石油化工装置火灾扑救ppt课件.ppt
石油化工装置火灾扑救,武警学院灭火指挥教研室2005年8月,石油化工工业是以石油和天然气为原料的化工工业，它既是重要的原材料工业，也是国民经济的基础工业。石油化工生产一般要经过物理变化和化学变化，不仅工艺复杂而且反应十分剧烈，极易失控，比其他工业具有特殊的潜在的危险性。一旦操作条件发生变化、工艺受到干扰，或人为原因造成误操作，潜在的危险就会发展为火灾爆炸事故。,石油化工原料、中间体和产品是在生产装置内加热、混合、反应、分离、冷却和储存的，物料离不开装置而独立存在。因此，石油化工火灾中装置与设备是燃烧的主体。认真研究石油化工装置火灾特点，探索其灭火对策，对于提高消防部队的作战能力，有效控制和扑救石油化工火灾，有着十分重要的意义。,石油化工装置火灾扑救,一、石油化工装置基本特点二、石油化工装置火灾特点三、石油化工装置灭火战术四、扑救石化装置火灾的安全措施五、典型石油化工装置火灾扑救,第一节石油化工装置基本特点,第一节石油化工装置基本特点,一、建筑特点,石油化工生产装置区均系框架式结构的露天式建筑，建(构)筑物与生产装置连成为一个整体，占地的空间较大，生产操作的平台比较窄，环塔的登高梯只能单人通行，建筑物的构件和生产装置大多是使用的金属材料，火灾时，其耐火性能降低。,第一节石油化工装置基本特点,一、建筑特点,第一节石油化工装置基本特点,一、建筑特点,建(构)筑物与生产装置连成为一个整体,第一节石油化工装置基本特点,二、生产装置特点,石油化工装置主要是由炉、塔、罐、泵、管道、阀门和仪表等组成。随着科学技术的发展，石油化工厂的年生产能力越来越大，其生产装置也在向更高、更大的方向发展，生产设备、管道、阀门增多，相互间更加密集、间距在缩小。一旦发生火灾，火势蔓延速度极快，在很短的时间内便可形成为立体、大型和难以控制扑灭的火灾。,第一节石油化工装置基本特点,（一）生产装置种类繁多1、物料容器多2、物料输送设备多3、塔式反应设备多4、加热、冷却、干燥设备多5、自动化控制设备多（二）生产装置安装形式复杂（三）各种装置的构造、材质不同（四）紧急事故处理装置,二、生产装置特点,第一节石油化工装置基本特点,三、生产工艺特点,只有掌握石油化工装置的工艺特点，才能在组织指挥扑救火灾做到，预见其变化，判断其趋势，决策可超前，机动灵活地处置各种情况，采取最有效的工艺灭火手段和灭火战术，夺取灭火作战的胜利。,炼油工艺流程图,第一节石油化工装置基本特点,（一）生产综合化、产品多样化,大型石化企业是集原料加工、中间体再处理、产品再加工为一体的综合型、连续生产的企业。以辽阳化纤厂为例，其原材料为石脑油，下设炼油厂等十大生产厂，生产各种油品、液化石油气等燃料和乙烯、丙烯、苯、对二甲苯等多种石油化工生产原料，并加工成环氧乙烷、乙二醇等中间体，中间体又进一步加工成聚乙烯、聚酯树脂等化工产品。,第一节石油化工装置基本特点,（二）装置规模大型化,石油化工装置主要是由炉、塔、罐、槽、釜等设备组成，其投资额与容器设备的表面积成正比，其产量与其容积成正比。产量大，投资少，促进了装置的大型化。生产规模大型化后，对工艺设备的处理能力、材质和工艺参数要求更高，增大了潜在的火灾危险性。,第一节石油化工装置基本特点,（三）生产工艺控制高参数,石油化工生产过程中，很多工艺都采用了高温高压、高真空、深冷等工艺控制高参数，使生产操作更为严格、困难，同时也增大了火灾危险性。