机械设计制造及其自动化专业毕业论文基于PLC的物料分拣机械手自动化控制系统设计.doc

机械设计制造及其自动化专业毕业论文-基于PLC的物料分拣机械手自动化控制系统设计 目 录目 录I摘 要IVAbstractV第一章 前言111 研究的目的及意义112 机械手在国内外现状和发展趋势113 主要研究的内容214 解决的关键问题3第二章 执行系统的分析与选择421执行机构坐标形式的选择422 执行机构的组成623 执行机构各部分的分析与选择6com 手部的选择6com 手臂结构的选择8com 机座结构的选择924 执行机构的工作原理1025执行机构简图10第三章 驱动系统的分析与选择1231 驱动系统的分析与选择1232 机械手驱动系统的控制设计1333 气动元件选取及工作原理14com 气源装置14com 执行元件15com 控制元件16com 辅助元件17com 真空发生器18com 吸盘1834 气动回路的工作原理18第四章 控制系统的分析设计2241 控制系统的组成结构2242 控制系统的性能要求2243 传感器的选择23com 位置检测装置23com 滑觉传感器23com 视觉传感器2444 控制系统PLC的选型及控制原理25com PLC控制系统设计的基本原则25com PLC种类及型号选择30com IO点数分配30com PLC外部接线图32com 机械手控制原理3245 PLC程序设计34com 总体程序框图34com 初始化及报警程序36com 手动控制程序37com 自动控制程序39第五章 总结与展望42参考文献43致 谢44附 录45摘 要 机械手在先进制造领域中扮演着极其重要的角色它可以搬运货物分拣物品代替人的繁重劳动可以实现生产的机械化和自动化能在有害环境下操作以保护人身安全因此被广泛应用于机械制造冶金电子轻工和原子能等部门 本文在纵观了近年来机械手发展状况的基础上结合机械手方面的设计对机械手技术进行了系统的分析提出了用气动驱动和PLC控制的设计方案采用整体化的设计思想充分考虑了软硬件各自的特点并进行互补优化对物料分拣机械手的整体结构执行结构驱动系统和控制系统进行了分析和设计在其驱动系统中采用气动驱动控制系统中选择PLC的控制单元来完成系统功能的初始化机械手的移动故障报警等功能最后提出了一种简单易于实现理论意义明确的控制策略通过以上部分的工作得出了经济型实用型高可靠型物料分拣机械手的设计方案对其他经济型PLC控制系统的设计也有一定的借鉴价值关键词 机械手气动控制可编程控制器PLC自动化控制物料分拣Abstract Manipulator plays an extremely important role in the field of advanced manufacturing It can carry goods sort materials and do heavy works instead of the human being It also can realize mechanization and automation of the production do the jobs in harmful environment to protect the personal safety So it is widely used in metallurgy machinery manufacturing electronics light industry and atomic energy etcIn this paperby reviewing the developmental status of the manipulator in recent years combining the design of manipulator and systematic analyzing technology of the manipulator We proposed the design scheme that the manipulator was driven by the