建设工程施工现场施工试验工作交流.ppt

燕钲检测,1,建设工程施工现场试验培训北京燕钲建筑工程检测技术有限公司,2014-2-24,燕钲检测,2,主要内容,第一部分：施工现场试验管理第二部分：见证取样送检第三部分：建设工程质量检测工作流程第四部分：现场原材料、试件取样第五部分：施工现场送检常见问题及对策,燕钲检测,3,第一部分 施工现场试验管理,1 人员方面：要经过培训合格后方能上岗。一是通过培训机构培训，参加北京市建委统一考试，取得建委试验员/工岗位证书；二是定期组织内部培训，进行继续教育，尤其是新上岗人员。2 环境方面：现场试验室设有工作间和标准养护室，标准养护混凝土、砂浆试件成型室温度为205，标准养护室温度控制202，湿度为95%以上。同条件养护试件应放置实体旁，拆模、养护条件与实体相同。每天对环境、养护温度进行检查，并记录环境温湿度2次/天。3 设备管理方面：3.1现场试验用仪器设备要建立设备台账及档案，按照规定DB11/T386-2006建设检测试验管理规程附录A规定，周期进行校准（检定），施工现场设备检定周期见表3.1。,燕钲检测,4,第一部分 施工现场试验管理,表3.1 施工现场设备检定周期,燕钲检测,5,3.2出现下列情况之一，设备应进行校准或检定：1）首次使用前；2）可能对试验结果有影响的维修、改造或移动后；3）停用后再次使用前。4试样标识管理方面：为了防止试样的混淆，施工现场抽取或制作的试件应有唯一性标识，内容应包括试样编号、材料的规格、型号、制样或成型日期等内容，不应注明施工单位和工程名称。试件编号按单位工程分类排号，不得有空号和重号。施工现场不能存放空白试件。5试验台账管理：现场应按照单位工程分别建立混凝土、砂浆、钢筋原材及连接件试样台账，试验人员制取试样并作出标识后，按试样编号顺序登记试样台账。并建立不合格检测试验台账，不得抽撤、替换不合格检测试验结果报告。,第一部分 施工现场试验管理,燕钲检测,6,第二部分 见证取样送检,1.定义：见证取样和送检是指在建设单位或监理单位人员的见证下，由施工单位的试验人员按照国家有关技术标准、规范的规定，在施工现场对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料进行取样并送至具备相应检测资质的检测机构进行检测的活动。2.见证取样送检的相关要求：2.1见证人员确定后，填写见证人告知书，在见证取样和送检前告知该工程的质量监督机构和承担相应见证试验的检测机构。2014年3月1日起，监理单位按照新表格形式填写见证记录：见证记录2.2在施工过程中，见证人员应按照见证取样和送检计划，对施工现场的见证取样和送检进行见证。试验人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识和封志应至少标明试件编号、取样日期等信息，并由见证人员和试验人员签字。见证人员填写见证记录，由施工单位将见证记录归入施工技术档案。（取样时，一定在外观质量检查合格后进行）2.3施工单位应对见证取样和送检试样的代表性和真实性负责。2.4检测机构应对样品和见证记录进行确认，对不符合要求的样品应当拒收。2.5证取样和送检的检测报告，应加盖检测机构“有见证试验”专用章。,燕钲检测,7,3见证取样送检项目：涉及结构安全的试块、试件和材料应100%实行见证取样和送检：（一）用于承重结构的混凝土试块；（二）用于承重墙体的砌筑砂浆试块；（三）用于承重结构的钢筋及连接接头试件；（四）用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；（五）用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；（六）用于承重结构的混凝土中使用的掺合料和外加剂；（七）防水材料；（八）预应力钢绞线、锚夹具；（九）沥青、沥青混合料；（十）道路工程用无机结合料稳定材料；（十一）建筑外窗；（十二）建筑节能工程用保温材料、绝热材料、粘结材料、增强网、幕墙玻璃、隔热型材、散热器、风机盘管机组、低压配电系统选择的电缆、电线等；（十三）钢结构工程用钢材及焊接材料、高强度螺栓预拉力、扭矩系数、摩擦面抗滑移系数和网架节点承载力试验；（十四）国家及地方标准、规范规定的其它见证检验项目。,第二部分 见证取样送检,燕钲检测,8,第三部分 建设工程质量检测工作流程,燕钲检测,9,第三部分 建设工程质量检测工作流程,燕钲检测,10,主要内容包括：（一）建筑材料试验（二）建筑施工试验（三）节能工程检测（四）施工现场检测（五）安全性能材料检测（扣件、钢管）,第四部分 现场原材料、试件取样,燕钲检测,11,常见建筑材料有：1.水泥2.砂石集料3.砌墙砖及砌块4.钢筋5.防水材料6.混凝土外加剂,（一）建筑材料试验,燕钲检测,12,1水泥1.1与水泥试验有关的标准（1）通用硅酸盐水泥（GB1752007）；（2）水泥胶砂强度检验方法（ISO法）（GB/T176711999）；（3）水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（GB/T13462011）；（4）水泥细度检验方法（筛析法）（GB/T13452005）。