着问题去学习，通过学习解决问题，学生的学习积极性高，零件加工出来后具有成就感，形成既符合教育教学普遍规律又兼顾生产现场操作规范的较完整体，体现职业教育特色。校外顶岗实习方面注重与企业结合要制定学习的标准与内容，考核的要求等。2、实训基地的建设1） 校内实训基地建设。 实训基地全面规划，仿实际工厂情境建设，附属设备配套完整；内涵建设上，各种设备安全操作规程张贴上墙，条幅挂画要能体现企业氛围，显示企业文化，看板内容体现生产管理、质量管理及5S管理内容，建设好工艺体系、生产体系及品保体系。 注意教学现状对实训实习基地的功能要求，设备配置高低搭配，不仅能配合课程教学，又能满足不同阶段的技能培养对设备的要求，即可实现项目化教学，又可开展生产性实训，提高学生实际工作的能力。数控实训基地设备配置规划如图1所示：Ø 现有的设备。数控实训基地现有捷甬达数控铣床6台，立式加工中心2台，数控车床10台，由于该基地承担机械制造与自动化专业、机电一体化专业近600名左右学生的实训工作，不能满足基本需要。在2012年下半年已经又完成了珠江机床厂6台数控铣床、1台立式加工中心、5台数控车床的方案论证及招标工作，2013年上半年完成安装调试及验收工作，并投入教学。Ø 2013年完成安装调试的数控设备以上的设备主要完成基本的数控设备的操作技能训练、职业技能考证，主要是通过固定的教学案例进行，由教师制定工艺规划，提示程序编制及完成整个加工过程，教师与学生通过边教、边学、边做来完成教学过程。如要培养学生在生产实践过程中发现问题、思考问题、分析问题、解决问题的能力，则需要提供实际的生产环境来训练学生。鉴于以上设备的精度不能满足实际生产的需要，需要引进国内名牌企业沈阳机床厂的生产型机床，将来可承接对外加工服务，学生可参与其中进行训练。现已于2013年12月份完成10台立式加工中心的安装与调试工作，2014年上半年可投入生产教学。Ø 2014年建设中德精密制造实训室随着珠三角产业的转型及升级，越来越多的企业引进高端机床，例如德马吉机床近10年在珠三角地区销售机床1300台，主要是五轴机床为主，企业对高端数控机床的操作人员有越来越大的需求；其次，近年来数控加工的比赛项目也越来越多的出现五轴加工的项目，多轴、高速将是以后数控大赛的发展方向，对职业院校的教学指明了方向；另外，高职院校要为珠三角地区的现代企业进行技术服务，高端机床的加工技术也是很关键的。因此，东莞职业技术学院打造中德精密制造实训室，无论是从人才培养、专业发展、社会服务、建设一流职业院校，以及中德制造业战略性合作发展等方面考虑，都是必须的。现代化的数控机床首先是由美国、日本、德国等发达国家开发研制的。虽然我国近年来在高端设备的研制上取得了一定进步，但从目前情况看，进口的技术含量相对要比国产的好。鉴于德国在职业教育及高端设备方面的优势，广东省教育厅又在职业院校推广德国数控编程标准，建议采用先进的德国设备，结合德国的职教体系及数控编程标准，打造东莞职业技术学院的中德精密制造中心。主要设备初步定为五轴五联动机床2台、车铣中心一台，选型方向集中在德国德马吉与德国斯宾纳机床。该方案已经通过论证，目前上报市财政局审核中。 充分利用现代技术手段，建立凯勒软件实训室，引进德国的数控教学标准及教学案例，使学生在模拟的岗位环境中，提高教与学的效率，为实践教学做好铺垫，保证实践教学的实效。大力开展与校中厂的合作，共同开发课程。现在机电工程系现在机电工程系引进的校中厂主要有巨冈机械、松庆自动化、拓荒牛等。巨冈机械主要是从事数控设备的生产制造、松庆自动化与拓荒牛主要从事工业机器人、生产自动化等。其中巨冈机械的产品非常贴合数控机床装调课程，已与该企业合作开发课程数控机床装调与维修，并编制了雕铣机装配、调试及维修指导书。