为企业节能降耗提高效益.doc

为企业节能降耗提高效益提供强有力的计量支持中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司中国石油兰州石化公司，是中国石油天然气股份有限公司的地区分公司。公司的前身是国家“一五”期间的156项重点建设工程项目，历来以出产品、出技术、出经验、出人才、出效益而著称，被誉为新中国炼油和石化工业的“摇篮”和“共和国的长子”。兰州石化公司集炼油、化工和化肥生产为一体，是目前中国西部地区最大的石化企业。目前公司总资产达152亿元以上，年销售收入300亿元，拥有原油一次加工能力1050万吨/年、乙烯生产能力24万吨/年、合成氨30万吨/年、尿素52万吨/年，并具备与之相配套的二次深加工能力，能生产汽煤柴润、合成橡胶、合成树脂、化肥、催化剂等400余种石化产品，是我国生产石化产品品种较齐全的企业之一，在国内外市场上享有良好的声誉。2000年重组以来，公司先后获得全国“重合同、守信誉”单位、全国“五一劳动奖章”等一批荣誉称号。国家的西部大开发战略，给兰州石化公司带来了极大发展机遇。中国石油天然气股份公司适时提出了在兰州建设大型炼油化工基地的战略构想，并把兰州石化公司作为西部四大炼油和化工生产基地之一进行规划，现千万吨级炼油基地已经建成，投资近70亿元具有国际一流技术水平的60万吨/年乙烯改扩建项目正在紧锣密鼓地建设当中，2006年底建成后，标志着公司将进入一个新的重要发展时期。面对新的发展机遇，公司确定了“做好做强，做大做精，建设具有国际竞争力的社会主义现代化企业”的总体发展目标，力争把兰州石化公司建成“中油排头、国内领先、世界知名”的大型、先进、高效的石化企业，以更加优异的业绩回报员工、回报股东、回报社会。计量工作作为企业管理的基础性工作之一，兰州石化公司在几十年建设与发展的历程中，始终坚持不懈，常抓常新。在结合石油石化生产特点及实行依法自主管理的基础上，逐步形成了富有兰州石化公司特色的较为完备的计量管理体系，并取得了一定的成绩。1985年被评为国家二级计量合格企业，同年跨入一级计量合格企业，1996年成为甘肃省首批通过完善计量检测体系评审的企业，并于2003年通过复评。我们在计量工作上所取得的经验在省内进行了推广。目前，兰州石化公司的计量管理工作已经全面地参与到整个公司的生产经营管理过程当中。计量工作的重要性在公司管理中日渐凸现，工作内容涵盖了从计量检测设备的配备管理、原油天然气采购计量监督、能耗物耗的计量统计、中间生产及输转环节的计量、产成品的销售计量监督以及计量纠纷的查处、量值传递服务及能源测试服务等各个环节。形成了从公司到主管部门、生产分厂、车间的四级计量管理网络体系，并与公司QHSE管理体系有机地结合起来，为公司主要方针目标的实现奠定了强有力的计量保障基础。我们的主要经验和作法是： 一、进一步提高了计量工作在企业管理中的基础性地位，从管理体制及职能上予以加强，在计量资源上予以充分保证，为计量职能的发挥创造了良好条件。兰州石化过去同其他国有企业一样经历了许多的改革变革。计量工作在许多企业被弱化、淡化了，而在兰州石化这些年的变革当中，我们始终把计量管理作为企业的一项长期的、基础性的工作来抓，我们认为计量工作所产生的效益是持久、缓慢释放的一个过程，只有做好这项工作，企业的其他管理性工作才能开展好，尤其是对于我们这样的流程性生产企业和耗能大户来说，重视和加强计量工作显得更加重要。在1999年中油集团实施的主副业分离过程中，“两兰”的计量管理部门及其生产、技术服务机构全部归入主业；2004年撤销计量中心成立公司直属单位计量部；我们一直探索在这样一个大型石化企业计量管理的模式，不断调整和加强计量管理机构，对其赋予更多的管理权限和责任，在内部机构设置及人员配备上给予特殊政策，保证了开展计量管理所必需的组织保障和人力资源。现在，兰州石化公司计量部作为公司的直属部门，归口管理各项计量工作，履行公司计量管理的各项职能，彻底改变了过去长期以来计量部门作为二级单位的尴尬局面。