1.2进场复检要求有下列情况之一者，必须进行复试，并提供试验报告：（1）用于承重结构的水泥；（2）用于使用部位有强度等级要求的水泥；（3）水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）（4）进口水泥；（5）标志不清或对水泥质量有怀疑的水泥。,（一）建筑材料试验-水泥,燕钲检测,13,（一）建筑材料试验-水泥,1.3 常用水泥品种及适用范围,燕钲检测,14,1.4检验数量及取样方法（1）检验数量：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批，每批抽样不少于1次。（2）取样方法：袋装水泥随机的从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。1.5常用水泥进场必试项目（1）水泥胶砂强度；（2）水泥安定性；（3）水泥凝结时间。1.6水泥试验结果的判定规则（1）合格品。检验结果均符合不溶物、烧失量、三氧化硫、氧化镁、氯离子、凝结时间、安定性、强度标准要求的水泥。（2）不合格品。检验结果不符合合格品要求项目的任何一项技术要求的水泥。,（一）建筑材料试验-水泥,燕钲检测,15,2集料2.1相关标准（1）普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准（JGJ522006）；（2）建设用砂（GB/T146842011）；（3）人工砂应用技术规程（DBJ/T01652002）（4）建筑用卵石、碎石（GB/T146852011）。2.2检验批、取样方法及数量（1）检验数量：按砂的同产地同规格分批验收。采用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，应以400m3或600t为一验收批；采用小型工具（如拖拉机等）运输的，应以200m3或300t为一验收批。不足上述量者，应按一验收批进行验收。（2）取样方法：在料堆上取样时，取样部位均匀分布，取样时先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份砂或16份石。从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份组成一组样品。建筑施工企业应按单位工程分别取样。,（一）建筑材料试验-集料,燕钲检测,16,（3）取样数量：每一验收批取样一组，天然砂数量为每组22kg，人工砂每组52kg。石子数量40kg(最大粒径20mm)或80kg(最大粒径为40mm)。2.3进场检验项目（1）天然砂：筛分析；含泥量；泥块含量。（2）人工砂：筛分析；石粉含量（含亚甲蓝试验）；泥块含量；压碎指标。（3）碎(卵)石：筛分析；含泥量；泥块含量；针状和片状颗粒的总含量；压碎值指标。（对于混凝土强度等级大于（或等于）C50的混凝土用碎（卵）石应在使用前先做压碎值指标检验；对于混凝土强度等级小于C50的混凝土用碎（卵）石每年进行两次压碎值指标检验。）,（一）建筑材料试验-集料,燕钲检测,17,3砌墙砖及砌块3.1与砌墙砖及砌块有关的标准（1）普通烧结砖（GB5101-2003）；（2）烧结多孔砖和多孔砌块（GB13544-2011）；（3）普通混凝土小型空心砌块（GB8239-1997）；（4）轻集料混凝土小型空心砌块（GB/T152292002）；（5）蒸压加气混凝土砌块GB/T11968-2006；（6）粉煤灰砖JC239-2001（7）砌墙砖试验方法（GB/T25422012）；（8）混凝土小型空心砌块试验方法GB/T4111-1997）3.2 检验批、取样方法及数量砌墙砖和砌块必试项目及取样规定见下表1-3.1,（一）建筑材料试验-砌墙砖及砌块,燕钲检测,18,4钢筋4.1常见建筑钢筋混凝土用钢筋标准规范：（1）钢筋混凝土用钢筋 第1部分：热轧光圆钢筋 GB1499.1-2008（2）钢筋混凝土用钢筋 第2部分：热轧带肋钢筋 GB1499.2-2007（3）混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002（2011版）（4）金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T228.1-2010（5）金属材料 弯曲试验方法 GB/T232-20104.2热轧带肋、光圆钢筋试验项目及数量：（1）进场检验：必试项目：拉伸试验（屈服强度、抗拉强度、伸长率、最大力时总伸长率（带E钢筋）、弯曲试验、重量偏差检验批：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量通常不大于60t，超过60t的部分，每增加40t(或不足40t的余数)，增加一个拉伸试验试件和弯曲试验试件。