2）校外实训基地建设重视校外实训实习基地的建设，充分利用社会资源，建立稳定的校外实训实习基地。实习实训基地的建设是我们开展生产实习、顶岗实习以提高学生职业技能的重要途径，是使人才培养能够与行业紧密结合的重要场所。同时生产实习及顶岗实习是教学体系中的课程，不能偏离人才培养方案的要求，必须加强同企业的沟通和协商，建立相应的管理措施。已经开发的校外主要实习基地见表4。企业准入：选择专业对口、设备先进、技术力量雄厚、管理水平高的加工企业、设备制造企业等作为学校的校外实训实习基地,以保证学生实训实习质量，为方便学生管理及学习过程管理，主要集中在东莞、深圳、广州等周边企业作为校外实训实习基地。签订校企合作协议：规定好双方的权利和义务。要共同商定实践教学的内容，进度及考核等，防止偏离人才培养方案的要求，防止学生成为廉价劳动力。目前已与北京精雕、巨岗机械合作制定了实习培养计划。加强过程监控：不定期巡查学生实习情况，注意对企业兼职指导教师的培训，使他们了解专业教学要求,积极参与高职高专教学改革。校外基地评估：每年收集教师及学生的反馈信息，调研校企合作中的实际情况，予以评价。对偏离教学内容的企业加强沟通协商，对确实企业无法做到的，谨慎予以取消。加强企业服务：安排专任教师到合作企业锻炼，共同开展研究，解决企业中遇到的技术问题，共同申报课题。表4 校外实训基地列表序号实训基地名称实训基地功能开设项目1东莞巨冈机械工业设备有限公司生产性实训、顶岗实习数控设备装配与调试数控铣、数控车操作操作加工工艺设计2北京精雕东莞公司实训基地生产性实训、顶岗实习计算机辅助编程精雕机操作加工工艺设计3大族粤铭激光实训基地生产性实训、顶岗实习数控铣、数控车操作操作4广东星星光电有限公司实习基地生产性实训、顶岗实习件计算机辅助编程数控铣、数控车操作操作加工工艺设计机械设计五、课题研究的方法调查问卷法，数据统计分析法，比较分析法等，并结合个案研究，在定量和定性、宏观和微观上进行综合分析研究。六、课题研究的步骤（一）第一阶段（准备阶段）从2013年3月到2013年4月，由范四立、刘志伟、周晶负责调研、收集国内外相关的文献及其他高职院校的实践教学体系及基地建设情况并开题。（二）第二阶段（实施阶段）从2013年4月到2013年11月，针对我校的实际情况及现行人才培养方案，设计实施2013级数控加工技术人才培养方案、设计实施我校数控技术实践教学体系及基地建设任务。（三）第三阶段（总结阶段）从2013年12月到2014年3月，发表论文总结研究经验，撰写结题报告。七、课题研究的主要过程（一）调研1、 调研方法企业调研：采用问卷、走访、QQ联系、电话沟通等多种形式；学校调研：主要采用问卷和学校人才培养方案资料分析等形式； 文献调研：网络查询相关文献。2、调研过程该调研问卷分为学校毕业生调研问卷和企业调研问卷。走访调研2家数控制造企业：东莞市巨岗机械工业有限公司及东莞市安利通用机械设备有限公司。（见附件1：企业技术技能型人才调研问卷2份）电话沟通、QQ联系调研：调研12名在数控制造企业工作的数控专业本校或者外校高职毕业生。（见附件2：数控技术专业高职毕业生调研问卷 12份）得到数控技术专业高职毕业生能力重要性一手数据，如下图1.图1 数控技术专业高职毕业生能力重要性示意图文献调研：通过网络调研相关研究文献及培养方案。主要有华中科技大学张伦玠的广东珠三角地区数控加工技术应用情况的调研分析、宁波职业技术学院吴敏的以就业为导向的高职数控专业人才培养方案的研究、抚顺职业技术学院刘颖的借鉴国外先进经验 构建高职实践教学模式、荆州职业技术学院胡绍平的论高职学校数控技术应用人才的培养、浙江海洋学院萧山科技学院方美娟的高职教育实践教学模式的研究与实践、武汉工程职业技术学院数控技术专业人才培养方案、宁波职业技术学院数控技术专业人才培养方案、顺德职业技术学院数控技术专业人才培养方案、成都航空职业技术学院数控技术专业人才培养方案。