××电缆沟隧道施工组织设计.doc

×电网公司××供电局××变电站110kv电缆出线通道施工组织设计2012年06月27日目 录第一章 编制依据和原则3第二章 工程概况及特点4第三章 施工方案6第四章 施工进度计划安排及保证措施21第五章 施工现场平面布置图23第六章 施工机械投入25第七章 施工现场组织管理机构26第八章 工程质量保障要点及技术组织措施30第九章 安全目标、保障要点及技术组织措施36第十章 分包工程的管理42第十一章 环境保护及文明施工44第十二章 附图46第一章 编制依据和原则一、编制依据招标文件（招标书、施工图）；本工程除严格按照设计图纸进行施工外，还须遵循以下标准和规范（如有最新标准和规范，按最新标准和规范执行）：南方电网业主项目部工作手册2011年版的线缆部分南方电网基建工程质量控制作业标准（WHS）2011年版南方电网基建工程质量管理规定2011年版南方电网基建优质工程评选管理规定2011年版南方电网基建工程安全文明施工检查评价2011年版南方电网电网建设施工作业指导书2011年版第四部分建设项目工程总承包管理规范（GB/T 503582005）普通混凝土配合比设计技术规定（JGJ/T55一2001）砼强度检验评定标准（GBJ107-87）混凝土结构工程施工质量及验收规范（GB50204一2002）地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201）普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法；砼结构工程施工及验收规范（GB502d4-92）；电力建设安全工程规程（输电线路部分）（DL5009.294）；中华人民共和国环境保护法；污水综合排放标准GB8978-1996；大气环境质量标准GB3095-82；城市区域环境噪声标准GB3096-93；建筑施工场界噪声限值GB12523-90；电力建设安全工作规程（变电所部分） 云南电网公司近年电力系统反事故措施汇编云南电网公司工程建设管理办法电气装置安装工程各项施工及验收规范GB系列电气装置安装工程国家标准电气设备交接试验标准等现行国家标准、规程、规定。二、编制原则1、 遵循施工规范和质量验收标准的原则。确保按期、优质、安全、高速、高效地完成本工程。2、坚持质量第一的原则。组织精良的管理和施工队伍、确保本工程质量合格。3、坚持实事求是的原则。在制定施工方案时，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，采用项目法管理组织施工，通过与业主、监理和设计单位充分合作，实现人力、机械、物资、施工方法的最佳组合。4、根据本工程的特点，安排同其它管线施工的协调，一有施工工作面，立即组织施工力量，以最短的时间完成沟槽开挖，进行各项工序施工。第二章 工程概况及特点一、工程概况及特点本工程为××变电站110kv电缆出线通道工程，南起××电厂内拟建110kv高峣变东北端110kv出线，经厂区道路、围墙（靠××路侧），下穿××路口，沿原××电厂排水沟西侧向东行线，止于××公路西侧，并与××路西侧已建110kv电缆通道连通。主干电缆沟（内孔断面）为1.2m宽×1.5m高钢筋砼结构，总长约900米。新建通道利用原××电厂厂区道路、排水沟改建为1.2m×1.5m钢筋砼电缆沟。将××电厂（110kv高峣变110kv出线）和××路南侧已建的110kv电缆通道连通，新建电缆沟布置在原××电厂排水沟（××路××公路段）的西侧，电缆通道施工放线时，可结合电缆通道断面及河道断面尺寸稍作调整。1、电缆沟做法采用150厚C15素砼垫层，电缆沟为C30 S8钢筋砼结构，钢筋采用、级，底板厚250mm，两侧沟壁厚度为300mm和250mm,顶板厚150mm，沟内净宽1.2mm，高1.5m。沟内每1m设置一组YLZ225玻璃钢电缆支架，每组四层，双侧布置，并每隔25m双侧各设置一付角钢电缆支架，每付五层托架；电缆沟内设通长镀锌接地扁钢，沟外西侧每25m采用L63×6角钢打入地面1.5m长设接地极一根。