(允许同一牌号、同一冶炼方法、浇筑方法组成混合批，但碳含量之差0.02%，锰含量之差0.15%)取样数量：试样从任选不同根钢筋上截取，数量不少于5支(取5支先做重量偏差试验，再取其中两支做拉伸试验、两支弯曲试验)，切口应平滑且与长度方向垂直，每支试样长度不小于500mm。另外带E钢筋d25，试样长度不小于550mm；25d32，试样长度不小于600mm；32d50，试样长度不小于700mm。,（一）建筑材料试验-钢筋,燕钲检测,19,（2）调直后检验（有延伸）：必试项目：拉伸试验（屈服强度、抗拉强度、伸长率、最大力时总伸长率（带E钢筋）、弯曲试验、重量负偏差注：钢筋调直机械设备有无延伸判定：可由施工单位检查并经监理（建设）单位确认；当不能判定或对判定结果有争议时，并按有延伸规定进行检验。对于场外委托加工或专业化加工厂生产的成型钢筋，相关人员应到加工设备所在地进行检查。检验批：同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋，重量不大于30t为一批。取样数量：每批见证取不同根钢筋上5件试件，取3支先进行重量负偏差检验，再取其中2个试件经时效处理后进行力学性能检验。试件切口应平滑且与长度方向垂直，且长度不应小于500mm。另外带E钢筋d25，试样长度不小于550mm；25d32，试样长度不小于600mm；32d50，试样长度不小于700mm。4.3钢材物理试验结果评定（1）依据钢材相应的产品标准中规定的技术要求，按委托来样提供的钢材牌号进行评定。,（一）建筑材料试验-钢筋,燕钲检测,20,（2）试验项目中如有某一项试验结果不符合标准要求，则以同一批中再任取双倍数量的试样进行不合格项目的复验。复验结果（包括该项试验所要求的任一指标），即使有一个指标不合格，则该批视为不合格。（3）试验结果无效：由于取样、制样、试验不当而获得的试验结果，应视为无效。4.4混凝土结构工程中对所用热扎带肋钢筋原材的主要要求：对抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求，当无设计具体要求时，对一、二、三级抗争等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E、HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值符合下列规定：钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比R om/R oel不小于1.25。钢筋实测屈服强度与屈服强度标准值得比值R oel/R el不大于1.30。钢筋的最大总伸长率Agt不小于9%。接头,（一）建筑材料试验-钢筋,燕钲检测,21,5防水材料5.1常见防水材料标准规范（1）屋面工程质量验收规范（GB50207-2012）（2）地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011）（3）弹性体改性沥青防水卷材（GB18242-2008）（4）塑性体改性沥青防水卷材（GB18243-2008）（5）自粘橡胶沥青防水卷材（GB/T23441-2009）（6）高分子防水材料 第1部分：片材（GB18173.1-2006）（7）聚氯乙烯防水卷材（GB12952-2003）（8）聚氨酯防水涂料（GB/T 19250-2003）（9）聚合物水泥防水涂料（GB/T23445-2009）（10）聚合物乳液建筑防水涂料（JC/T 864-2008）（11）水乳型沥青防水涂料（JC/T 408-2005）（12）无机防水堵漏材料（GB/T23440-2009）（13）水泥基渗透结晶型防水材料（GB18445-2001）（14）高分子防水材料 第二部分：止水带（GB18173.2-2000）（15）住宅室内防水工程技术规范 JGJ298-2013,（一）建筑材料试验-防水材料,燕钲检测,22,5.1常见防水材料标准规范（16）高分子防水材料 第3部分：遇水膨胀橡胶（GB/T18173.3-2002）（17）建筑防水卷材试验方法（GB/T328.127-2007）（18）建筑防水涂料试验方法（GB/T16777-1997）（19）硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（GB/T528-2009）（20）硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形 试样（GB/T529-0228）（21）建筑密封材料试验方法（GB/T13477.120-2002）5.2防水材料分类：防水材料可分为防水卷材、防水涂料、防水密封材料和刚性防水堵漏材料4大类。