（二）召开机械制造与自动化专业指导委员会，修改制定东莞职业技术学院2013年机械制造与自动化专业（数控加工技术方向）人才培养方案。为适应高职教育发展，提高办学质量，突出专业特色，优化人才培养方案，机电工程系于2013年3月23日-24日召开了2013级人才培养方案修订会。会议邀请了8名校外企业专家和兄弟院校相关专业负责人，以及机电系部分教工共计25人参加，包括东莞松庆自动化设备有限公司工程部经理许曾明，巨冈机械有限公司制造中心总监兰才汉，深圳职业技术学院汽车与交通学院副教授王兆海，广州番禺职业技术学院模具教研室主任盛永华等。参会人员就专业人才培养方案进行分析和论证，重点在能否体现专业特色，服务当地经济，以及课程体系的完整性，课程名称的规范性等几个方面，提出修改意见，并对相关课程的实施提出了宝贵建议。在本次会议的基础上，于2013年6月5日形成最终的2013年机械制造与自动化专业（数控加工技术方向）人才培养方案。该方案已经在学校2013级学生教学中实施。图2 机械制造与自动化专业指导委员会会议现场 （三） 规划数控实训基地建设方案，分期购置数控设备。1、确定校内数控实训基地建设方案实训基地建设与培养目标紧密结合，以实践教学计划和教学大纲的要求为依据。实训室建设方案及设备配置要经过系、学校两个层面召开的论证会进行论证，行业专家参与。1）实训基地全面规划，仿实际工厂情境建设，附属设备配套完整；内涵建设上，各种设备安全操作规程张贴上墙，条幅挂画要能体现企业氛围，显示企业文化，看板内容体现生产管理、质量管理及5S管理内容，建设好工艺体系、生产体系及品保体系。2）注意教学现状对实训实习基地的功能要求，设备配置高低搭配，附属设备齐全，不仅能配合课程教学，又能满足不同阶段的技能培养对设备的要求，即可实现项目化教学，又可开展生产性实训，提高学生实际工作的能力。根据专业建设规划，数控实训基地设备配置分4期进行。第一期设备主要引进捷甬达的6台数控铣床、2台立式加工中心、10台数控车床，已经于2011年完成安装，但不能满足基本教学需要。第二期引进珠江机床厂6台数控铣床、1台立式加工中心、5台数控车床，于2013年完成了安装、调试及验收，现已经在教学中使用。前面二期设备精度可靠性差，虽可以满足基本教学需要，但如果进行生产性实训，就不能满足需要，为此购买沈阳机床的8台立式加工中心及2台4轴联动立式加工中心，已与2013年12月安装验收完，可于2014年上半年投入使用。随着珠三角及东莞的产业升级及转型，对五轴加工等高端制造人才的需求越来越大。学院的数控综合实训基地设备均为国产低端机床，只能培训一般三轴机床的技能，未来将不能使用社会及企业对五轴等高端加工设备的人才及技术的需求。为了进一步提升技能培训层次、拓展技能培训范围，更好地为学生服务、为企业服务、为社会服务，有必要建设精密制造实验室。精密制造实验室的建设可以有力推进机械制造与自动化专业的建设、将推进教师技能水平提升、培养方案及课程的进一步改变及优化以及提升专业办学影响及水平。该实验室选型设备为德国的2台五轴五联动设备及带有动力刀头的高精度车床，该方案已经通过系及学院的专家论证，目前上报到市财政局审批，预计2014年底可建成。3) 数控实训基地设备布置方案（见下图） 图3 :数控实训基地设备布置图2、校外实习基地建设开发优质校外实习基地，保障学生顶岗和就业质量。完成顶岗实习、教师实践锻炼、互聘教师、相互培训、开发课程、技术研发等合作项目。