起重机各类系统元件故障分析及排除.ppt

汽车起重机系统原件故障分析,用户服务处2011-6,标题,各机构及液压与元件常见故障分析及排除各机构及液压元件易损件部分机构保养及加注油料,前方第5条支腿,此线以上称上车以下称下车（底盘）,活动支腿,垂直油缸,回转支承,主吊臂,主副起升机构及导轮,下车操纵,变副机构,吊臂支架,幅度指示器,配重,主吊钩,高度限位装置,上车驾驶室,底车驾驶室,认识起重机,单顶滑轮,取力器常见故障分析及排除,取力器打开气压不得低于5公斤压力,取力器易损件、及注油,安装结合面密封垫啮合齿轮取力器控制电磁阀汽缸密封圈输出轴油封更换取力器后按照变速箱规定要求加注齿轮油,下车操纵阀常见故障分析及排除,控制支腿、回转压力溢流阀。额定压力18MPa,下车操纵阀易损件,阀杆密封圈阀体上接头密封件阀座复位弹簧,底泵常见故障分析及排除（1）,底泵常见故障分析及排除（2）,底泵使用及注意事项,油泵的安装，传动不允许采用对油泵产生径向力及轴向力的方式（如皮带传动或齿轮传动）推荐采用轴套式、联轴节传动方式。两轴的不同轴度：轴套式不大于0.05mm，弹性联轴器不大于0.1mm。对于采用万向节联轴器的时候、传动轴与齿轮泵夹角应小于1度齿轮泵装入主机时注意旋转方向是否相符，装入时只能轻轻推进到位，不得用重力敲击或用螺钉带进，以防止主动齿轮受轴向力而烧伤齿端对进油口要安装可靠，不得漏气。进油管要有足够的通油面积，油的流速一般不得超过2米每秒当油泵的吸油口高于油箱的油面时，其高度不得超过0.5米，应保证系统中吸入真空度小于0.02MPa,要正确选用液压油，油泵工作温度为-20度-95度，一般油温控制在40-80度为宜，为使齿轮泵在不同温度下正常工作，推荐使用抗磨液压油要保持液压油的清洁度，吸油口加装旅游精度不低于50微米的滤油器。液压系统允许污染等级为12级，一般油液应一年半更换一次油泵压力严格控制在规定值以下，油温较低时，应低速启动，油温升高是方可工作油泵的最高压力及最高转速只能在短时间内使用，每次持续时间不能超过3分钟齿轮泵装机时发现有故障，用户不要自行拆卸，交由厂家拆检，维修,支腿常见故障分析及排除,安全控制单元、前支腿溢流阀、限制压力16MPa,支腿易损件、保养范围,软管接头接头处密封件连接钢管伸缩支腿钢丝绳油缸密封件双向液压锁,安全控制单元双向液压锁,下车油门常见故障分析及排除,下车油门易损件、保养,行程开关碰快,中心回转接头常见故障分析及排除,中心回转接头易损件,固定体密封件电刷小接头体密封件固定体,上车组合操纵阀常见故障分析及排除,故障类型同下车操纵阀此阀有3个溢流阀，相对控制不同的运行机构，某一运行出现压力不够，可考虑对应的溢流阀，检查是否卡死损坏等落变副、伸臂、主副起升如果出现单项压力卸荷，可考虑是共用电磁卸荷阀卸荷。,回转机构控制溢流阀压力限制16MPa,伸臂、变副控制溢流阀 限制压力20MPa,主副起升机构控制溢流阀 限制压力20MPa,上车组合操纵阀易损件、保养,阀杆密封圈阀座及复位弹簧溢流阀接头密封件经常检查接头体是否松动适当紧固,回转机构常见故障分析及排除,回转机构易损件、保养、油料,定期紧固固定螺栓大小齿轮涂抹黄油按固定时间更换齿轮油注意大小啮合齿轮异物沙石渗入,制动片、制动活塞、复位弹簧,主副起升机构常见故障分析及排除,卷扬卷筒,主副卷扬马达,主副卷扬控制平衡阀,主副起升机构易损件、保养、油料,伸缩机构常见故障分析及排除,伸缩机构,伸臂控制电液阀,伸缩机构易损件,伸缩机构油缸支架及滑轮,伸臂绳排,变幅机构常见故障分析及排除,变幅控制阀杆,变幅机构易损件、保养,吊臂常见故障分析及排除,吊臂保养、涂油,上车油门易损件、保养,高度限位、三圈半常见故障分析及排除,高度限位、三圈半易损件、保养,回转（起升）马达常见故障及排除,起升机构马达,回转机构马达,斜轴式轴向柱塞泵马达易损件,