工厂供电课程设计某机械加工车间低压配电系统及车间变电所设计.doc

某机械加工车间低压配电系统及车间变电所设计2008年7月2日目录一、负荷计算4二、变电所主变压器和主结线方案的选择6三、短路电流的计算7四、变电所一次设备的选择校验9七、设计图样13八、车间平面布置图14九、心得体会15一、负荷计算1由车间平面布置图，可把一车间的设备分成5组，分组如下：NO.1：29、30、31 配电箱的位置：D-靠墙放置NO.2：1428 配电箱的位置：C-靠墙放置NO.3：1、32、33、34、35 配电箱的位置：B-靠柱放置NO.4：6、7、11、12、13 配电箱的位置：B-靠柱放置NO.5：2、3、4、5、8、9、10 配电箱的位置：B-靠柱放置2总负荷计算表如表1所示。表1 机加工一车间和铸造、铆焊、电修等车间负荷计算表编号名称类别设备容量Pe/KW需要系数Kdcostan计算负荷P30/KWQ30/KvarS30/KVAI30/A1锻压车间动力2700.350.750.882铸造车间动力 1590.650.750.883金工车间动力1630.350.651.174工具车间动力800.350.655电镀车间动力2310.620.750.882热处理车间动力 2250.60.750.883装配车间动力1750.720.651.174机修车间动力750.350.655锅炉房动力890.750.750.882仓库动力 150.40.750.88生活区及厂区照明900.950.651.173. 无功功率补偿 由表1可知，该厂380V侧最大负荷时的功率因素只有0.64。而供电部门要求该厂10KV进线最大负荷时的功率因素不应地于0.90。考虑到主变压器的无功损耗远大于有功损耗，因此380V侧最大负荷时的功率因素应稍大于0.90，暂取0.92来计算380V侧所需无功功率补偿容量:Qc=P30(tan1- tan2)=468.9tan(arccos0.64)- tan(arccos0.92)Kvar=361.1 Kvar参照图2-6，选PGJ1型低压自动补偿屏，并联电容器为BW0.4-14-3型，采用其方案1（主屏）1台与方案3（辅屏）4台相组合，总容量84Kvar×5=420Kvar。因此无功补偿后工厂380V侧和10KV侧的负荷计算如下表：表2 无功补偿后工厂的计算负荷项目cos计算负荷P30/KWQ30/KvarS30/KVAI30/A380V侧补偿前负荷0.64468.9558.3729.51108.3380V侧无功补偿容量-420380V侧补偿后负荷0.96468.9138.3488.9742.8主变压器功率损耗0.015S30=7.30.06S30=29.310KV侧负荷总计0.94476.2167.6504.829.1二、变电所主变压器和主结线方案的选择1变电所主变压器的选择 根据工厂的负荷性质和电源情况，工厂变电所的主变压器可以有下列两种方案：（1）装设一台主变压器 型式采用S9，而容量根据SN。T=630KVA>S30=504.8KVA选择，即选一台S9-630/10型低损耗配电变压器。至于工厂二级负荷的备用电源，由与邻近单位相联的高压联络线来承担。（2）装设两台主变压器 型式也采用S9，每台容量按式SN·T（0.60.7）S30选择，即SN·T（0.60.7）×504.8kVA=(302.9353.36)kVA因此选两台S9-400/10型低损耗配电变压器。主变压器的联结组别均采用Yyn0。2变电所主结线方案的选择 按上面考虑的两种主变压器的方案可设计下列两种主结线方案：（1）装设一台主变压器的主结线方案。（2）装设两台主变压器的主结线方案。（3）两种主结线方案的技术经济比较（表3）。表3 两种主结线方案的比较比较项目装设一台主变的方案装设两台主变的方案技术指标供电安全性满足要求满足要求供电可靠性基本满足要求满足要求供电质量由于一台主变，电压损耗略大由于两台主变并列，电压损耗略小灵活方便性只一台主变，灵活性稍差由于有两台主变，灵活性较好扩建适应性稍差一些更好一些经济指标电力变压器的综合投资额由表2-8差得S9-630的单价为7.47万元，而由表41查得变压器综合投资约为其单价的2倍，因此其综合投资为2×7.47万元14.94万元由表2-8差得S9-400的单价为5.31万元，因此两台综合投资为4×5.31万元21.24万元，比一台主变方案多投资6.3万元高压开关柜（含计量柜）的综合投资额查表4-10得GG-1A(F)型柜按每台3.5万元计，查表得其综合投资按设备价1.5倍计，