中央供料系统的全面介绍.doc

中央供料系统的全面介绍一、中央供料系统的工作流程：成型主机缺料  光学电眼料斗感应缺料  PLC中央控制台 风机马达启动 截风阀截料阀同时启动 开始抽料截料阀关闭 高压风机待机    启动下一个抽料程序中央供料系统有记忆功能，即运行中途停电后，PLC记忆当前料车位置，来电后可继续运行，自动/检修切换功能。二、系统配置1、控制部分，西门子S7-200PLC（40点）选用CPU224 CN系列外挂EM223 CN数字输入/输出模块（8点输入/8点输出）TD-200文本显示器为用户提供一个价格低廉、功能齐全的人机界面。2、彩色10"触模屏,可显示中英文界面,各种设定故障显示,参数设定操作方便.3、速度曲线显示,记录工作状态,三、调速系统主要设备介绍1、S7-200 PLC：可编程控制器选用西门子S7-200 CPU224 CN系列,该系列PLC可连接7个扩展模块,最大扩展至168路数字量I/O点或35路模拟量I/O点,1个RS485通讯/编程口。6个独立的30KHZ高速计数器,2路独立的20KHZ高脉冲输出,该系统使用欧姆龙同轴编码器（256脉冲点/转）来检测料车位置。可以直接与PLC输入点I0.0连接,进行高速脉冲捕捉,不需添加模块。将I0.0在程序系统块里设置为无滤波时间。2 、TD-200文本显示器：与S7-200通讯，读取变频器故障信息，料车上、下极限位置读/写，并可以进行微调。3、 AC60变频器：AC60系列变频器具有很高的运行可靠性和功能多样性,具有超强的过载能力,能提供持续3S的200%过载能力,同时有良好的低频转矩输出和动态特性。有RS485通讯接口，采用国际标准MODBUS通讯协议，可以和上位机、PLC、人机进行通讯实际集中控制。有多个继电器输出接口及可编程端子。 中央供料系统的特点: 一、集中：中央供料除湿系统是实现原料集中处理、封闭输送、彻底避免车间噪音、灰尘。热气污染，解决原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不完全的缺料问题，更不会混入不被允许的其它原料，最重要的是降低采购、耗电.维修成本，提高产品质量，提高工作效率。二、高效：中央供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。三、节能：中央供料系统操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备，也就节省了电能及减少维护费用。四、个性化：中央供料系统可以做到不同的使用用户，不同的车间特点，不同的原料使用要求。都可以依实际的需要来设计出最优化的方案。五、现代化工厂形象：中央供料系统将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至最底的程度，从而可以保持洁净的生产车间，而中央供料系统独特集中粉尘回收系统，清理更便捷、环保效果更是达到10万级无尘室作业要求标准，并降低噪音，最终可实现无人化的自动化生产车间，树立起现代化工厂管理的形象。以上参考出自：东莞市普达机械设备有限公司