防水及屋面工程施工工艺课件.ppt

建筑工程施工工艺,钟汉华,课程内容,第1章土方工程施工工艺第2章地基处理与基础工程施工工艺第3章 砌筑及外墙外保温工程施工工艺第4章混凝土结构工程施工工艺第5章预应力混凝土工程施工工艺第6章结构安装工程施工工艺第7章钢结构工程施工工艺第8章防水及屋面工程施工工艺第9章 装饰工程施工工艺,第8章 防水及屋面工程施工工艺8.1 地下工程防水施工8.1.1 防水混凝土施工8.1.1.1 防水混凝土施工的基本要求,防水混凝土可通过调整配合比，或掺加外加剂、掺合料等措施配制而成，其抗渗等级不得小于P6；防水混凝土的施工配合比应通过试验确定，试配混凝土的抗渗等级应比设计要求提高0.2 MPa；防水混凝土应满足抗渗等级要求，并应根据地下工程所处的环境和工作条件，满足抗压、抗冻和抗侵蚀性等耐久性要求。,防水混凝土结构底板的混凝土垫层，强度等级不应小于C15，厚度不应小于100 mm，在软弱土层中不应小于150 mm。防水混凝土结构，应符合下列规定。（1）结构厚度不应小于250 mm。（2）裂缝宽度不得大于0.2 mm，并不得贯通。（3）钢筋保护层厚度应根据结构的耐久性和工程环境选用，迎水面钢筋保护层厚度不应小于50 mm。,8.1.1.2防水混凝土施工的材料选用,1.水泥在不受侵蚀性介质和冻融作用的条件下，宜采用普通硅酸盐水泥（普通水泥）、硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥；若选用矿渣硅酸盐水泥，则必须掺用高效减水剂。在受硫酸盐侵蚀性介质作用的条件下，可采用火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥，或抗硫酸盐硅酸盐水泥。在受冻融作用的条件下，应优先选用普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。不得使用过期或受潮结块的水泥。,2.砂、石骨料（1）宜选用坚固耐久、粒形良好的洁净石子；最大粒径不宜大于40 mm，泵送时其最大粒径不应大于输送管径的1/4；吸水率不应大于1.5；不得使用碱活性骨料；石子的质量要求应符合国家现行标准的有关规定。（2）砂宜选用坚硬、抗风化性强、洁净的中粗砂，不宜使用海砂；砂的质量要求应符合国家现行标准的有关规定。,3.外加剂外加剂主要是以吸附、分散、引气、催化，或与水泥的某种成分发生反应等物理、化学作用，来改善混凝土内部组织结构，增加其密实性和抗渗性。应根据对防水混凝土工程的工程结构和施工工艺等的具体要求，适宜地选用相应的外加剂。目前主要有引气剂、减水剂、三乙醇胺早强剂、氯化铁防水剂、U型膨胀剂等。,4.掺合料（1）粉煤灰的品质应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB l5962005）的有关规定，粉煤灰的级别不应低于级，烧失量不应大于5，用量宜为胶凝材料总量的2030。（2）硅粉的品质应符合表1-5的要求，用量宜为胶凝材料总量的25。（3）粒化高炉矿渣粉的品质要求应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉（GB/T 180462008）的有关规定。（4）使用复合掺合料时，其品种和用量应通过试验确定。,5.其他材料（1）配筋。配置直径为46 mm、间距为100200 mm的双向钢筋网片，可采用乙级冷拔低碳钢丝，性能符合标准要求。钢筋网片应在分格缝处断开，其保护层厚度不小于10 mm。（2）聚丙烯抗裂纤维。聚丙烯抗裂纤维为短切聚丙烯纤维，纤维直径0.48 m，长度1019 mm，抗拉强度276 MPa，掺入细石混凝土中，抵抗混凝土的收缩应力，减少细石混凝土的开裂。掺量一般为每立方米细石混凝土中掺入0.71.2 kg。,8.1.1.3 防水混凝土结构的施工方法,2.防水混凝土的拌制1）防水混凝土的配合比（1）胶凝材料用量应根据混凝土的抗渗等级和强度等级等选用，其总用量不宜小于320 kg/m3（2）在满足混凝土抗渗等级、强度等级和耐久性条件下，水泥用量不宜小于260 kg/m3。（3）砂率宜为3540，泵送时可增至45。（4）灰砂比宜为1：1.51：2.5。（5）水胶比不得大于0.50，有侵蚀性介质时水胶比不宜大于0.45。（6）防水混凝土采用预拌混凝土时，入泵坍落度宜控制在120160 mm，坍落度每小时损失值不应大于20 mm，坍落度总损失值不应大于40 mm。（7）掺加引气剂或引气型减水剂时，混凝土含气量应控制在35。（8）预拌混凝土的初凝时间宜为68 h。,2）防水混凝土的拌制防水混凝土配料应按配合比准确称量，其计量允许偏差应符合表1-7的规定。防水混凝土拌合物应采用机械搅拌，搅拌时间不宜小于2 min。