毕业设计（论文）典型轴类零件数控加工工艺设计.doc

毕业设计论文题目： 典型轴类零件数控加工工艺设计系 别： 学生姓名： 专业班级： 学 号： 指导教师： 年 月 日独创性声明 本人声明所呈交的毕业论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中已经标明引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。论文作者签名： 日期： 年 月 日毕业论文版权使用授权书 本毕业论文作者完全了解学校有关保留、使用毕业论文的规定，即：学校有权保留并向有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权郑州职业技术学院要以将本论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本论文。 保密，在_年解密后适用本授权书. 本论文属于 不保密。（请在以上方框内打“”）毕业论文作者签名： 指导教师签名：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日摘 要随着制造业的发展，数控加工中心的应用越来越广泛，数控加工及编程人才逐渐成为企业的抢手人才。该课题针对平面凸轮轮廓的加工，通过分析零件图样，确定工艺方案，设计和选择夹具，及进行较为复杂的数学处理，初步确定了加工方法。再根据工艺方案的选择来设计加工工序卡，确定走刀路线图，编写零件加工程序。课题针对平面凸轮的加工过程综合数控加工的各方面知识，使我们能够在毕业之前，走上工作岗位之前，熟练掌握数控加工中心的基本操作，为我们将来更好的从事数控行业打下坚实的基础，该课题具有意义。关键词：数控;轴;加工工艺目 录摘 要I第一章 绪论（1）1、数控车床在国内的使用情况（1）2、课题介绍（1）第二章 总体设计（2）1、分析零件图（2）2、轴的数控车削加工工艺分析（2）2.1零件图纸分析（2）2.2确定加紧方案（3）2.3确定刀具并对刀（3）2.4制定加工方案（3）2.5确定切削用量（3）3、工序卡的编制（4）4、加工实体 用软件加工出的走刀路线轨迹及加工实体（4）4.1.使用mastercam软件画出零件图（4）4.2.仿真加工轨迹（5）致 谢（）参考文献（）第一章 绪论1、数控车床在国内的使用情况数控机床是采用了数控技术的机床，数控车床是当前使用最广泛的数控机床之一，主要用于加工精度要求高，表面粗糙度好、轮廓形状复杂的轴类、盘类等回转体零件。它通过程序控制自动完成内圆柱面、锥面、圆弧、攻丝等工序的切削加工，并用于切槽、钻、扩、铰孔等工作。数控车床在编程时可以采用绝对编程或增量编程，也可采用混合编程。在测量时通常采用直径尺寸进行程序比较方便。数控常采用具备不同形式的固定循环，可采用多次重复循环切削。大多数数控机床都具有刀具半径补偿功能（G41,G42）,这类数控车场可以直接按工件轮廓尺寸编程。2003年开始，中国就成了全球最大的机床消费国，也是世界上最大的数控机床进口国。目前正在提高机械加工设备的数控化率，1999年，我们国家机械加工设备数控比率是58，目前预计是1520之间。本课题就是根据数控车床的优良的加工方式，设计了一个轴，设计通用的夹具并编写良好的数控加工程序，以便于我们的加工，以期设计出更好的加工轴的方法，以便减少人力，物力，财力的支出。2、课题介绍如图1.1所示为一个有锥度外圆，槽，和由几个凹凸圆弧连接成的轴利用所学知识在数控机床上加工出实体。要求进行零件的图样分析、分析处理，数学处理计算出各点坐标，并编写零件加工程序。第二章 总体设计1、分析零件图首先要分析零件的材料、形状、尺寸、精度、批量、毛坯形状和热处理要求等，以便确定该零件是否适合在数控机床上加工，或适合在哪种数控机床上加工，同时要明确零件图样的内容和要求。零件图可参照图1.1，从图上可以看出，此轴的外轮廓为一般线与线、与圆弧连接的，俩个锥度面（24°和30°）一个宽为5有对称偏差0.04、接着有R5、R15、R18.43、R5依次相切连接而成。2、轴的数控车削加工工艺分析轴类零件是数控车削加工中最常见的零件之一，其轮廓曲线不外乎线，圆弧，槽，螺纹等几种，数控车床通常可以加工各式的零件。图1.12.1零件图纸分析图样分析主要分析轮廓形状，尺寸和技术要求，定位基准，及毛坯等。该零件包括圆柱，圆锥，槽，逆圆弧及双线螺纹等表面组成。其多个地方都有公差精度。是一个内外都需加工的零件。所以需要调头加工。材料为铝合金，切削加工性较好。FNUCOT系统。