6s管理清扫的推行课件.ppt

6S管理(三)清扫的推行,清扫的含义清扫的作用推行的要领推进的步骤,清扫的含义,将工作岗位看得见和看不见的变得无垃圾、灰尘，干净整洁，将设备保养的洁净良好，创造一个一尘不染不染的环境。,含 义,保持良好的的工作情绪。稳定品质。追求零故障、零损耗。,目的,特别说明,经过整理、整顿，必需品处于立即能取到的状态，但取出的物品还必须完好可用，这是清扫的最大的作用。所以，清扫就是对环境和设备的维护和点检。,灰尘的影响,灰尘,划痕,存水,电化学反应,锈蚀,松动,振动,疲劳,微裂纹,裂纹,断裂,最终故障,事故！事故！,清扫的作用,清扫就是点检保养润滑预防事故的发生无尘,清扫对设备的作用,任何人都能够判断正常和异常，降低了使用、管理的难度。点检位置、步骤要求明确，容易操作。通过目视管理及异常警示，使维护保养容易进行。良好的运行管理机制，能够预防事故的发生。,推行的要领,领导以身作则人人参与责任到人自己动手防治污染源,清扫的推行步骤,准备工作明确清扫的责任区域执行日常扫除，清理脏污。调查污染源，予以杜绝或隔离。废弃物放置区的规划定位、处置。制订相关清扫标准。,准备工作,安全教育对可能发生的受伤、事故如触电、挂伤、腐蚀、尘埃入眼、堕落砸伤、灼伤等进行警示和预防。设备常识教育如老化、故障以及如何减少人为劣化、人为损失了解机器设备学习设备基本构造，了解工作原理、绘制工作原理图以及对出现尘埃、漏油、漏气、振动、异音等原因分析。技术准备制订相关指导书，明确清扫的工具、清扫位置、加油基本润滑要求、螺钉卸除紧方法及具体的顺序步骤。,明确清扫的责任区域,利用公司或车间的平面图，标识各责任区域和责任人。各责任区域应细化成各自的定置图。必要时，公共区域采用轮值的方式。,案例：区域“清扫”的责任人员要明确,案例：安全管理的责任人员要明确,案例：设备“清扫”的责任人员要明确,案例：材料“清扫”的责任人员要明确,案例：工具“清扫”的责任人员要明确,案例：文档资料“清扫”的要明确,执行日常清扫，清理脏,1、由作业人员清扫，而非专门的清洁工规定日常（每日、每周）扫除的清扫时间和内容。2、在清扫中发现不良的地方，应加以维护和改善，如：地板破损的地方机械设备擦拭不到的放3、清扫应细心，保持不容许脏污存在的观念：清除长年堆积的灰尘、污垢，不留死角天花板、墙壁、地板的清扫机器设备备周围的清扫转角处的清扫日光灯内壁和灯罩的清扫工作台、桌子底部的清扫橱柜上下部的清扫。,调查污染源，予以杜绝或隔离,即使每天进行清扫，油渍，灰尘和碎屑还是四处遍布，要彻底查明污染源，即查明污染的发生地（跑、冒、滴、漏），从根本上解决问题。其相应的解决方式有：（）污染后果处理容易化人人参与改善（）减低污染的程度实施改造（）彻底根除污染投资革新,调查污染源，予以杜绝或隔离（一）,努力清扫，但存在污染源，过几天脏污、混乱依旧，造成清扫难以持续，因此要使清扫顺利进行，必须予以调查和确认污染源。,调查污染源，予以杜绝或隔离（二）,对污染源实施杜绝或隔离收集措施,调查污染源，予以杜绝或隔离（三）,废弃物放置区的规划、定位、处置。,室外主要人行出入点置放垃圾筒或环保箱。各加工现场角落的地点可放置垃圾桶。各废弃物的垃圾筒或箱要加以定位划线。废弃物、垃圾置放规划，应配合环保措施。垃圾场要分区、分类、分物加以标识。,制订相关清扫标准,制订（清扫基准）供清扫责任人员执行，内容应包含如下内容：对象清扫方法、重点要求标准周期清扫时机使用的清扫工具、用品负责人,为什么要对废弃物放置进行规划(练习),OA设备清扫基准（一）,一、目的：通过对OA设备（电脑、打印机、复印机、传真机等办公自动化设备）按计划进行清扫活动，彻底清除以上设备的死角，保持设备的正常运行。哦二、适用范围：公司各部门OA设备及空调的清扫。三、清扫要点、方法和注意事项：1、清扫要点、周期,OA设备清扫基准（二）,2、清扫的方法：清扫时可用湿的抹布涂上清洁剂擦，再用干抹布擦干净。3、清扫注意事项：（1）清扫时注意关闭电源。（2）注意不要用酒精等其他化学品清洗电脑，以免损坏电脑及发生火灾。