掺外加剂时，搅拌时间应根据外加剂的技术要求确定。防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水胶比的水泥浆或掺加同品种的减水剂进行搅拌，严禁直接加水。,3.防水混凝土施工缝的处理（1）防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。当留设施工缝时，应符合下列规定。墙体水平施工缝不应留在剪力最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300 mm的墙体上。拱（板）墙结合的水平施工缝，宜留在拱（板）墙接缝线以下150300 mm处。墙体有顶留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300 mm。垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。,（2）施工缝防水构造形式宜按图1-1、图1-2、图1-3选用，当采用两种以上构造措施时可进行有效组合,（3）施工缝的施工应符合下列规定。水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设净桨或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料等材料，再铺3050 mm厚的1：1水泥砂浆。垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料，并应及时浇筑混凝土。遇水膨胀止水条（胶）应与接缝表面密贴。选用的遇水膨胀止水条（胶）应具有缓胀性能，7 d的净膨胀率不宜大于最终膨胀率的60，最终膨胀率宜大于220。采用中埋式止水带或预埋式注浆管时，应定位准确、固定牢靠。,4.防水混凝土施工（1）模板安装。防水混凝土所有模板，除满足一般要求外，应特别注意模板拼缝严密不漏浆，构造应牢固稳定，固定模板的螺栓（或铁丝）不宜穿过防水混凝土结构。固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，可采用工具式螺栓、螺栓加堵头、螺栓上加焊方形止水环等做法。止水环尺寸及环数应符合设计规定。如设计无规定，则止水环应为10 cm10 cm的方形止水环，且至少有一环。,封头处理：拆模后，工具式螺栓的坑内填塞嵌缝材料，封堵1：2膨胀砂浆，硬化后迎水面刷防水涂料。,钢板止水带,遇水膨胀止水条,遇水膨胀橡胶止水条,（2）钢筋施工。做好钢筋绑扎前的除污、除锈工作。绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，且迎水面钢筋保护层厚度不应小于50 mm。应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，以保证保护层厚度。严禁以垫铁或钢筋头垫钢筋，或将钢筋用铁钉及钢丝直接固定在模板上。钢筋应绑扎牢固，避免因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。钢筋及绑扎钢丝均不得接触模板。采用铁马凳架设钢筋时，在不便取掉铁马凳的情况下，应在铁马凳上加焊止水环。在钢筋密集的情况下，更应注意绑扎或焊接质量。并用自密实高性能混凝土浇筑。,（3）混凝土搅拌。选定配合比时，其试配要求的抗渗水压应较其设计值提高0.2 MPa，并准确计算及称量每种用料，投入混凝土搅拌机。外加剂的掺入方法应遵从所选外加剂的使用要求。防水混凝土必须采用机械搅拌。搅拌时间不应小于120 s。掺外加剂时，应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。,（4）混凝土运输。运输过程中应采取措施防止混凝土拌合物产生离析，以及坍落度和含气量的损失，同时要防止漏浆。防水混凝土拌合物在常温下应于0.5 h以内运至现场；运送距离较远或气温较高时，可掺入缓凝型减水剂，缓凝时间宜为68 h。防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，则必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水搅拌。,（5）混凝土的浇筑和振捣。在结构中若有密集管群，以及预埋件或钢筋稠密之处，不易使混凝土浇捣密实时，应选用免振捣的自密实高性能混凝土进行浇筑。混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过3040 cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2 h，夏季可适当缩短。