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食品机械与设备第二章 输送机械与设备,食品机械与设备,第二章 输送机械与设备,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,重点、难点：各类输送机械与设备的工作原理、结构特点教学要求：掌握各类输送机械与设备的工作原理、结构特点了解应用范围和选型方法,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,第二章 输送机械与设备,食品加工涉及从原辅料到半成品、成品的各种物料的输送。为了提高生产率、减轻劳动强度、提高生产安全性，往往需要采用各种机械设备来完成物料的输送任务。食品加工中的输送机械按照被输送物料的形态，一般分为固体输送机械和流体输送机械。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,食品工厂输送机械的作用,按生产工艺的要求将物料从一处输送到另一处（例如，将原料从原料库运到车间加工，将产品从生产车间送到成品库等）；在单机设备或生产线中，利用输送过程实现对物料的工艺操作（例如，连续干燥设备、连续冷冻设备等）；输送工艺所需的工作介质或产生工艺所需的工作环境状态（例如，利用风机提供热空气或冷空气等）。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,第一节固体物料输送机械,一、带式输送机二、斗式提升机三、螺旋输送机四、悬挂输送机五、流送槽六、气流输送设备,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,一、带式输送机,（一）结构原理（二）主要构件（三）特点与应用（四）操作维护要点与常见故障,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,固定式移动式,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,（一）结构原理,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,输送带的基本布置形式,5.带凹弧凸弧曲线段,1.水平,2.倾斜,3.带凸弧曲线段,4.带凹弧曲线段,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,（二）主要构件,1.输送带2.机架和托辊3.驱动装置4.张紧装置5.卸料装置6.清扫装置,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,1、输送带,对输送带的一般要求是强度高、挠性好、本身重量小、延伸率小、吸水性小、对分层现象的抵抗性能好和耐磨性好。常用输送带：橡胶带，纤维织带（帆布带），塑料、尼龙、强力锦纶带，板式带，钢带和钢丝网带等。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,橡胶带,橡胶带是由 2 10 层棉织品或麻织品、人造纤维的衬布用橡胶加以胶合而成。其外表面附有覆盖胶作为保护层，它起到连接衬布，保护其不受损伤及运载物料的磨损的作用，并防止潮湿及外部介质的侵蚀。橡胶带中间的衬布可给予输送带以机械强度和用来传递动力。选择依据：带宽、衬布层数、带长应用场合：散装原辅料和包装物的装卸和输送（一般不直接入口），也可用作输送式检选台、预处理台。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,钢带,特点：机构强度大，不易伸长，耐高温，不易损伤。节省烧盘，节约能量，方便清洗。刚度大，需要采用直径较大的滚筒。对冲击负荷很敏感，容易跑偏，要求较准确安装，调偏装置结构复杂。造价较高，一般情况下不采用钢带输送。最典型的应用：连续式烤炉中的输送装置。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,钢丝网带,特点：强度高，耐高温。因为它具有网孔，且网孔的大小可按需要选择，网带的长度亦可任意选定，常用于边输送边进行固液分离的场合。应用：连续式油炸机、果蔬清洗设备、烘烤设备等。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,连续速冻生产线,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,塑料带,特点：耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀、适用于温度变化大的场合。分整芯式和多层芯式两种。多层芯塑料带在强度方面和普通橡胶带相似。整芯式塑料带制造工艺简单，成本低，除挠性较差外其余性能较好。