在火灾条件下，高温高压设备在火焰直接作用或热辐射作用下，极易发生爆炸；而负压设备在发生泄漏后，也极易发生爆炸，使火势扩大蔓延。,第一节石油化工装置基本特点,（四）生产装置高度密集,根据生产工艺的要求，石油化工生产装置都是集中布置的，密度大、间距小，设备、管道交错排列、纵横贯通。生产装置高度密集，在火灾条件下，因热对流、辐射、传导等作用，易造成爆炸与燃烧交替发生的严重状况或发生链锁式爆炸燃烧，使燃烧面积扩大。,第一节石油化工装置基本特点,（五）联合装置更为普遍,生产规模的大型化，使各种生产有机地联合起来，一套装置的产品就是另一套装置的原料，多种装置直接接合。石油化工生产的这种联合装置不仅规模庞大而且工艺复杂，装置间的相互作用增强，使各个装置的独立运转非常困难，整个生产系统也变得非常脆弱。,第一节石油化工装置基本特点,（六）工艺管线多、阀门多,大型石化企业的生产区内管线立体架设、纵横交错；管线之间介质流量的控制和分配是通过阀门来调节的，所以各种阀门很多。管线长时间腐蚀或检修更换不及时；阀门频繁开启和关闭，内垫老化、关闭不严，或操作失误，都容易造成跑、冒、滴、漏等事故。,第二节石油化工装置火灾特点,第二节石油化工装置火灾特点,石油化工装置发生火灾，一般说来，火情都比较复杂，常常伴随爆炸，出现立体、大面积、多火点、复燃、复爆等多种燃烧形式，往往会造成惨重的人员伤亡和巨大的经济损失。了解和掌握石油化工装置的火灾特点，是成功扑灭石化装置火灾的前提。,石油化工装置发生火灾以后，物料的燃烧速度是很快的，常常是在很短的时间内就可能使整个装置区、整个车间成为一片火海，燃烧非常猛烈。石油化工装置火灾的燃烧物质大多是可燃气体、易燃可燃液体，而且处于高温、高压状态下，如有跑冒滴漏遇着火源时，便会瞬间形成大范围火灾，扑救十分困难。例如，易燃可燃液体火灾，火焰沿燃烧液体表面的蔓延速度可达0.52m/s。,一、燃烧的猛烈性,第二节石油化工装置火灾特点,（一）可燃气体化学性爆炸 由于生产装置出现跑、冒、滴、漏，使可燃气体或易燃可燃液体等物料从管道的连接部位、阀、塔、釜等设备的破裂处泄漏出来，其可燃蒸气与空气形成混合气体，达到爆炸极限时，遇到着火源即发生化学性爆炸，其爆炸威力是很大的，即爆炸时产生的冲击波、高热会破坏生产设备，导致火势迅速蔓延扩大，造成人员伤亡。,二、爆炸破坏性,第二节石油化工装置火灾特点,案例1：1997年6月27 日21时30分，位于北京东南通州区的北京化工集团有限公司东方化工厂，由于罐区北侧编号为 V09561B乙烯球罐底部液相管发生泄漏，遇静电突发化学性爆炸而引起火灾。火灾造成9人死亡，39人受伤，直接经济损失1.17亿元。案例2：1998年3月5日下午，西安市煤气公司液化石油气管理所贮量为400立方米11号球形贮罐下部的排污阀上部法兰密封局部失效，造成大量的液化石油气泄漏，在罐区达到爆炸极限，引起化学爆炸。火灾造成11人死亡，31人受伤。,第二节石油化工装置火灾特点,（二）设备物理性爆炸 设备物理性爆炸，通常是由于装置内部的可燃气体或液体物料体积膨胀所造成的结果。操作失误，造成设备超温超压火灾时，反应装置长时间被高温的火焰烧烤，使装置内部的温度升高，压力增大,二、爆炸破坏性,第二节石油化工装置火灾特点,典型案例：1997年6月27 日21时30分，位于北京东南通州区的北京化工集团有限公司东方化工厂，由于罐区北侧编号为 V09561B乙烯球罐底部液相管发生泄漏，遇静电突发化学性爆炸而引起火灾。