2、新建电缆排管在高峣变主干电缆通道主干电缆通道，局部范围因断面及其他管线交叉等原因，如无法满足1.2m×1.5m电缆沟建设断面（电缆沟净深0.8m）时，局部范围可根据施工现场实际情况按4×41503×345MDEP管电缆排管修建，排管基底设置C15素砼垫层，四周采用C30细石钢筋砼包封结构保护。3、检查工井为考虑人员出入和电缆敷设方便，电缆沟每隔25米左右设置一个检查工井及集水井，检查工井采用0.5m宽、1.6m长、0.04m厚复合型活动盖板；集水井为内空0.5m×0.5m，深1m的钢筋砼集水井，安装高分子复合材料制成600×600篦子。4、电缆竖井本工程起点，因厂区内围墙与外侧公路涵洞高差较大，在接口处利用原有水窖改造为一座电缆竖井，并在竖井侧壁四面预留洞口，便于后期分支电缆通道衔接。5电缆支架布置主电缆检查工井正下双侧各设镀锌角钢电缆支架（5#）两付；其余部分均采用规格为L225mm的玻璃钢电缆支架，间距1000mm设一组，每组4层，双侧相错500mm布置，用M14膨胀螺栓将其固定在电缆沟壁。6电缆沟及排水沟排水电缆沟内每隔100米左右设置一座集水井。集水井内设置一根150排水管（设逆止阀），将沟内水排至低洼处排水沟内。电缆因靠排水沟西侧布置，为便于西侧排水（积水）汇至东侧主排水沟内，在电缆沟西侧每隔25m左右设置一个汇水口，汇水口内设置一根150排水管（设逆止阀），将西侧积水排至东侧低洼处排水沟内。如电缆沟西侧边坡预留排水沟，施工时应保障将此排水管与东侧排水沟连通；集水井、汇水口尺寸为500×500×500mm，集水井配400×600×50预制钢筋砼盖板一块（该盖板为定型的钢筋砼雨水篦子），以备运行人员投入潜水泵，抽出积水。7、恢复工程电缆沟修建完毕后，应按原排水沟结构进行恢复原有排水沟。二、工程特点1、新建电缆通道东端为××高速公路，西端为××路。排水沟西侧部分为乡村便道，部分紧邻居民区，且该电缆沟通道在原排水沟内建设，施工运输车辆无法通行，××铁路横穿在新建电缆通道中部将拟建电缆沟截成南北二段，也给施工材料的运输带来一定困能。故施工前须组织好交通运输的通道，做好施工现场的统筹安排和平面布置，采取合理的施工方法和措施，不因施工材料、挖除原沟底砼和土方的进场和外运而耽搁工期。2、电缆沟通道在紧靠原有排水沟西侧修建，但排水沟西侧目前还有其他单位和居民的各种管道仍在使用，施工前应与建设单位及其他相关部门取得联系，积极配合他们将管线移位，为工程施工腾出工作面。3、该电缆沟通道在原排水沟内建设，施工运输车辆无法通行，且××铁路横穿在新建电缆通道中部将拟建电缆沟截成南北二段，为满足（45天内完成的）工期要求，基槽开挖和余土外运须采取机械进行，但排水沟西侧尚有绿化树木存在，故动工前应与建设单位和其他相关部门取得联系，经他们同意后挖土等机械方能从原有排水沟中通行，并树木移植他地，为施工创造工作通道。4、由于拟建电缆沟紧靠原有排水沟西侧修建，且须考虑原有排水沟断面不因新建电缆沟而影响，故建成后的电缆沟西侧边距原沟顶梁基本无间隙，但开挖支拆模板的土边工作面（至少400mm）后，会将原排水沟沟顶纵梁（台阶）破坏，为恢复工程增加工作量，故拟建电缆沟西侧边模拟视开挖后的土质情况，如土质较为松散将采取砖砌胎模，如较为坚硬，则可采取直壁开挖边坡，原槽浇灌。5、本工程施工期间正值雨季，且拟建电缆沟在原有排水沟沟底修建，给雨期施工增加了难度，为考虑雨期施工不影响施工进度、正在施工过程中的分项成品不遭到雨水破坏，故应在原排水沟沟底采用砂袋或砖墙，围出一条临时排水沟，给电缆沟施工提供雨期施工条件。6、本工程拟建的电缆沟通道总长约900米，处于车流不息的××路和××公路之间，且紧邻沟侧为密集的乡村居民区，故须进行施工现场的周边围护，建立健全的安全文明施工、环境保护治理、治安防控等措施，做好现场的平面布置规划，保证工程的顺利进行。7、在施工过程中，可能会遇见本工程的主电缆沟与其他管线交叉的情况，电缆沟建设断面及建设条件如无法满足设计要求时，须及时汇报监理单位和建设单位，请其协调相关部门，迁改其他管线，以满足电缆沟建设及后期通道运行维护。8、本工程电缆通道利用现状排水沟河道，同步下穿××路、××铁路现状及规划涵洞，电缆通道施工进场前，应积极配合规划单位和建设单位取得水务、铁路等相关部门的许可手续及建设意见，方能进行施工。9、在××路、××铁路现状涵洞内建设电缆沟时，应提前做好施工组织设计及相关保护措施，不得破坏现状涵洞结构及管线设施。