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,食品工业中普遍采用的工程塑料主要有聚丙烯、聚乙烯和乙缩醛。聚丙烯使用温度范围为1104聚乙烯温度范围为 4466乙缩醛使用温度范围为4693高温尼龙其工作温度范围为46150,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,帆布带,特点：抗拉强度大，柔性好，能经受多次反复折叠而不疲劳。帆布的缝接通常采用棉线和人造纤维缝合，少数情况下用皮带扣连接。应用：饼干成型前面片和饼坯的输送，如面片叠层、加酥辊压、饼干成型过程中均用帆布作为输送带。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,板式带,也称链板式传送带。链板式传送装置中，被送物料的移动由板式关节链牵引件，而支承被送物品的构件则为托板下固定的导板，即链板是在导板上滑行的。应用：输送未/已装料的包装容器（玻璃瓶、塑料瓶、金属罐等）。特点：效率高，可在高温、潮湿等恶劣环境工作，安装精度要求高。最后需要指出，如果输送角度过大，摩擦力不能保持物料与输送带相对静止。这种场合可以沿输送带上加装适当高度的拦板（刮板）。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,辊式输送机,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,2、机架和托辊,机架：多用槽钢、角钢和钢板焊拉而成。可移式输送机的机架装在滚轮上。托辊：对输送带及其所载物料起承托的作用，使之运行平稳。托辊分上托辊（即载运段托辊）和下托辊（即空载段托辊）。并非所有的输送带都需要用托辊。例如，如上所述的板式带依靠机架导板承托滑行。实际上，在输送速度不大和输送距离不长的场合，柔性输送带（如橡胶带、塑料带和帆布带等）大多也不用托辊，而采用托板方式。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,上托辊的形式,（1）平直单辊式,（2）平直多节单辊式,（3）单辊槽式,（4）双辊“V”式,（5）三辊槽式,（6）三辊“V”式,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,3、驱动装置,包括电动机、减速器、驱动滚筒（齿轮）等，在倾斜式输送机上还设有制动装置。驱动滚筒一般为空心结构，其长度略大于带宽。驱动滚筒略呈鼓形，即中部直径稍大，用于自动纠正输送带的跑偏。链板式、钢丝网带式和辊式输送机中所用的驱动装置为一对链轮。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,4、张紧装置,为什么要设张紧装置：有些类型的输送带（如橡胶带、塑料带和帆布带等）具有一定的延伸率，在拉力作用下，本身长度会增大。这个增加的长度需要得到补偿，否则带与驱动滚筒间不能紧密接触而打滑，使输送带无法正常运转。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,5、卸料装置,头部卸料中间卸料,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,6、清扫装置,应用：被输送物料粘性较大，吸附性强，粉尘多。方式：刮、刷、洗、振、吹,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,（三）特点与应用,优点：工作速度范围广（0.02-4m/s），输送距离长（80m），效率高、动力较小、卸料方便，结构简单可靠、维修容易、无噪音。缺点：不封闭，输送轻质粉料易飞扬应用：块状、颗粒状及整件物料的水平或倾斜方向的运送，如检选操作线、灌装线、连续干燥机、连续速冻机等。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,（四）操作维护要点和常见故障,1、带式输送机要求空载起动，以降低起动阻力。工作时，所有托辊都应回转，以免功率消耗增加。停止进料并待卸完承载段物料后才能停机。2、带式输送机的进料应均匀控制，进料过多时会使输送机超载而抛散物料。3、带式输送机的常见故障有：输送带跑偏；输送带打滑；轴承发热；托辊不转；输送带撕裂；输送带接头撕裂。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,二、斗式提升机,（一）结构原理（二）主要构件（三）特点与应用（四）常见故障,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,（一）结构原理,倾斜式,垂直式,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,装料方式,吸取（挖取）法：适用于粉末状、散粒状物料，输送速度较高，可达 2m/s，料斗间隔排列。