化学爆炸后，相邻球罐因受高温烘烤相继发生物理性爆炸，烧毁储罐17个，储料19257吨，以及罐区部分框架、仪表、电缆、桥架、建筑物等。,第二节石油化工装置火灾特点,（三）设备负压爆炸 石油化工生产过程中，减压塔内的残压多为14kPa，与塔相连接的法兰、放空阀如不严密或被火烧烤受到破坏，一旦空气窜入塔内形成爆炸性气体，就有可能发生爆炸。扑救火灾冷却生产装置时，或采取放空、导流等工艺措施过程中，都要注意生产装置内部的压力变化，切忌产生负压而引发生产装置爆炸。,二、爆炸破坏性,第二节石油化工装置火灾特点,（四）灭火措施不当引发爆炸 在扑救石油化工装置火灾的过程中，当生产装置处于超高温高压或低温低压或负压时，如果骤然实施强力冷却，有可能使生产装置受温差作用而爆裂，导致爆炸；如果采取导流或放空等工艺措施时，生产装置内部出现负压时，也可能因“回火”引起生产装置内部发生化学性爆炸，加重火灾损失和人员伤亡。,二、爆炸破坏性,第二节石油化工装置火灾特点,灭火后，对于那些外溢的油品和聚积的可燃气体，未及时处理，一旦遇明火或高温仍会复燃、复爆；如果热裂化气体、液化石油气或氢气等继续泄漏扩散，遇明火、高温等着火源时也会瞬间发生爆炸引起整个火场复燃，其危害极大。所以在灭火时，要特别注意物料燃烧和爆炸的反复性。,三、复燃复爆性,第二节石油化工装置火灾特点,石油化工装置发生火灾时，由于生产装置内部，管道中存有大量可燃液体物料，一旦容器被破坏时，促使可燃液体物料从容器中由上而下的喷射出来，由高处向低处沿地面流淌或流入沟中顺流而下，造成火势由纵向、横向以及明沟和暗渠中纵横交错的发展扩大的态势，给扑救工作带来极为复杂的局面。,四、火势流淌性,第二节石油化工装置火灾特点,石油化工生产装置发生火灾时，由于生产工艺的要求，多处环节处于高温高压运行，使气化的可燃气体在高压的作用下，强烈地由容器的孔口或裂缝处喷射出来，其火焰呈火炬型在空间漂浮摆动，火焰长达几米甚至十几米，漂高更长，直接烧烤生产装置和建筑构件，热辐射也威胁灭火指战员的安全。,五、火焰飘浮性,第二节石油化工装置火灾特点,典型案例：2000年6月，大庆油田炼油厂，热油泵房，油品泄漏造成大面积流淌火灾，由于火焰的漂浮性。使在50米外的减压塔发生火灾。,第二节石油化工装置火灾特点,当石油化工生产过程中，由于某种原因使可燃气体跑漏而扩散于空间，或易燃可燃液体流淌而挥发大量可燃气体，如果遇有明火、高温物体等着火源被引燃或爆炸时，其火焰会迅速向逆反方向烧回，特别是在灭火时，如果在没有断绝可燃物料(气体、液体)来源时，即使将火扑灭后，还有可能发生复燃、复爆，火焰向可燃气流、液流的相反方向燃回。如果发生这种情况，处在该气区内的人员会被冲击波、灼热、缺氧而伤害。,六、燃爆折返性,第二节石油化工装置火灾特点,石油化工装置在火焰高温烧烤的作用下，易出现多处破损裂缝，可燃气体或易燃可燃液体从容器(塔、釜、炉和管道等)破损处溢出后燃烧，形成多处火源点，火源点部位有高、有低，也有距离较远的，也有距离较近的。扑救火灾时，如果火场上出现火源多方向、多点的情况，灭火时则要特别注意掌握时机和灭火的效果。否则，将会发生多点火源已被扑灭，只有一点没有被扑灭，也会导致全面复爆或复燃。