中小型企业设备更新的技术经济分析与决策.docx

浙江科技学院本科毕业设计（论文）中小型企业设备更新的技术经济分析与决策陈 飞 1（济管理学院 指导教师：李志华） 1摘 要：设备是生产力发展的重要因素，是企业进行生产活动的重要物质基础。设备的好坏直接影响到企业的发展，是企业急需关注的问题。现在，有许多中小企业的设备面临着设备生产能力不足、效率低下等问题，这些都阻碍了企业的未来发展，尤其是在竞争日益激烈的市场上，因此企业必须要建立起一套合理实用的设备管理机制，对设备的运行情况以及更新情况进行监控，及时调整设备的状态。近年来，随着技术经济学及其相关科学的发展，使设备更新的方法研究有了很大的发展。本文是从经济与技术相结合的角度来探讨设备的更新。文中介绍了设备的磨损及经济寿命的理论和计算方法以及设备的大维修、更换、技术改造等更新方法的决策。本文对设备管理中的技术经济分析与决策方法进行了探讨，认为应用设备的经济寿命的观念可以提高设备的经济性。本文为设备的经济决策提供了理论依据，为设备更新改造的策略选择提供了参考依据，可以用来指导企业进行设备经济管理。关键词：磨损；备更新；济寿命；策 Abstract：Equipments are the important factor of the development of productivity, also are the important material foundation of production. Equipments will have a direct impact on the development of enterprises, so need pay more attention to.Now, many small and medium-sized enterprises are facing the shortage of equipment production capacity and the equipments inefficient lowly etc., all of these will hinder the future development of enterprises. Especially in the increasingly competitive market, so enterprises must establish a set of reasonable and practical equipment management mechanism, and supervision the circumstance of equipments operation and the updating, adjust equipments state timely.During recent years, as the developing of technical-economics and other interrelated subject, the study on the renewal methods for equipment has improved a lot. This paper attempts to analyze renewal decision of equipment combing economy and technology. It introduces the theories and calculating method of abrasion as well as economic life for equipment. And the overhaul, renew, Technological transformation for the decision of equipment renewing. This paper discussed the technical and economic analysis and the way of decision-making of the equipment management; it thought that it can improves economy ability of the equipment with the methods of equipment economic life. This paper provides the theory basis to economic decision-making of equipment; provides the theory basis to strategy of update and reconstructing equipment; it can guide company to manage equipment economically.Key words：abrasion；uipment renewing；conomic life span；ecision28第一章 引 言第一节 选题背景设备作为企业生产的重要组成要素，是企业进行生产活动的重要物质基础。当今世界，企业间的竞争不仅仅是技术与信息的竞争，同时也是装备的竞争。所以，企业的设备的质量和技术水平是判断一个企业技术实力、开发能力和创新能力的重要标准，同时也可衡量一个国家的工业化水平。因此，具有良好又经济的技术设备是企业的生产活动的最佳物质基础，能保证企业生产的顺利进行，提高企业的经济效益。