直接装入（撒入）法：适用于输送大块和磨损性大的物料，输送速度较低（1m/s)，料斗呈密接排列。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,卸料方式,离心式：适用于物料提升速度较快的场合，一般在 l2m/s左右，利用离心力将物料抛出。斗与斗之间要保持一定的距离。这种卸料方式适用于粒状较小而且磨损性小的物料。重力式：适用于低速(0.50.8m/s)运送物料的场合，靠重力落下作用实现卸料。斗与斗之间紧密相连。它适用于提升大块状、比重大、磨损性大和易碎的物料。,离心重力式：靠重力和离心力同时作用实现卸料。适用的提升速度也较低，一般在0.60.8m/s，适用于流动性不良的散状、纤维状物料或潮湿物料。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,料斗布置,根据物料特性、使用场合和料斗装料和卸料的方法来决定的。密接料斗可以使进料连续和均匀。,料斗在牵引带上的布置简图,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,（二）主要构件,1.料斗2.牵引件,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,1、料斗,圆柱形底深斗：深度较大，用于干燥、流动性好、能很好撒落的粒状物料圆柱形底浅斗：深度小，用于潮湿和流动性差的粉末、粒状物料，由于倾斜度较大和斗浅，因此能更好地使斗倾倒尖角形斗：侧壁延伸到板外成为挡边，卸料时，物料可沿挡边和底板所形成的槽卸出，在输送带上布置时一般没有间隔。尖角形料斗适用于黏稠性大和沉重的块状物料。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,2、牵引件,牵引件可用胶带和链条两种：胶带和带式输送机的相同。料斗用特种头部的螺钉和弹性垫片固接在牵引带上，带宽比料斗的宽度大 3040mm。链条常用套筒链或套筒滚子链。其节距有 150、200、250mm 等数种。当料斗的宽度较小（160250mm）时，用一根链条固接在料斗的后壁上；斗的宽度大时，用两条链条固接在料斗两边的侧板上。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,牵引件选择,取决于提升机的生产率、升送高度和物料的特性。胶带主要用于中小生产能力的工厂及中等提升高度，适合于体积和相对密度小的粉状、小颗粒等物料的输送。链条作牵引件则适合于生产率大、升送高度大和较重物料的输送。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,（三）特点与应用,优点：占地面积小，提升较高位置。缺点：过载敏感，必须连续均匀供料。应用：食品连续化生产中，将物料沿垂直或接近垂直方向从地坪面运送到较高位置或较高楼面，以实现在不同高度对物料进行加工处理。例如蘑菇从料槽升到预煮机、番茄生产流水线等。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,（四）常见故障,1.堵塞 机座被物料堵塞，牵引件不能运转。其原因有：供料先于启动；牵引带张力不足而打滑；供料量过大；有大块物料落入机座；回料太多等。相应的排除方法是：严格遵守开车和停车程序，调节好张紧装置，使牵引带有足够的张力，严格控制供料量，分析回料原因。2.回料回料过多会造成输送量大大降低，增加动力消耗和损坏粮食。其原因有：牵引带速度选择不当；机头的外形尺寸不正确，出料口的底板过高等。相应的排除方法是：调整牵引带速度，修改机头的外形尺寸，放低出料口的底板，使它略低于头轮边缘。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,三、螺旋输送机,（一）原理与结构（二）特点（三）应用,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,1电动机 2传动装置3轴承 4进料口5输送螺旋 6料槽7出料口 8机架,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,（一）原理与结构,利用旋转的螺旋将被输送的物料在固定的机械内推移而进行输送。物料由于重力和对于槽壁的摩擦力作用，在运动中不随螺旋一起旋转，而是以滑动形式沿着物料槽移动，其情况与不能旋转的螺母沿旋转螺杆作平移运动类似。螺旋输送机可以作水平、倾斜或垂直方向的物料输送。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,螺旋形状,实体螺旋（1）最常见型式，适用于干燥的小颗粒或粉状物料的输送。带式螺旋（2）用于输送块状或粘滞状物料。叶片式（3）或齿型（4）螺旋，可用于运送韧性和可压缩性物料。这两种螺旋往往在运送物料的同时，还可对其进行搅拌、揉捏和混合等工艺操作。