pneumatic and the system was controlled by PLC Integrative idea was adopted in this design to fully consider the characteristics of the software and hardware and complementary optimization We analyzed and designed the overall structure the implementation of structural driving system and control system of the manipulator We used pneumatic-driven in the driving system PLC control unit in the control system to complete initialization of the system manipulators moving failure alarm and so on Finally we put forward a control strategy which is simple easy to realize and clear theoretical significance Through the work above a practical economical high-reliability sorting material manipulator was designed which also had certain reference value for the other types of economical PLC control system design Key words manipulator pneumatic-driven programmable logic controller PLC automatic controlsorting materials第一章 前言11 研究的目的及意义机械手作为前沿的产品应自动化设备更新时的需要可以大量代替单调往复或高精度需求的工作在先进制造领域中扮演着极其重要的角色它可以搬运货物分拣物品代替人的繁重劳动可以实现生产的机械化和自动化能在高温腐蚀及有毒气体等环境下操作以保护人身安全可以广泛应用于机械制造冶金电子轻工业和原子能等部门 随着工业的高速发展机械手作为前沿的产品应自动化设备更新时的需要已经在工业生产中得到了广泛的应用它可以搬运货物分拣物品用以代替人的繁重及单调劳动实现生产的机械化和自动化并能在高温腐蚀及有毒气体等有害环境下操作以保护人身安全被广泛应用于机械制造冶金电子轻工业和原子能等部门 可编程控制器 PLC 是以中央处理器为核心综合了计算机和自动控制等先进技术具有可靠性高功能完善组合灵活编程简单功耗低等优点已成为目前在机械手控制系统中使用最多的控制方式使用PLC的自动控制系统具有体积小可靠高故障率低动作精度高等优点适应工业需要本课题试图开发PLC对物料分拣机械手的控制并借助必要的精密传感器使其能够对不同颜色的物料按预先设定的程序进行分拣动作灵活多样适用于可变换生产品种的中小批量自动化生产广泛应用于柔性生产线采用PLC控制是一种预先设定的程序进行物料分拣的自动化装置可部分代替人工在高温和危险的作业区进行单调持久的作业并且在产品变化或临时需要对机械手进行新的分配任务时可以允许方便的改动或重新设计其新部件而对于位置改变时只要重新编程并能很快地投产降低安装和转换工作的费用本设计主要完成机械手的硬件部分与软件部分设计主要包括执行系统驱动系统和控制系统的设计12 机械手在国内外现状和发展趋势 机械手最早应用在汽车制造工业常用于焊接喷漆上下料和搬运机械手延伸和扩大了人的手足和大脑功能它可替代人从事危险有害有毒低温和高热等恶劣环境中的工作代替人完成繁重单调重复劳动提高劳动生产率保证产品质量目前主要应用于制造业中特别是电器制造汽车制造塑料加工通用机械制造及金属加工等工业工业机械手与数控加工中心自动搬运小车与自动检测系统可组成柔性制造系统 