混凝土在浇筑地点须检查坍落度，每工作班至少检查两次。普通防水混凝土坍落度不宜大于50 mm。防水混凝土必须采用高频机械振捣，振捣时间宜为1030 s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准。要依次振捣密实，应避免漏振、欠振和超振。掺加引气剂或引气型减水剂时，应采用高频插入式振捣器振捣密实。,（6）混凝土的养护。防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝（浇筑后46 h）即应覆盖，浇水湿润养护不少于14 d。防水混凝土不宜用电热法养护和蒸汽养护。（7）模板拆除。由于防水混凝土要求较严。因此不宜过早拆模。拆模时混凝土的强度必须超过设计强度等级的70%，混凝土表面温度与环境之差，不得大于15，以防止混凝土表面产生裂缝。拆模时应注意勿使模板和防水混凝土结构受损。,（8）防水混凝土结构的保护。地下工程的结构部分拆模后，经检查合格后，应及时回填。回填前应将基坑清理干净，无杂物且无积水。回填土应分层夯实。地下工程周围800 mm以内宜用灰土、黏土或粉质黏土回填；回填土中不得含有石块、碎砖、灰渣、有机杂物以及冻土。回填施工应均匀对称进行。回填后地面建筑周围应做不小于800 mm宽的散水，其坡度宜为5%。以防地表水侵入地下。,5.大体积防水混凝土的施工（1）在设计许可的情况下，掺粉煤灰混凝土设计强度等级的龄期宜为60 d或90 d。（2）宜选用水化热低和凝结时间长的水泥。（3）宜掺入减水剂、缓凝剂等外加剂和粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料。（4）炎热季节施工时，应采取降低原材料温度、减少混凝土运输时吸收外界热量等降温措施，入模温度不应大于30。（5）混凝土内部预埋管道，宜进行水冷散热。（6）应采取保温保湿养护。混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25，表面温度与大气温度的差值不应大于20，温降梯度不得大于3/d，养护时间不应少于14 d。,混凝土浇筑分段,6.防水混凝土的养护在浇筑后，如混凝土养护不及时，混凝土内部的水分将迅速蒸发，使水泥水化不完全。而水分蒸发会造成毛细管网彼此连通，形成渗水通道，同时混凝土收缩增大，出现龟裂，抗渗性急剧下降，甚至完全丧失抗渗能力。若养护及时，防水混凝土在潮湿的环境中或水中硬化，能使混凝土内的游离水分蒸发缓慢，水泥水化充分，水泥水化生成物堵塞毛细孔隙，因而形成不连通的毛细孔，提高混凝土的抗渗性。,7.地下工程进行冬期施工地下工程进行冬期施工时，必须采取一定的技术措施。因为混凝土温度在4时，强度增长速度仅为15时的1/2。当混凝土温度降到-4时，水泥水化作用停止，混凝土强度也停止增长。水冻结后，体积膨胀89，使混凝土内部产生很大的冻胀应力。如果此时混凝土的强度较低，就会被冻裂，使混凝土内部结构破坏，造成强度、抗渗性显著下降。,冬期施工措施既要便于施工、成本低，又要保证混凝土质量，具体应根据施工现场条件进行选择。（1）掺外加剂。这里的化学外加剂主要是指防冻剂。在混凝土拌合物拌合用水中加入防冻剂能降低水溶液的冰点，保证混凝土在低温或负温下硬化。如掺亚硝酸钠-三乙醇胺防冻剂的防水混凝土，可在外界温度不低于-10的条件下硬化。但由于防冻剂的掺入会使溶液的导电能力倍增，故此不得在高压电源和大型直流电源的工程中应用。在施工时，还要适当延长混凝土的搅拌时间，混凝土入模温度应为正温，振捣要密实，并要注意早期养护。,（2）暖棚法。暖棚法采取暖棚加温，使混凝土在正温下硬化，当建筑物体积不大或混凝土工程量集中的工程，宜采用此法。暖棚法施工时，暖棚内可以采用蒸汽管片或低压电阻片加热，使暖棚保持在5以上，混凝土入模温度也应为正温。在室外平均气温为-15以下的结构，应优先采用蓄热法。采用蓄热法需经热工计算，根据每立方米混凝土从浇筑完毕的温度降到0的过程中，透过模板及覆盖的保温材料所放出的热量与混凝土所含的热量及水泥在此期间所放出的水化热之和相平衡，与此同时混凝土的强度也正好达到临界强度。,（3）其他方法。蒸汽加热法和电加热法，由于易使混凝土局部热量集中，故不宜在防水混凝土冬期施工中使用。,8.1.2 水泥砂浆防水层施工,8.1.2.1 防水砂浆,用于水泥砂浆防水层的材料，应符合下列规定。（1）应使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或特种水泥，不得使用过期或受潮结块的水泥。（2）砂宜采用中砂，含泥量不应大于1，硫化物和硫酸盐含量不应大于1。（3）拌制水泥砂浆用水，应符合国家现行标准混凝土用水标准（JGJ 632006）的有关规定。