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,壳体,槽型：主要用于水平方向的输送。圆筒型：可用于不同方向的输送。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,（二）特点,优点：（1）构造简单，横截面积尺寸小，因此制造成本低。（2）便于在若干位置进行中间加载和卸载。（3）操作安全方便。（4）密封性好。,缺点：（1）物料与机壳和螺旋间都存在摩擦力，单位动力消耗较大。（2）螺旋片的作用可使物料造成严重的粉碎及损伤，螺旋叶片及料槽也有较严重磨损。（3）输送距离不太长，一般在40m以下，过载能力较低。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,（三）应用,它主要用于各种干燥松散的粉状、粒状、小块状物料的短距离（水平或倾斜方向不大于20送运）、密闭连续输送，如面粉、谷物等。通过螺距变化和配合适当的螺旋叶片还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等工艺，如绞肉机，压汁机等。不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的、大块物料。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,四、悬挂输送机,是一种无论在水平方向还是在倾斜方向都能由牵引件牵引物品进行输送的机械，轨道可以灵活地进行立体布置。悬挂件的单悬挂重量在20kg以上。典型应用：屠宰生产线，加工过程中使用钩子、箱子、篮子传递的产品。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,五、流送槽,到目的地，另一方面可以把原料外表的泥沙杂质等浸泡及冲洗，再经过滤筛板滤去泥浆、污水后进入清洗机中，这样水力输送就有清洗和输送的作用。污水从筛板流出，经过处理进行循环使用。,由人工或机械把放在堆放场的原料放入水平输送机，然后由输送机将物料送到流送槽中，由于水的流动，一方面将物料随水流输送,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,流送槽,水槽可用砖砌、水泥浇灌，也可用钢材、塑料制成。槽内比较平滑，两侧用喷嘴加水（有利于对原料的冲洗和流送），槽底为半圆形或方形（还可设一个假底用于除砂）。槽的倾斜度（即槽的两端高度差与槽的长度之比）因流送槽用途不同而异。转弯处的曲率半径应适当选取，以免输送时造成死角。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,流送槽的用水量,为原料重量的35倍。水流速度要求在0.50.8m/s之间。可直接利用自来水输送，但是一般都采用离心泵加压。槽中操作水位一般为槽高的75%。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,冷却用流送槽,流送槽用以冷却预煮物料时，可以将流道弯曲安排，以保证必要的冷却时间，同此减小流送槽的占地面积。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,主要功能与应用,流送槽可用于将物料从原料堆放场输送到清洗机或预煮机，也可将由清洗机或预煮机出来的物料流送到另一个工段；有时流送槽还可兼起冷却或去杂质的功能。主要用于块状或颗粒状且可与水分离的物料输送，番茄、苹果、蘑菇、菠萝和其它块茎类原料的输送多用流送槽。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,六、气流输送设备,气流（力）输送系统是利用气流的动压或静压，将物料沿一定的管路从一处输送到另一处的输送系统。食品工厂利用气力输送系统对散粒物料进行输送，如面粉、大米、糖、麦芽等。（一）气流输送原理和特点（二）气流输送系统的类型（三）气流输送装置的主要部件,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,（一）气流输送原理和特点,原理：物料悬浮垂直管中：气流速度颗粒悬浮速度优点：便于实现散状物料的连续化输送缺点：动力消耗大，磨损严重不宜输送易成团黏结和易碎的物料,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,（二）气流输送系统的类型,1吸送式气流输送系统2压送式气力输送系统3混合式气流输送系统,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,1吸送式气流输送系统,缺点：输送距离和生产率有限，压力差不大（0.1MPa）对密封性要求很高为了保证风机可靠工作及减少零件磨损，进入风机的空气必须预先除尘,优点：供料简单方便，能同时从不同位置的数处吸取物料。