FMS 和计算机集成制造系统实现生产自动化随着生产的发展功能和性能的不断改善和提高机械手的应用领域日益扩大 目前国际上的机械手公司主要分为日系和欧系日系中主要有安川oTC松下FANLUC不二越川崎等公司的产品欧系中主要有德国的KUKACLOOS瑞典的ABB意大利的C0毗U及奥地利的工GM公司我国机械手起步于20世纪70年代初期经过30多年发展大致经历了3个阶段70年代萌芽期80年代的开发期和90年代的应用化期在我国机械手市场份额大部分被国外机械手企业占据着在国际强手面前国内的机械手企业面临着相当大的竞争压力如今我国正从一个制造大国向制造强国迈进中国制造业面临着与国际接轨参与国际分工的巨大挑战对我国工业自动化的提高迫在眉睫政府务必会加大对机器人的资金投入和政策支持将会给机械手产业发展注入新的动力随着机械手发展的深度和广度以及机器人智能水平的提高机械手已在众多领域得到了应用从传统的汽车制造领域向非制造领域延伸如采矿机器人建筑业机器人以及水电系统用于维护维修的机器人等在国防军事医疗卫生食品加工生活服务等领域机械手的应用也越来越多在未来几年传感技术激光技术工程网络技术将会被广泛应用在机械手工作领域这些技术会使机械手的应用更为高效高质运行成本低据猜测今后机器人将在医疗保健生物技术和产业教育救灾海洋开发机器维修交通运输和农业水产等领域得到应用13 主要研究的内容随着机械手技术的飞速发展和机械手应用领域的不断深化不仅要求其控制可靠性强使用灵活性高和操作灵活性好还要其成本低可开发经济性强本论文主要研究物料分拣机械手以下几个方面的内容物料分拣机械手执行系统的分析与选择 执行系统是由传动部件与机械构件组成是机械手赖以实现各种运动的实体主要包括机身手臂末端执行器3部分组成其中每一部分都可以具有若干的自由度执行系统的设计主要是对机械手的手部手臂和机座进行设计物料分拣机械手驱动系统的分析与选择 驱动系统是向执行系统各部分提供动力的装置通过对液压气压电气三种驱动方式的比较本设计选择气压驱动的方式内容包括气动元件的选择及其工作原理气动回路的设计和气动原理图的绘制物料分拣机械手控制系统的设计 控制系统是机械手的指挥系统它控制驱动系统让执行系统按规定的要求和时序进行工作本机械手采用可编程控制器PLC对机械手进行控制主要包括对PLC的型号选择传感器类型进行选择IO口的选择对控制系统原理图自动程序梯形图的绘制等内容14 解决的关键问题1 解决机械手机械结构的设计问题要求机械手结构简单经济具有一定的代表性2 执行部件的运动精度的问题3 机械手的控制系统包括控制系统的电路和控制程序并解决工件和控制 系统的协调问题4 元件的匹配规则和知识的获取及其表达形式5 传感器的类型选择第二章 执行系统的分析与选择机器手的执行结构是机械手赖以实现各种运动的实体执行机构的布局类型直接影响到机械手的工作性能执行机构坐标形式的选择机械手的基本型式较多按手臂的坐标型式而言主要有四种基本型式直角坐标式圆柱坐标式球坐标式和关节式下面就各型式机械手作简单的分析对比1直角坐标式机械手直角坐标式机械手是适合于工作位置成行排列或与传送带配合使用的一种机械手它的手臂可作伸缩左右和上下移动按直角坐标形式XYZ三个方向的直线进行运动其工作范围可以是一个直线运动两个直线运动或三个直线运动如在XYZ三个直线运动方向上个具有ABC三个回转运动即构成六个自由度直角坐标式机械手的优点1 产量大节拍短能满足高速的要求 2 容易与生产线上的传送带和加工装配机械相配合3 适于装箱类多工序复杂的工作定位容易变更4 定位精度高载重发生变化是不回影响精度5 易于实行数控可与开环或闭环数控机械配合使用缺点机械手的作业范围较小2圆柱坐标式机械手圆柱坐标式机械手是应用最多的一种型式它适用于搬运和测量工件具有直观性好结构简单本体占用的空间较小而动作范围较大等优点圆柱坐标式机械手的工作范围可分为一个旋转运动一个直线运动加一个不在直线运动所在的平面内的旋转运动二个直线运动加一个旋转运动圆柱坐标式机械手有五个基本动作1 手臂水平回转2 手臂伸缩3 