5.3进场复检项目及组批原则：进场复检项目及组批原则见表1-5.1 用于地下防水工程、住宅室内组批原则：,（一）建筑材料试验-防水材料,燕钲检测,23,6.防冻剂6.1依据标准：混凝土防冻剂JC475-2004混凝土外加剂GB8076-2008混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T8077-20126.2使用防冻剂必须提供材料：1)材质检验报告（质量监督检验站做的当年的试验报告）；2)使用说明书；3)合格证。6.3检验批：不论使用何种防冻剂须按批量委托试验。每50t防冻剂为一批，不足50t也作为一批，取样数量为：防冻剂最大掺量不少于0.15t水泥所需要的量。(即5%掺量时，取样7.5kg,4%掺量时取样6kg)6.4防冻剂检验项目：密度（或细度）R-7、R+28抗压强度比、钢筋锈蚀试验。,（一）建筑材料试验-外加剂,燕钲检测,24,（二）建筑施工试验,常见建筑施工试验项目包括：1.钢筋接头2.回填土3.混凝土4.砌筑砂浆,燕钲检测,25,1钢筋接头1.1与建筑钢筋接头相关的常用标准、规范：（1）GB50204-2002（2011版）混凝土结构工程施工质量验收规范（2）GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢筋 第1部分：热轧光圆钢筋（3）GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢筋 第2部分：热轧带肋钢筋（4）JGJ18-2012钢筋焊接及验收规程（5）JGJ107-2010钢筋机械连接技术规程（6）JGJ/T27-2001钢筋焊接接头试验方法1.2钢筋接头的种类 钢筋连接接头包括绑扎连接、焊接连接和机械连接。其中焊接和机械连接正式施工前，必须进行工艺检验。钢筋焊接的方法主要包括电阻电焊、闪光对焊、箍筋闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊和预埋件钢筋埋弧气压焊。钢筋机械连接的方法主要有：直螺纹连接、锥螺纹连接、挤压套筒连接等 1.3接头的检验形式：型式检验（确定参数；工艺、材料、规格改变、报告超过4年，由国家、省部级主管部门认可的单位）、工艺检验、现场检验,（二）建筑施工试验-钢筋接头,燕钲检测,26,（二）建筑施工试验-钢筋接头,1.3接头检验项目、检验批及数量1.4.1工艺检验：（1）焊接接头：在钢筋工程焊接开工之前，参与该项工程施焊的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验，应经试验合格后，方准于焊接生产。（检验项目及数量与现场检测相同）（2）机械连接：钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验。工艺检验符合:检测项目：残余变形、抗拉强度；每种规格钢筋接头试件不少于3根；每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值应符合规定要求；(I级d32,0 0.10mm,I级d32,II级d32,0 0.14mm)接头试件在测量残余变形后再进行抗拉强度试验；判定：第一次工艺检中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽3根试件进行复检，复检仍不合格时判定为工艺检验不合格。,燕钲检测,27,1.4钢筋接头检验项目及组批原则 见表2-1.11.5焊接接头断裂特征：1.5.1断裂特征：（1）延性断裂（图一）；（2）脆性断裂（图二）1.5.2断裂位置：（1）断于母材（图三）；（2）断于焊缝；（3）断于热影响区（图四）1.5.3定义（1）热影响区：焊接或热切割过程中，钢筋母材因受热的影响，使金属组织和力学性能发生变化的区域。热影响区域宽度主要取决于焊接方法；其次为焊接热输入。当采用较大热输入时：闪光对焊接头为0.7d；电弧焊接头为6mm-10mm；预埋件钢筋埋弧压力焊接头和埋弧螺柱焊接头为0.8d。（d为钢筋直径）（2）延性断裂：形成暗淡无光泽的纤维状剪切断口的断裂。（3）脆性断裂：由解理断裂或许多晶粒沿晶界断裂而产生有光泽断口的断裂。,（二）建筑施工试验-钢筋接头,燕钲检测,28,（二）建筑施工试验-钢筋接头,图一 延性断裂,图二 脆性断裂,燕钲检测,29,（二）建筑施工试验-钢筋接头,图三 延性断裂 断于热影响区,图四 延性断裂 断于母材,燕钲检测,30,1.6机械连接接头破坏形式及断裂位置：1.6.1破坏形式：（1）钢筋拉断；（2）接头连接件破坏；（3）钢筋从连接件拔出（滑脱）（图六)1.6.2断裂位置：（1）断于钢筋；（2）断于接头（图五、图六）1.6.3接头长度：对带肋钢筋套筒挤压接头，其接头长度即为套筒长度；对锥螺纹或滚扎直螺纹接头，接头长度则为套筒长度加两端外露丝扣长度；对镦粗直螺纹接头，接头长度则为套筒长度加两端镦粗过度段长度。