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,2压送式气力输送系统,优点：它便于装设分岔管道，故可同时把物料输送至多处，且输送距离较长（推动力可 0.1MPa），生产率较高。此外，系统的漏气位置容易发现，且对空气的除尘要求不高。,缺点：供料装置较复杂，因为物料由低压环境进入高压输料管，并且不能或难于同时由几处供料。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,3混合式气流输送系统,优点：此种形式综合了吸送式和压送式的优点，既可以从几处吸取物料，又可以把物料同时输送到几处，且输送的距离较长。,缺点：含尘空气要通过鼓风机，使系统工作条件变差；同时整个装置的结构复杂。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,（三）气流输送装置的主要部件,1供料器2分离器3除尘器,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,1供料器,供料器的作用是把物料供入气力输送装置的输送管道，造成合适的物料和空气的混合比。它是气力输送装置的“咽喉”，其性能的好坏直接影响生产率和工作的稳定性。它的结构特点和工作原理取决于被输送物料的物理性质与气力输送装置的形式。供料器可分为：吸/压送式气流输送供料器,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,(1)吸送式气流输送供料器,利用管内的真空度，通过供料器将物料连同空气一起吸进输料管。主要用于装卸粉粒状及小块状的物料。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,(2)压送式气流输送供料器,在压送式气流输送装置中，供料是在管路中的气体压力高于外界的大气压条件下进行的。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,旋转式供料器,一种广泛用于中、低压条件供料装置。一般适用于流动性能较好、磨损性较小的粉粒状及小块状物料。,最普遍使用的为绕水平轴旋转的圆柱形叶轮供料器，其结构如图所示。其中的均压管可使叶轮格室内的高压气体转到装料口之前排出，从而使其中的压力降低，便于物料填装。体积小，可连续定量供料，一定的气密性，但磨损后易漏气,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,3分离器,气流输送装置的物料分离，通常是借重力（降低气流速度）、惯性力（改变气流运动方向）和离心力使悬浮在气体中的物料沉降分离出来。分离器通常有两类：容积式、离心式,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,容积式分离器,原理：空气和物料混合物由输料管进入面积突然扩大的容器中，使空气流降低到远小于悬浮速度vf（通常仅为0.030.1 vf）的速度。这样，气流失去了对物料颗粒的携带能力，物料颗粒便在重力的作用下由混合物中分离开来，经容器下部的卸料口卸出。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,离心式分离器,也称旋风分离器，结构与工作原理请参见教材P41。需要指出的是，对于谷物之类的颗粒物料，离心分离器的分离效率可以达到100%，但对于粒度细小的粉末，离心分离器的分离效率一般不会超过98%。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,4 除尘器,从分离器排出的气体中尚含有较多粒径范围540m的较难分离的粉尘，为防止污染大气和磨损风机，在引入风机前须经各种除尘器进行净化处理，收集粉尘后再引入风机或排至大气。除尘器的型式很多，但目前应用较多的是旋风除尘器和袋式过滤器。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,第二节流体输送机械,食品加工生产过程往往需要将流体物料从一处输送到另一处。除业已存在位差和压差场合以外，食品料液一般通过由泵、管路、阀门、管件和贮罐等构成的系统完成输送。液体输送系统中的动力设备是泵，而其它部件在整个液体输送系统的投资中有时会占相当大的比例。一、泵二、真空吸料装置三、液体食品输送管路,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,一、泵,各种液料及输送泵（一）离心泵（二）螺杆泵（三）齿轮泵与转子泵（四）柱塞泵,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,各种液料及输送泵,被输送的液体物料的性质千差万别，食品料液从工艺水、稀溶液、油至高黏度的巧克力浆和糖浆等有不同的黏度；许多液体食品具有复杂的流变学特性；某些食品液料具有一定的腐蚀性，本身容易变质或易孳生微生物等。