计量部现设立综合管理科、计量管理科、技术科三个机关科室以及炼油计量站、化工计量站、计量检定站、能源计量站四个正科级建制单位；固定资产总值以达1500余万元，拥有员工170人；能开展长度、热学、力学、电学、时间频率、理化分析等计量检定测试工作；承担着兰州石化公司原油、成品油、蒸汽、水、风、氮、瓦斯以及化工物料的计量交接及日常计量管理工作。公司明确一名副总经理主管计量工作，通过召开专题工作会和现场办公会等形式组织指导开展计量工作。在具体实施上，遵循“统一领导、分工负责、按系统分级管理”的原则，突出了公司计量管理的统一性。赋予计量部对全公司13个二级单位计量工作的监督、考核权，为整合后的兰州石化公司统一、规范计量管理创造了良好的条件。这一管理体制目前在中油集团所属众多企业中也是少有的。我们在计量工作上这几年来一直得到加强，从根本上是得益于这个管理体制。它可以有效保障各项计量管理思路、措施得到有效的贯彻落实。 二、在计量基础设施上舍得投入，建立了较为完善的量值传递体系与各类计量标准，为器具管理和数据管理打下良好的基础。多年来我们始终把建设各类计量标准，完善量值传递体系作为计量工作的根本来抓。现公司建有各类计量标准74项，能够开展长度、力学、电学、时间频率、理化分析等计量检定、测试工作，承担着兰州石化公司原油、成品油、蒸汽、水、风、氮、瓦斯以及化工物料的计量交接工作。建有面积近6000平方米的计量测试楼、车载式体积管流量标准装置、静态容积式油流量标准装置、水流量标准装置等大型计量设施，2003年又投资180万元建设完成了音速喷嘴气体流量标准装置，可对各类气体计量仪表进行检定测试，解决了长期以来该类仪表无法检定的问题。其中油流量标准、大容器检定标准作为甘肃省此类唯一的计量标准，被授权作为社会公用计量标准，可对甘肃省境内的油流量计、大容器开展检定测试任务。车载式体积管流量标准装置、音速喷嘴气体流量标准装置都具备了国内较高的技术水平。这些年我们也重视专业测试机构的建设。挂靠在公司计量部的“中国石油天然气股份有限公司西北石化节能监测站”，能够对中油系统企业开展石油化工、冶金等生产装置的能量平衡测试，工业窑炉、热力管网热效率测定和预防性试验以及其他单项用能技术评价和液态化工物料流量测试等工作。公司十分重视对计量基础设施的投入。长期以，来每年都要投入200余万元用于各类计量标准、基础设施的更新、维护、配套与完善，使目前我公司各类计量手段及标准装置处于较高的技术水平，为开展油品、能源、物耗数据计量及计量管理提供了充分的技术支持，打下了良好的技术基础。三、在依法开展自主管理的基础上，主动转变计量管理的思路，在较短的时间内完成了由器具管理为主向器具管理与数据管理并重的转变，使计量工作主动与生产经营相结合，取得显著成效。在市场经济的今天，企业计量工作要生存和发展，就必须解决好如何在企业生产经营中发挥突出作用的问题。长期以来我们总是抱怨计量工作没有地位，工作难做，但是究其根本是我们自身工作没有发挥应有的作用，将计量工作局限于器具检定这一狭小的空间所致，兰州石化也曾面临同样的问题。“有为才能有位”这是我们真实的体会。作为企业计量部门，就必须将计量工作与生产经营紧密结合起来，才能发挥作用，取得支持和帮助。从九十年代末开始我们主动调整了计量工作的思路，从器具管理为主逐步调整到器具管理与数据管理并重的方向上来。增加了能源动力消耗日常计量监督统计职能，将油品计量拓展到对外计量交接环节；加强了对定量包装产品的计量监督抽查，加大了对内、外部计量仲裁及协助处理的力度，提高了测试工作的覆盖范围，使计量工作逐步打开了新的局面。目前，计量部所出具的月度公司内外部油品交接计量数据、能源动力消耗计量数据、系统损耗数据及关联交易互供数据都作为公司生产、计划、销售、财务部门的主要依据，为公司生产经营管理发挥了重要作用。待添加的隐藏文字内容3四、我们把能源计量管理作为一项重点工作予以高度重视，逐步完善了各项管理制度，把外购外供能源的计量监督以及系统平衡作为重点环节予以控制，为公司节能降耗、提高经济效益和开展内部经济技术指标的考核提供了可靠的数据。 兰州石化是一家大型石油石化企业，同时也是一家耗能大户。在总成本中除去占90%的原油价格不可控以外，接近10%的成本为能耗成本。