1.6.4当3个接头的抗拉强度均符合I级、II级、III级接头的下表要求时，该验收批应评定为合格：注：其中 fmst0接头试件实测抗拉强度；fstk 钢筋抗拉强度标准值；fyk 钢筋屈服强度标准值。,（二）建筑施工试验-钢筋接头,燕钲检测,31,（二）建筑施工试验-钢筋接头,图五 钢筋拉断 断于接头,图六 钢筋从连接件拔出 断于接头,燕钲检测,32,2.回填土2.1与回（压实）填土试验有关的标准、规范（1）建筑地基基础设计规范（GB500072002）（2）建筑地基基础工程质量验收规范（GB502022002）（3）土工试验方法标准（GB/T501231999）（4）建筑地基处理技术规范（JGJ792002）（5）公路土工试验规程（JTG E40-2007）（市政）（6）土方与爆破工程施工及验收规范（GB50201-2012）2.2压实填土的试验项目2.2.1试验项目：（1）击实试验：确定回填土的最大干密度、最优含水率（2）回填土现场干密度试验，确定实测压实系数。2.2.2指标控制：压实填土的质量以压实系数c控制，压实系数c为压实填土的控制干密度d与最大密度dmax的比值。压实填土包括分层压实和分层夯实的填土。当利用压实填土作为建筑工程的地基持力层时，在平整场地前，应根据结构类型、填料性能和现场条件等，对拟压实的填土提出质量要求。,（二）建筑施工试验-回填土,燕钲检测,33,2.3地基处理工程中回（压实）填土的取样 在压实填土的过程中，垫层的施工质量检验必须分层进行，应在每层的压实系数符合设计要求后铺填上层土。2.3.1依据建筑地基基础工程质量验收规范（GB502022002）规定取样：对大基坑每（50100）m2不应少于1个检验点；对基槽每（1020）m不应少于1个点；每个独立柱基础不应少于1个点。竣工验收采用载荷试验检验垫层承载力时，每个单体工程不宜少于3个点；对于大型工程则应按单体工程的数量或工程的面积确定检验点数。2.3.2依据土方与爆破工程施工及验收规范GB50201-2012规定取样：基槽或管沟每层（2050）m不应少于1个组；柱基回填每层抽样柱基总数的10%，且不少于5组基坑或室内回填每（100500）m2不应少于1组；场地平整每层按（400900）m2不应少于1组，取样部位应在每层压实后的下半部分,（二）建筑施工试验-回填土,燕钲检测,34,3.混凝土3.1.1与混凝土性能试验有关的规范、标准、规程（1）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）；（2）混凝土外加剂应用技术规范（GB501192003）；（3）混凝土强度检验评定标准（GBJ1072010）；（4）普通混凝土力学性能试验方法标准（GB/T500812002）（5）预拌混凝土（GB/T14902-2003）（6）普通混凝土力学性能试验方法标准（GB/T 50081-2002）（7）普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准（GB/T50082-2009）3.1.2混凝土检验项目（1）配合比设计（现场搅拌混凝土）：对混凝土性能指标有特殊要求时，水泥、外加剂或矿物掺合料品种、质量有显著变化时，该配合比的混凝土生产间断半年以上时，重新进行配合比设计。（2）稠度（坍落度）；（3）立方体抗压强度；（4）耐久性能（有抗冻、抗渗要求）；（5）其它性能,（二）建筑施工试验-混凝土,3.2送检混凝土试件几种常见问题 菱形试块 混凝土试块表面气泡,（二）建筑施工试验-混凝土,产生的原因：1.组装试模时因清理不干净，组装后试模变形；2.试模本身变形。（导致施压面不平，强度低）,产生的原因：1.振捣、插捣不密实，气泡没排出；2.制作时未用抹刀沿试模内壁插拔。,（二）建筑施工试验-混凝土,混凝土试块水泥浆、骨料分层，碎石集中在底部,产生的原因：1.过振2.混凝土离析。影响：浆面先破坏，强度低,试件表面油污多,产生的原因1.使用过期、受污染的脱模剂；2.养护过程中放置地污染。影响：试件辨认不清易错用；油污不易擦除，试压时与压板握裹力不足，易试压强度低,（二）建筑施工试验-混凝土,混凝土试件表面裂缝、起皮,产生的原因：1.养护不到位，过早失水；2.制作时有扰动或其他不利因素影响。影响：试块可能已经碎了无强度，不能代表混凝土强度，强度不稳定。,其它问题：1.混凝土取样时搅拌车未快速转动、未在搅拌罐车1/4-3/4取样、未经二次拌合入模等，造成样品不均匀；2.混凝土试件未及时拆模，且未覆盖保湿养护，早期养护条件差，混凝土试块强度降低；3.试件未在拆模前编号，拆模后混淆。,燕钲检测,38,3.3混凝土抗压强度试件取样规定：3.3.1混凝土结构构件标准养护试件（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配比的混凝土，取样不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；（3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；（4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。