阳江恒大御景湾工程钢筋施工方案.doc

目录第一节工程概况1第二节钢筋工程施工质量目标1第三节钢筋进场与试验1第四节钢筋加工2第五节钢筋的连接2第六节钢筋绑扎施工5第七节钢筋清理和保护8第八节质量检查与验收10第九节成品保护11第十节安全文明施工12第一节 工程概况阳江恒大御景湾工程位于阳江市海陵岛海陵镇陵岛中学对面，我司承建的总建筑面积为159832平方米，地上133层，地下室一层，共有6栋高层建筑（1栋33层、5栋24层）、115座别墅、运动中心、商业中心、美食文化街、酒吧文化街，是一个集住宅、商业、休闲、娱乐、旅游于一体的高尚建筑群。本工程钢筋分布主要型号一览表 序号部 位 名 称主要钢筋型号备 注1底板主筋A8 A10 B12、B14、C14、C16、C18、C20、C22、C252墙柱A8、A10、B12、B14、C14、C16、C18、C20、C22、C25、C283梁板A8、A10、B12、C 12、C 14、C16、C18、C20、C22、C25、C28第二节 钢筋工程施工质量目标隐蔽验收一次性通过率95%，分项工程合格率100%。第三节 钢筋进场与试验1.钢材由公司材料部门负责采购并运送到现场。2.钢筋进场需提前做计划并按计划单进场，同时必须出具出厂合格证及试验报告（材质证明）报监理审核，并由项目试验员报见证员陪同现场取样封存送检。钢筋堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区内堆放，分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。钢筋堆放时，下垫垫木或混凝土反坎，离地不少于15cm。3.原材取样：钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每60t为一验收批，不足60t也按一批计算。从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。级、级钢筋要委托海陵区检测中心出具钢筋强屈比及屈标比试验报告。强屈比值不得小于1.25。取样长度：根据不同的试验室检测机械来确定。取样部位及取样数量：试件应在距钢筋端头500mm以上截取，试验结果应满足要求。热轧钢筋的力学性能与工艺性能 表面形状钢筋级别强度等级代号公称直径（mm）屈服点（MPa）抗拉强度（MPa）伸长率（%）冷 弯符号不 小 于弯曲角度弯心直径光圆HPB3006-10270420251800dA月牙肋HRB33512-1433551049017180018003d4dBHRB40012-28400570149009003d4dC表中、级的钢筋抗拉强度与屈服点的比值不小于1.254.以上拉力、弯曲试验如有一项不满足要求，应取双倍数量进行复试，如果复试仍不满足要求，则该批钢筋为不合格产品，对不合格产品给予封存和退货，内部做好记录，严禁用于工程中。5.本工程地上部分焊接接头按楼层分段或检验批进行取样送检。第四节 钢筋加工根据现场平面布置，别墅区、运动中心、高层各设一个钢筋堆场及加工车间。钢筋加工成型严格按钢筋混凝土结构施工及验收规范（GBJ50204-2002）和设计要求执行。钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。第五节 钢筋的连接一、 钢筋搭接要求1. 基础底板钢筋基础、底板钢筋主要有A8 A10 B12、B14、C14、C16、C18、C20、C22、C25，均采用冷搭接接驳。2. 墙柱钢筋墙柱主筋主要有A8、A10、B12、B14、C14、C16、C18、C20、C22、C25、C28，非高层建筑区域钢筋直径d25时，钢筋接头采用直螺纹套筒连接，其他钢筋型号采用搭接绑扎连接；高层区d16采用直螺纹套筒连接，其它则采用搭接绑扎连接3. 楼板钢筋楼板钢筋接头均采用搭接绑扎连接。4. 梁钢筋框架梁主筋主要为A8、A10、B12、C 12、C 14、C16、C18、C20、C22、C25、C28，钢筋直径d25时，接头采用直螺纹连接，其他采用搭接绑扎连接。5. 电焊条选用： HPB300级钢、 HRB335级钢及Q235钢材焊接用E43焊条， HRB400级钢及Q345钢材焊接用E50焊条。二、 施工要点 （一） 钢筋锚固及搭接要求（二） 钢筋的定位为了保证墙柱插筋位置绝对准确，先把墙、柱边线用红油漆标注在板的钢筋上，（暗）柱根部设有一道定位箍筋，墙根部设有一道定位水平筋，且要求定位钢筋和板钢筋焊接牢固。同时在高度为0.5m左右的标高再绑扎一道定位箍筋。在浇筑混凝土过程中，测量工和看筋人员要随时检查墙、柱插筋位置，确保不发生偏位。（三） 钢筋保护层控制主体结构墙体、柱、梁侧面钢筋保护层控制采用钢筋塑料垫块，墙体结构放在外侧的水平钢筋上，梁、柱结构放在箍筋上。地下室底板使用与结构相同标号的细石混凝土垫块，楼板、梁底面使用与结构混凝土相同标号的水泥砂浆垫块。结构各部位钢筋保护层的厚度：（四） 钢筋支撑本工程地下室底板厚300、1500mm等，承台厚800、1000mm等，基础达1500厚的底板钢筋所用马凳采用C25的钢筋加工而成，顶板钢筋所用马凳采用B14的钢筋加工而成，配有双层钢筋的主楼上部楼板所用马凳采用A10钢筋加工而成，所有支撑式马凳按每平方米设一个，呈梅花状布置。第六节 钢筋绑扎施工一、 底板钢筋的施工1. 底（筏）板钢筋施工流程备筋、弹线底（筏）板底筋水电埋管和防雷接地架筋脚手架及马凳筋底（筏）板面筋合格墙柱插筋不合格整改班组自检不合格分包工长质量员验收质量员隐检交接甲方监理下道工序 2. 底（筏）板钢筋绑扎基础底（筏）板钢筋绑扎之前，根据结构底板钢筋网的间距，先在底板防水保护层上弹出黑色墨线，放出集水坑、墙、柱、地梁位置线和后浇带等位置边线。为了醒目便于日后定位插筋方便，根据底板钢筋的间距，摆放底筋，然后进行钢筋马凳及上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位上画间距分档标志。然后穿纵横钢筋，随后绑扎钢筋直至正确为止。二、 墙体钢筋施工墙筋绑扎前在两侧各搭设操作脚手架，脚手架上满铺脚手板，使操作人员具有良好的作业环境。墙体钢筋双层双向布置，水平筋在主筋的外侧。