（4）聚合物乳液的外观：应为均匀液体，无杂质、无沉淀、不分层。聚合物乳液的质量要求应符合国家现行标准建筑防水涂料用聚合物乳液（JC/T 10172006）的有关规定。（5）外加剂的技术性能应符合现行国家有关标准的质量要求。,8.1.2.2 水泥砂浆防水层的施工要求,1.一般要求基层表面应平整、坚实、清洁，并应充分湿润、无明水。基层表面的孔洞、缝隙，应采用与防水层相同的防水砂浆堵塞并抹平。施工前应将预埋件、穿墙管预留凹槽内嵌填密封材料后，再施工水泥砂浆防水层。,防水砂浆的配合比和施工方法应符合所掺材料的规定，其中聚合物水泥防水砂浆的用水量应包括乳液中的含水量。水泥砂浆防水层应分层铺抹或喷射，铺抹时应压实、抹平，最后一层表面应提浆压光。聚合物水泥防水砂浆拌合后应在规定时间内用完，施工中不得任意加水。水泥砂浆防水层各层应紧密粘合，每层宜连续施工；必须留设施工缝时，应采用阶梯坡形槎，但离阴阳角处的距离不得小于200 mm。,水泥砂浆防水层不得在雨天、五级及以上大风中施工。冬期施工时，气温不应低于5。夏季不宜在30以上或烈日照射下施工。水泥砂浆防水层终凝后，应及时进行养护，养护温度不宜低于5，并应保持砂浆表面湿润，养护时间不得少于14 d。聚合物水泥防水砂浆未达到硬化状态时，不得浇水养护或直接受雨水冲刷，硬化后应采用干湿交替的养护方法。潮湿环境中，可在自然条件下养护。,2.基层处理1）混凝土基层的处理（1）新建混凝土工程处理。拆除模板后，立即用钢丝刷将混凝土表面刷毛，并在抹面前浇水冲刷干净。（2）旧混凝土工程处理。补做防水层时需用钻子、剁斧、钢丝刷将表面凿毛，清理平整后再冲水，用棕刷刷洗干净。,（3）混凝土基层表面凹凸不平、蜂窝孔洞的处理。,（4）混凝土结构的施工缝要沿缝剔成八字形凹槽，用水冲洗后，用素灰打底，水泥砂浆压实抹平,2）砖砌体基层的处理对于新砌体，应将其表面残留的砂浆等污物清除干净，并浇水冲洗。对于旧砌体，要将其表面酥松表皮及砂浆等污物清理干净，至露出坚硬的砖面，并浇水冲洗。对于石灰砂浆或混合砂浆砌的砖砌体，应将缝剔深1 cm，缝内呈直角,8.1.2.3 水泥砂浆防水层的施工方法,1.普通水泥砂浆防水层施工（1）混凝土顶板与墙面防水层操作。第一层：素灰层，厚2 mm。先抹一道1 mm厚素灰，用铁抹子往返用力刮抹，使素灰填实基层表面的孔隙。随即在已刮抹过素灰的基层表面再抹一道厚1 mm的素灰找平层，抹完后，用湿毛刷在素灰层表面按顺序涂刷一遍。,第二层：水泥砂浆层，厚45 mm在素灰层初凝时抹第二层水泥砂浆层，要防止素灰层过软或过硬，过软将素灰层破坏；过硬粘结不良，要使水泥砂浆层薄薄压入素灰层厚度的1/4左右，抹完后，在水泥砂浆初凝时用扫帚按顺序向一个方向扫出横向条纹。,第三层：素灰层，厚2 mm。在第二层水泥砂浆凝固并具有一定强度（常温下间隔一昼夜），适当浇水湿润，方可进行第三层操作，其方法同第一层。第四层：水泥砂浆层，厚45 mm。按照第二层的操作方法将水泥砂浆抹在第三层上，抹后在水泥砂浆凝固前水分蒸发过程中，分次用铁抹子压实，一般以抹压34次为宜，最后再压光。第五层：第五层是在第四层水泥砂浆抹压两边后，用毛刷均匀地将水泥浆刷在第四层表面，随第四层抹实压光。,（2）砖墙面和拱顶防水层的操作。第一层是刷一道水泥浆，厚度约为1 mm，用毛刷往返涂刷均匀，涂刷后，可抹第二、三、四层等，其操作方法与混凝土基层防水相同。,2.地面防水层的操作地面防水层操作与墙面，顶板操作不同的地方是，素灰层（一、三层）不采用刮抹的方法，而是把拌和好的素灰倒在地面上，用棕刷往返用力涂刷均匀，第二层和第四层是在素灰层初凝前后把拌和好的水泥砂浆层按厚度要求均匀铺在素灰层上，按墙面、顶板操作要求抹压，各层厚度也均与墙面，顶板防水层相同。,3.特殊部位的施工结构阴阳角处的防水层，均需抹成圆角，阴角直径5 cm，阳角直径1 cm。防水层的施工缝需留斜坡阶梯形槎，槎子的搭接要依照层次操作顺序层层搭接。留槎的位置一般留在地面上，亦可留在墙面上，所留的槎子均需离阴阳角20 cm以上,8.1.3 卷材防水层施工 8.1.3.1 防水卷材类型,按原材料性质分类的防水卷材主要有沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材三大类，沥青防水材料现已逐渐淘汰使用。1.沥青防水卷材从2008年开始，工信部、国家发改委、国家质检总局等部门也分别从淘汰落后产能、调整产业结构、管理生产许可证准入等方面，限制沥青类防水卷材的生产量。,2.高聚物改性沥青防水卷材该卷材使用的高聚物改性沥青，指在石油沥青中添加聚合物，以改善沥青的感温性差、低温易脆裂、高温易流淌等不足。用于沥青改性的聚合物较多，主要以SBS（苯乙烯-丁二烯-苯乙烯合成橡胶）为代表的弹性体聚合物和以APP（无规聚丙烯合成树脂）为代表的塑性体聚合物两大类。