食品料液输送时，除了要求所用的泵须适合被输送料液的流变性质（主要是黏度）以外，还要求与输送液体接触部分的金属结构材料均采用耐腐蚀的不锈钢材料制造。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,（一）离心泵,离心泵可分为普通离心泵和卫生离心泵。普通离心泵在食品工厂多用于工作介质的输送，而食品料液则需采用卫生离心泵输送，主要是低黏度液料（牛奶、工艺用水等）。离心泵有单级和多级之分。单级离心泵能获得的压头有限，一般能满足近距离和没有特别压头要求的输送。一般的卫生离心泵多属单级离心泵。要求由泵提供高压头平稳输送条件时，可以采用多级离心泵。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,工作原理,利用离心力增加液体的压强。由叶轮转动中心处进入离心泵的产品，由于受到离心力的作用而运动到叶轮的周缘。在此，产品的压强达到最大，并从出口进入管路。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,启动前，泵内要先灌满所输送液体，否则易产生“气缚”现象。底阀为止逆阀，阀外有滤网（作用？）启动后，叶轮旋转，产生离心力，叶片之间液体跟随旋转产生离心力，从叶轮中心甩向外缘，以较高速度（15-20m/s）流入蜗壳形泵内，并在壳内减速，经能量转换，达到较高的静压力，然后流向排出口而输出。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,叶轮内流体被抛出后，泵的叶轮中心处形成一定真空度，使液体不断从吸入口进入泵中，并连续将液体送出。泵的吸入管一端与叶轮中心处相通，另一端浸没在被输送液体内，在液面压力与泵内压力压差作用下，液体经吸入管进入泵内，填补了被排出液体的位置。只要叶轮的转动不停，离心泵便不断的吸入和排出液体。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,外形与结构,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,卫生离心泵的特点,泵体所有与食品接触的材料均由不锈钢制成，泵壳、叶轮的结构均从方便清洗角度设计；叶轮形式一般为方便清洗的开启式（一般为二片、三片，也有四片的）叶片；壳泵与背板、进出口管的接头多采用方便开启的箍扣、活接头等形式，从而可以方便地对泵体进行拆洗；轴封装置采用的是符合卫生要求的机械式密封，而不是一般泵的填料式密封。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,方便拆洗,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,机械式密封,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,离心泵的适用范围,输送温度下液体的运动黏度不宜大于 650 mm2/s，否则，泵效率下降较大；流量较大，扬程相对较低；液体中溶解或夹带的气体不宜大于5%（体积）;液体中含有固体颗粒时，宜选用特殊离心泵（如泥浆泵）;要求流量变化大、扬程变化小者，宜选用平坦的H-Q曲线的离心泵，要求流量变化小、扬程变化大者，宜选用陡降的H-Q曲线的离心泵。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,（二）螺杆泵,工作原理：利用一根或数根螺杆的相互啮合空间容积变化来输送液体。特点：效率高，自吸能力强，适用范围广。螺杆泵有多种类型。目前食品工厂中多是单螺杆卧式泵，适用于高黏度黏稠液体及带有固体物料的浆料的输送，如番茄酱连续生产流水线，以及奶油、奶酪、肉浆、蜂蜜、巧克力混合料、淀粉等。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,单螺杆泵是一种内啮合的密闭式泵，它是利用装在橡皮套内旋转的螺杆，使料液由螺杆与橡皮套形成的不断改变大小的空间，通过挤压作用使料液吸入并向泵的另一端压出。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,（三）齿轮泵与罗茨泵,齿轮泵与罗茨泵均属回转型容积泵，食品工厂中常用来输送黏稠物料（如凝冻机出料，输送糖浆、油类等）、提高流体压力或作计量泵用。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,齿轮泵,食品工厂常用外啮合齿轮泵。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,工作原理,在互相啮合的一对齿轮中，主动齿轮由电动机带动旋转，从动齿轮与主动齿轮相啮合而转动。当两齿逐渐分开，工作空间容积逐渐增大，形成部分真空。这时液体在大气压作用下经吸入管内吸入，吸入液体沿泵体壁被齿轮挤压推入推出管。当主动、从动齿轮不断旋转，泵便能不断吸入和排出液体。齿轮旋转方向？