手臂上下4 手臂回转动作5 手爪夹紧动作 圆柱式机械手的特点是在垂直导柱上装有滑动套筒手臂装在滑动套筒上手臂可做上下直线运动和水平面内做圆弧状的左右摆动3球坐标式机械手球坐标式机械手是一种自由度较多用途较广的机械手它的工作范围包括一个旋转运动二个旋转运动二个旋转运动加一个直线运动球坐标式机械手可实现八个动作1 手臂上下动作即俯仰动作2 手臂左右动作即回转动作3 手臂前后动作即伸缩动作4 手腕上下弯曲5 手腕左右摆动6 手腕旋转运动7 手爪夹紧动作8 机械手的整体移动球坐标式机械手的特点是将手臂装在枢轴上枢轴又装在叉形架上能在垂直面内作圆弧状上下俯仰动作它的臂可作伸缩横向水平摆动还可以上下摆动工作范围和人的手类似它的特点能能自动选择最合理的动作路线所以工作效率高另外由于上下摆动它的相对体积小动作范围大4关节式机械手关节式机械手是一种适用于靠近机体操作传动型式它像人手一样有肘关节可以实现多个自由度动作比较灵活适于在狭窄的空间工作关节式机械手早在四十年代就在原子能工业中得到应用随后在开发海洋中应用有一定的发展前途关节式机械手有大臂和小臂的摆动以及肘关节和肩关节的运动它还具有上肢结构可实现近似于人手操作的机能为具有近似人手的操作机能需要研制最合适的结构机械手型式的选择首先是从满足它的运动要求方面进行考虑 然后从机械手的复杂程度以及经济情况等方面来考虑本设计中的机械手主要动作为机械手手臂的左右移动升降移动和机械手的整体旋转直角坐标式机械手虽然具备手臂的伸缩上下左右直线运动等动作但是不具备机械手整体旋转动作所以不考虑用直角坐标式机械手球坐标式机械手和关节式机械手对动作要求方面足够满足要求但是它们的结构都比较复杂有很多动作是不必要的显得浪费和增加了制造的成本和难度圆柱坐标式机械手能满足手臂伸缩手臂上下手臂回转动等动作可以将手臂回转动作改换成机械手的整体转动就可以满足本设计中机械手的动作要求这样的修改并没有改变机械手的总体结构只是进行了局部变动使得整个系统经济实惠所以确定用圆柱坐标式机械手22 执行机构的组成 工业机械手的执行系统主要以下机械部分组成手部 是机械手直接握持工件或工具的部分臂部 是机械手用来支持腕部与手部实现较大的运动范围的部件立柱 支承手臂并带动它升降摆动和移动的机构机座 是机械手用来支撑臂部并安装驱动装置及其他装置的部分23 执行机构各部分的分析与选择com 手部的选择 1 手部形式的确定手部就是用来握持工件或工具的部分由于被握持的工件的形状尺寸重量材质及表面状态的不同手部机构也是多种多样常用的手部结构按其握持原理可以分为如下两类1夹持式夹持式手部的结构与人手类似是工业机械广泛应用的一种手部形式它主要由手指传动机构驱动机构组成其又可分为内撑式外夹式和内外夹持式区别在于夹持工件的部位不同手爪动作方向相反夹持式手部设计时应注意以下事项手指应有一定的开闭范围手指应具有适当的夹紧力要保证工件在手指内的定位精度结构紧凑重量轻效率高通用性和可换性 2气吸式气吸式手部又称为真空吸盘式手部它是通过吸盘内产生真空或负压利用压差而将工件吸附是工业机械手常用的一种吸持工件的装置它由吸盘吸盘架及进排气系统组成具有结构简单质量轻不易损伤工件使用方便可靠等优点但要求工件上与吸盘接触的部位光滑平整清洁被吸附工件材质致密没有透气空隙主要适应于板材薄壁零件陶瓷搪瓷制品玻璃制品纸张及塑料等表面光滑工件的抓取气吸式又可分为负压吸盘真空式喷气式自挤式空气吸盘磁力吸盘永磁吸盘电磁吸盘 真空式吸附型它是利用真空泵抽出吸附头的空气而形成真空故称真空式喷气式吸附的工作原理是当压缩空气高速进入喷嘴时由于管路的开始段截面积是逐渐收缩的所以气流速度逐渐增大在管路的最小截面处气流速度达到临界速度此时的气体受压密度加大在排气管路中因界面逐渐增大气流膨胀减压而使密度大大下降致使气流速度继续增高在吸气口处形成负压吸附头与吸气口连同故形成真空以吸住工件自挤式空气吸盘的工作原理是将软质吸盘按压在工件的表面挤出吸盘内的空气从而造成真空吸住工件磁吸式手是利用工件的导磁性利用永久磁铁或电磁铁通电后产生的磁力来吸附材料工件磁吸式手部不会破坏被吸附表面质量但是由于被吸工件存在剩磁吸附头上常吸附磁性屑影响正常工作通过以上对手部的分析真空式具有结构简单质量轻不损伤工件使用方便不影响机械手的正常工作等优点而且满足所设计机械手的要求所以选用真空式吸盘真空吸盘机构如图21所示图21 