第三章 施工方案一、施工部署（一）施工准备1、生产准备：（1）委派专人与相关部门进行协商，采取必要的措施，尽量避免施工期间与水务、绿化、道路交通、沿沟居民单位区和相关单位发生冲突。（2）办理好相关开工手续，包括环保许可证、特种工人上岗证、掘沟许可证等合法施工的证件。（3）原排水沟西侧边的各种管网，排专人与乡村居民区和相关部门取得联系，采取移位措施，以便施工。（3）对施工范围的地下障碍物进行清查摸底，及时向有关部门反映可能影响施工连续进行的障碍物。2、技术准备：（1）作好对当地气象、地形和水文地质情况、各种物质资源和技术条件的调查。（2）熟悉、审查施工设计图纸，力求将图纸中的问题解决在施工前。（3）依据投标方案，编制详细的实施性施工组织设计、施工方案，并提交有关部门审核。（4）根据工程进展情况，提前安排机具、材料构件加工和对外委托计划，保证工程进度的需要。（5）办理好开工报告、施工组织设计、专项施工技术方案、材料证明（三证）、结构物、砼级配报告等报审资料。（6）根据本工程特点，规划列出本工程的质量控制点，报监理单位和建设单位审批，按审批后的控制点展开施工。3、现场准备：（1）与业主联系，从业主指定点接入水源，主要供应临时养护用水，车辆冲洗用水，生活用水。（2）从业主指定的已建变压器接入电源，沿工作面边缘架设三相五线低压架空线，每隔100-150米布置配电箱，同时配备柴油发电机作移动供电备用。（3）根据设计给定的电缆沟布置位置的坐标和高程要求，按照施工平面图，建立施工现场测量控制网，并在施工区域外设立保护桩。（4）严格控制接头、转角、顶管井的确切位置，并以交桩成果为准做好全线各循环段落的围护，并以移动式围挡安排，保障交通、社会人员、施工的安全。（5）临时设施拟设建在××路西北角地段，并请业主确认适当路段设置。场内设临时料场、小构件加工场、生产生活设施等。4、材料准备；（1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆放面积及组织运输的依据。（2）根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及设备数量，做好翻样加工工作，并编制相应的需求量计划。（3）根据需求量计划，向有关供应商提出加工订货计划要求，并签定供货计划。（4）组织构配件和设备计划进场，按施工平面布置图做好存放及保管工作。5、施工机具准备：根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备要求、数量及施工进度安排，编制施工机具进场计划。6、运输和施工通道准备：（1）根据材料、设备需求计划，编制运输计划，提前落实运输工具。（2）及时做好余土外运方案和计划工作，尽量做到随挖随运。（二）总体施工计划公司工程技术部门针对原有排水沟工程结构特征、沿线所处地形情况和施工图范围内工程量等情况进行综合分析并结合以往类似工程情况后，初步拟定了沿线分成两段开工、见缝插针的施工原则，安排总体施工程序如下：施工测量土方挖运工程软基处理集水井垫层浇筑集水井钢筋绑扎集水井模板支设集水井砼浇筑集水井模板拆除集水井周边土方回填沟底垫层浇筑沟西侧边原槽土壁或砖胎模施工沟底和两侧壁模板工程沟底和两侧壁钢筋工程沟底和两侧壁砼工程电缆沟模板拆除电缆支架施工检查井和集水井盖板沟槽回填沟道周边恢复。进场后首先全面清表，了解地下已建管网情况，然后定位放样，开挖沟槽，开展软基和西侧边原槽土壁及砖胎模处理，并同时进行集水井的施工，然后进入主体施工。排管管施工以小型机械化作业为主，人工辅助作业。（三）施工重点安排1、沟道沿线不可避免涉及到现场绿化，绿化的保护、移栽、临时借道或修道等临时施工措施，沿线碰到绿化树木时，一定要先作调查，并有专业人员与相关部门取得联系在绿化迁移或回栽时积极做好配合工作。2、现状排水沟及道路边缘开挖宜采用小型挖土机械或人工开挖，外运采用小型130或农用车进行，同时须了解并保护周边地下管线和原排水沟结构，并考虑原排水沟内挖土机械、外运车辆进入沟底入口斜道及掉头地点的设置。3、与水务、铁路、交警、路政部门提前联系，确定分段开挖时间和工期。同时做好沿线文明施工及标准围护。4、管材由电力部门实物提供，提前做好管材需用量计划，分批进入现场并负责保管。