矿井瓦斯检查与管理ppt课件.ppt

第一学时 矿井瓦斯的检查（上）,矿井瓦斯检查方法是瓦斯检查工必须熟练掌握的基本技能。正确选用不同的测定方法，准确检查瓦斯浓度，能准确地反映井下不同地点、不同时间的瓦斯涌出情况，以便进行风量分配与调节，从而达到安全、经济、合理通风。而且，对于防止和及时发现瓦斯超限或积聚等隐患，采取针对性的措施，妥善处理，防止瓦斯事故的发生都是十分重要的。另外，对于瓦斯检查工的自身安全也很重要。,第一学时 矿井瓦斯的检查（上）,一、巷道风流瓦斯检查的方法1巷道风流巷道风流，是指距巷道的顶板、底板和两帮有一定距离的巷道空间内的风流。在设有各类支架的巷道中，巷道风流是指距支架和巷道底板各50 mm的巷道空间的风流。在不设支架 或用锚喷、砌碹支护的巷道 中，巷道风流是指距巷道的 顶板、底板和两帮各为200mm 的巷道空间的风流。巷道风 流范围如图所示。,图8-1巷道风流范围,第一学时 矿井瓦斯的检查（上）,2检查方法测定巷道风流瓦斯和二氧化碳浓度时，应在巷道空间风流中进行。具体方法是：测定瓦斯浓度时，应在巷道风流的上部（风流断面全高的上部约15处）进行抽气，连续测定3次，取其平均值。测定二氧化碳浓度时，应在巷道风流的下部（风流断面全高的下部15处）进行抽气，首先测出该处的瓦斯浓度，然后去掉二氧化碳吸收管，测出该处瓦斯和二氧化碳混合气体浓度，后者减去前者，再乘上校正系数即是二氧化碳的浓度。这样连续测定3次，取其平均值。,第一学时 矿井瓦斯的检查（上）,3注意事项（1）矿井总回风或一翼回风中瓦斯或二氧化碳的浓度测定，应在矿井总回风或一翼回风的测风站内进行。（2）采区回风中瓦斯或二氧化碳的测定，应在该采区所有的回风流汇合稳定的风流中进行，其测定部位和操作方法与在巷道风流中进行的测定相同。（3）测定位置应尽量避开由于材料堆积、冒顶等原因造成的巷道断面变化而引起的风速变化大的区域。（4）注意自身安全，防止冒顶、片帮、运输等其他事故的发生。,第一学时 矿井瓦斯的检查（上）,二、采煤工作面瓦斯检查的方法（一）采煤工作面的风流和回风流1采煤工作面风流采煤工作面风流，是指距煤壁、顶（岩石、煤或假顶）、底、两帮（煤、岩石或充填材料）各为200 mm（小于1m厚的薄煤层采煤工作面距顶、底各为100mm）和以采空区的切顶线为界的采煤工作面空间内的风流。采用充填法管理顶板时，采空区一侧应以挡矸、砂帘为界。采煤工作面回风隅角以及一段未放顶的巷道空间至煤壁线的范围内的空间风流，都按采煤工作面风流处理。,第一学时 矿井瓦斯的检查（上）,2采煤工作面回风流采煤工作面回风流，是指从煤壁线开始，到采区总回风范围内，锚喷、锚网锁等支护距煤壁、顶板、底板各200 mm的空间范围内的风流；对于支架支护是指距支架和巷底各为50 mm的巷道空间范围内的风流。（二）采煤工作面瓦斯检查的方法1测点的选取（1）采煤工作面瓦斯测点的选取，以能准确反映该区域的瓦斯情况为准则。（2）在风流垂直断面上选取测定部位和测定方法与在巷道风流进行测定时的测定部位和方法相同。（3）沿风流测点位置的选取如图所示。,图8-2采煤工作面的测点位置,1距采煤工作面10m处的进风流中测点；2采煤工作面前切口测点；3,4,5采煤工作面前半部的煤壁侧、输 送机槽和采空区侧测点；6,7,8采煤工作面后半部的煤壁侧、输送机槽和采空区侧测点；9输送机道空间中央距回风巷口15m处风流中测点（只测空气温度）；10采煤工作面上下隅角测点；11距采煤工作面10 m处的回风流中点；12采煤工作面回风流进入采区回风巷前1015 m处的风流中测点；13采煤工作面及其进、回风巷的冒顶处测点,第一学时 矿井瓦斯的检查（上）,第一学时 矿井瓦斯的检查（上）,（4）采煤工作面回风巷风流中的瓦斯浓度的测点位置应选在距采煤工作面煤壁线10 m以外的采煤工作面回风流中的风流充分汇合稳定处。2测定步骤（1）应由进风侧或回风侧开始，逐段检查，检查瓦斯浓度和检查局部瓦斯积聚同时进行，同时，还应记住测取空气温度。（2）测定瓦斯浓度时，应在巷道风流的上部进行；测定二氧化碳浓度时，应在巷道风流下部进行。