,资料文件的清扫(一),定期整理个人资料和公共档案文件保留经常使用和绝对必要的资料保留机密文件和公司标准档案文件保留必须移交的资料,资料文件的清扫(二),废弃不用的档案文件控制机密文件的销毁一般作废文件过期表格背面可以使用无法利用的要集中处理(变卖),资料文件的清扫(三),文件档案清扫基准过失的表格报告无用的名片贺卡过期的报纸杂志修订完毕并不用留底的原稿无保存价值的无保存价值的传真邮件,机器设备的清扫（一）,设定具体的责任人来维护检查清扫设备内外的废料垃圾不合格品注意配套设备(风管排气扇)的清扫根基“清扫安全基准”对电气部分进行清扫清扫设备周围的死角设备清扫干净后应细心检查和确认:检查注油口油槽水槽配管及接口由电气管理部门人员参与检查电器控制系统开关、紧固螺丝、指示灯等部位是否良好。,机器设备的清扫（二）,点检机器设备设备本来是一尘不染，干干净净的，以我们每天都恢复设备原来的状态，这一工作是从清扫开始的；不仅设备本身，连带其附属、辅助设备也要清扫（如分析仪、气管、水槽等）；容易发生跑、冒、滴、漏部位要重点检查确认。油管、气管、空气压缩机等不易发现、看不到的内部结构要特别留心注意；一边清扫，一边改善设备状况，把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来。,机器设备的清扫（三）,整修在清扫中发现有问题的地方地板凹凸不平，搬运车辆走在上面会让产品摇晃碰撞，导致品质问题发生，连员工也容易摔跟头，这样的地板要及时整修；对松动的螺栓要马上加以紧固，补上不见的螺丝、螺母等配件；对需要防锈保护或需要润滑的部分，要按照规定及时加油保养；更换老化或破损的水管、气管、油管；清理堵塞通道；调查跑、冒、滴、漏的原因，并及时加以处理；更换或维修难于读数的仪表装置；添置必要的安全防护装置（如防压鞋、绝缘手套等）；要及时更换绝缘层也老化或被老鼠咬坏的导线。,接触原材料/制品的部位，影响品质的部位（如传送带、滚子面、容器、配电管、光电管、测定仪器）有无不需要的物品、配线有无劣化的部件有无螺丝类的松动、脱落,实战技巧（一）,案例：螺栓松紧的点检设置,实战技巧（二）,设备驱动机械、部品(如链条、链轮、马达、风扇、变速器等)有无过热、异常音、振动、缠绕、磨损、松动、脱落等润滑油泄漏飞溅,案例：设备驱动设置规划（一）,案例：设备驱动设置规划（二）,案例：设备驱动设置规划（三）,实战技巧（三）,仪表类（如压力、温度、浓度、电压、拉力等的指针）指针摆动指示值失常有无管理界限点检的难易程度等,案例：仪表类点检设置,实战技巧（四）,配管、配线及配管附件（如电路、液体、空气等的配管、开关阀门、变压器等）有无说明书/流动方向/开关状态等标识有无不需要的配管器具有无裂纹、磨损,案例：设备润滑与流向,实战技巧（五）,设备框架、外盖、通道、立脚点点检作业难易程度（明暗、阻挡看不见、狭窄）,其他附属机械（如容器、搬运机械、叉车、升降机、台车等）液体/粉尘泄漏、飞散原材料投入时的飞散有无搬运器具点检,实战技巧（六）,实战技巧（七）,保养器具、工具（如点检/检查器械、润滑器具/材料、保管棚、备品等）放置、使用计量仪器类的脏污、精度等,案例:保养器具、工具,实战技巧（八）,清扫工具拖把、抹布是否挂起来有无使用的扫帚扫帚或抹布是否进行数量管理,案例:清洁工具的放置,实战技巧（九）,搬运车辆在叉车或推车的后边装上清扫用具，这样可以一边作业一边清扫，两全其美准备抹布，放在车辆的某一处，以便随时清扫其本身的灰尘,案例:搬运工具的放置规划,实战技巧（十）,建立分类垃圾箱，便于垃圾分类回收可再生的（区分塑料、金属、纸张等）不可再生的（如生活垃圾）危险类的（如报废的电池、硫酸等）,案例:建立分类垃圾箱,实战技巧（十一）,防止碎屑飞散安装防护罩把垃圾设置在作业台的下面，作业时让碎屑直接落在垃圾箱里,实战技巧（十二）,具体的清理工作清除长年累积的灰尘、垃圾、污垢清除因油脂、原材料的飞散、溢出、泄漏造成的脏污区域规划（三十）,结束,谢 谢！,