第十二章 混凝土施工质量检验与评定.1.ppt
第十二章 混凝土施工质量检验与评定,第一节 原材料检验,第二节 砼拌合与砼拌合物的质量检验,第三节 砼性能检验,第四节 砼强度验收与评定,2,水工混凝土原材料检验原材料进场验收检验水泥掺合料外加剂骨料原材料质量控制检验,第一节 混凝土原材料检验,3,一、原材料进场验收检验,(1)运至工地的每一批水泥，应有生产厂的出厂合格证和品质试验报告，使用单位应进行验收检验。按每200400t同厂家、同品种、同强度等级的水泥为一取样单位，不足200t也作为一取样单位。按照国家标准水泥取样方法(GB125731990)取样。取样应有代表性，可以连续取，也可以从20个以上不同部位取等量样品，总量不少于12kg。,水泥,4,(1)进场掺合料必须有产品合格证、出厂检验报告。(2)对进场使用的掺合料应进行验收检验。粉煤灰等掺合料以连续供应200t为一批(不足200t按一批计)，硅粉以连续供应20t为一批(不足20t按一批计处)，氧化镁以60t为一批(不足60t按一批计)。,掺合料,一、原材料进场验收检验,5,水泥和掺和料的验收检验项目（品质检验标准见第二章）,6,外加剂每批产品应有出厂检验报告和合格证。使用单位应进行验收检验。1、检验取样数2、验收检验,一、原材料进场验收检验,外加剂,7,1)减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂对减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂等外加剂，生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺量不小于1%的同品种的外加剂，每一编号为100t；掺量小于1%的外加剂，每一编号为50t；不足100t或50t的也按一个批量计，同一编号的产品必须混合均匀。每一编号取样量不少于0.2t水泥需要的外加剂量。,外加剂,1、检验取样数,8,2）混凝土泵送剂对混凝土泵送剂，生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，年产不小于500t的，每一批号为50t；年产500t以下，每一批号为30t；不足50t或30t的也按一个批量计，同一批号的产品必须混合均匀。每一批号取样量不少于0.2t水泥所需要的外加剂量。,外加剂,1、检验取样数,9,3)混凝土防冻剂同一品种的防冻剂，每50t为一批，不足50t也按一个批量计，每一批号取样量不少于0，15t水泥所需用防冻剂量(以其最大掺量计)。,外加剂,1、检验取样数,10,减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、泵送剂防冻剂试样分点样和混合样。点样是在一次生产的产品中所得试样，混合样是三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样。每一个编号取得的试样应充分混匀，分为两等份，一份按标准规定项目进行试验；另一份密封保存半年，以备有疑问时提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁。,外加剂,1、检验取样数,11,4)混凝土膨胀剂对混凝土膨胀剂应每200t为一批，不足200t也按一个批量计。每一批抽样总数不少于l0kg。抽样应有代表性，可以连续抽样，也可从20个以上不同部位取等量样品。样品充分混合均匀后分为两等份，一份由生产厂按标规定项目进行出厂检验，另一份从产品出厂之日起密封保存3个月，供作仲裁检验时用。,外加剂,1、检验取样数,12,5)速凝剂对速凝剂按每20t为一批，不足20t时，也按一个批量计。每一批应于16个不同点取样，每个点取样250幻共取4kg。试样应充分混匀，分为两等份，一份用作试验，另一份密封保存半年，以备有疑问时提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁。,外加剂,1、检验取样数,13,外加剂品质检验标准见第二章第三节“外加剂”。外加剂进入工地或混凝土搅拌站，应按表12-2中的检验项目进行检验，符合要求方可使用。,外加剂,2、验收检验,14,表12-2,15,（1）骨料生产成品的品质（每8h检测一次）检测项目包括：细骨料的细度模数、石粉含量(人工砂)、含泥量和泥块含量。粗骨料的超径、逊径、含泥量和泥块含量。,一、原材料进场验收检验,骨料,16,（2）成品骨料出厂品质检测细骨料应按同料源每6001200t为一批。检测细度模数、石粉含量(人工砂)、含泥量、泥块含量和含水率。