（3）测点选择正确，没遗漏，每个测点连续测定3次，且取其最大值作为测定结果和处理标准。（4）准确清晰地将测定结果分别记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录板上，并通知现场工作人员。（5）向有关领导和地面调度室汇报检查结果。,第一学时 矿井瓦斯的检查（上）,第二学时 矿井瓦斯的检查（中）,三、掘进工作面瓦斯检查的方法（一）掘进工作面的风流和回风流1掘进工作面风流掘进工作面风流，是指掘进工作面到风筒出口这一段巷道空间中按巷道风流划定法划定的空间中的风流。2掘进工作面回风流掘进工作面回风流，是指自掘进工作面的风筒出口以外的回风巷道中按巷道风流划定法划定的空间中的风流。,第二学时 矿井瓦斯的检查（中）,（二）掘进工作面瓦斯检查的方法掘进工作面风流中瓦斯浓度的检查测定位置，应选取在工作面上部左右角距顶、帮、工作面各200mm处；二氧化碳浓度的检查测定位置，应选取在工作面下部左右角距帮、底工作面各200mm处。其测定方法同巷道风流中的测定方法相同，并各取其最大值作为检查结果和处理依据。掘进工作面回风巷风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定地点，要根据掘进巷道布置情况和通风方式确定。（1）单巷掘进采用压入式通风时，掘进工作面风流和其回风巷风流的划分如图所示，并按巷道风流的划定方法划定空间范围。回风流测点的位置应在回风流中，一般距风筒出口10m以外风流汇合稳定处。测取的最大值作为测定结果和处理依据。,第二学时 矿井瓦斯的检查（中）,1掘进工作面；2掘进工作面风流；3掘进工作面回风流；4风筒出风口；5风筒；6压入式局部通风机；掘进工作面进风流测点；掘进工作面回风流测点；掘进工作面高冒区或局 部易积聚区测点,图8-3单巷掘进采用压入式局部通风时掘进工作面风流和回风流的测点位置,第二学时 矿井瓦斯的检查（中）,1掘进工作面；2掘进工作面风流；3掘进工作面回风巷风流；4风筒出风口；5风筒吸风口；6风筒；7压入式局部通风机；8抽出式局部通风机；、掘进工作面风流测点;掘进工作面回风流测点及高冒区测点。,图8-4单巷掘进采用混合式局部通风时掘进工作面风流和回风流的测点位置,（2）单巷掘进采用混合式通风时，掘进工作面回风巷风流的划定如图所示并按巷道风流的划分方法划定空间范围。其测定位置如图所示，在回风巷风流中、处进行，并取其最大值作为测定结果和处理依据。,（3）双巷掘进采用压入式通风时，掘进工作面回风巷风流的划定如图所示，并按巷道风流的划定方法划定空间范围。其测定位置如图所示，应在其回风巷道风流中风流汇合稳定处进行，并取其最大值作为测定结果和处理依据。,第二学时 矿井瓦斯的检查（中）,图8-5双巷掘进采用压入式局部通风时掘进工作面风流和回风流的测点位置,1掘进工作面；2压入式局部通风机；3风筒；4风筒出风口；5掘进工作面风流；6掘进工作面回风流,第二学时 矿井瓦斯的检查（中）,（三）检查掘进工作面瓦斯时的注意事项（1）检查工作应由外向里依次进行。当瓦斯浓度超过3.0或其他有害气体浓度超过规定时，立即停止前进或退到进风流中，并通知有关人员和部门进行处理。（2）首先应检查局部通风机安设位置是否符合规定，是否发生循环风及是否挂牌，是否有专人管理。（3）在检查风流瓦斯的同时，还必须注意检查有无局部瓦斯积聚。（4）检查风筒末端至工作面距离及供风量是否合乎规定及风筒吊挂和安设质量，风筒有无破口等。（5）检查甲烷传感器或断电仪安设是否符合规定，是否正常运行。（6）上山掘进重点检查瓦斯，下山掘进重点检查二氧化碳。（7）注意自身安全，以防爆破、运输及炮烟熏人等事故的发生。,第二学时 矿井瓦斯的检查（中）,四、盲巷瓦斯检查的方法1盲巷的概念凡不通风（包括临时停风的掘进区）长度大于6m的独头巷道，统称为盲巷。2盲巷瓦斯检查的方法由于巷道内不通风，如果瓦斯涌出量大或停风时间长，便会积聚大量的高浓度瓦斯。因此，进入盲巷内检查瓦斯和其他有害气体时要特别小心谨慎。先检查盲巷入口处的瓦斯和二氧化碳，其浓度均小于3.0时，方可由外向里逐步检查。否则，不可直接进入盲巷检查。