,七、火源多点性,第二节石油化工装置火灾特点,典型案例：1997年6月27 日，东方化工厂火灾发生初期由于球罐粉碎性爆炸引起整个罐区10个立式油罐和5个球型气罐的猛烈燃烧，并由于爆炸碎片飞出在厂区形成以罐区为中心几处火点：（1）位于罐区西侧800m的丙烯酸分厂1000m3中试装置。（2）罐区西北侧200m的管廊火；（3）位于罐区南侧400m的高压线及库房等几处火点。,第二节石油化工装置火灾特点,（一）可燃气体的立体扩散 比空气轻的可燃气体由楼板孔洞、通风管道自下而上流动，比空气重的可燃气体自上而下扩散，遇明火、高温等着火源时，即可形成火灾的立体型。,八、火灾立体性,第二节石油化工装置火灾特点,（二）易燃可燃液体的流淌 易燃可燃液体通常是由上向下纵向流淌或遇平台、地面等转向为横向流淌扩散，只要易燃可燃液体物料流淌到何处，火势便会迅速发展到哪里，燃烧空间很大，有时火源点高达近百米处。,八、火灾立体性,第二节石油化工装置火灾特点,典型案例：1999年11月，新疆克拉玛依油田炼油厂，常减压塔的增压阀被大风折断，高温油品从增压阀流出，遇空气发生燃烧，油品从塔身流下，造成自上而下的流淌火，并引起地面流淌火灾，典型的立体火灾。,第二节石油化工装置火灾特点,石油化工装置发生火灾时，其危害性是特别严重的，主要是爆炸、灼热、毒害、腐蚀等危害，火势会瞬间扩大，生产装置、建筑构件遭到破坏，发生破裂、变形或坍塌，造成严重的经济损失，甚致造成惨重的人员伤亡和政治影响。,九、火灾危害性,第二节石油化工装置火灾特点,石油化工生产装置区（车间）多属露天型的建筑，即整个工艺流程的生产设备均暴露在“光天化日”之下，一旦发生火灾，火焰的走向和燃烧产物的流向以及热辐射的方向等都受风力、风向或地势标高差的制约。在大风天气的情况下发生火灾时，其影响更为明显，甚致影响灭火作战计划中的消防车辆的停放位置，更影响喷射灭火剂的方向、距离和有效率以及灭火指战员的战斗行动和人身安全。,十、自然条件制约性,第二节石油化工装置火灾特点,典型案例：1989年8月12日9时55分，中国石油天然气总公司胜利输油公司黄岛油库一期工程五号油罐，因雷击爆炸起火,在灭火过程中，由于风向突然变化，引起四号原油罐突然爆炸，将油罐顶部半米多厚的水泥层炸向高空，烈焰形成一团巨大的火球，呈蘑菇状冲天而起。青岛支队13名官兵英勇牺牲，66名官兵受伤，8辆消防车、1辆指挥撤被烈火焚毁。,第二节石油化工装置火灾特点,扑救石油化工装置火灾时，火灾特点决定其灭火战斗行动是非常艰巨和危险的。登高的通行道路数量少而且狭窄火源点多而且距离地面较高热辐射强烈和有毒烟雾严重地影响参战人员的战斗行动火场上的噪音特别强烈，指挥难度很大在灭火过程中，随时有可能发生爆炸，威胁参战人员的安全。,十一、战斗行动艰险性,第二节石油化工装置火灾特点,石油化工生产运行中发生火灾时所需灭火装备数量多，而且在灭火过程中装备的损耗量也比扑救一般火灾时的损耗量要大几倍、十几倍。火灾规模大，造成灭火剂消耗大 水泵压力高，水带等器材消耗大 油类污染，器材消耗大,十二、灭火装备损耗性,第二节石油化工装置火灾特点,典型案例：1986年3月30日，中国石油化工总公司林源炼油厂原料油罐区由于2l号蜡油罐罐体破裂，高温油品大量泄出，爆炸后油品四处流淌，燃烧面积达20400m2，大庆消防支队接到报警后，先后出动了十个公安消防队，五个企业专职消防队，共44台消防车、38台生产用大型水罐车，289名指战员参战，共用泡沫89.5t，射水9684t。