数控车削加工说课课件.ppt

数控车削加工,数控车削加工,说教材,第1章 数控车削的编程和实训基础,第2章 轴套类零件加工程序的编制,第3章 成形面类零件加工程序的编制,第5章 CK6140数控车床的操作,第4章 螺纹加工程序的编制,第6章 数控车削编程与操作入门实训,第7章 数控车削编程与操作中级实训,对教材的处理,数控车削编程与实操基础,学习任务,圆柱加工、圆锥加工、刀具半径补偿,循环指令、切槽指令,内圆柱面、内圆锥面、内沟槽加工,成形面循环指令,螺纹加工循环指令,学习内容,传动轴的数控车削加工,对学习对象的分析,二年级数控技术专业学生,学习目标,1.正确描述传动轴的加工工艺过程；2.解释外圆车削循环指令G71、G70；选择合适的指令编写轴的外圆车削程序；3.在教师的指导下，安全规范操作，加工该轴；4.正确检测工件并进行质量分析;5.为加工数控车削外圆加工提出合理的建议。,学习重点和难点,学习重点,学习难点,根据零件技术要求选择加工指令，编写车削加工程序；安全规范操作机床，加工出工件。,分析工艺，编制程序。,学法,教法,任务引领法,做中学,小组合作法,气压传动系统组成,行程控制,气压传动系统组成,行程控制,车床加工,数控编程,加工工艺分析,检测评价,教学设计思路,教学流程,第一部分 学习准备,第二部分 制定与实施工作计划,4课时,课时,认识传动轴零件,分析加工工艺过程,编制加工程序,指定工作计划,编写加工工艺文件,机床加工工件,解释循环指令,模拟检查程序,1、教师展示传动轴的实物，引导学生观察分析轴的结构。提供零件图。,一、学习准备,学生：每组1个零件，根据实物和参考图纸讨论零件的功用、结构，进行技术要求分析。,一、学习准备,1,分析表面,2,分析加工方法,3,确定主要表面的加工方法,4,确定毛坯尺寸,IT6,Ra 1.6m,粗车精车磨,一、学习准备,1,分析表面,2,分析加工方法,认识传动轴零件,3,确定主要表面的加工方法,4,确定毛坯尺寸,40mm,162mm,分析加工工艺过程,一、学习准备,零件尺寸,加工余量,工序尺寸,一、学习准备,学生根据任务学习卡上指引，填写工序卡片,学生根据任务学习卡上指引，填写刀具卡片,一、学习准备,二、制定和实施工作计划,完成传动轴的数控车削加工,编写工艺文件,编写程序,统计成本,人员分配,软件模拟检查,机床模拟检查,计算加工时间,进行指令分析,确认加工工艺装备,采购毛坯,师生共同参与,认识外圆车削循环指令,循环指令：用一个或几个程序段制定刀具做反复切削动作。,二、制定和实施工作计划,外圆粗车复合循环指令G71,精加工循环指令G70,应用特点,语法特点,二、制定和实施工作计划,外圆粗车复合循环指令 G71精加工循环指令 G70,O0001;G40 G97 G99 M03 S600;T0101;M08;G42 G00 X(I)Z(I);G71 U d R e；G71 P 1 Q 2 U u W w F60；N1 GOO X(A);G01 Z(B)F20;X(C);X(D)Z(D);Z(E)；X(F);X(G)Z(G);N2 X(H);G00 X(I)Z(I)S800;G70 P 1 Q 2;G00 X100 Z100;M30;,G71/G70,语法特点,1,2,4,3,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,只需把最终走刀轨迹写入循环语句段，粗精加工可以用同一段循环语句，自动生成刀路,二、制定和实施工作计划,外圆粗车复合循环指令G71,精加工循环指令G70,应用特点,车削较复杂的多段外圆,语法特点,只需把最终走刀轨迹写入循环语句段，粗精加工可以用同一段循环语句，自动生成刀路,二、制定和实施工作计划,学生：学生进行小组讨论，正确选择本任务所需的程序语句。,二、制定和实施工作计划,填写传动轴数控车削任务学习卡；确认加工工艺装备（机床、刀具、毛坯、量具）的完好性；,二、制定和实施工作计划,学生：检查机床、输入程序、模拟调试程序；,二、制定和实施工作计划,学生：装夹工件，安装刀具，对刀；检查对刀；,二、制定和实施工作计划,学生：加工工件；,二、制定和实施工作计划,学生：学生根据零件图，小组内比较评价加工出来的工件；列出不合格的尺寸；讨论分析原因及解决的办法。,三、评价反馈,1.自我评价,主观性评价,客观性评价,发展性评价,三、评价反馈,2.小组评价,三、评价反馈,3.教师评价,三、评价反馈,谢谢 各位专家批评指正！,