1）建设好校外“厂中校” 按照布点合理、功能明确的原则，建好“大族粤铭激光厂中校”和“北京精雕东莞公司厂中校”等，充分利用企业先进设备、先进技术、兼职教师和企业文化等资源，实现课程进车间。2）开发新的校外实习基地新建汇利兴精工科技有限公司、广东正业科技股份有限公司等12个校外实习基地，拓宽学生顶岗实习和就业范围。表5校外实习基地一览表序号项目名称功能描述负责人1大族粤铭激光有限公司“厂中校”生产性实训、顶岗实习、课程建设、参与教学改革、提供兼职教师左大利2北京精雕东莞分公司 “厂中校”生产性综合实训、师资培养、开发课程李笑勉3汇利兴精工科技有限公司实习基地生产性实训、顶岗实习、师资培养刘志伟4欣天科技有限公司实习基地生产性实训、顶岗实习、师资培养刘志伟5广东星星光电有限公司实习基地生产性实训、顶岗实习、师资培养丁度坤6台玻华南玻璃有限公司实习基地生产性实训、顶岗实习、师资培养范四立7广东正业科技科技股份有限公司实习基地生产性实训、顶岗实习、师资培养孟鑫沛8东莞市建升压铸科技有限公司实习基地生产性实训、顶岗实习、师资培养张良超9永晋集团实习基地生产性实训、顶岗实习、师资培养梅阳寒10技研新阳实习基地生产性实训、顶岗实习、师资培养陈永刚11深圳力劲集团生产性实训、顶岗实习、师资培养舒雨峰八、课题研究成果本课题组经过1年的研究，取得以下成果；1.提出实践教学体系和实训基地建设的目标，制定实践教学体系的基本框架，形成了数控技术实践教学体系和实训基地建设的规划方案。（见附件1）2.构建“相互平行、融合交叉”的数控技术理论和实践教学体系，制定了东莞职业技术学院2013年机械制造与自动化专业（数控加工技术方向）人才培养方案。（见附件2）3.归纳和总结适合实践教学的教学方法，在中国教育技术装备（ ISSN 1671-489X CN 11-4754/T，2013年12月下 第36期 总第330期，2013.12.）上发表论文高职数控技术实践教学体系及基地建设的研究。（见附件3）4.与巨岗机械工业公司共同编制了雕铣机装配、调试及维修指导书。（见佐证材料1）5.编制了数控CADCAM一体化实训实训大纲。（见佐证材料2-1、2-2）6.与企业合作编制了数控机床装调维修综合实训大纲精雕数控实训大纲。（见佐证材料3-1、3-2）7.完成了数控综合实训基地（第三期）项目的论证、申报、招标与安装验收工作。（见佐证材料4）8.完成了中德精密制造实训室项目的论证工作。（见佐证材料5）九、课题研究存在的主要问题及今后的设想虽然在数控技术教学体系构建与实训基地建设上取得了一定的成绩，但也存在着不足，需要下一步继续完善与提高。1学校数控设备尚没有五轴加工设备，未能开展五轴加工的实践教学，不能满足与一些企业对五轴高端加工人才的需求，现在课题组正在对进行五轴加工设备的购置进行论证。2学校与企业的合作力度有待进一步加强，应促进双方的接触与了解，加强双方人员的合作，使校企合作达到更深层的发展，尽快与企业合作共同开发教材。3应进一步专任教师的技能水平，打造真正的“双师型”师资队伍，从企业一线外聘教师的实训指导教师还不足。4.学生顶岗实习及生产实习尚不规范，有些企业未能按照人才培养方案制定实习内容，学生也存在实习岗位脱离本专业范畴的现象，需要在以后的工作中，加强与企业的沟通，联合制定培养方案；对企业的评估与淘汰机制也未能实现，需要在以后工作中，继续摸索。5.实践教学体系的改革和建设是一个不断适应和满足社会和教学需求的过程，需要不断的实践与创新。数控技术的实践教学体系要在实践的基础上，借鉴吸取国内外同行的先进的做法，不断优化、完善、检验及总结，我们必须勇于探索，进一步深化数控技术专业的实践教学改革。