5、检查井、工井或局部较深管段采用明排水集水坑方法排水，确保基础质量；施工用电以自备发电为主。同时就近协商要求城市电网供应解决。6、涉及与现场有关的事项安排（1）电力工井原则不能移位，但现场与设计不符时，提出移位条件和移位值，报监理和设计确认后才可施工。（2）对于检查井，因电缆敷设设计要求，不得作任何移位，应与设计相符，保障电缆安装单根长度的符合性要求。二、雨季施工措施本工程施工期间正值雨季，且拟建电缆沟在原有排水沟沟底修建，给雨期施工增加了难度，为了雨期不影响施工进度和正在施工过程中的分项成品不遭到雨水破坏，故应在原排水沟沟底采用砂袋或砖墙，围出一条临时排水沟，给电缆沟施工提供雨期施工条件。待完成排水主体结构后，拆除该排水设施。1、雨季施工前，将根据现场和工程进展情况制定雨季施工阶段性计划，并提交监理工程师审批后实施。2、雨季施工时，现场排水系统应贯通，并派专人进行疏通，保证排水沟畅通。3、道路出入口做泛水，防止地面水流入，保证施工道路不积水，潮汛季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备的防台防汛的应急材料。4、做好防雷、防电、防漏工作，保证施工正常进行。5、砼浇捣时，事先注意天气情况，尽量避开雨天，若不得已情况，做好防雨措施，预备好足够的活动或防雨棚，准备好薄膜、油布等。6、若雨季必须连续施工的砼工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，加强计量测试工作，及时正确地测定砂石含水量，从而调整施工配合比，确保砼施工质量。7、雨季前组织有关人员对现场临设、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，采取相应措施，及时整改。三、地上及地下管线及设施的保护加固措施（一）准备工作1、在沟槽开挖前，通过向建设方、水务、城管部门、居民区等相关单位收集施工范围内地下管线及地下设施的有关技术资料，准确掌握邻近建筑物、地下管线及地下设施与本工程的具体关系，并绘制详尽的地下管线及地下设施位置图。2、依据地下管线及地下设施位置图及本工程设计图编制行之有效的基槽开挖施工方案。3、基础开挖前对所有有关管理人员及操作人员进行书面交底，要求开挖时候必须小心谨慎，避免对地下管线及地下设施造成损害，严禁出现不按方案、操作规程及交底管理和操作的情况出现。4、电缆沟施工前，对所有外露的地下管线及地下设施均应该作严格保护。避免基础施工时对其造成损害。5、回填前，派专人对地下管线、地下设施及邻近构件进行跟踪观测，发现异常情况，及时采取有效措施进行处理。（二）施工过程中的措施1、电缆沟施工时，严格按照地下管线及地下设施位置图及基槽开挖施工方案进行开挖路线布置及开挖施工。2、开挖过程中发现地下管线及地下设施位置情况与地下管线及地下设施位置图及基础设计图有冲突时，立即报告有关单位，待处理结果出来后，方可以继续进行开挖施工。3、对地面污水管道及开挖后外露的地下设施及地下管线须做妥当保护，并悬挂醒目警示标志牌。4、电缆沟施工时，要对有关人员进行专项技术交底，要求在施工中小心操作，不得对地下管线及地下设施造成损害。5、电缆沟施工中，设专人对地下管线及地下设施的情况进行监测，发现异常情况，立即停止施工，待排除问题后，方可以继续进行施工。6、对地下通信电缆（光缆）、电线等应用钢管或混凝土管增加保护套管，以防止受到击打或拉断，同时采取防水防腐蚀措施。对地下给排水管、消防管、煤气管等应采取加固的措施，如增加支座、增加保护套管或沿管线砌筑承重管沟进行保护等。7、在土方开挖过程中，若发现地下有文物，必须及时向有关部门报告，同时做好现场文物的保护工作。四、分部、分项工程施工方案（一）电缆沟工艺流程测量放线开挖沟槽验槽、地基处理沟底集水井施工垫层浇筑及砖胎模施工沟底、沟壁钢筋绑扎及止水钢板安装沟底、沟壁模板安装电缆支架安装沟顶模板安装施工沟底、沟壁抗渗砼浇筑沟底、沟壁模板拆除隐蔽验收沟顶钢筋绑扎回填及恢复交验沟顶板砼浇筑检查井盖板安装及内外抹灰（二）施工测量沟槽开挖前，应做好施工测量工作，主要内容包括：导线、中线、水准点复测、横断面检查与补测，增设水准点、找平等。施工测量的精度应符合国家有关的施工规定要求。