实际耗水量超过10000t。水带耗费150多条，转移阵地后，又更换100多条。,第二节石油化工装置火灾特点,第三节石油化工装置灭火战术,（一）集中调集和集中使用灭火力量的原则 由石油化工装置火灾特点所决定，扑救这种火灾时，更加需要集中调集兵力、集中使用兵力和适时调整兵力，使整个灭火作战在火场主攻方面始终保持有优势的灭火力量进行冷却或灭火，牢牢地掌握着作战行动的主动权，从而夺取灭火的全面胜利。,一、灭火组织指挥原则,第三节石油化工装置灭火战术,（二）实施统一指挥、协同作战的原则 扑救石油化工装置火灾的任务既艰巨复杂，又具有很大的风险性，实施火场统一指挥尤为重要。石油化工生产工艺的高度自动化和生产的连续性装置内部可燃物料数量多，燃烧持续时间长冷却与灭火的任务重，参战的单位多，扑救火灾时，工艺措施与灭火的技术战术要求高后勤保障和确保参战人员的安全等,一、灭火组织指挥原则,第三节石油化工装置灭火战术,（三）必须坚持以无复燃复爆为前提的灭火原则石油化工装置火灾发生后一般火源点多，燃烧范围大，工艺处理技术复杂而且难度也比较大。如果到场灭火力量不够或火场供水、灭火剂不足等，则不能轻易组织发起灭火总攻，以防复燃或复爆。,一、灭火组织指挥原则,第三节石油化工装置灭火战术,（四）充分发挥各种灭火器材和灭火剂有效协同的原则 各种固定灭火设施多 调集的车辆装备多 要想充分发挥各种装备的效能，必须加强各种装备的协调，如果各种装备配合不好，不仅不能充分发挥作用，还可能互相抵消。,一、灭火组织指挥原则,第三节石油化工装置灭火战术,（五）以攻为主、以防为辅，攻防结合 强化指挥员的灭火进攻意识，在对火情作出快速准确判断后，一定要迅速定下决心、部署兵力、快速消灭，不得错过有利战机。在扑救过程中，如果灭火力量不足或等待灭火时机，则要进行积极防御。防御是为进攻创造条件，是为进攻作准备。根据火场情况，该攻则攻、该守则守，做到攻守组合变换。,一、灭火组织指挥原则,第三节石油化工装置灭火战术,（一）工艺措施灭火1、关阀断料 利用石油化工生产的连续性，切断着火设备、反应器、储罐之间的物料来源，中断燃料的持续供应。2、事故排空气体设备装置发生火灾，在喷水冷却的同时，若设有放空管应开阀放空，并放空气体导入其他容器或火炬。,二、扑救基本措施,第三节石油化工装置灭火战术,3、开阀导流 开阀导流是扑救石油化工装置、设备及反应器、物料容器火灾的重要工艺灭火措施之一。它不仅灭火效果好，而且能最大限度地减小损失，提高灭火效益。比水轻不溶于水的易燃液体导流比水重不溶于水的易燃液体导流可燃气体火灾导流,第三节石油化工装置灭火战术,比水轻不溶于水的易燃液体,第三节石油化工装置灭火战术,第三节石油化工装置灭火战术,比水重不溶于水的易燃液体,可燃气体火灾导流,第三节石油化工装置灭火战术,4、蒸汽灭火,第三节石油化工装置灭火战术,（二）重点突破、冷却控制冷却控制是消除着火设备以及受火势威胁设备发生爆炸危险的最有效对策。消防部队到场后，应抓住火场主要矛盾，分清轻重缓急，正确确定火场主要方面和主攻方向，对受火势威胁最严重的设备采取重点突破、冷却控制的对策，排除主要危险。被火焰直接作用的压力设备的冷却着火设备的冷却着火设备邻近受火势威胁设备的冷却,二、扑救基本措施,第三节石油化工装置灭火战术,（三）围堵防流、堵截蔓延火场上燃料外泄，造成大面积流淌火，使火势蔓延扩大，对着火设备、临近设备、附近厂房等形成很大威胁；同时也给战斗展开带来很大困难、妨碍向着火部位进攻。