228刀具寿命管理办法1.doc

浙江正昌锻造股份有限公司刀具寿命管理办法 ZC/RD-281、目的跟踪刀具使用寿命，实现刀具定期更换、复磨，减少刀具异常对生产和产品品质的影响。降低生产成本，提高生产效率。2、范围公司生产车间加工产品过程中使用的所有刀具3、职责 3.1、机加技术员负责本办法在本部门的有效实施和推行。3.2、生产部负责刀具的申购、检验、入库、领用等手续的办理。3.3、机加生产线调试员负责生产现场刀具更换和寿命跟踪及记录。3.4、仓管员负责按刀具管理制度监督刀具的发放。3.5、刀具使用者负责保管所领用的刀具。4、管理办法4.1刀具寿命标准的制定4.1.1、仓库管理员负责按ZC/RD-01技术文件管理办法4.1.6为新采购入库刀具进行编号。4.1.2、机加技术员（调试员）负责生产线工序刀具管理明细表的编制。4.1.3、工序刀具管理明细表编制完成后送交机加/技术部，由机加/技术部组织评审，评审定稿的工序刀具管理明细表由技术部副总批准并加盖受章后下发生产线使用，同时存档备案。4.1.4、工序刀具管理明细表的变更按TS16949相关工艺变更程序执行。4.1.5、工序刀具管理明细表应悬挂于生产设备上，以便实施刀具寿命的跟踪管理。4.2、刀具寿命跟踪管理4.2.1、刀具更换及相关寿命管理的工作由调试员完成。员工不得随意更换刀具。4.2.3、机床刀具寿命的相关程序必须加密或加锁，密码或钥匙由该生产线调试人员掌握，不得随意泄露。4.2.4、因刀具加工件数到预设之刀具寿命后，机床发出刀具报警信号，并自动停机，或刀具异常损坏需更换刀具时，刀具更换后，调试员应立即修改机床控制面板上该刀具的有关信息（修改刀具更换日期和对刀具实际加工件数进行清零），以确保刀具寿命跟踪有效实施。4.2.5、刀具更换后，调试员应将刀具更换情况记录在刀具更换台帐上，该记录每月月末交现场技术员汇总后归档。4.2.6、更换下来需本公司或是外协复磨的刀具，由调试员装入专用的纸袋内，并将该刀具名称、生产线、工序名、刀具编号、已加工件数等信息进行记录，该刀具的信息应贴在纸袋外。4.2.7、由供应科负责刀具的外协复磨管理，交负责刀具和对应的贴标签的信息对应正确，防止信息失真。4.2.8、复磨后刀具由供应科返回生产车间后，生产线调试员应建立专用刀具柜定置管理。4.2.9、复磨后重新上机使用的刀具，调试员应根据复磨情况重新设定和输入复磨刀具的寿命标准，原则上不得高于新刀具的复磨周期。5、考核办法5.1、操作员工私自更换刀具寿命管理的刀具，或私自进入刀具管理程序修改有关刀具信息者，按100元/次的标准考核操作员工。5.2、机床刀具管理密码或钥匙管理不善等，按50元/次的标准考核调试员。5.3、调试员不按工序刀具管理明细表的规定输入刀具寿命，以及刀具更换时不如实修改机床上刀具寿命管理的相关信息，按100元/次的标准考核调试员。5.4、调试员不认真，如实填写和及时上报刀具更换台帐，按100元/次的标准考核调试员。5.5、刀具更换台帐的收集和存档管理不良，按100元/次的标准考核现场技术员。5.6、不按上述规定管理外协复磨刀具，殷实100元/次的标准考核相关责任人。5.7、公司或上及部门查处到上述不良，按对直接责任人考核金额的10%和30%标准分别追究考核部长和车间主任的管理连带责任。6、本办法从2013年1月1日起执行。7、查关表单7.1、ZC/RD-28-01 工序刀具管理明细表7.2、ZC/RD-28-01 刀具更换台账工序刀具管理明细表NO：ZC/RD-28-01产品名称弹簧导向杆产品编号51195108F002工序号010工序名称钻孔序 号刀具名称刀具规格加工要素重要等级更换周期备注1A型中心钻A3.15钻中心孔C2普通钻头10.8钻通孔B每加工50件3普通钻头12扩孔B每加工80件制表：牟承兵 审核： 批准： 日期刀具更换台账NO：ZC/RD-28-02日期时间产品编号/工序号刀具名称刀具规格被换下刀具编号被换下刀具加工数量被换上刀具编号操作工换刀原因及效果13.1.59：1551195108F002/010普通钻头10.8Z13-00148件Z13-002储永生刀具磨损13.1.510：2551195108F002/010普通钻头12Z13-00380件Z13-004储永生刀具磨损