,第二学时 矿井瓦斯的检查（中）,3检查盲巷瓦斯时的注意事项（1）检查工作应由专职瓦斯检查工负责进行。（2）盲巷入口处或盲巷内一段距离处的瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0，或其他有害气体超过煤矿安全规程规定时，必须立即停止前进，并通知有关部门采取封闭等措施进行处理。（3）检查临时停风时间较短、瓦斯涌出量不大的盲巷内瓦斯和其他有害气体浓度时，可以由瓦斯检查工或其他专业检查人员1人进入检查。检查停风时间较长或瓦斯涌出量大的盲巷内瓦斯和其他有害气体浓度时，最少由2人一起入内检查。2人应拉开一定距离，一前一后边检查边前进。,第二学时 矿井瓦斯的检查（中）,（4）在检查瓦斯、二氧化碳浓度的同时，还必须检测氧气和其他有害气体的浓度，超过规定或有异味等现象时，应停止前进，以防止发生中毒或窒息事故。（5）测定倾角较大的上山盲巷，应重点检查瓦斯浓度；检查倾角大的下山盲巷时，应重点检查二氧化碳浓度。（6）测定时应站在顶板两帮及支护较好地点，并小心谨慎以防因碰撞而造成冒落伤人。,第二学时 矿井瓦斯的检查（中）,第三学时 矿井瓦斯的检查（下）,五、其他地点瓦斯检查的方法1采掘工作面爆破地点附近20 m范围风流中瓦斯的检查采煤工作面爆破地点附近20 m范围内的风流，即爆破地点沿工作面煤壁方向两端各20 m范围内的采煤工作面风流，此范围内风流的瓦斯浓度都应测定。壁式采煤工作面采空区内顶板未冒落时，还应测定切顶线以外（采空区一侧）不小于1.2 m范围内的瓦斯浓度。在采空区侧打钻爆破放顶时，也要测定采空区内的瓦斯浓度。测定范围应根据采高、顶板冒落程度、采空区通风条件和瓦斯积聚情况等因素确定，并经矿总工程师批准。,第三学时 矿井瓦斯的检查（下）,2采掘工作面电动机及其开关附近20 m范围风流中瓦斯的检查采煤工作面电动机及其开关附近20 m以内风流，即指电动机及其开关所在地点沿工作面风流方向的上风流端和下风流端各20 m范围内的采煤工作面风流。掘进工作面电动机及其开关附近20 m以内风流，即指电动机及其开关地点的上风流端和下风流端各20 m范围内的巷道风流。在测定采掘工作面电动机及其开关附近风流瓦斯浓度时，对上风流端和下风流端各20 m范围内风流中的瓦斯浓度都要测定，并取其最大值作为测定结果和处理依据。,3高冒区及突出孔洞内瓦斯的检查高冒区由于通风不良，容易积聚瓦斯，突出孔洞未通风时里面积聚有高浓度瓦斯，检查时都要特别小心，防止瓦斯窒息事故发生。检查瓦斯时，人员不得进入高冒区域及突出孔洞内，只能用瓦斯检查棍或长胶管伸到里面去检查。应由外向里逐渐检查，根据检查的结果（瓦斯浓度、积聚瓦斯量）采取相应的措施进行处理。当里面瓦斯浓度达到了30或其他有害气体浓度超过规定时，或者瓦斯检查棍等无法伸到最高处检查时，则应进行封闭处理，不得留下任何隐患。,第三学时 矿井瓦斯的检查（下）,第三学时 矿井瓦斯的检查（下）,4爆破过程中瓦斯的检查井下爆破是在极其特殊而又恶劣的环境中进行的。爆破时煤（岩）层中会释放出大量的瓦斯，并且容易达到燃烧或爆炸浓度。如果爆破时产生火源，就会造成瓦斯燃烧或爆炸事故。因此，在井下进行爆破作业时，必须要坚持“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。爆破后至少等候15 min（突出危险工作面至少30 min），并待炮烟被吹散后，瓦斯检查工在前、爆破工居中、班组长最后，一同进入爆破地点检查瓦斯及爆破效果等情况。5煤仓、水仓等特殊地点瓦斯的检查（1）煤仓、水仓等特殊地点的瓦斯检查点的选定原则应以能相对准确地反映该区域的瓦斯情况为准则。（2）清理水仓前的检查应重点检查二氧化碳浓度和氧气浓度，以防发生窒息事故。,六、采掘工作面和机电硐室空气温度的测定方法井下空气温度是决定矿井气候条件的因素之一。为了给井下人员创造良好的气候条件，保证人员的身体健康和提高劳动生产率，煤矿安全规程第一百零二条规定：生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26，机电设备硐室的空气温度不得超过30。