消防部队到场后，应采取围堵防流、堵截蔓延的对策，消除液体流淌火。,二、扑救基本措施,第三节石油化工装置灭火战术,1、地面液体流淌火 筑堤导流，泡沫覆盖2、塔釜、架空罐、管线、框架流淌火 关阀断料，空间燃烧液体流经部位予以充分冷却，采取上下立体夹击的方法消灭空间液体流淌火。对流到地面的燃烧液体，按地面流淌火处理。3、明沟内流淌火 筑堤分割，分段堵截 4、暗沟流淌火 泡沫灌注，封闭窒息,第三节石油化工装置灭火战术,（一）遵循堵截、冷却、防护、围攻的战斗程序 堵截是将火势限制在一定的范围冷却是防止火灾进一步扩大，控制火势、抑制蔓延防护是对那些容易受火势波及的装置以及受火焰烘烤有爆炸可能储罐布置力量、实施水枪保护，真正控制主局面。围攻是备足力量，进一步围攻火源，分兵合击、穿插分割、逐步缩小包围圈，直至把火势彻底消灭。,三、扑救战术方法,第三节石油化工装置灭火战术,（二）快攻近战、以快制快 石油化工装置火灾发生后，火势能迅速扩大蔓延，对毗邻装置、设备、厂房等造成很大威胁，若不及时控制，可能造成设备爆炸、厂房倒塌等严重后果。在扑救石油化工装置火灾时，必须抓住有利战机，快攻近战、以快制快。,三、扑救战术方法,第三节石油化工装置灭火战术,快攻近战、以快制快的扑救对策有如下要求：立足于准火情侦查准、情况判断准、进攻路线准、阵地选择准指挥员平时要加强自身业务建设。落实于近要尽可能接近火点，充分发挥灭火剂的灭火效率；作战部队要装备精良、平时加强适应性训练。体现于快 快体现于战斗行动的各个环节，要求做到接警快，快速出动，快速到达火场，快速战斗展开。,第三节石油化工装置灭火战术,（三）立体围攻，全面控制有充足的兵力，组织良好的供水路线，确保前方水枪的用水量。有能喷到一定高度的器材装备。充分利用着火装置的操作平台、框架结构的孔洞、设备观察孔等处架设水枪。指挥层次清楚，指挥关系明确。灭火剂准备充足，各战斗车分配的灭火剂合理。,三、扑救战术方法,第三节石油化工装置灭火战术,（四）针对不同的燃烧对象，灵活运用战术对大面积、多火点的石化装置火灾 在兵力充足的前提下，应采用封堵、包围、分割同时并举，各个击破的战术方法。对气体管道、小型反应设备火灾 用雾状水加湿麻袋、石棉被、湿草帘等覆盖在燃烧物体上，边冷却边关闭气体阀门进行灭火。,第三节石油化工装置灭火战术,三、扑救战术方法,气体设备装置发生火灾 喷水冷却，同时要做到：1、若设有放空管线应开阀放空，并将放空气体导入其它容器或火炬；2、若设备装置局部开裂或阀门被炸坏着火，且设备装置无放空管线，应采取临时接管导气排空措施。,第三节石油化工装置灭火战术,对顶部爆炸开口猛烈燃烧的贮罐、塔等设备 积极地冷却控制，不要轻易灭火，可适量导出设备内液体，以减少灭火时间。对高大的塔、釜、炉等设备火灾 布置“立体型”冷却，组织内歼外截的强攻，必要时可注入惰性气体灭火。对着火的负压设备，在积极冷却的同时，应关闭进、出料阀，防止回火爆炸；在必要和可能的情况下，可向负压设备注入过热蒸气，以调整设备内压力。,第三节石油化工装置灭火战术,对沟内流淌火灾1、明沟内流淌火，可用筑堤等方法，把火势控制在一定区域内，或分段堵截；2、对暗沟流淌火，可先将其堵截住，然后向暗沟内喷射高倍泡沫，或采取封闭窒息等方法灭火。管道内着火 可从管道的一端注入蒸气吹扫，或注入泡沫，或注入水进行灭火。