粗骨料应按同料源、同规格碎石每2000t为一批，卵石1000t为一批。检测超径、逊径、针片状含量、含泥量、泥块含量和D20粒级骨料的中径筛筛余量。,一、原材料进场验收检验,17,二、原材料质量控制检验,在混凝土搅拌楼(或站)进行；检测项目和频率(次数)见表12-3,表12-3,19,一、搅拌楼(站)及出机口混凝土拌和物二、碾压混凝土现场仓内质量检验,第二节 拌和与拌和物的质量检验,20,一、搅拌楼(站)及出机口混凝土拌和物,砼拌和与砼拌和物的质量检验包括：(1)混凝土搅拌楼(站)的计量器具应定期(每月不少于一次)检验校正，在必要时随时抽验。混凝土组成材料的配料均以质量计，称量的允许偏差不应超过P279表12-4的规定。每班称量前，应对称量设备进行零点校验。,21,一、搅拌楼(站)及出机口混凝土拌和物,(2)在混凝土拌和生产中，应定期对混凝土拌和物的均匀性、拌和时间进行检验，如发现问题应立即处理。由混凝土土拌和物均匀性试验，决定混凝土最佳拌和时间。,22,一、搅拌楼(站)及出机口混凝土拌和物,(3)混凝土拌和与混凝土拌和物质量检验项目和抽检频率见表12-5。,常态砼,碾压砼,有抗冻要求砼必须检,23,一、搅拌楼(站)及出机口混凝土拌和物,(4)混凝土稠度以设计要求的中值为基准，变化范围允许偏差见表12-6。含气量以设计要求的中值为基准，允许偏差范围为土0.5%。,24,二、碾压混凝土现场仓内质量检验,碾压混凝土仓内质量控制直接关系到大坝质量的好坏，其控制主要内容包括：工作度(VC值)检控，卸料、平仓、碾压控制，压实度控制，浇筑温度控制。碾压混凝土铺筑现场检测项目和标准见表12-7 P280。,26,一、大坝混凝土性能检验(一)常规性能质量检验(二)混凝土特殊性能检验(三)碾压混凝土坝现场碾压试验二、混凝土常规性能检验的质量标准和抽检频率三、实体钻芯取样评定,第三节 混凝土性能检验,27,一、大坝混凝土性能检验,坝体混凝土抗压强度是由设计抗压强度标准值和其强度保证率决定的。现场混凝土质量检验以抗压强度为主，并以边长为150mm立方体试件的抗压强度为标准。,(一)常规性能质量检验,1、抗压强度,28,一、大坝混凝土性能检验,混凝土试件以机口随机取样为主，每组混凝土的三个试件应在同一储料斗或运输车箱内的混凝土中取样制作。浇筑地点(仓面)试件取样宜为机口取样数量的10%。每组三个试件的算术平均值为该组试件的强度代表值，即子样强度值。,(一)常规性能质量检验,1、抗压强度,29,一、大坝混凝土性能检验,大坝混凝土设计龄期为90d或180d，除要成型设计龄期的抗压强度试件外，还要成型大量28d龄期试件。工程开工初期还要成型部分早龄期(3d或7d)试件，以验证混凝土配制强度选用是否准确，及时修正以免造成质量事故。,(一)常规性能质量检验,1、抗压强度,30,一、大坝混凝土性能检验,28d龄期抗压强度用以评定混凝土拌和质量控制水平和预示混凝土强度验收通过与否，设计龄期抗压强度用于强度验收。,(一)常规性能质量检验,1、抗压强度,混凝土生产质量的过程控制应以标准养护 28d 试件抗压强度为准,混凝土质量验收取用混凝土抗压强度的龄期应与设计龄期相一致,31,一、大坝混凝土性能检验,根据大坝承受水头大小，设计中对不同部位混凝土提出抗渗等级(W)要求。标准试件尺寸为上口直径175mm、下口径185mm、高150mm截头圆锥体，试验龄期90d。,(一)常规性能质量检验,2、抗渗等级,32,一、大坝混凝土性能检验,(一)常规性能质量检验,3、抗冻等级,根据大坝所处环境温度，设计中对不同部位混凝土提出抗冻等级(F)要求。标准试件尺寸为100mm100mm400mm的棱柱体，试验龄期90d。,33,一、大坝混凝土性能检验,(一)常规性能质量检验,3、抗冻等级,验收标准：混凝土设计龄期抗冻检验合格率不应低于 80%,混凝土相对动弹性模量下降至初始值的60%质量损失率达到5%,34,一、大坝混凝土性能检验,根据大坝温控和防裂需要，设计中还提出不同龄期混凝土轴拉强度和极限拉伸抗裂性能指标要求。标准试件尺寸为 100mml00mm550mm。,(一)常规性能质量检验,4、轴拉强度和极限拉伸,35,一、大坝混凝土性能检验,以上四种常规性能检验的试验方法均按水工混凝土试验规程(SL3522006)的规定进行。,(一)常规性能质量检验,36,有质量标准和试验方法 碱骨料反应试验、抗侵蚀性试验只有试验方法没有质量标准抗冲磨、抗空蚀试验 每项性能检验都有自命名的性能指标，是用相对比较法来确定性能优劣。,(二)混凝土特殊性能检验两类,37,1、碱骨料反应试验 现场成型适当数量的试件进行深入研究，判断现场混凝土所用骨料是否具有潜在危害性反应的活性骨料，或验证采取的骨料碱活性抑制措施是否有效。