,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,材料：齿轮泵采用耐腐蚀材料如尼龙，不锈钢等制成。为了避免液体流损，齿轮与泵体间的间隙很小（0.1-0.15mm）。优点：结构简单、重量轻和工作可靠等，故应用范围较广。但要求被输送的液体必须具有润滑性，否则齿极易磨损，甚至发生咬合现象。缺点：效率低、振动和噪音大。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,罗茨泵,转子泵的结构如图所示，其转子形状简单（一般为2叶、3叶和5叶），易于拆卸清洗，对于料液的搅动作用小。因此，适用于（尤其是含有颗粒的）高黏稠料液的输送。由于转子的制造精度要求较高，转子泵的价格较高。,罗茨泵也称转子泵，其工作原理与齿轮泵相仿，依靠两啮合转动的转子完成吸、排料。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,（四）柱塞泵,柱塞泵是属于高压往复泵，结构与工作原理与往复式压缩机相似，是食品工业中使液体获得20MPa以上高压的泵。型式有单柱塞泵与多柱塞泵，食品工业常用三柱塞泵。两大用处：（1）压力喷雾雾化器的供液泵；（2）高压均质机的加压泵。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,二、真空吸料装置,真空吸料装置是一种简易的利用压差进行流体输送的方法。除了液体以外，还可用于含颗粒的悬浮液、粉料或者具有一定腐蚀料液的输送，如果酱、番茄酱等。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,系统构成及工作原理,真空泵将输入罐中的空气抽去，造成一定的真空度。物料即由输出槽经管道吸入输入罐内，物料从输入罐排出的方法有：间歇法：破坏输入罐的真空度，即可以从其下部阀门卸出。连续法：采用旋转叶式阀门。分离器用于将空气中液体除去，如采用水环式真空泵，就不一定设分离器。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,操作要点,启动前先注入适量水，以形成水封运转过程保持真空度恒定，以稳定液位停机时排除分离器内积液经常清洗,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,特点,优点：密闭卫生含气量低，防止氧化变质缺点：清洗困难功率消耗大,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,三、液体食品输送管路,管件活接头阀门,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,供焊接用的管件,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,利用活接头连接的管件,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,卡箍式活接头,如图所示，卡箍将夹有密封圈的、两个端面对齐的管接头箍住，再用螺栓将卡箍夹紧。卡箍式活接头方式近年来应用比较普遍，管子、管件、阀门和可移动设备多采用这种活接头形式。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,螺旋式活接头,如图所示，通过套在一个平头管接头的螺母与另一个接管头外丝旋紧的方式，将两个接管头端面及垫圈夹紧，从而实现连接与密封。螺母的外形有两种形式，一种是圆柱形上开槽的形式，另一种是正六角形的。前一种需要专门的扳手操作，后一种只要采用大小适当的活络扳手操作。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,止逆阀,又称单向阀。安装在需要防止产品倒流的地方。在正向流动时，该阀保持打开状态；流动停止时，阀塞通过弹簧力量压向阀座，这样，阀对于反方向流动的流体是关闭的。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,减压阀,也称泄流阀。用于保持系统中恒定的压力。如果系统压力低，则弹簧将阀塞拉向阀座，当压力达到一定值时，在阀塞上的力超过弹簧力量，阀门打开。通过调节弹簧的张紧度可以调节打开阀塞所需力的水平。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,流量调节阀,图示阀有一与特殊形状的阀杆相连的阀塞，旋转调节手把，可使阀塞上下移动，使通道发生变化，从而引起流量和压力变化，阀上带有指示位置的刻度盘。如果阀杆由气动控制器驱动，便可构成自动调节阀。自动调节阀用于在加工过程中的压力、流量、液位的自动控制。安装在加工线上的传感器，连续向控制器传送测量信息，控制器根据接收到的信号进行调整，以保持流量维持在预设值。,食品机械与设备第二章 输送机械与设备,