卷材的胎体主要使用玻纤毡和聚酯毡等高强材料。主要品种有：SBS改性沥青防水卷材、APP改性沥青防水卷材、PVC改性焦油沥青防水卷材、再生胶改性沥青防水卷材、废橡胶粉改性沥青防水卷材和其他改性沥青防水卷材等种类。,2.高聚物改性沥青防水卷材该卷材使用的高聚物改性沥青，指在石油沥青中添加聚合物，以改善沥青的感温性差、低温易脆裂、高温易流淌等不足。用于沥青改性的聚合物较多，主要以SBS（苯乙烯-丁二烯-苯乙烯合成橡胶）为代表的弹性体聚合物和以APP（无规聚丙烯合成树脂）为代表的塑性体聚合物两大类。卷材的胎体主要使用玻纤毡和聚酯毡等高强材料。主要品种有：SBS改性沥青防水卷材、APP改性沥青防水卷材、PVC改性焦油沥青防水卷材、再生胶改性沥青防水卷材、废橡胶粉改性沥青防水卷材和其他改性沥青防水卷材等种类。,8.1.3.2 防水卷材要求,防水卷材的品种规格和层数，应根据地下工程防水等级、地下水位高低及水压力作用状况、结构构造形式和施工工艺等因素确定。,选择卷材防水层的厚度时要注意以下问题。（1）弹性体（SBS）改性沥青防水卷材单层使用时，应选用聚酯毡胎，不宜选用玻纤胎；双层使用时，必须有一层聚酯毡胎。（2）中华人民共和国建设部公告第218号规定：“聚乙烯膜厚度在0.5 mm以下的聚乙烯丙纶复合防水卷材，不得用于房屋建筑的屋面工程和地下防水工程”。（3）高分子自粘胶膜防水卷材厚度宜采用1.2 mm的品种，在地下防水工程中应用时，一般采用单层铺设。（4）自粘类防水卷材现执行的是国家现行标准自粘聚合物改性沥青防水卷材（GB 234412009）。,1）高聚物改性防水卷材要求（1）自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材，是弹性体改性沥青防水卷材的延伸产品。（2）自粘橡胶沥青防水卷材是一种以SBS等弹性体和沥青为基料，无胎体，以树脂膜为上表面材料或无膜（双面自粘），采用防粘隔离层的卷材，厚度以选择1.5 mm或2.0 mm为宜。（3）带自粘层的防水卷材系近年来国内研发的新产品，是一类在高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材的表面涂有一层自粘橡胶沥青胶料，或在胎体两面涂盖自粘胶料混合层的卷材。,2）合成高分子类防水卷材要求合成高分子类防水卷材是以合成橡胶、合成树脂或此两者的共混体为基料，加入适量的化学助剂和填充料等，经不同工序加工而成可卷曲的片状防水材料；或把上述材料与合成纤维等复合形成两层或两层以上可卷曲的片状防水材料。按合成高分子材料种类可分为：三元乙烯橡胶防水卷材、聚乙烯防水卷材、聚乙烯丙纶复合防水卷材、高分子复合自粘防水卷材、氯丁橡胶卷材、氯丁橡胶乙烯防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材、氯化聚乙烯橡胶共混卷材。,3）防水卷材粘贴要求粘贴各类防水卷材应采用与卷材材性相容的胶贴材料,8.1.3.3 卷材防水层的施工方法,1.外防外贴法（1）先浇筑需防水结构的底面混凝土垫层；在垫层上砌筑永久性保护墙，墙下铺一层干油毡。（2）在永久性保护墙上用石灰砂浆接砌临时保护墙，墙高为300 mm并抹1：3水泥砂浆找平层；在临时保护墙上抹石灰砂浆找平层并刷石灰浆。如用模板代替临时性保护墙，应在其上涂刷隔离剂。（3）待找平层基本干燥后，即可根据所选卷材的施工要求进行铺贴。（4）在大面积铺贴卷材之前，应先在转角处粘贴一层卷材附加层，然后进行大面积铺贴，先铺平面、后铺立面。在垫层和永久性保护墙上应将卷材防水层空铺，而在临时保护墙（或模板）上应将卷材防水层临时贴附，并分层临时固定在其顶端。（5）浇筑需防水结构的混凝土底板和墙体；在需防水结构外墙外表面抹找平层。,2.外防内贴法,8.1.4 涂料防水层施工 8.1.4.1 防水涂料类型,1.沥青防水涂料该类涂料的主要成膜物质是以乳化剂配制的乳化沥青和填料组成。在级防水卷材屋面上单独使用时的厚度不应小于8 mm，每平方米涂布量约需8 kg，因而需多遍涂抹。由于这类涂料的沥青用量大、含固量低、弹性和强度等综合性能较差，在防水工程中已逐渐淘汰。酯防水涂料两种。,2.高聚物改性沥青防水涂料该类涂料的品种有以化学乳化剂配制的乳化沥青为基料，掺加氯丁橡胶或再生橡胶水乳液的防水涂料；有众多的溶剂型改性沥青涂料，如氯丁橡胶沥青涂料、SBS橡胶沥青涂料、丁基橡胶沥青涂料等。,3.合成高分子防水涂料该类涂料有：水乳型、溶剂型和反应型三种。其中综合性能较好的品种是反应型的聚氨酯防水涂料。聚氨酯防水涂料是以甲组份（聚氨酯预聚体）与乙组份（固化剂）按一定比例混合的双组份涂料。常用的品种有：聚氨酯防水涂料（不掺加焦油）和焦油聚氨酯防水涂料两种。