2、抗侵蚀性试验 现场成型适当数量的试件，进行深入验证混凝土抵抗环境水(氯离子、硫酸根离子)侵蚀破坏的能力和使用寿命，并与室内成型试件成果进行对比。,(二)混凝土特殊性能检验,38,3、抗冲磨和抗空蚀试验 现场成型适当数量的试件，用于比较室内和现场成型试件混凝土抗冲蚀性能的差异，研究和评价混凝土抵抗高速水流冲蚀作用的能力。混凝土特殊性能检验不是法定检验项目，根据工程设计、运行需要，由设计、监理或业主提出，施工方安排实施。,(二)混凝土特殊性能检验,39,现场试验是碾压混凝土质量控制程序中一个必不可少的组成部分。现场试验除了测试碾压混凝土拌和与浇筑设备外，还需根据初始的试验数据判断碾压混凝土质量，并为大坝工式浇筑收集试验资料。(1)在大坝碾压混凝土正式浇筑前进行现场试验。(2)试验块面积为6ml2m，高3m，并有出入口坡道。,(三)碾压混凝土坝现场碾压试验,40,现场试验的主要目的：(1)确定碾压施工工艺参数，包括平仓方式、碾压厚度、碾压遍数和振动碾行进速度等。(2)碾压混凝土配合比和稠度与振动碾的适应性，骨料分离和控制措施，层面直接铺筑允许间隔时间和层面处理技术等。(3)现场试验块施工应模拟实际浇筑条件，主要施工机械和原材料应与开工时一样。,(三)碾压混凝土坝现场碾压试验,41,现场试验的主要目的：(4)对大中型水利水电工程，试验块顶部1-2层应安排进行层面抗剪断现场试验，以取得不同层面工况下的实测黏聚力c和摩擦系数，为设计提供抗剪强度设计参数。(5)由试验块钻取芯样，验证碾压施工工艺和检验压实度、强度和其他性能是否满足结构设计要求。(6)通过现场试验可以取得施工组织设计技术资料和经验，同时也培训了技术队伍。,(三)碾压混凝土坝现场碾压试验,42,二、混凝土常规性能检验的质量标准和抽检频率,第三节 混凝土性能检验,44,三、实体钻芯取样评定,第三节 混凝土性能检验,46,混凝土强度的评定和验收标准不同电站厂房：混凝土质量控制标准GB5016492水闸工程：水闸施工规范SL2791大坝工程：水工混凝土施工规范SDJ20782,第四节 混凝土强度验收与评定,47,混凝土设计强度标准值保证率的规定不同工业与民用建筑保证率为95%水闸工程为90%大坝混凝土为80%,第四节 混凝土强度验收与评定,48,一、混凝土强度验收,设计强度标准值：是由大坝结构设计计算所得最大主压应力乘以安全系数确定的。设计规范规定：“设计强度标准值应按照标准方法制作养护的边长为150mm的立方体试件，在设计龄期用标准试验方法测得的具有80%保证率的强度来确定”。,49,混凝土设计强度标准值确定原则是：强度总体分布的平均值减去0.842倍标准差”。施工时，对混凝土进行严格检测与控制，其目的就是保证混凝土强度达到设计要求，必须有80%以上的抽样强度超过设计强度标准值，这是混凝土强度验收的首要标准。,一、混凝土强度验收,50,混凝土强度验收是采用“抽样检验法”，抽样取得验收批内一系列强度值，再按数理统计理论做出统计推断，判断混凝土强度是否合格。数理统计学证明，混凝土抗压强度测值总体呈正态分布。基于此，总体平均值和标准差的期望值，可由样本容量n30组随机连续抽取单组强度估计。当强度平均值和标准差取得后，混凝土强度正态分布曲线就确定。混凝土强度保证率由保证率系数（t）决定，保证率为80%时t=0.842。,一、混凝土强度验收,51,验收标准,设计龄期强度标准值,要求的强度平均值/配制强度,强度保证率系数,验收批中最小强度值,52,强度标准差,变异系数,53,二、混凝土强度评定3个目的,混凝土机口取样，成型28d龄期抗压强度试件数量要比验收试件多一倍。28d龄期抗压强度主要用于评定混凝土生产管理水平。,54,二、混凝土强度评定3个目的,(1)28d龄期强度标准差评定混凝土生产管理水平（表12-10）。,55,二、混凝土强度评定3个目的,(2)混凝土生产控制水平提高后，相应混凝土强度标准差比初始值降低，进行动态调整。当强度标准差相对稳定后可调整混凝土配制强度，以减少胶材用量，降低混凝土单价。,56,二、混凝土强度评定,(3)预报设计龄期混凝土强度：进行足够组数抗压强度试验，建立28d龄期抗压强度与设计龄期(90d或180d)抗压强度的关系，确定各龄期强度增长系数。由28d龄期抗压强度推算设计龄期抗压强度，进行验收计算，然后预报混凝土强度验收结果。,57,二、混凝土强度评定,实测统计结果表明，混凝土强度标准差是随龄期增长而减小，设计龄期强度变异性只会降低，不会增加，所以预报结果是可信的。如果发现预报达不到验收要求，可及时调整混凝土配合比，适量提高混凝土强度，以防届时被拒收。,