因此其综合投资约为4×1.5×3.5万元21万元本方案采用6台GG-1A(F)柜，其综合投资约为6×1.5×3.5万元31.5万元，比一台主变方案多投资10.5万元电力变压器和高压开关柜的年运行费参照表4-2计算，主变和高压开关柜的折旧和维修管理费每年为3.706万元（其余略）主变和高压开关柜的折旧和维修管理费每年为6.752万元，比一台主变方案多耗3.046万元交供电部门的一次性供电贴费按800元/kVA计，贴费为630×0.08万元50.4万元贴费为2×400×0.08万元64万元，比一台主变方案多交13.6万元从上表可以看出，按技术指标，装设两台主变的主结线方案略优于装设一台主变的主结线方案，但按经济指标，则装设一台主变的方案远优于装设两台主变的方案，因此决定采用装设一台主变的方案。（说明：如果工厂负荷近期有较大增长的话，则宜采用装设两台主变的方案。三、短路电流的计算1绘制计算电路（图1）图1 短路计算电路 2确定基准值 设Sd=100MVA，Ud1=10.5kV，低压侧Ud2=0.4kV，则 3.计算短路电路中各元件的电抗标幺值 （1）电力系统 （2）架空线路 由LGJ-150的，设线路长0.3km,故 （3）电力变压器 有，故 因此绘等效电路，如图2所示。图2 等效电路 4计算k-1点（10.5kV侧）的短路电路总电抗及三相短路电流和短路容量 （1）总电抗标幺值 （2）三相短路电流周期分量有效值 （3）其他短路电流 （4）三相短路容量 5计算k-2点（0.4kV侧）的短路电路总电抗及三相短路电流和短路容量 （1）总电抗标幺值 （2）三相短路电流周期分量有效值 （3）其他短路电流 （4）三相短路容量 以上计算结果综合如表4所示。表4 短路计算结果短路计算点三相短路电流/kA三相短路容量/MVAI(3)k19.29.29.223.513.9167.2k218.718.718.734.420.413.0四、变电所一次设备的选择校验110kV侧一次设备的选择校验（表5）表5 10kV侧一次设备的选择校验选择校验项目电压电流断流能力动稳定度热稳定度台数装置地点条件参数UNI302tima数据10kV36.4A (I1N·T)9.2kA235kA9.22×1.9=160.8一次设备型号规格额定参数UNINIocimaxt高压少油断路器SN10-10I/63010kV630A16kV40kA162×2=5122高压隔离开关GN-10/20010kV200A25.5kA102×5=5005高压熔断器RN2-1010kV0.5A50kA2电压互感器JDJ-1010/0.1kV1电压互感器JDJZ-10/kV1电流互感器LQJ-1010kV100/5A31.8KA813避雷器FS4-1010kV2户外式高压隔离开关GW4-15G/20015kV200A1表5所选设备均满足要求。2380侧一次设备的选择校验（表6）表6 380V侧一次设备的选择校验选择校验项目电压电流断流能力动稳定度热稳定度台数装置地点条件参数UNI302tima数据380V总742.8A18.7kA34.4kA18.72×0.7=244.8一次设备型号规格额定参数UNINIocimaxt低压断路器DW151500/3380V1500A40kV1低压断路器DZ20630380V630A(大于I30)一般30kA12低压断路器DZ20200380V200A(大于I30)一般25kA3低压刀开关HD131500/30380V1500A1电流互感器LMZJ10.5500V1500/5A1电流互感器LMZ10.5500V160/5A100/5A1表6所选设备均满足要求。3高低压母线的选择 参照表5-25，10KV母线选LMY3（40×4），即母线尺寸为40mm×4mm；380V母线选LMY3（80×8）+50×5，即相母线尺寸为80mm×6mm，中性母线尺寸为50mm×5mm。七、设计图样某机修厂降压变电所主结线电路图，如图4所示。这里略去图框和标题栏。图4 某机修厂降压变电所主结线电路图八、车间平面布置图变电所平面图：九、设计心得通过这次设计，让我了解了进行一个设计项目的过程和要注意的事项，设计是一个比较繁琐的过程，许多的细节问题还要联系实际情况来考虑，当外部条件变化时，有一些相应的参数值将跟着变化，这就对我们的设计的精密度提出了更高的要求。实训时间很短，但是通过这次实训可以学到很多书本没有的东西，有了这一次的实践经验，我们的动手能力和思维能力也相应的得到了的提高，这次实训进一步锻炼了自己的逻辑思维能力，并从中总结出宝贵的经验。