,8.1.4.2 防水涂料使用要求,防水涂料品种的选择应符合下列规定。（1）潮湿基层宜选用与潮湿基面粘结力大的无机防水涂料或有机防水涂料，也可采用先涂无机防水涂料而后再涂有机防水涂料构成复合防水涂层。（2）冬期施工宜选用反应型涂料。（3）埋置深度较深的重要工程、有振动或有较大变形的工程，宜选用高弹性防水涂料。（4）有腐蚀性的地下环境宜选用耐腐蚀性较好的有机防水涂料，并应做刚性保护层。（5）聚合物水泥防水涂料应选用型产品。,涂料防水层所选用的涂料应符合下列规定。（1）应具有良好的耐水性、耐久性、耐腐蚀性及耐菌性。（2）应无毒、难燃、低污染。（3）无机防水涂料应具有良好的湿干粘结性和耐磨性，有机防水涂料应具有较好的延伸性及较大适应基层变形能力。,2）涂布与增补涂布 在阴阳角、排水口、管道周围、预埋件及设备根部、施工缝或开裂处等需要增强防水层抗渗性的部位，应做增强或增补涂布。增强涂布的做法：在涂布增强膜中铺设玻璃纤维布，用板刷涂刮驱气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，不得出现空鼓或皱折。这种做法一般为条形；增补涂布为块状，做法同增强涂布，但可做多层涂抹。,3）涂布第一道涂膜在前一道卷材固化干燥后，应先检查其上是否有残留气孔或气泡，如无，即可涂布施工，如有，则应用橡胶板刷将混合料用力压入气孔填实补平，然后再进行第一层涂膜施工。涂布第一道聚氨酯防水材料，可用塑料板刷均匀涂刮，厚薄一致，厚度约为1.5 mm。平面或坡面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出施工退路，可以分区分片用后退法涂刷施工。,4）涂布第二道涂膜第一道涂膜固化后，即可在其上涂刮第二道涂膜，方法与第一道相同，但涂刮方向应于第一道施工垂直。涂布第二道涂膜与第一道相间隔的时间应以第一道涂膜的固化程度（手感不粘）确定，一般不小于24 h，也不大于72 h。当24 h后涂膜仍发黏，而又需涂刷下一道时，可先涂一些涂膜防水材料即可以上人操作，不影响施工质量。,5）稀撒石渣在第二道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约为2 mm的石渣，涂膜固化后，这些石渣即牢固地粘接在涂膜表面，作用是增强涂膜与其保护层的粘结能力。,6）设置保护层最后一道涂膜固化干燥后，即可设置保护层。保护层可根据建筑要求设置相适宜的形式：立面、平面可在稀撒石渣上抹水泥砂浆，铺贴瓷砖、陶瓷锦砖；一般房间的立面可以铺抹水泥砂浆，平面可铺设缸砖或水泥方砖，也可抹水泥砂浆或浇筑混凝土；若用于地下室墙体外壁，可在稀撒石渣层上抹水泥砂浆保护层，然后回填土。,2.涂膜防水层施工1）外防外涂法施工,2）外防内涂法施工,8.2室内防水工程施工,混凝土翻边：在厕、浴间及有防水要求的楼面，卫生间混凝土翻边大于等于120mm,应一次浇注成型。,8.2.1 聚合物乳液（丙烯酸）防水涂料施工,1）施工机具主要施工机具如下。（1）清理基面工具：开刀、凿子、锤子、钢丝刷、扫帚、抹布。（2）涂覆工具：滚子、刷子。,2）施工工艺（1）工艺流程为：清理基层涂刷底部防水层细部附加层涂刷中、面层防水层防水层第一次蓄水试验保护层或饰面层施工第二次蓄水试验。,（2）操作要点。清理基层。基层表面必须将浮土打扫干净，清除杂物、油渍、明水等。涂刷底部防水层。取丙烯酸防水涂料倒入一个空桶中约2/3，少许加水稀释并充分搅拌，用滚刷均匀地涂刷底层，用量约为0.4 kg/m2，待手摸不沾手后进行下一道工序。涂刷细部附加层。a.嵌填密封膏：按设计要求在管根等部位的凹槽内嵌填密封膏，密封材料应压嵌严密，防止裹入空气，并与缝壁黏结牢固，不得有开裂、鼓泡和下塌现象。b.地漏、管根、阴阳角等易漏水部位的凹槽内，用丙烯酸防水涂料涂覆找平。c.在地漏、管根、阴阳角和出入口等易发生漏水的薄弱部位，需增加一层胎体增强材料，宽度不得小于300mm，搭接宽度不得小于100mm，施工时先涂刷丙烯酸防水涂料，再铺增强层材料，然后再涂刷两遍丙烯酸防水涂料。,涂刷中、面层防水层。取丙烯酸防水涂料，用滚刷均匀地涂在底层防水层上面，每遍为0.50.8 kg/m2，其下层增强层和中层必须连续施工，不得间隔，若厚度不够，加涂一层或数层以达到设计规定的涂膜厚度要求。第一次蓄水试验。在做完全部防水层干固48 h以后，蓄水24 h，未出现渗漏为合格。保护层或饰面层施工。第一次蓄水合格后，即可做保护层或饰面施工。第二次蓄水试验。在保护层或饰面施工完工后，应进行第二次蓄水试验，以确保防水工程质量。,3）成品保护（1）操作人员应严格保护好已完工的防水层，非防水施工人员不得进入现场踩踏。（2）为确保排水畅通，地漏排水口应避免杂物堵塞。（3）施工时严防涂料污染已做好的其他部位。,1.