吸盘机构图com 手臂结构的选择手臂是机械手的主要部分是支撑手腕手指和工件并使它们运动的机构手臂一般有三个运动伸缩旋转和升降手臂的基本动作是将手部移动到所需的位置和承受抓取工件的最大重量以及手臂本身的重量 1 手臂的组成动作元件如油缸汽缸齿条凸轮等是驱动手臂运动的部件导向装置是保证手臂的正确方向及承受由工件的重量所产生的弯曲和扭转力矩手臂起着连接和承受外力的作用 2手臂设计的要求手臂承载能力大刚性好自重轻手臂的运动速度要适当惯性要小手臂的动作要灵活位置精度要高通用性要强3手臂的结构 手臂的伸缩和升降运动一般采用直线油气缸驱动 手臂作直线运动的结构基本上是由驱动机构和导向装置所组成驱动机构一般用油缸油马达加齿轮齿条来实现直线运动往复直线油气缸可以分为以下几种双作用单活塞杆油缸液压机械手中实现手臂的往复运动用得最多的是双作用单活塞杆油缸活塞在油压下作双向运动机构上可以是油缸体固定活塞杆运动也可以是活塞杆固定而缸体运动双作用双活塞杆油缸当需要很大的行程时将油缸做的很长体积很大则加工上有困难如做成伸缩式双活塞杆油缸既能满足行程要求油缸的体积又小其缺点是一次行程有两种速度丝杆螺母机构该机构传动的特点是易于自锁但传动效率低如采用滚珠丝杠效率可以提高但因其较长制造比较困难本机械手的手臂有往复的直线运动不需要很大的行程考虑到结构的简单性和设计的经济性选用缸体固定活塞杆运动的双作用单活塞杆气缸4导向装置机械手手臂在进行伸缩运动时为防止手臂沿伸缩方向向中轴线转动加大承载能力以及提高运动精度必须设有导向装置手臂的导向装置系根据安装形式结构及负荷等条件来确定常用的有单导向杆和双导向杆本设计中伸缩运动中选用双导向杆com 机座结构的选择 机座是机械手的基础部分机械手执行机构的各部件和驱动系统均安装于机座上是支撑起机械手全部重量的构件对其结构的要求是刚性好占地面积小操作维修方便和造型美观机座结构从形式上分为落地式和悬浮式或分为固定式可移动式和行走式无论哪一种形式机械手工作时机座一定予以固定可移动式的机座在停置时能够刹车定位以保证机械手工作时的位置精度根据本机械手的设计要求选用落地固定式机座机座的结构与机械手的总体布置有关对专用机械手而言传动和控制部分通常是单独布置故机座比较简单或不设机座对通用机械手而言传动部分布置在机架内部或后下方控制部分则布置在机座的后上方或单独布置一个控制箱物料分拣机械手手臂需要一个旋转模块摆动气缸就要固定在机座上如果水平缸垂直缸和手部机构直接安装到摆动气缸的输出轴上机构虽然简单但摆动气缸的轴向受力增大对气缸的自身要求较高并易造成摆动气缸的损坏同时机械手本身重心偏离立柱轴线以及各气缸运动产生的冲击都形成作用在摆动气缸转动轴上的倾覆力矩所以采用一个连接组件将机械手立柱以上的重量和倾覆力矩由机架来承担连接组件主要由四部分组成双向推力球轴承底座转台和扣罩如图22所示选择双向推力球轴承而不是单向的因为机座与转台在轴向上无法直接连接采用双向推力球轴承就可以方便的将轴承内环与转台连接外环用罩扣固定在底座上另外推力球轴承应选择公称尺寸较大一些的这样可以更好的承受倾覆力矩 1底座 2摆动气缸 3双向推力球轴承 4扣罩 5转台图22机座结构图24 执行机构的工作原理物料分拣机械手的结构主要由机座立柱水平手臂垂直手臂电磁阀和吸盘等组成其中机座采用摆动气缸进行驱动手臂及吸盘采用单活塞杆双作用气缸驱动机械手的动作基本有伸缩升降左右旋转吸物和放物等动作其结构原理如图22所示其动作顺序为初始位置 A右旋 B前伸 C气缸下降 D吸物料 C上升 B收缩A左旋 C气缸下降 D放物料 C上升回到初始位置机械手的动作在整个过程中都是连续可循环的执行机构简图根据前面机械手各部分的设计可做出机械手大体结构简图如图23所示大图见CAD图 1右旋限位开关 2 左旋限位开关 3 回缩限位开关 4 前伸限位开关 5 上升限位开关 6 下降限位开关 A 摆动气缸 B前伸回缩气缸 C上升下降气缸 D 