3.3.2结构实体同条件养护试件的取样留置（1）用同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定。（2）对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；（3）同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。（4）同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取与结构相同的养护方法。,（二）建筑施工试验-混凝土,燕钲检测,39,3.3.3冬期施工时掺用外加剂的混凝土试件的取样与留置：（1）冬期施工时掺用外加剂的混凝土，按照标准养护试件取样规定同时，尚应增设2组同条件养护试件，其中一组试件检验受冻前混凝土强度（受冻临界强度），另一组检验工程同条件养护28d、再标准养护28d的混凝土抗压强度。根据工期特点，还可增加拆模前，拆除支撑前等同条件混凝土试件。（2）冬期施工时掺用外加剂的混凝土的取样批次，与“普通混凝土试件留置的规定”相同。（3）试件不得在冻结状态下试压，边长为100mm立方体试件，应在15-20 室内解冻3-4h或浸入10-15 的水中解冻3h;边长为150mm立方体试件，应在15-20 室内解冻5-6h或浸入10-15 的水中解冻6h，试件擦干后试压。3.4抗渗混凝土的试件留置3.4.1对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。连续浇筑抗渗混凝土每500m3应留置一组抗渗试件，且每项工程不得少于两组。3.4.2冬期施工检验掺用防冻剂的混凝土抗渗性能，应增加留置与工程同条件养护28d,再标准养护28d后进行抗渗试验的试件。,（二）建筑施工试验-混凝土,燕钲检测,40,3.5等效养护龄期（1）等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。（2）用于结构实体检验用的同条件养护试件，应在达 到等效养护龄期时进行强度试验。（3）等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600d时所对应的龄期，0及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。3.6混凝土稠度试验（1）润湿坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。（2）把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的1/3左右，每层用捣棒插捣25次，插捣应沿螺旋方向由外向中心进行。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒，坍落度筒的提离过程应在510s内完成，从开始装料到提起坍落度筒的整个过程应不间断进行，并应在150s内完成。,（二）建筑施工试验-混凝土,燕钲检测,41,（3）提起提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值。3.7混凝土试件的制作3.7.1混凝土强度试件取样方法及数量：（1）现场拌制混凝土：混凝土的浇筑地点随机抽取；一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样。从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min，然后人工搅拌均匀。取样量应满足混凝土强度检验项目所需用量的1.5倍，不少于20L。（2）预拌混凝土：交货检验混凝土试样的采取及坍落度试验应在混凝土运到交货地点时开始算起20min内完成，试件的制作应在40min内完成。混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取，取样量应满足混凝土强度检验项目所需用量的1.5倍，且宜不少于20L。3.7.2试块成型及养护：（1）成型前，应检查试模尺寸；试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。（2）取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锹再来回拌合三次。,（二）建筑施工试验-混凝土,燕钲检测,42,（3）根据混凝土拌合物的稠度确定成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动振实（振动台或振捣棒，振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有空洞;振动台振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到混凝土表面出浆为止，不得过振。）