主要施工机具主要施工机具如下。涂料涂刮工具：橡胶刮板。地漏、转角处等涂料涂刷工具：油漆刷。清理基层工具：铲刀。修补基层工具：抹子。,8.2.2 单组分聚氨酯防水涂料施工,2.施工工艺1）工艺流程工艺流程为：清理基层细部附加层施工第一遍涂膜防水层第二遍涂膜防水层第三遍涂膜防水层第一次蓄水试验保护层、饰面层施工第二次蓄水试验工程质量验收。,2）操作要点（1）清理基层。基层表面必须认真清扫干净。（2）细部附加层施工。厕浴间的地漏、管根、阴阳角等处应用单组分聚氨酯涂刮一遍做附加层处理。（3）第一遍涂膜施工。以单组分聚氨酯涂料用橡胶刮板在基层表面均匀涂刮，厚度一致，涂刮量以0.60.8 kg/m2为宜。（4）第二遍涂膜施工。在第一遍涂膜固化后，再进行第二遍聚氨酯涂刮。对平面的涂刮方向应与第一遍刮涂方向相垂直，涂刮量与第一遍相同。（5）第三遍涂膜和粘砂粒施工。第二遍涂膜固化后，进行第三遍聚氨酯涂刮，达到设计厚度。在最后一遍涂膜施工完毕尚未固化时，在其表面应均匀地撒上少量干净的粗砂，以增加与即将覆盖的水泥砂浆保护层之间的粘结。厨房、厕浴间防水层经多遍涂刷，单组分聚氨酯涂膜总厚度应大于等于1.5 mm。（6）当涂膜固化完全并经蓄水试验验收合格才可进行保护层、饰面层施工。,3.成品保护及安全注意事项（1）操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层，并及时做好保护层。在做保护层以前，非防水施工人员不得进入施工现场，以免损坏防水层。（2）地漏要防止杂物堵塞，确保排水畅通。（3）施工时，不允许涂膜材料污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。（4）材料必须密封储存于阴凉干燥处，严禁与水接触。存放材料地点和施工现场必须通风良好。（5）存料、施工现场严禁烟火。,8.2.3 聚合物水泥防水涂料施工,1.施工机具具体要求施工机具如下。（1）基层清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚。（2）取料配料工具：台秤、搅拌器、材料桶。（3）涂料涂覆工具：滚刷、刮板、刷子等。,2.施工工艺（1）工艺流程。工艺流程为：清理基层底面防水层细部附加层涂刷中间防水层涂刷表面防水层第一次蓄水试验保护层、饰面施工第二次蓄水试验工程质量验收。（2）防水涂料配合比。防水涂料配合比见表2-4。,（3）操作要点。清理基层。表面必须彻底清扫干净，不得有浮尘、杂物、明水等。涂刷底面防水层。底层用料：由专人负责材料配制，先按表2-4的配合比分别称出配料所用的液料、粉料、水，在桶内用手提电动搅拌器搅拌均匀，使粉料充分分散。用滚刷或油漆刷均匀地涂刷成底面防水层，不得露底，一般用量为0.30.4 kg/m2。待涂层干固后，才能进行下一道工序。,细部附加层。对地漏、管根、阴阳角等易发生漏水的部位，应进行密封或加强处理。嵌填密封膏：按设计要求在管根等部位的凹槽内嵌填密封膏，密封材料应压嵌严密，防止裹入空气，并与缝壁粘结牢固，不得有开裂、鼓泡和下塌现象。细部附加层：在地漏、管根、阴阳角和出入口等易发生漏水的薄弱部位，可加一层增强胎体材料，材料宽度不小于300 mm，搭接宽度应不小于100 mm。施工时先涂一层JS防水涂料，再铺胎体增强材料，最后，涂一层JS防水涂料。,涂刷中、面防水层。按设计要求和表2-4提供的防水涂料配合比，将配制好的I型或型JS防水涂料，均匀涂刷在底面防水层上。每遍涂刷量以0.81.0 kg/m2为宜（涂料用量均为掖料和粉料原材料用量，不含稀释加水量）。多遍涂刷（一般3遍以上），直到达到设计规定的涂膜厚度要求。大面涂刷涂料时，不得加铺胎体，如设计要求增加胎体时，须使用耐碱网格布或40 g/m2的聚酯无纺布。,第一次蓄水试验。在最后一遍防水层干固48 h试水后蓄水24 h，以无渗漏为合格。保护层或饰面层施工。第一次蓄水试验合格后，即可做保护层、饰面层施工。第二次蓄水试验。在保护层或饰面层完工后，进行第二次蓄水，确保厨房、厕浴间的防水工程质量。,3.成品保护（1）操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层。涂膜防水层未干时，严禁在上面践踏；在做完保护层以前，任何与防水作业无关的人员不得进入施工现场；在第一次蓄水试验合格后应及时做好保护层，以免损坏防水层。（2）地漏或排水口要防止杂物堵塞，确保排水畅通。（3）施工时，涂膜材料不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。,4.注意事项（1）防水涂料的配制应计量准确，搅拌均匀。（2）涂料涂刷施工时应按操作工艺严格执行，保证涂膜厚度，注意工序间隔时间。