真空吸盘 图23 执行机构简图第三章 驱动系统的分析与选择机械手的驱动系统是驱动执行机构运动的传动装置机械手的驱动系统根据动力源的不同分为液压气压电气机械气液联合和电液联合等多种方式目前采用的主要有液压气压电气这三种驱动方式31 驱动系统的分析与选择液压驱动功率重量比大可实现频繁平稳的变速和换向容易实现过载保护可自行润滑使用寿命长但也存在其油液容易泄露污染环境需要配备油源成本较高工作噪声较大电气驱动控制精度高驱动力较大响应快信号检测传递处理方便但是由于这种驱动方式价格昂贵限制了在一些场合的应用因此人们寻求其他一些经济适用的驱动方式气压驱动具有价格低廉结构简单功率体积比高无污染及抗干扰性强在工业机械手中应用较多另一方面气动技术作为廉价的自动化技术由于其元器件性能的不断提高生产成本的不断降低被广泛应用于现代化工业生产领域在现代化的成套设备与自动化生产线上几乎都配有气动系统据统计在工业发达国家中全部自动化流程中约有30装有气动系统有90的包装机械70的铸造焊接设备50的自动操机40的锻造设备和洗衣设备30的采煤机械20的纺织机械制鞋业木材加工食品机械43的工业机器人装有气压系统日美德等国的气动元件销售平均每年增长超过10-15许多工业发达国家的气动元件产值已接近液压元件的产值且仍以较大速度发展气动机械手技术已经成为能够满足许多行业生产实践要求的一种重要使用工具表31给出了各种控制方式的比较表31 各种控制方式的比较通过以上三种驱动方式的比较选用气动驱动的方式不仅能够满足了本设计的要求而且节约了成本32 机械手驱动系统的控制设计根据物料分拣机械手的要求在驱动系统中气缸的运动方式主要有两种1直线运动缸体固定活塞杆运动2摆动缸体固定其气动驱动系统原理图如图31所示图31 驱动系统原理图气动系统包括三个三位四通电磁换向阀两个二位二通电磁阀三个气缸一个吸盘四个调速阀六个单向调速阀消声器若干等图中的调速阀控制气缸上升和下降伸长和缩短摆动过程中的速度防止速度过大对物料及机械手臂的冲击三位四通电磁换向阀是改变气缸的运动方向真空发生器的工作原理利用气体的喷射产生真空吸附物料其主要功能是实现对物料的吸取和释放真空发生器的动作是由二位二通电磁阀控制的33 气动元件选取及工作原理气压驱动是利用压缩气体的压力能来实现能量传递的一种方式其介质主要是空气也包括燃气和蒸汽典型的气压传动系统由以下四部分组成com 气源装置气源装置是获得具有一定能量的压缩空气的装置其主体部分是空气压缩机有的还配有气源净化处理装置气罐等附属设备它将原动机提供的机械能转变为气体的压力能气压传动对气源的要求要求压缩空气具有一定的压力和足够的流量要求压缩空气有一定的清洁度和干燥度下面对于主要的气源装置元件进行如下介绍1空气压缩机空气压缩机是产生压缩空气的气压发生装置是气源主要的设备按结构和工作原理可分为速度型和容积型两大类容积型压缩机是利用特殊形状的转子或活塞压缩吸入封闭容积室空气的体积来增加空气的压力容积型结构简单使用方便本设计选用容积型压缩机2储气罐储气罐可以调节气流减少输出气流的脉动使输出气流连续和气压稳定也可以作为应急气源使用还可以进一步分离油水杂质储气罐上装有安全阀使其极限压力比正常工作压力高10并装有指示罐内压力的压力表和排污阀等罐的型式可分为立式和卧式两种本设计选用立式储气罐因为它的进气口在下出气口在上以利用进一步分离空气中的油水com 执行元件 执行元件是以压缩空气为工作介质产生机械运动并将气体的压力能转变为机械能的能量转换装置如气缸输出直线往复式机械能摆动气缸输出回转摆动式机械能 1气缸输出直线往复式气缸是气动执行元件之一目前最常选用的是标准气缸其结构和参数都已系列化标准化通用化水平伸缩气缸选用单活塞杆双作用气缸单活塞杆双作用气缸一般由缸筒前后缸盖活塞活塞杆密封件和紧固件等组成其工作原理对于前伸回缩气缸当左侧无杆腔进气右侧有杆腔排气时活塞杆前伸反之活塞杆回缩对于上升下降气缸当上侧无杆腔进气下侧有杆腔排气时活塞杆下降反之活塞杆上升2摆动气缸输出回转摆动式摆动气缸分为单叶片式和双叶片式单叶片式摆动气缸压缩空气由进气口输入作用在叶片上带动轴回转产生转矩另一腔的空气从排气口排出双叶片式摆动气缸从进气口进入的压缩空气作用在一个叶片上同时通过轴上的气路也作用在另一叶片上带动轴回转这样双叶片式产生的转矩将是单叶片式的2倍本设计采用双叶片式摆动气缸这样就能产生更大的转矩以利于机械手的转动com 