；大于70mm的宜用捣棒人工捣实（两次装模）；（4）捣实后，刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。（5）混凝土养护：试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。采用标准养护的试件，应在温度为205的环境中静置一昼夜至两昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为202、湿度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为202的不流动的Ca(OH)2饱和溶液中养护。同条件养护的试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。,（二）建筑施工试验-混凝土,燕钲检测,43,4.砂浆4.1与砂浆有关的标准、规范、规程（1）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）；（2）砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-2010（3）预拌砂浆GB/T25181-2010（4）水泥基灌浆材料应用技术规范GB/T50448-2008（5）干混砂浆应用技术规程DB11/T696-2009（6）抹灰砂浆技术规程JGJ/T220-2010（7）预拌砂浆应用技术规程JGJ/T223-2011（8）建筑用砌筑和抹灰干混砂浆JG/T291-2011（9）建筑砂浆基本性能试验方法（JGJ702009）等。4.2现场搅拌砌筑砂浆：4.2.1检验项目：（1）配合比设计（工艺检验）；（2）稠度试验；（3）分层度试验；（4）抗压强度试验,（二）建筑施工试验-砂浆,燕钲检测,44,4.2.2砌筑砂浆的取样批量、方法及数量（1）每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。每次至少应制作一组试块。如砂浆等级或配合比变更时，还应制作试块。（2）砂浆取样应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取。所取试样的数量应多于试验用料的12倍。（3）冬施砂浆试块的留置：除应按常温规定要求，留置标准养护28d试件外，尚应增设不少于一组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d的砂浆强度。4.3预拌砂浆 4.3.1预拌砂浆进场检验要求见表2-4.3.14.3.2预拌砂浆性能检验要求见表2-4.3.24.3.3预拌砂浆实体检验要求见表2-4.3.3,（二）建筑施工试验-砂浆,燕钲检测,45,1相关规定：1.1适用标准（1）建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007（2）居住建筑节能保温工程施工质量验收规程DBJ 01-97-2005（3）建筑装饰装修工程质量验收规范GB/T50210-2001（4）膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG149-2003（5）外墙外保温工程技术规程JGJ 144-2004（6）胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG 158-2013（7）居住建住门窗应用技术规范DB11/T 1028-2013（8）民用建筑节能现场检验标准DB11/T555-2008（9）采暖居建筑节能检验标准JGJ132-2009（10）外墙外保温技术规程(现浇混凝土模板内置保温板做法)DB11/T644-2009（11）外墙外保温施工技术规程（聚苯板增强网聚合物砂浆做 法）DB11/T584-2008（12）外墙外保温工程施工防火安全技术规程DB11/729-2010,（三）节能工程检测,燕钲检测,46,（13）外墙外保温施工技术规程（喷涂硬泡氨酯外墙外保温系统）DBJ01-102-2005（涉及节能工程标准非常多，以上仅列举部分，以供参考）1.2节能分项工程化分：（1）墙体工程；（重点）（2）幕墙节能工程；（3）门窗节能工程；（重点）（4）屋面节能工程；（重点）（5）地面节能工程；（重点）（6）采暖节能工程（7）通风与空调节能工程；（8）空调与采暖系统冷热源及管网节能工程；（9）配电与照明节能工程；（重点）（10）监测与控制节能工程；（重点）3.节能材料和设备在施工现场抽样复验，复验应为见证取样送检4.单位工程竣工验收应在建筑节能分部工程验收合格后进行。