当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。采掘工作面的空气温度超过30，机电设备硐室空气温度超过34 时，必须停止作业。,第三学时 矿井瓦斯的检查（下）,第三学时 矿井瓦斯的检查（下）,1采掘工作面空气温度的测定方法（1）测定长壁式回采工作面空气温度的测点，应选在运煤道空间中央距回风道口15m处的风流中。回采工作面串联通风时要分别测定。（2）测定掘进工作面空气温度的测点，应选在工作面距迎头2m处的回风流中。（3）采掘工作面的温度测点不应靠近人体、发热或制冷设备，至少要距离0.5m。2机电硐室温度的测定方法机电硐室的空气温度测点，应选在硐室回风口的回风流中。,七、瓦斯检查过程中常见的人身安全事故及其预防瓦斯检查过程中常见的人身安全事故及其预防（1）因瓦斯检查工多数是单独作业，因此要休息好，集中精力、保持清醒的头脑。（2）了解矿井的通风线路及采掘大致情况。熟悉自己测定区域及其范围的巷道情况，在发生冒顶及其他事故后能绕行，或当矿灯不亮时，能摸出来。（3）认真检查保护好便携式光学瓦斯测定器。一旦出现故障要及时修理，防止因便携式光学瓦斯测定器不准而造成的事故。（4）做好下井前的准备工作，带齐各种器具，防止无法检查或没法记录。,第三学时 矿井瓦斯的检查（下）,第三学时 矿井瓦斯的检查（下）,（5）检查高冒地点采煤工作面上隅角、采空区边缘的瓦斯时，要站在支护完好的地点；用木棍将胶管送到检查地点，由下向上检查，检查人员的头部切忌超越检查的高度，以防缺氧窒息。（6）检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙处的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时，只准在栅栏处检查，必须进入废巷盲巷内检查时，应遵守盲巷内检查的规定。（7）在运输巷道中检查时，应防止运输事故的发生。遵守行车不行人等安全规定，特别应注意跨越胶带、刮板输送机时的安全。,第四学时 矿井瓦斯的管理（上）,矿井瓦斯管理是矿井安全生产的一项重要内容，是矿井安全管理的重要组成部分。矿井瓦斯管理工作的好坏，不但制约着矿井安全生产的正常进行，还影响着矿井的经济和社会效益。矿井瓦斯管理工作与瓦斯检查工的本职工作关系密切。一、矿井瓦斯管理的规章制度矿井瓦斯管理制度是矿井瓦斯管理不可缺少的内容，是保证矿井安全生产的基本措施制度，是规范人们行为的措施，没有制度就没有统一的行为标准。,第四学时 矿井瓦斯的管理（上）,1矿井瓦斯管理制度的主要内容 主要包括：建立健全专业机构，配足检查人员，定期培训和不断提高专业人员技术素质的规定；各级领导和检查人员（包括瓦斯检查工）区域分工巡回检查汇报制度，交接班制度，矿总工程师每天阅签瓦斯日报的规定；盲巷、采空区和密闭启封等有关瓦斯管理的规定，爆破与巷道贯通时的瓦斯管理规定；矿井瓦斯排放的有关规定及瓦斯监控装备的使用、管理的有关规定；矿井瓦斯抽放、防止煤与瓦斯突出的规定。,第四学时 矿井瓦斯的管理（上）,2专职瓦斯检查工的配备与要求煤矿安全规程要求，有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的采掘工作面，瓦斯或二氧化碳涌出量大、变化异常的个别采掘工作面，都必须配备有专职瓦斯检查工进行经常检查；符合煤矿安全规程规定的放限作业的综采、水采和煤层厚度小于0.8m的保护层的采煤工作面，也必须配备专职瓦斯检查工。,第四学时 矿井瓦斯的管理（上）,3瓦斯检查的“三对口”矿井通风质量标准及检查评定方法中规定的瓦斯检查“三对口”，是指瓦斯检查工在检查工作中，必须做到井下检查地点的记录板、瓦斯检查工随身携带的检查手册和地面的瓦斯台账（或调度日志）三者上面填记的有关情况和数据完全一致，不能出现矛盾、不符或遗漏。“三对口”的主要内容包括：检查地点和检查人姓名，检查日期、班次及每次检查的具体时间，检查结果，瓦斯浓度、二氧化碳浓度和空气温度以及煤矿安全规程和局矿规定要求检查的内容。