控制元件控制元件是用来调节压缩空气的压力流量和控制其流动方向使气动执行机构获得必要的力动作速度和改变运动方向并按规定的程序工作气动控制元件按功能分为压力控制阀流量控制阀和方向控制阀1压力控制阀调节和控制压力大小的气动元件称为压力控制阀它包括调压阀溢流阀顺序阀及多功能组合阀调压阀是出口侧压力可调并能保持出口侧压力稳定的压力控制阀溢流阀是在回路中的压力达到阀的规定值时使部分气体从排气侧排出以保持回路内的压力在规定值的阀调速阀是根据流量负反馈原理设计而成的单路流量阀调速阀一般用于执行元件负载变化大而运动速度要求稳定的系统中调速阀根据串联减压式和并联溢流式又分为调速阀和溢流节流阀两种主要类型本设计选用串联减压式调速阀2方向控制阀方向控制阀是改变压缩空气流动方向和气流通断状态使气动执行元件的动作或状态发生变换的控制阀其通常可分为单向型控制阀和换向型控制阀两类 单向型控制阀单向阀是指气流只能向一个方向流动而不能反向流动通过的阀是最简单的单向型方向阀在气动系统中单向阀除单独使用之外经常与流量阀换向阀和压力阀组合成只能单向控制的阀单向调速阀就是单向阀与节流阀并联而成单向调速阀是把节流阀芯分成了上阀芯和下阀芯两部分当流体正向流动时其节流过程与调速阀是一样的节流缝隙的大小可通过手柄进行调节当流体反向流动时靠流体的压力把阀芯压下下阀芯起单向阀作用单向阀打开可实现流体反向自由流动当正向流动时经过节流阀节流当反向流动时单向阀打开不节流 2 换向型控制阀 换向型方向控制阀按控制方式分类分为气压控制电磁控制人力控制换向阀是利用阀芯和阀体间相对位置的不同来变换不同管路间的通断关系实现接通切断或改变流体方向的阀它的用途很广种类也很多换向阀的性能的主要要求是1油液流经换向阀时的压力损失小2互不相通的油口间的泄漏小3换向可靠迅速且平稳无冲击按换向阀的操纵方式有手动式机动式电磁式液动式电液动式气动式按工作位置数和控制的通道数有二位二通阀二位三通阀二位四通阀二位五通阀三位四通阀三位五通阀等本设计选用三位四通电磁换向阀理由如下 电磁换向阀是利用电磁铁吸力推动阀芯来改变阀的工作位置由于它操作轻便易于实现自动化因此应用广泛当三位四通电磁换向阀两端电磁铁都断电时阀芯处于中位各口互不相通使用三位四通电磁换向阀能够快速实现气缸的正反向运动com 辅助元件辅助元件是保证压缩空气的净化元件的润滑元件间的连接及消声等所必须的可分为气源净化装置和其他辅助元件两大类1气源净化装置过滤器调压阀和油雾器等组合在一起称为空气处理单元又称为气动三联件压缩的空气中含有各种杂质这些杂质的存在会降低气动元件的耐用度和性能造成误动作和事故必须清除空气处理单元就是用来清除压缩空气的杂质提高空气质量的元件2消声器消声器是降低排气噪声的装置压缩空气完成驱动工作后由换向阀的排气口排入大气此时的压缩空气是以接近音速的状态进入大气由于压力的骤然变化使空气急速膨胀从而发出噪音其音量一般为80dB100dB为了改善劳动条件应使用消声器常用的消声器有三种类型吸收型膨胀型和吸收膨胀型吸收型消声器是依靠吸声材料来消声的膨胀型消声器的结构比较简单相当于一段比排气口径大的管件当气流通过时让气流在其内部扩散膨胀碰壁撞击反射相互干涉而消声吸收膨胀型消声器是上述两种的结合气流由斜孔引入气流束相互撞击干涉进一步减速再通过设在消声器内表面的吸声材料消声最后排向大气本设计选用膨胀型消声器com 真空发生器真空发生器的作用主要是使吸盘的橡胶皮碗形成真空而将工件吸附真空发生器的工作原理是利用喷管高速喷射压缩空气在喷管出口形成射流产生卷吸流动在卷吸流动作用下使得喷管出口周围的空气不断地被抽吸走使吸附腔内的压力降至大气压以下形成一定真空度com 吸盘吸盘是直接吸吊物体的元件一般用橡胶做成真空吸盘之所以能吸附在工件上的原因是由于环境压力大气压力大于吸盘与工件之间的压力将吸盘与真空发生装置连接吸盘内部空间的空气被抽去当吸盘接触到工件时大气和吸盘之间形成了密封就会吸住物料吸气大小与大气压和吸盘内部空间的压力差成正比34 