,第三节石油化工装置灭火战术,对于先爆炸后燃烧，并形成流淌火焰的火灾1、地面液体流淌火，应根据流散液体的数量、面积、方向、地势、风向等因素，筑堤围堵，把燃烧液体控制在一定范围内，或定向导流，防止燃烧液体向高温、高压装置区等危险部位蔓延。2、在组织冷却着火设备的同时，根据液体燃烧面积，部署必要数量的灭火力量，消灭液体火势。3、对比重较轻的流淌液体，可采用干粉与泡沫联用覆盖、扑灭流淌火焰；4、对比重较大的流淌液体，可用水直接灭火。,第三节石油化工装置灭火战术,第四节扑救石化装置火灾的安全措施,（一）爆炸的前兆1、可燃气体、易燃液体任意扩散2、反应器、聚合釜、蒸馏塔等设备发出异常声响 3、物料容器、反应器、反应塔燃烧火焰由红变白4、物料容器、压力设备严重变形5、贮罐、反应器等设备受火势威胁，发生抖动，并伴有嗡嗡的声响。,一、防爆炸安全措施,第四节扑救石化装置火灾的安全措施,（二）预防的方法1、选择安全的停车位置车头向着便于撤退的方向车不要停在地沟上或架空管线下面利用地形地物掩护,一、防爆炸安全措施,第四节扑救石化装置火灾的安全措施,2、选择安全有利的进攻阵地充分利用地形、地物作掩护选择便于进攻又能及时撤退的阵地充分利用建筑物承重结构,第四节扑救石化装置火灾的安全措施,3、确保不间断供水确保不间断供水，是预防爆炸的关键。在石油化工装置火场上一定要组织好火场供水，保证不间断地冷却保护，防止各种设备发生爆炸。,第四节扑救石化装置火灾的安全措施,（一）高温、辐射热对人体的影响人体对高温环境的忍耐性是有限的。在65时，人可以短时忍受；在120时，短时间内将产生不可恢复的损伤；温度进一步提高，损伤时间更短。在石油化工装置发生火灾时，高温气体可达数百度甚至上千度。当火场辐射热强度为1200KCal/m2.h时，对人体无危害；当辐射热强度达到7200KCal/m2.h时，8s就有头痛感，20s皮肤开始起泡。,二、防高温安全措施,第四节扑救石化装置火灾的安全措施,（二）预防方法喷雾水降温利用地形地物着隔热服定时换班,二、防高温安全措施,第四节扑救石化装置火灾的安全措施,（一）毒物对人体的危害原材料、中间体、产品的燃烧产物中含有多种毒性和刺激性气体，这些气体的含量在火灾现场极易超过人的正常生理所允许的最低浓度，造成窒息、麻醉或刺激性危害。,三、防毒安全措施,第四节扑救石化装置火灾的安全措施,对呼吸系统的危害1、窒息2、呼吸道炎症3、肺水肿对神经系统的危害头晕、头痛、乏力、恶心、呕吐、势力模糊不清以及意识障碍、昏迷、抽搐等对消化系统的危害1、急性肠胃炎剧烈呕吐、腹泻等2、中毒性肝炎,第四节扑救石化装置火灾的安全措施,（二）预防方法利用工艺手段断绝毒源，必要时组织突击力量排除或控制燃烧区内的毒物参战人员必须佩戴空呼器和防化服针对毒物的性质选择灭火剂，吸收或降低毒物的毒性燃烧区的毒物不能排除又不能控制，参战人员又来不及采取防护措施的情况下，应立即撤出有毒区域,三、防毒安全措施,第四节扑救石化装置火灾的安全措施,对有毒区域划出警戒区。警戒区的范围应为毒物扩散半径的2倍，在警戒区内的指战员必须采取防护措施灭火战斗结束后，对人员、灭火所用的装具，必须进行清洗，消除余毒。