,第四学时 矿井瓦斯的管理（上）,4瓦斯日报的审批制度煤矿安全规程第一百四十九条规定：通风值班人员必须审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，发现问题，及时处理，并向矿调度室汇报。通风瓦斯日报必须送矿长、矿技术负责人审阅，一矿多井的矿必须同时送井长、井技术负责人审阅。对重大的通风、瓦斯问题，应制定措施，进行处理。5煤矿“八种人”入井时必须携带便携式瓦斯测定器的必要性煤矿安全规程一百四十九条规定：矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪。安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。,第四学时 矿井瓦斯的管理（上）,二、矿井瓦斯检查制度（一）瓦斯检查制度的内容煤矿安全规程规定：矿井必须建立瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度。矿井瓦斯检查制度主要有以下内容：（1）每月根据矿井生产部署的工作安排，由通风部门按照煤矿安全规程规定的要求编制矿井瓦斯检查计划图表。（2）瓦斯检查工的配备必须符合煤矿安全规程中的有关规定和安全生产的需要。（3）瓦斯检查工必须具有一定的煤矿实践经验，掌握一定的通风、瓦斯防治知识和技能，经专门培训，考核合格，持证上岗。,第四学时 矿井瓦斯的管理（上）,（4）瓦斯检查工下井时必须携带便携式光学瓦斯检定器，仪器必须完好、精度符合要求，同时应备有长度大于1.5m的胶管（或瓦斯检查棍）、温度计等。（5）瓦斯检查工必须严格按瓦斯检查计划图表的要求执行。（6）瓦斯检查工不得发生空班、漏检、少检、假检，并做到井下记录牌板、检查手册、瓦斯台账“三对口”。（7）瓦斯检查工必须严格执行井下手上交接班制度。（8）在有自然发火危险的矿井，必须定期检查一氧化碳浓度、气体温度等的变化情况。,第四学时 矿井瓦斯的管理（上）,（9）瓦斯检查工每班必须向通风值班室汇报检查的情况。（10）任何人检查瓦斯时，都不得进入瓦斯及二氧化碳浓度超过3的区域或其他有害气体浓度超过煤矿安全规程规定的区域。（11）通风部门的值班人员，必须审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，发现问题，及时处理并向矿调度室汇报。（12）通风瓦斯日报，必须送矿长、矿技术负责人审阅，一矿多井的矿必须同时送井长、井技术负责人审阅。对重大通风、瓦斯问题，应制订措施，进行处理。,第四学时 矿井瓦斯的管理（上）,（二）瓦斯检查工的交接班制度为了使瓦斯检查工能在交接班时双方见面，交接清楚现场情况和责任，避免误会，并为了防止瓦斯检查工迟到、早退或无人接班，避免分工区域出现无人检查、监视的空岗状态，从而保证能及时发现、处理通风瓦斯隐患，矿井必须建立瓦斯检查工井下手上交接班制度，该制度的主要内容包括以下几点：（1）井下交接班地点。（2）瓦斯检查工井下交接班时间。（3）交班内容。（4）交接班要做到上不清下不接。（5）防止“空岗”。（6）瓦斯检查工手指口述视频,第四学时 矿井瓦斯的管理（上）,（三）煤矿安全规程对瓦斯检查地点与检查次数的规定（1）矿井瓦斯检查的主要地点。（2）瓦斯及二氧化碳检查的次数。（四）煤矿安全规程（第一百三十五至第一百四十条）的有关规定（五）瓦斯检查工入井前的准备工作（1）携带齐各种器具。（2）检查自救器、瓦斯检查仪和各种仪器的完好性能。（3）清洗瓦斯室，在新鲜风流中定好“零点”。（4）根据班前会领导要求和布置的任务以及上一班的工作情况，确定本班的工作重点、措施和注意事项。,第四学时 矿井瓦斯的管理（上）,第五学时 矿井瓦斯的管理（下）,三、巷道贯通时的瓦斯管理在煤层中掘进巷道与其他巷道相贯通时，为防止顶板、瓦斯、煤尘和爆破等事故的发生，必须遵守煤矿安全规程中的规定。1贯通前（1）掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道相距50m前，其他巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作，地测部门必须向矿总工程师报告，并通知生产和通风部门。