该零件在加工时，选用Ø30100的毛坯，定位选择在左右原点处。特殊点可以通过数学方法求出点的坐标。内孔加工时需要先钻孔，再进行镗孔便可以完成。再功内螺纹。2.2确定加紧方案（）定位基准确定坯件轴线和右端面为设计基准。（）装夹方式进行掉头加工时都用三爪卡盘。2.3确定刀具并对刀（1）粗精车并对刀75°的外圆车刀 35°的外圆车刀 宽5mm的割刀(2)用试切法对刀2.4制定加工方案（）用一号外圆车刀粗车右外形。再用二号刀进行精车。返回用三号切槽刀切槽。（）掉头，用一号刀切外轮廓。2.5确定切削用量车刀材料和几何参数主要根据零件材料切削加工性、工件表面几何形状和尺寸大小选择；切削用量是依据零件材料特点、刀具性能及加工精度要求确定。通常为了提高切削效率要尽量选用薄的车刀；侧吃刀量取刀具直径的三分之一到二分之一，背吃刀量应大于冷硬层的厚度；切削速度和进给速度应通过试验选取效率和刀具寿命的综合最佳值。精车时切削速度应高一些。（）背吃刀量采用3左右。（）主轴转速粗车时用600rmin。精车时用快速1000rmin。切槽刀400rmin。进给速度多采用100min。3、工序卡的编制工步号 工步内容 刀具号 刀具名称 主轴转速(r/min) 进给速度（mm/min） 1粗车左端T0175°外圆车刀6001002精车左端T0235°外圆车刀10001003切槽T03宽5mm 割刀400804粗车右端T0175°外圆车刀6001005精车右端T0235°外圆车刀10001004、加工实体 用软件加工出的走刀路线轨迹及加工实体4.1.使用mastercam软件画出零件图图4.14.2.仿真加工轨迹左端加工路线图4.2图4.3右端走刀路线图4.4图4.5左端生成的G代码程序O0002G0 T3131G18G97 S3600 M03G0 G54 X24.265 Z83.536G50 S3600G96 S550G99 G1 Z81.536 F.5Z62.788X28.13 Z53.438X27.738 Z53.398X30.567 Z54.812G0 Z56.036X27.771G1 Z54.036Z41.364X30.6 Z42.778G28 U0. V0. W0. M05T3100M30右端生成G代码的程序O0001 (复制 (长孔 #4) 至 OD ROUGH RIGHT - 80 DEG. INSERT - CNMG 12 04 08)G0 T0101G18G97 S3310 M03G0 G54 X26.444 Z83.634G50 S3600G96 S275G99 G1 Z81.634 F.25Z56.04G18 G3 X30.4 Z48.334 I-14.022 K-7.705X33.103G1 X33.228 Z15.922X30.4 Z17.336X27.727X24.062 Z24.5G0 X25.828X33.G28 U0. V0. W0. M05T4100M30图4.6致 谢本论文是在导师XXX指导下完成的。导师渊博的专业知识，严谨的治学态度，精益求精的工作作风，诲人不倦的高尚师德，严以律己、宽以待人的崇高风范，朴实无华、平易近人的人格魅力对我影响深远。不仅使我树立了远大的学术目标、掌握了基本的研究方法，还使我明白了许多待人接物与为人处世的道理。本论文从选题到完成，每一步都是在导师的指导下完成的，倾注了导师大量的心血。在此，谨向导师表示崇高的敬意和衷心的感谢。在论文即将完成之际，我的心情无法平静，从开始进入课题到论文的顺利完成，有多少可敬的师长、同学、朋友给了我无言的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意！最后，我要感谢论文参考文献中所提及的学者和经济学家们，从他们的研究成果中，我获取了整个研究过程所需的养分。也正是在他们的研究基础上，我构建了本论文中的核心模型。在此我谨向上面所有提到的人，以及更多的没有提到的人，致以最诚挚的祝福，希望阳光能洒满你们生活中的每一个角落！同时我也祝愿自己，在即将开始的新的人生旅途中，能追寻光明的未来！参考文献1 廖卫献.数控车床加工自动编程M.国防工业出版社,2002.57-56.2 缪德建.CAD/CAM应用技术M东南大学出版社,2005.26-80.3 顾京.数控机床加工程序编制M机械工业出版社,2003.125-129.4 王睿. Mastercam8.0基础教程M人民邮电出版社,2001.20-45.5 王志平.数控编程与操作M北京高等教育出版社,2003.7-40.6 责明.数控实用技术M机械工业出版社,2006.122-130.