绑扎前先对预留竖筋拉通线校正，之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎，保证水平一条线。墙体的水平和竖向钢筋错开搭接，搭接、锚固长度主楼满足要求，塔台纵横向钢筋均满足45d。钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢，保证墙体两排钢筋间的正确位置。墙边线放线、验线、清理立筋检查调直、调正钢筋接头（暗）柱筋绑扎立筋绑扎上、中水平定位筋与每根竖筋绑扎机电埋管验收洞 口 加 强 筋整改班组自检不合格质量员验收不合格分包工长隐检下道工序交接合格质量员不合格甲方、监理工程师工程结构中要预埋各种机电预埋管和线盒。在埋设时为了防止位置偏移，在预埋管和线盒用4根B12附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。墙筋上口处放置墙筋梯形架（墙筋梯形架用钢筋焊成，周转使用），以此检查墙竖筋的间距，保证墙竖筋的平直。梯形架与模板支架固定，保证其位置的正确性。（见下图），墙体水平钢筋的定位采用钢筋焊接骨架进行（详见附图）；墙体插筋处用定位梯进行控制（详见附图）三、 梁钢筋施工：1. 梁施工流程图支设梁底模板 布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋 穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定 穿次梁下、上部纵筋 穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定 2. 梁钢筋绑扎梁分为框架梁、框架连梁，梁钢筋内设有箍筋、拉筋、腰筋。梁的箍筋均为封闭箍，弯钩角度及弯折段直线长度按设计要求。梁上、下部纵向钢筋二排以上（含二排）为保证钢筋间距，应按梁端支座边起0.5米设第一条垫铁以后每1米间距设置垫铁，长度同梁截面宽度型号同纵筋25的钢筋，主梁筋在下，次梁筋在上。四、 楼板钢筋施工1、工艺流程：清理模板 模板上画线 绑板下部受力钢筋 绑上层钢筋2、板钢筋绑扎清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合。板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在1/3范围的跨中搭接，钢筋搭接长度按设计要求。绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁，马凳铁可用A10钢筋加工成“几”字形。 五、 楼梯钢筋施工1、工艺流程铺设楼梯底模 画位置线 绑平台梁主筋 绑踏步板及平台板主筋 绑分布筋 绑踏步筋 安装踏步板侧模 验收 浇筑砼2、楼梯钢筋绑扎在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。楼梯板式楼梯。在绑扎板式楼梯钢筋时，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎；楼梯板钢筋的砼保护层厚度为15mm为保证保护层厚度用塑料卡卡住板下铁。六、 柱钢筋施工 工艺流程套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋1、 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。2、搭接绑扎竖向受力筋；柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要求，两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。3、柱竖向筋采用机械或焊接连接时，按规范要求同一段面50%接头位置。第一步接头距楼板面大于500mm且大于H/6，不在箍筋加密区。4、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。5、柱箍筋绑扎：1）、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，如图2-15。2）、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。3）、箍筋的弯钩叠合处应沿拄子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见图2-16。4）、有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)，见图2-17。5）、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋问距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d的要求(d为主筋直径)。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，见图2-18。6）、柱筋保护层厚度应符合规范要求，如主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。同时，可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。7）、墙体拉接筋或埋件，根据墙体所用材料，按有关图集留置。8）、柱筋到结构封顶时，要持别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为1.7Lae。同时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向，保证柱筋正确锚人梁和板内。第七节 钢筋清理和保护1. 钢筋堆放时，不可避免淋到雨水，因此，钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理，以保证混凝土对钢筋的握裹力。