开挖前先撒灰线，考虑每边增加800mm宽的工作面，计算沟槽顶部宽度，撒双线，位置必须准确。正常路段按照电缆沟盖板顶覆土1.1-1.5米开挖，在交叉路口处开挖标高按照综合专业管线标高施工。（三）土方工程采用PC60型小挖掘机置于原排水沟沟底进行开挖西侧沟斜壁基槽，视原排水沟西侧斜沟壁砼情况（局部直接开挖沟底砼），如较为坚硬，则须采用PC60型挖掘机配装破碎锤破除砼后，开挖土方，土方外运通道也由沟底进出，车辆采用130型或小型农用车，并在××铁路涵洞处设置车辆调头点。与建设单位取得联系，并经得相关部门同意，移植原排水沟西侧岸边树木后，在××路和××路两端的适当位置，分别设置一个进入沟底的斜坡便道，以便挖土机械及外运车辆进入沟底作业。（1）放线完成经施工员、质检员检查复核无误后方可进行开挖，开挖时要严格控制标高，防止超挖及扰动原土。（2）拟建电缆沟沟底每25m设置一个内空500×500、1m深的集水井，开挖电缆沟时，须按集水井的图纸间距，同步将集水井土方挖出。（3）土方开挖好以后，经施工员、质检员初步验收合格后，报请设计院、甲方、监理等有关单位验槽合格后才可进行下道工序施工。（4）土方开挖验槽合格后应马上浇筑砼垫层，防止浸泡基槽。垫层及人行步道采用C15混凝土浇注，厚度150，每30米设一道变形缝。（5）位于回填土上的电缆沟基槽部分还应按照设计的要求进行处理。（6）施工现场除留够适量的回填土外开挖多余的土方应运至现场外适当部位或回填或堆放。（7）实测允许偏差项目： 基底标高：025mm 基底表面平整度：15mm 几何尺寸：+100mm（四）软基处理基础必须落于原土层之上，地基承载力不得小于设计；若不满足，将基础挖至持力层，其超挖部分用3：7灰土分层夯实回填至基底。基槽开挖后严格进行普遍钎探，钎探深度2.5米，并做好钎探记录。（五）模板工程电缆沟西侧边视开挖后的土质情况，如坚硬则人工修直后采取原槽浇灌，如较为松散，则采用120mm或240mm厚免烧砖墙砌筑砖胎模。电缆沟两内壁及东侧外壁面，采用重型钢模支设。本电缆沟每25m在沟底设置一个1m深的集水井，施工电缆沟前须提前将集水井施工完成后方进行电缆沟的主体施工。两种情况的模板支设及支撑方法详下图所示：（1）模板支设前应先将垫层上杂物清理干净，并在垫层上放出模板边线。（2）根据构件的断面尺寸确定模板的组合模数，对于不够模数的用木模补充，严格控制拼缝宽度和表面平整度。（3）模板与垫层以及模板与模板之间必须加垫海绵条一道，以防止砼漏浆。（4）有变形或表面损伤的模板不准直接用到工程上，必须进行维修，施工员、质检员检验合格后才准使用。（5）拼装模板时要派专人将模板边框上的旧海绵条及砂浆清理干净，并将新海绵条粘好，角模与模板连接处还要粘上一层胶带纸。（6）考虑砼施工及钢筋绑扎的需要拟采取如下施工顺序：绑扎完底板钢筋后将沟壁外模支到1.8米高度，内模支到30cm高度后浇筑底板及沟壁2030cm高度的砼；然后绑扎沟壁钢筋和支设内模，最后支设顶板底模和浇筑侧壁及顶板砼。（7）模板支设好后要及时加固，沿模板高度每500mm设一道水平杆，模板周围每间隔500mm设一道立杆，通过斜撑与地锚固定或与坑壁相连，确保模板支撑系统有足够的刚度和稳定性。（8）模板加固好以后，要在模板内侧满涂一层隔离剂，但不得污染钢筋和砼施工缝，然后进行班组自检，自检合格后由施工员、质检员复验，最后报甲方及监理单位验收，验收合格并办理有关手续后方进行下道工序施工。（9）实测允许偏差项目： 轴线位移：2mm 标高：1-2mm 垂直度：2mm 截面尺寸：±3mm 对角线差值：5mm 平整度：3mm 拼缝宽度：1.5mm 相邻模板高低差：2mm（六）钢筋工程本工程现场较为狭窄，不宜设钢筋加工场地，加工制作钢筋在我司的钢筋加工场内进行，按进度计划要求，及时吊运到现场进行绑扎。（1）钢筋进入施工现场必须有出厂合格证，并分规格、批号分别堆放有序，防止不同品种钢筋叠在一起，并有材料部门填写试验委托单，试验员在监理工程师的见证下取样复验，经复验合格后才能用到工程上。（2）严格按照设计及规范要求进行配料、成型，钢筋表面应平直、干净、无损伤、油渍、污渍及片状老锈等缺陷，钢筋的弯折应满足级钢筋作180°弯钩时，弯曲直径应不小于2.5d,成型钢筋的尺寸、弯折位置、平直长度、弯折角度均应控制在规范允许的范围内，对不合格半成品严禁用到工程上。