,第四节扑救石化装置火灾的安全措施,1、认真搞好火情侦察，详细询问单位工程技术人员，充分了解物质性质、危害性及处置措施，切忌盲目行动；2、做好个人防护，保证参战人员安全，现场作战指战员均须佩带空气呼吸器，穿着防化服；3、及时划定警戒区域，避免造成人员伤亡；,四、扑救石油化工装置火灾应注意的问题,第四节扑救石化装置火灾的安全措施,4、在冷却过程中，在充分发挥固定消防设施的作用，同时集中力量抓住重点，要做到冷却均匀不留空白点；5、采取工艺技术措施时，必须由单位技术人员操作，消防队员配合，并做好安全防护；6、根据着火物质的性质，选用适用的灭火剂。,第四节扑救石化装置火灾的安全措施,第五节 典型石油化工装置火灾扑救,（一）常压塔的结构特点常压塔塔身由金属圆筒焊制而成，比较高大，一般有30-40m高，塔身开有许多工艺接孔和安全附件接管，泄漏点多，塔内的介质为高温油气，并且容积大，有一定内压。,一、常压塔火灾扑救,第五节 典型石油化工装置火灾扑救,常压塔是典型的多侧线采出精馏塔，它与减压塔相配合，能将原油进行分馏，切割成多种不同馏程的产品。其特点是年处理量较大，通常是几十万吨到几百万吨。常压塔塔顶采出汽油、塔底采出重油，通过三个侧线分别采出：一线：航空煤油；二线：轻柴油；三线：重柴油。常压塔主体部分的工艺流程如下图所示：,第五节 典型石油化工装置火灾扑救,（二）常压塔的火灾危险性常压塔主要火灾危险性是塔顶、馏出线和冷凝冷却系统，容易发生腐蚀穿孔，造成漏油起火。另外，塔顶的回流罐，在生产过程中一般盛装汽油，因回流量大，如液面失控易造成满罐溢出而带来火灾爆炸危险。,一、常压塔火灾扑救,第五节 典型石油化工装置火灾扑救,（三）常压塔火灾扑救措施1、停止供热，断绝热源。关闭常压加热炉阀。设有冷却水喷淋装置的部位，应立即打开阀门，强行实施喷淋冷却塔顶和塔壁，以防塔身破裂或变形。如果没有设置水喷淋的部位发生火灾时，火场指挥员应布置足够数量的水枪、水炮由上而下地进行冷却，降低塔身温度。2、缓慢打开釜顶排空阀，降低压力。,一、常压塔火灾扑救,第五节 典型石油化工装置火灾扑救,3、关闭收集罐上方的收集阀，防止火焰窜入内部，扩大灾情。4、关闭附近的汽提塔等生产装置和管道的阀门并进行必要的冷却降温，以防止发生爆炸等次生灾害。,第五节 典型石油化工装置火灾扑救,（一）减压塔和减压蒸馏减压塔内压力低于大气压，塔内进行蒸馏的液体沸点降低。减压蒸馏是分离可提纯有机化合物的常用方法之一。它特别适用于那些在常压蒸馏时未达沸点即已受热分解、氧化或聚合的物质。,二、减压塔火灾扑救,第五节 典型石油化工装置火灾扑救,（二）减压塔的火灾危险性1、塔内处于负压且塔内原油温度都超过其自燃点，如果与塔相连的法兰、放空阀等不严密，外部空气就会进入，与塔内油气形成爆炸混合物而发生爆炸火灾。2、塔底液面过高，高温重油在塔底停留时间过长，会裂化结焦、堵塞出口管，造成冲塔着火事故。,二、减压塔火灾扑救,第五节 典型石油化工装置火灾扑救,（三）减压塔火灾扑救措施1、停止供热，关闭减压炉炉阀和加热阀门，降低减压蒸馏塔内的温度。2、关闭回流阀和各收集阀的阀门，防止回流扩大燃烧。3、利用固定水喷淋设施或消防水枪、水炮等对附近的生产装置汽提塔以及管道进行适当的冷却降温。,二、减压塔火灾扑救,第五节 典型石油化工装置火灾扑救,4、在确认已经排除复燃、复爆的前提下，可使用干粉、卤代烷灭火剂或用强力水流切封等灭火方法，一举将火灾消灭。5、如有蒸汽灭火设施时，也可以向塔内蒸入蒸汽，降低油品蒸气的浓度而灭火，这种灭火措施效果更好。,第五节 典型石油化工装置火灾扑救,谢谢！,