2. 浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑前用塑料布逐根把钢筋包裹严实，并用铅丝绑扎，浇筑完毕后，把塑料布去掉，以保证混凝土对钢筋的握裹力。3. 在钢筋铺放前，模板要经过彻底的清理，本工程采用大功率的吸尘器进行模板清理，禁止采用空压机清理。第八节 质量检查与验收一、钢筋工程施工前，工长及班必须熟悉图纸，按照图纸和相关规范图集翻样下料，并交于项目负责人审核后下发到料场专业制作工手里，过程中严格控制出料的规格、尺寸。二、对于钢筋焊接头，外观应逐个进行检查，接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷；接头弯折不得大于4度；接头处的轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。三、同一栋号内500个同类型直螺纹接头为一批，随机抽取3个接头做拉伸试验，当试验结果有个试件的抗拉强度低于规定值，应再取个试件进行复验，如仍有个试件的抗拉强度低于规定值，则该批接头不合格，全部进行整改。四、钢筋安装完毕后，应检查下列方面：1. 根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；特别是要注意检查负筋的位置；2. 检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定；3. 检查混凝土保护层是否符合要求；4. 检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象；5. 钢筋表面不允许有油渍，漆污和颗粒状（片状）铁锈；6. 钢筋位置的允许偏差，不得大于下表规定：序 号项 目允许偏差检查方法1受力钢筋的排距±3尺量两端、中间各一点取其最大值2钢筋弯起点位置20尺量检查3箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架±20尺量连续三档取其最大值焊接骨架±84焊接预埋件中心线位置3尺量检查水平高差+3 ，-05受力钢筋的保护层基础±8柱、梁±3第九节 成品保护1、 成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污，并做好标识。2、 绑扎墙柱筋时应事先在侧面搭临时架子，上铺脚手板。绑扎钢筋人员不准蹬踩钢筋。底板、楼板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳绑牢固，防止操作时蹬踩变形。严格控制马凳加工精度在3mm以内，防止底板、楼板上部砼保护层偏差过大。3、 严禁随意割断钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时，按设计要求设置加强钢筋。4、 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。5、 钢模板内面涂脱模剂，要在地面事先刷好，防止污染钢筋。6、 安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决。7、 浇筑楼板砼时，砼输送泵管要用铁马凳架高300mm，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳，上铺钢跳板，边浇边撤。第十节 安全文明施工一、 钢筋机械的使用安全1. 进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。2. 钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨、防砸、防水浸泡。焊机必须接地，焊工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全；3. 钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。4. 钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。二、 钢筋吊运的安全要求1. 塔吊在吊运钢筋时，必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，钢筋缠绕必须紧密，两个吊点长度必须均匀，钢筋吊起时，保证钢筋水平，预防材料在吊运中发生滑移坠落。塔吊在吊运钢筋时，要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。2. 成批量的钢筋严禁集中堆放在非承重的操作架上。只允许吊运到安全可靠处后进行传递倒运。3. 短小材料必须用容器进行吊运，严禁挂在长料上。三、 墙、柱、梁钢筋绑扎安全要求1. 在进行墙、柱、梁钢筋绑扎时，搭设的脚手架每步高度不大于1.8m，且加斜撑，上铺脚手板。上端防护高度不小于1.2m，设置两道水平防护栏杆。操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板，必要时操作工人系挂安全带。2. 操作架上严禁超量堆放钢筋材料，堆放量每平方米不得超过120kg。四、 钢筋加工机械作业的安全要求1. 钢筋拉直盘圆时，必须用专用卡具，两端设挡板（或挡栏），沿线须设围栏，禁止人员通行。2. 切断机切断钢筋时，要待机械运转正常后，方准作业。活动刀片前进时禁止送料，并在机械旁设置放料台。机械运转时严禁直接用手靠近刀口附近清料，或将手靠近机械传动部件上。3. 打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。用砂轮片切割时压力不宜过大，切割件固定必须牢固。切忌使用劣质砂轮片。使用手持砂轮机时，要佩带绝缘手套及防护墨镜。4. 钢筋机械的用电严格按照“三级配电、两级保护”及“一机一闸一漏一箱”接线配箱，非专业电工不得擅自乱拉电线。每月并对所有机械用电线路进行检查维修。五、 文明施工1. 在加工场所产生的垃圾、废屑要及时收集，存放在固定地点，统一清运到规定的垃圾集中地。2. 在加工场所作业时，必须按工完场清和一日一清的规定执行。3. 钢筋加工场地周边设置围护栏杆，防止闲杂人员进入。