（3）根据砼施工需要，钢筋绑扎分两步进行；第一步将沟底板钢筋绑扎好，并插上侧壁插筋，而后绑上34道分布筋，以固定插筋；第二步待内壁模板支好后绑扎侧壁余留部分钢筋；第二步，待顶板模板支设完成，方绑扎顶板钢筋。（4）钢筋绑扎时应严格按照规范和设计要求进行施工，网片筋的最外两排要满绑，内部可隔一绑一，呈梅花形，受力钢筋的接头在同一截面内应相互错开，保证接头面积小于总面积的50%，钢筋搭接长度为30d.（5）摆放钢筋时要根据所弹轴线，先用粉笔按设计间距依次标出钢筋的位置，必须保证钢筋骨架绑扎牢固、不变形。钢筋保护层厚35mm，绑扎时要在适当位置放置合适的保护层垫块，禁止用砖头、石子或其他材料做垫块，侧壁的垫块要与主筋绑扎牢固、紧贴模版，并保证保护层厚度，同时注意配合安装埋件、预留孔洞等。（6）电缆沟在检查井开孔处及各种截面交叉处应按照图纸设计要求增设加固筋。（7）钢筋绑扎完毕后，班组要进行自检，经施工员及质检员复验合格，并由施工员填写分项评定，会同甲方、监理共同验收合格后办理有关签字手续。（8）钢筋实测允许偏差：间距：±10mm 排距：±5mm保护层: ±2mm 外形尺寸：±5mm（七）砼工程（1）本工程均采用商品砼进行施工，垫层为C15砼，该电缆沟采用防水砼，抗渗等级为S8，设计强度等级均为C30砼。现场采用汽车式地泵接管浇筑，泵车分别在××路和昆石公路两端支设，排管至中段（××铁路隧道处）设置卸料平台，采用人力推车形式浇筑中段泵管不及沟段。（2）砼的原材料要由材料员填写试验委托单，试验员按照规格、批号进行取样复验，经复验合格后才准使用到工程上。（3）商品砼必须具有水泥、砂石、外加剂、掺和料等原材料检验报告，提供商砼出厂合格证，并按现场要求严格控制砼水灰比和坍落度，现场不得随意加水，以避免改变配合比。（4）施工时先将沟壁砼浇至底板上部300mm高度，并通常留设50×50mm的企口缝，待侧壁砼施工时将施工缝表面杂物及浮浆清理干净，并浇水充分湿润，然后均匀撒铺3050厚同标号去石砼砂浆，之后才能浇筑上部砼。施工缝详细做法见标准图集02J301第19页做法3。（5）砼浇筑应连续分层进行，充分振捣，振动棒要离开模板至少5cm，每处振捣时间以表面出现浮浆，且无气泡溢出为止，同时还要防止过分振捣。振动棒移动最大距离为40cm，以防止漏振。上一层砼浇筑时振动棒要插入下一层至少5cm以保证上下层结合良好。砼在振捣过程中要派专人看护模板，防止出现涨模现象，拆模后要对模板接缝处用劈灰刀进行修饰，使其表面光滑。（6）顶板及底板砼浇筑至设计标高后，应在砼初凝前后用抹子搓平压光，严格控制标高和排水坡度，由施工员和质检员共同检验，并及时覆盖草袋两层，浇水养护714昼夜，防止砼表面出现干缩裂缝。（7）电缆埋管施工时采用C20混凝土包封处理，敷设埋管时应用定位板进行固定，然后分层进行浇注。施工完毕后用管堵进行封堵，以防水及其他杂物进入管内。（9）质量标准1）实测允许偏差轴线位移：4mm 标高：0-5mm 几何尺寸：-24mm表面平整度：4mm 垂直度：4mm2）不得有蜂窝、麻面、露筋、孔洞、气泡和加渣等现象出现。（八）检查盖板：盖板面标高和现状排水沟西侧沟顶面相平，盖板盖在施工电缆沟时留出的2m宽缺口、C30 钢筋混凝土墙顶上，其井盖采用设有开启的活动拉手的复合型活动盖板，每25m设置一个检查井，盖板规格采用0.5m宽、0.04m厚、1.6m长。（九）电缆排管1、电缆排管工程施工工艺流程：施工准备、测量放样电缆排管管道开挖C15混凝土垫层安放MDEP管绑扎钢筋浇筑C30 细石混凝土回填1、施工准备、测量放样：（1）施工前，做好各班组的技术工作，组织各工种负责人熟悉施工图纸，了解施工现场的实际情况，做好职工的安全、质量意识教育。（2）组织施工机具设备进场，并进行检修和试用，确保无故障后，方投入施工中。（3）组织钢管、钢筋、砂石等材料的进场工作，并做好原材料抽检试验工作。（4）根据设计图纸及建设单位提供的座标网与控制点，正确进行管道的测量放样工作，沿线设置好临时水准点。2、电缆排管沟槽开挖：根据现场的实际情况，本工程电缆排管沟槽开挖施工时，电缆排管沟槽挖深在1.5 米以上时应采取措施防止土层塌方。