以2004年为例，加工原油800万吨，而消耗了蒸汽近300万吨、循环水1.8亿吨、新鲜水1200万吨、软化水140万吨、除盐水390万吨等资源。按照建立节约型社会的要求，除去在生产技术上采取相应的措施外，在能源消耗上要进一步加大计量监督的力度，这对于企业节约能源、增加效益有着直接而现实的意义。从1998年起，公司将日常能源动力消耗计量工作划归计量部直接管理，由能源计量站专门负责每日全公司消耗、外供数据的抄取、平衡并出具日报表，作为当日全公司生产、计划部门的基准数据及月度业绩考核数据。对外购的消耗量巨大的新鲜水、蒸汽则安装了相应的计量仪，重点予以计量监督，出现较大计量差异时向对方提出异议，协商调查解决，仅此一项每年可为企业挽回经济损失上百万元。在做好上述工作的同时制定下发了公司能源计量监督管理规定，从制度上对各生产单位用能、仪表及数据管理提出了明确的要求，增加了数据的可靠性。此外，对公司范围内的用能大户、关联交易用能单位做到重点监督抽查，对违反用能规定的单位加大处罚力度，使兰州石化的能源计量管理呈现出崭新的面貌。目前我们正在按照公司提出的“各项经济技术指标在中油股份系统，保五争三”的要求，努力做好这项工作，为公司发展作出应有的贡献。五、加大了对能源、油品、化工原材料计量设施的投入力度，高起点、高标准，逐步完善了计量手段，从根本上解决了计量设施配备率较低的问题。兰州石化作为“一五”期间建设的大型石化企业，历经近半个世纪，设备老化现象十分严重。在计量方面同样也存在着历史欠账太多，尤其在生产环节计量设施配备率严重不足，制约了公司各项管理工作的开展。近几年公司已经认识到了这一问题的严重性，决定对全公司现有各类计量仪表进行摸底调查，出台完善计量设施的意见和方案，彻底改变计量设备与公司发展水平不相适应的状况。经统计，公司内列入计量设备管理的油品、能源、物料计量设备总台数为1848台（套），需要新增的计量设备为174台（套），需要更新或改造的计量设备为222台（套），计量设备的总配备率为90 %，计量设备的完好率为87.9。 合计需要新增、更新和改造的计量仪表396台套。其中公司对外贸易交接的A级计量设备和各二级单位之间交接的B级计量设备都不够完善，重点装置和车间之间交接的计量设备缺损较多。按照调查结果，公司决定在2004-2005年度拨出专项资金1800万元用于一期计量设施的完善工作。A级计量仪表和部分B级计量仪表，规划设计179套仪表，截至目前已完成125台（套）。预计一期项目完成后公司计量仪表配备率将达到97%以上，基本上解决进出公司、分厂、重点装置的油品、能源和化工原材料的计量问题。我们现在已经着手进行二期项目的申报和论证，将重点解决公司对外供能计量仪表的配套完善问题。六、在贯彻ISO 10012标准，继续完善计量检测体系的基础上，把该体系与公司推行的QHSE管理体系、内部控制体系紧密结合起来，规范并程序化了日常计量管理的各项工作，取得较好效果。从1996年开始我们就开展了完善计量检测体系的活动。在近十年的实践当中，我们对ISO 10012标准本身的理解和认识在不断提高，同时企业内外部环境也在不断发生着变化。在贯彻标准、完善体系的过程中，我们结合公司开展的QHSE体系的建立，把计量管理体系作为QHSE体系下的一个子系统，按照2000版质量管理体系要求、2001版职业健康安全管理体系规范和2004版环境管理体系要求及使用指南这三个标准对监视和测量装置、绩效测量和监视、监测测量的控制要求，按照兰州石化“简化管理、弱化权利、强化监督”的管理理念，对计量体系文件进行了第三次较大规模的修改。把日常计量活动尽可能地以体系程序化文件形式固定下来，简化了流程，大幅消减了其他各类规定、办法，严格按照程序来操作。在今年中油股份建立内控体系工作中，我们按要求将计量控制环节的各项活动和权限重新整理规范，做到了权责明确。通过上述工作，使计量管理和公司其他项工作有机地结合起来，达到了相互支撑、共同提高的目的，适应了公司管理上的新要求。计量工作作为企业的一项基础性工作，平凡而又朴实。兰州石化人正在新的企业文化理念的指引下，踏实工作，默默奉献，决心在实现公司“做好做强，做大做精，建设具有国际竞争力的石化企业”目标的进程中再立新功，再铸辉煌。