气动回路的工作原理物料分拣机械手的工作循环是摆动气缸的右旋水平手臂的伸出垂直手臂的下降吸物垂直手臂的上升水平手臂的缩回摆动气缸的左旋垂直手臂的下降放物垂直手臂的上升回到初始位置系统中选用电磁换向阀限位开关实现气缸的往复运动二位二通电磁阀实现吸盘的吸物和放物实现工作循环的工作原理如下 摆动气缸的右旋 按下启动按钮右旋按钮接通使三位四通电磁换向阀12的5YA得电阀12的阀芯右移摆动气缸会执行右旋的命令这时的气路是 进气路线2空气处理单元储气罐3三位四通电磁换向阀12左端单向调速阀19摆动气缸C的D口 排气路线摆动气缸C的E口单向调速阀20三位四通电磁换向阀12排气口调速阀8消声器9排出 2 水平气缸的伸出 当摆动气缸C右旋到指定位置时90度就会碰到右旋限位开关使二位五通电磁换向阀12的5YA断电摆动气缸旋转运动会停止经时间继电器延时使三位四通电磁换向阀10的1YA得电阀10的阀芯右移执行手臂前伸动作这时的气路是进气路线2空气处理单元储气罐3三位四通电磁换向阀10左端单向调速阀15气缸A的无杆腔排气路线气缸A的有杆腔单向调速阀16三位四通电磁换向阀10的排气口调速阀4消声器5排出 垂直手臂的下降当水平伸缩气缸A伸出到指定位置时就会碰到前限开关使三位四通电磁换向阀10的1YA断电手臂伸出动作会停止经时间继电器延时小臂下降按钮接通使三位四通电磁换向阀11的3YA得电阀11的阀芯右移执行小臂的下降动作这时的气路是进气路线2空气处理单元储气罐3三位四通电磁换向阀11左端单向调速阀17气缸B的无杆腔排气路线气缸B的有杆腔单向调速阀18三位四通电磁换向阀11的排气口调速阀6消声器7排出吸物 小臂气缸下降到指定位置时撞到下限位开关使三位四通电磁换向阀11的3YA断电小臂下降动作停止经时间继电器延时二位二通电磁阀13的7YA得电真空发生器22开始动作经真空开关24检测真空度并发出讯号给控制器真空吸盘26将物料吸起这时的气路是 进气路线2空气处理单元储气罐3二位二通电磁阀13真空发生器22过滤器25吸盘26 排气路线2空气处理单元储气罐3二位二通电磁阀13 真空发生器22消声器21 5 垂直手臂的上升 经传感器检测到物料已经被吸起时发出讯号使三位四通电磁阀11的电磁铁4YA得电阀11的阀芯左移执行小臂的上升动作这时的气路是进气路线2空气处理单元储气罐3三位四通电磁换向阀11右端单向调速阀18气缸B的有杆腔排气路线气缸B的无杆腔单向调速阀17三位四通电磁换向阀11的排气口调速阀6消声器7排出 6 水平手臂的回缩 小臂气缸上升到指定位置时撞到上限位开关使三位四通电磁阀11的电磁铁4YA断电小臂上升动作停止经时间继电器延时使三位四通电磁阀10的电磁铁2YA得电阀10的阀芯左移执行水平手臂的回缩动作这时的气路是进气路线2空气处理单元储气罐3三位四通电磁换向阀10右端单向调速阀16气缸A的有杆腔排气路线气缸A的无杆腔单向调速阀15三位四通电磁换向阀10的排气口调速阀4消声器5排出 7 摆动气缸的左旋 水平手臂气缸回缩到指定位置时撞到后限位开关使三位四通电磁阀10的电磁铁4YA断电水平手臂的回缩动作停止经时间继电器延时使三位四通电磁阀12的电磁铁6YA得电阀12的阀芯左移执行摆动气缸的向左旋转动作这时的气路是进气路线2空气处理单元储气罐3三位四通电磁换向阀12右端单向调速阀20摆动气缸C的E口排气路线摆动气缸C的D口单向调速阀19三位四通电磁换向阀12排气口调速阀8消声器9排出 8 垂直手臂的下降 摆动气缸左旋到指定位置90度撞到左转限位开关使三位四通电磁阀12的电磁铁6YA断电摆动气缸的左旋运动停止经时间继电器延时使三位四通电磁阀11的电磁铁3YA得电阀11的阀芯右移执行小臂的下降运动这时的气路是进气路线2空气处理单元储气罐3三位四通电磁换向阀11左端单向调速阀17气缸B的无杆腔排气路线气缸B的有杆腔单向调速阀18三位四通电磁换向阀11的排气口调速阀6消声器7排出 9 放物 小臂气缸下降到指定位置时撞到下限位开关使三位四通电磁阀11的电磁铁3YA断电垂直手臂的下降运动停