电缆排管沟槽开挖以机械开挖为主，人工为辅的方法施工，挖掘机挖土至离槽底0.3M 时停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，基槽开挖好后，应及时组织验收，验收合格后及时进行下道工序施工，尽可能减少凉槽时间，施工时掌握天气变化，基槽严禁泡水。3、C10 混凝土垫层基底平整后浇筑100 厚C10 混凝土垫层，采用素砼浇筑层，模板采用列板支撑，砼浇筑时，人工摊铺后，用插入式震动机和平板震动机振捣密实、平整，表面用木夯抹平。4、安放MDEP管定位安放好MDEP管，管材承插口插入可以采用人工撬入或填原木板用锤子敲入或者用紧线机拉入等方法进行连接。5、绑扎钢筋用1010 均布钢筋绑扎，箍筋采用8250 钢筋。钢筋绑扎：在平基强度达到5Ma 以上进行钢筋绑扎，绑扎时按设计钢筋间距尺寸，在垫层上弹线，控制钢筋间距，且每隔1.5 米间距设架立筋一道，保持上层钢筋的整体平整和钢筋的净保护层的要求。同时用同标号砂浆垫块把底层网筋托起达到钢筋净保护层要求。钢筋绑扎安装：钢筋绑扎按设计规定铺筋，交点特别是双向受力筋必须全部绑扎牢靠，同时保证受力筋不产生偏移。钢筋搭接：受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下表规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度为受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7 倍。且其搭接接头应相互错开，相邻两根钢筋搭接接头最小间距为0.5 米。钢筋绑扎时配置的钢筋级别、规格、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋骨架不得变形、松脱和开焊现象。6、浇筑C30细石混凝土：混凝土浇筑前要对中线桩、高程线进行复核。采用振捣器振捣。要避免骨料分离，要控制好混凝土溻落度。浇筑完成后，及时采取保温、养护措施。7、回填：要回填大于600 的回填土，工程中土方填方施工时必须严格控制回填土的质量，将槽底杂物清理干净，分层夯实，严禁单侧填高，密实度不低于90%，不得回填淤泥、腐植土及杂填土，回填土必须分层整平夯实，管道沟槽开挖出来的杂填土，应及时外运，换粉土或粘土回填，用电动打夯机夯实。挖填深度较大时，要采用分层挖填，并注意安全。（八）支架及接地系统施工1、施工准备（1）材料1）成品电缆支架应具有出厂合格证。支架表面应光滑、平整，无棱刺、无扭曲变形、无磨损、划痕，其规格应符合设计要求。2）制作支架的玻璃钢、角钢或扁钢等型材具有出厂合格证和材质证明。3）电缆支架及紧固件均应镀锌处理或做防腐处理。（2）机具设备：1）手动工具：电工工具。2）电动工具：电焊机、台钻、切割机、手电钻、冲击钻。3）测试器具：铅笔、卷尺、水平尺、线坠、墨斗等。（3）作业条件电缆沟内土建作业全部完成。（4）技术准备1）施工图纸和技术资料齐全。2）施工方案编制完毕并经审批。3）施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。2、操作工艺（1）工艺流程材料检查电缆支架加工电缆支架安装接地线安装检查和验收（2）操作方法1）材料检查检查玻璃钢、角钢或扁钢等型材是否具有出厂合格证和检验报告。检查型材的尺寸是否满足设计要求。2）电缆支架加工电缆支架的加工应符合下列要求：A、钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。B、支架应焊接牢固，无显著变形。各托臂间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。C、金属电缆支架必须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计作特殊的防腐处理。电缆支架可由生产厂家制作或现场加工，考虑到施工现场加工设备的数量、制作精度和生产效率，对于批量生产的电缆支架宜采用生产厂家制作的方式。电缆支架的层间允许最小距离，当设计无要求时，可采用表3.2.2.3的规定。但层间净距不应小于两倍电缆外径加10mm，35kv及以上高压电缆不应小于2倍电缆外径加50mm。