粉料应存放在于燥处，液料存放温度在5以上的阴凉处。配置好的防水涂料应在3h内用完。（3）厕浴间施工时应有足够的照明及通风。,8.2.4 水泥基渗透结晶型防水材料施工,水泥基渗透结晶型防水材料施工指采用涂料涂刷或使用防水砂浆施抹进行防水层施工。1）水泥基渗透结晶型防水涂料施工水泥基渗透结晶型防水材料是一种刚性防水材料，其与水作用后，材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道从而使混凝土致密、防水。水泥基渗透结晶型防水材料按使用方法分为防水涂料和防水剂。水泥基渗透结晶型防水涂料包括浓缩剂、增效剂均是粉状材料，化学活性较强，经与水拌合调配成浆料为防水涂料。浓缩剂浆料：直接刷涂或喷涂于混凝土表面。增效剂浆料：用于浓缩剂涂层的表面，在浓缩剂涂层上形成坚硬的表层，可增强浓缩剂的渗透效果。单独使用于结构表面时，起防潮作用。水泥基渗透结晶型防水剂（又称掺合剂）是以专有的多种特殊活性化学物质为主要原料，配以各种其他辅料制成的，属于水泥基渗透结晶型刚性防水材料。,（1）主要施工机具：手用钢丝刷、电动钢丝刷、凿子、锤子、计量水和料的器具、拌料器具、专用尼龙刷、油漆刷、喷雾器具、胶皮手套等。（2）作业条件。水泥基渗透结晶型防水材料不得在环境温度低于4时使用。基层应粗糙、干净、湿润。无论新浇筑的或旧的混凝土基面，均应用水润湿透（但不得有明水）。新浇筑的混凝土以浇筑后2472 h为涂料最佳使用时段。基层不得有缺陷部位，否则应进行处理后方可进行施工。,（3）施工工艺。工艺流程。工艺流程为：基层检查基层处理制浆重点部位的加强处理第一遍涂刷涂料第二遍涂刷涂料养护检验。操作要点。a.基层检查。检查混凝土基层有无裂纹、孔洞、以及有机物、油漆和杂物等。b.基层处理。先修理缺陷部位，如封堵孔洞，除去有机物、油漆等其他黏结物，遇有大于0.4 mm以上的裂纹，应进行裂缝修理；对蜂窝结构或疏松结构均应凿除，松动杂物用水冲刷至见到坚实的混凝土基面并将其润湿，涂刷浓缩剂浆料，用量为1 kg/m2，再用防水砂浆填补、压实，掺合剂的掺量为水泥含量的2。打毛混凝土基面，使毛细孔充分暴露。底板与边墙相交的阴角处加强处理。用浓缩剂料团（浓缩剂粉：水5：1，用抹子调和2 min即可使用）趁潮湿嵌填于阴角处，用手锤或抹子捣固压实。,c.制浆。防水涂料用量：总用量不小于0.8 kg/m2，浓缩剂不小于0.4 kg/m2，增效剂不小于0.4 kg/m2。制浆工艺：按防水涂料：水5：2（体积比）将粉料与水倒入容器内，搅拌35 min，混合均匀。一次制浆不宜过多，要在20 min分钟内用完，混合物变稠时要频繁搅动，中间不得加水、加料。d.重点部位加强处理。厨、厕浴问的地漏、管根、阴阳角、非混凝土或水泥砂浆基面等处用柔性涂料做加强处理。做法同柔性涂料或参考细部构造做法，厕浴间下水立管防水做法如图8.22所示，地漏防水做法如图8.23所示。,e.第一遍涂刷涂料。涂料涂刷时需用半硬的尼龙刷，不宜用抹子、滚筒、油漆刷等；涂刷时应来回用力，以保证凹凸处都能涂上，涂层要求均匀，不应过薄或过厚，控制在单位用量之内。f.第二遍涂刷涂料。待上道涂层终凝612 h后，仍呈潮湿状态时进行，如第一遍涂层太干则应先喷洒些雾水后再进行增效剂涂刷。此遍涂层也可使用相同量的浓缩剂。g.养护。养护必须用干净的水，在涂层终凝后做喷雾养护，不应出现明水，一般每天需喷雾水3次，连续数天，在热天或干燥天气应多喷儿次，使其保持湿润状态，防止涂层过早干燥。蓄水试验需在养护完37天后进行。h.检验。涂料涂层施工后，需检查涂层是否均匀，用量是否准确、有无漏涂，如有缺陷应及时修补。经蓄水试验合格后，进行下道工序施工。,（4）成品保护及安全注意事项。保护好防水涂层，在养护期内任何人员不得进入施工现场。地漏要防止杂物堵塞，确保排水畅通。拌料和涂刷涂料时应戴胶皮手套。防水涂料必须储存在干燥的环境中，最低温度为7，一般储存条件下有效期为1年。,2）水泥基渗透结晶型防水砂浆施工水泥基渗透结晶型砂水砂浆由水泥基渗透结晶型掺合剂、硅酸盐水泥、中（粗）砂（含泥量不大于2）按比例而成。水泥基渗透结晶型砂水砂浆包括水泥基渗透结晶型防水剂（又称掺合剂）、水泥（采用硅酸盐水泥）、砂（中粒砂，含泥量不大于2）。,（1）主要施工机具。主要施工机具如下。基面处理工具：手用钢丝刷、电动钢丝刷、凿子、锤子等。计量工具：计量防水剂、水泥、砂子、水等。拌合材料及运料工具：锹、桶、砂浆搅拌机、推车等。施抹防水砂浆工具：抹子。地漏等细部构造涂刷工具：油漆刷。防水层养护工具：喷雾器具。,（2）作业条件。水泥基渗透结晶型防水材料不得在环境温度低于4时使用；雨天不施工。基层应粗糙、干净，以提供充分开放的毛细管系统，以利于渗透。基层需要润湿，无论新浇筑的，或是旧的混凝土基面，都应用水润湿，但不得有明水；基层有缺