（2）生产和通风部门必须分别制定巷道贯通安全措施和通风系统调整方案。（3）在有突出危险的煤层中，上山掘进工作面同上部平巷的贯通，上部平巷工作面必须超过贯通位置，其超前距离不得小于5m。,第五学时 矿井瓦斯的管理（下）,2贯通时（1）必须由专人在现场统一指挥，确保施工安全。（2）只准一个工作面向前掘进，停掘工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，停止一切工作，撤出作业人员。还必须经常检查风筒是否脱节和工作面及其回风流中的瓦斯浓度是否超限。若发现脱节或超限，必须立即处理。（3）掘进的工作面每次装药爆破前，生产班组长必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘工作面，检查该工作面及其回风流中的瓦斯浓度；只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0以下时，方可进行掘进工作和装药爆破。（4）每次爆破前，在两个工作面入口都必须有专人警戒。（5）间距小于20m的平行巷道，其中一个进行爆破时，两个工作面的人员都必须撤至安全地点。,第五学时 矿井瓦斯的管理（下）,3贯通后通风部门立即组织人员进行风流调整，实现全风压通风，并检查风速和瓦斯浓度，以符合煤矿安全规程规定，通风系统稳定后，方可恢复工作。四、井下各地点瓦斯浓度的有关规定与处理要求煤矿井下各地点瓦斯浓度的规定与处理要求如表所列。,第五学时 矿井瓦斯的管理（下）,表8-1井下各地点瓦斯浓度的规定与处理要求,第六学时 矿井瓦斯的排放,一、排放瓦斯的安全措施（1）计算排放瓦斯量，预计排放所需时间。（2）明确排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度，制定控制送入独头巷道风量的方法，严禁“一风吹”。（3）确定排放瓦斯流经的路线，标明通风设施、电气设备的位置。（4）明确撤人范围，指定警戒人位置。（5）明确停电范围、停电地点及断、复电的执行人。（6）明确必须检查瓦斯的地点和复电时的瓦斯浓度。（7）明确排放瓦斯的负责人和参加人员及各自担负的责任。（8）图文齐全、清楚，通风设施、机电设备及甲烷传感器等应该上图的，都要准确，不能遗漏。,第六学时 矿井瓦斯的排放,二、排放瓦斯时的注意事项（1）编制排放瓦斯措施时，必须根据不同地点的不同情况制定有针对性的措施。（2）排放瓦斯前必须先检查局部通风机及其开关地点附近10 m以内风流中的瓦斯浓度，其浓度不超过0.5时，方可人工开动局部通风机向独头巷道送入有限的风量，逐步排放积聚的瓦斯，同时还必须使独头巷道中排出的风流与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5。（3）排放时在回风汇合均匀处应设2个以上检查瓦斯浓度点，以便控制排放浓度。,第六学时 矿井瓦斯的排放,（4）排放时，严禁局部通风机发生循环风。如果发生循环风，应立即停止局部通风机运转，消除循环风后再启动局部通风机。（5）排放时，独头巷道的回风系统内必须切断电源，撤出人员，还应有矿山救护队在现场值班。（6）排放后，经检查证实，整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1，氧气浓度不低于20，二氧化碳浓度不超过1.5，且稳定30 min后，瓦斯浓度没有变化时，才可以恢复局部通风机的正常通风。（7）独头巷道恢复正常通风后，必须由电工对独头巷道中的电气设备进行检查，证实完好后，方可人工恢复局部通风机供风的巷道中的一切电气设备的电源。,第六学时 矿井瓦斯的排放,三、控制排放风流中瓦斯的方法控制排放风流中瓦斯的方法在现场有很多，应根据排放现场的具体情况选定。,控制排放风流中瓦斯的方法,局部通风机直接排放法,用变频调速风机直接排放法,增阻排放法,风筒接头调风排放法,风筒三通调风排放法,逐段通风排放法,