电缆支架的层间允许最小距离值（mm）电缆类型和敷设特征支（吊）架桥架控制电缆120200电力电缆110kv及以下（除6110kv交联聚乙烯绝缘外）1502002506110kv交联聚乙烯绝缘20025030035kV单芯35kV三芯300350110kv及以上，每层1根250300电缆敷设与盒槽内h80h100注：h表示盒槽外壳高度。3）电缆支架安装：在变配电室电缆夹层和电缆沟施工中，电缆支架的安装主要有下图所示的4种类型，其中（d）式支架用于承重较重、电缆数量较多的场所，电缆支架的上、下底板与立柱为散件到货，需在安装过程中进行焊接。 (a) (b) (c) (d) 支架的类型测量定位（1）根据设计图纸，测量出电缆支架边缘距轴线、中心线、墙边的尺寸，在同一直线段的两端分别取一点。（2）用墨斗在电缆夹层顶板上弹出一条直线，作为支架距轴中心或墙边的边缘线。（3）以顶板的墨线为基准线，用线坠定出立柱在地板的相应位置，用墨斗在地面弹一直线。（4）按照设计图纸的要求在直线上标出底板的位置。底板安装（1）按标注的位置，将底板紧贴住夹层地面或夹层顶板，根据底板上的孔位，用记号笔在地面和夹层顶板作出标记（对于结构有预埋铁时，将上下底板直接焊接到预埋铁上）。（2）取下底板，在记号位置用电锤将孔打好。（3）将膨胀螺栓敲入眼孔，装好底板，紧固膨胀螺栓将底板固定牢固。立柱焊接、防腐A、测量夹层上、下底板之间的准确距离，根据此距离切割出相应长度的立柱槽钢长度。槽钢长度比上、下底板之间的距离小23mm。B、采用可拆卸托臂时，切割槽钢时必须保证槽钢各托臂安装位置在同一高度。C、将直线段两端的槽钢立柱放在电缆支架的上、下底板之间，确认立柱位置无误后，采用电焊将立柱与下部底板点焊固定。D、用水平尺检验槽钢立柱的垂直度，确认无误后，将槽钢立柱与上、下底板焊接牢固。E、用两根线绳在两根立柱之间绷紧两条直线，顶部与下部各一条。F、以此直线为依据安装其他立柱，使所有立柱成为直线。G、除去焊接部位的焊渣，用防锈漆和银粉进行防腐处理。对于上图（a）式支架，采用膨胀螺栓直接固定。在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。电缆支架应安装牢固，横平竖直；各支架的同层横档应在同一水平面上，其高度偏差不应大于5mm。电缆支架最上层至沟顶、楼板或最下层至沟底、地面的距离，当设计无规定时，不宜小于表3.2.3.7的数值。电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离（mm）敷设方式电缆隧道及夹层电缆沟吊架桥架最上层至沟顶或楼板300350150200150200350450最下层至沟底或地面100150501001001503、接地线安装（1）在金属电缆支架的立柱内或外侧，敷设接地扁钢或圆钢作接地线。（2）接地线与立柱采用焊接方式，电缆支架及其接地线焊接部位必须进行防腐处理。（3）电缆支架的接地线与接地干线可靠连接。4、检查和验收（1）根据电缆支架线路平面布置图，检查电缆支架最上层至沟顶或最下层至沟底、地面的距离；检查电缆支架的托臂间距，托臂和立柱的水平度和垂直度。（2）电缆支架接地良好。（3）对焊接部位进行检查，焊接及防腐应符合要求。5、质量标准（1）主控项目金属电缆支架必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。（2）一般项目电缆支架安装应符合下列规定：1）位置正确，固定可靠，油漆完整，镀锌件无锈蚀，转弯平缓。电缆支架最上层至沟顶、楼板或最下层至沟底、地面的距离，应符合表3.2.3.7的规定。2）电缆支架层间距离，在设计无要求时应符合表3.2.2.3的规定。3）支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；用膨胀螺固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。4）预埋螺栓每侧沟壁四层，所有铁件均须热镀锌防腐处理，焊缝处除渣除锈后涂防锈漆一道，灰色调和漆二道。第四章 施工进度计划安排及保证措施一、施工进度计划 （一）进度目标 施工总工期计划于2012年6月30日开工（具体开工日期以现场监理通知单为准），计划竣工日期为2012年8月14日竣工，总工期45天。让业