(民用),（三）节能工程检测,燕钲检测,47,（三）节能工程检测-墙体节能工程,燕钲检测,48,（三）节能工程检测-门窗节能工程(此项目为DBJ01-79-2004内容，应按DB11/T1028-2013新标准执行),燕钲检测,49,（三）节能工程检测-屋面及地面节能工程,燕钲检测,50,（三）节能工程检测-配电与照明节能工程,燕钲检测,51,（三）节能工程检测-系统性节能检测（现场）,燕钲检测,52,施工现场检测项目：（1）回弹法检测混凝土抗压强度（2）钻芯法检测混凝土强度（3）钢筋保护层厚度（4）锚固承载力现场检测（5）外墙饰面砖拉拔现场检测（6）给水排水管道防腐层检测（7）门窗性能现场检测（节能工程中讲过）（8）土壤中氡浓度检测（不作为重点）（9）墙体节能工程现场检测（节能工程中讲过）,（四）施工现场检测,燕钲检测,53,1.回弹法检测混凝土抗压强度1.1检测依据（1）回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJ/T23-2011（2）回弹法、超声回弹综合法检测泵送混凝土强度技术规程DBJ/T 01-78-20031.2何时使用回弹法检测结构实体强度：（1）试件检验强度出现问题时（2）对结构强度产生疑意时（3）验收时的平行检验。1.3仪器设备及检测环境 1.3.1回弹仪（1）检定：新回弹仪启用前；超过检定有效期限（有效期为半年）；累计弹击次数超过6000次；经常规保养后钢砧率定值不合格；遭受严重撞击或其它损害时，送检定单位检定。（2）保养：弹击超过2000次；对检测值有怀疑时；在钢砧上的率定值不合格。保养后应按要求进行率定试验。（3）使用前，在洛氏硬度HRC为602的钢砧（每2年检定）上，回弹仪的率定值应为802。,（四）施工现场检测-回弹法检测混凝土抗压强度,燕钲检测,54,（4）回弹仪使用完毕后应使弹击杆伸出机壳，清除弹击杆、杆前端球面、以及刻度尺表面和外壳上的污垢、尘土。（5）回弹仪不用时，应将弹击杆压入仪器内，经弹击后方可按下按钮锁住机芯，将回弹仪装入仪器箱，平放在干燥阴凉处。1.3.2使用环境：环境温度应为（-440）。1.4结构或构件取样数量（1）单个检测：适用于单个结构或构件的检测；（2）批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件。按批进行检测的构件，抽检数量不行少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。抽检构件时，应随机抽取并使所选构件具有代表性。（3）平行检验：由监理单位（人员、设备、方法符合要求）进行抽样测试，测试应选择梁、板、墙、柱重要受力构件，每个强度等级抽取同类构件数量的2%，且每个强度等级抽取数量不少于五件1.5行业标准JGJ/T23-2001与地方标准DBJ/T01-78-2003主要区别 见表6-1.4（注意，行业标准检测泵送混凝土时，只适用墙体、柱、梁侧面检测，不适用于板的底面及表面。）,（四）施工现场检测-回弹法检测混凝土抗压强度,燕钲检测,55,（四）施工现场检测-钻芯法检测混凝土强度,2.钻芯法检测混凝土强度2.1检测依据：钻芯法检测混凝土强度技术规程CECS 03:20072.2何时使用钻芯法取样：（1）试件检验强度出现问题时（2）对结构强度产生怀疑时2.3芯样取样数量：2.3.1批量检验：（1）芯样试件的数量应根据检测批的容量确定，标准芯样试件的最小样本量不宜少于15个。（2）芯样应从检测批的结构构件中随机抽取，每个芯样应取自一个构件或结构的局部部位。2.3.2单个构件：有效芯样试件不应少于3个，对于较小构件，有效芯样不少于2个2.3.3修正用芯样不应少于6个。2.4芯样的钻取部位：（1）结构受力较小的部位;（2）混凝土强度具有代表性的部位；（3）便于操作的部位；（4）避开主筋、预埋件和管线的部位。,燕钲检测,56,3钢筋保护层厚度3.1钢筋保护层厚度检测依据标准（1）电磁感应法检测钢筋保护层厚度和钢筋直径技术规程（DB11/T365-2006）；（2）混凝土结构工程质量验收规范（GB50204-2002）；（3）混凝土结构工程施工质量验收规程（DBJ01-82-2005）（4）混凝土中钢筋检测技术规程（JGJT 152-2008）3.2 钢筋保护层厚度检测的抽样规定：（1）钢筋保护层厚度检验的部位，应由监理、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。（2）对梁、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行试验；GB50204-2002中规定：当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%；（DBJ01-82-2005中规定：悬挑梁类、板类构件应各抽取构件数量的10%且不少于10个构件进行检验。（3）对梁类构件，对全部纵向受力钢筋进行检验；对板类