设备更新的主要目的是为企业的生产提供最先进的技术装备，使企业的生产经营活动得以顺利进行，提高企业的经济效益，实现企业的经营目标。加强对企业设备的更新管理工作，即能保证企业的生产顺利，又推动了技术进步和新产品的开发，提高产品质量和经济效益。设备更新涉及企业的技术范畴，又涉及经济范畴，二者是有机联系、相互统一的。在对企业设备的更新管理过程中，应当加强设备的技术管理和经济管理，使设备在一生中能取得最佳的经济效益。我国入世后各行业的宽限期陆续过去了，企业之间的竞争也更加激烈了，尤其是中小制造企业，目前我国的大多数中小型企业兴建于上世纪80年代，与国外的大企业相比，普遍存在设备老化、生产能力低下、消耗高、质量差等，这使得企业的竞争力下降。造成这些问题的根源是企业新技术应用少，企业的经济实力弱，企业设备的更新管理水平低。中小型企业是我国企业的重要组成部分，它们对社会经济的发展起到了重要作用，对我国的工业化水平的提升有着举足轻重的影响，因此，这些企业的设备技术提升，企业再扩大，生产能力上升都是有重要意义。但是现在的状况是企业的设备更新存在着严重不足。浙江作为民企大省，中小型企业更是中坚力量，然而在2005年对民企的生存调查中发现，类似轴承、袜子、领带、纽扣这类劳动密集型产业，其劣势在于生产设备简陋落后，企业技术含量低，竞争能力弱，虽然企业主都想通过设备技术的升级换代来提高竞争能力，但受制于主客观条件，往往难以达到。一项在3000家浙江民营企业中进行的调查结果显示，有超过12的企业用的是6年前更新的设备，而且还有13.3的企业的主要设备没有更新过。从总量上看，只有不到三分之一的企业拥有国际上世纪90年代后期先进水平设备应建勇杨军雄. 浙江民企求索创牌之路N. 浙江日报 ， 2005-5-21（8）。可见设备得不到及时更新，技术升级完成不了是制约浙江民企发展的一个重要因素。所以浙江想从“民企大省”向“民企强省”转型，对中小型企业的设备的更新将是工作重点。但是，有些中小企业主的目光短浅，只安于现状，投资创业意识不强，他们沿用创业初期的陈旧设备，不想进一步扩大总量、壮大规模、提高水平。有些想引进先进设备扩大生产能力，但又害怕投资回收期过长，怕担风险的现象还比较普遍。其中不乏有雄心壮志者，但苦于设备更新改造的资金筹措能力不足，或是对设备更新的分析不足，不知该如何更新，采用什么样的更新方式，这很容易使企业陷入盲目更新的旋涡中，近年来由于大型成套设备更新决策失误而使企业陷入困境的实例屡见不鲜。企业要研究采用何种更新方式、何时更新、选用何种设备更新，不失时机地做好设备的更新决策工作，选择最佳的设备更新组合策略。企业设备的运行状况以及需要更新的原因不同，则设备的更新模式以及方法也会不同。所以企业在进行设备更新时要从实际出发，以技术经济分析为依据，进行科学的决策。第二节 研究的目的设备更新决策一直是技术经济学、工程经济学、管理会计学诸学科研究的课题，也是企业管理实践的一项重要决策，在知识经济时代尤为如此设备更新决策是企业生产发展和技术进步的客观需要，对企业的经济效益有着重要的影响。设备在使用过程中，随着设备的逐渐磨损，其生产效率和能力逐渐地下降。与此同时，维护这些设备日常所需要的经营费用却逐渐增加。所以在适当的时机对设备进行更新或修理，恢复其生产效率和能力，降低其经营费用。或者是由于技术的进步，出现了比原设备先进得多的新设备，从而迫使原设备提前更新或进行技术改造。当然，设备修理、更新及技术改造需要花费大量的资金。因此，过早的设备更新，将造成资金的浪费，失去其它的收益机会；过迟的设备更新，将造成生产成本的迅速上升，失去竞争的优势。因此应采用何种方式策略是企业着重关注的问题，因而企业必要对设备更新进行合理的经济分析与决策以便使设备在满足需求的同时在最大程度上降低投资风险，用最少的钱达到最大的效益。所以对中小企业设备更新进行分析有一定的意义。本文研究的主要目的是正确分析企业设备的经济寿命，利用各种经济分析成果，指导企业如何正确管理设备，如何对设备的经济管理作正确的决策，以最少的资金获得设备的最佳经济效益。通过本文的研究，促使企业设备的技术与经济相结合的综合管理，使设备与企业的生产要求相结合，确保企业良好的经济效益。第三节 研究的主要内容与结构安排本文探讨了基于技术经济分析的企业设备更新的研究；将技术经济学、现代设备管理的基本知识、基本理论与设备的更新技术相结合，对设备各寿命进行了分析，探讨了设备更新理论及计算方法；用劣化数值法、最小年平均费用法等多种数学方法，建立并集成了基于“经济评价”的更新算法系统。主要从经济评价的角度分析如何进行经济比较，综合研究设备大修理、设备更新和设备技术改造等经济决策。论文的主要内容分5个章节，具体内容依序为：第2章介绍了中小企业的特点及企业设备更新的现状，对设备更新的决策理论进行介绍，提出了企业发展对设备更新的要求。第3章分析企业设备的磨损形式，给出了磨损后的补偿方式。探讨了设备寿命并依据设备的经济寿命理论，给出了设备的最佳更新时期。第4章为设备技术经济分析；对设备更新的含义进行了描述，并在前面的设备磨损及其补偿方式的分析基础上，提出了相应的设备更新策略，确立了设备方案比较的基本原则。第5章为设备更新的决策分析，根据设备方案比较的基本原则，分析不同条件、不同角度的设备更新决策问题。第6章为结论，认为通过本文的研究，促进设备更新的技术与经济相结合，从而使设备与企业的生产要求相适应，确保企业获得良好的经济效益。第二章 基础理论与研究方法第一节 中小企业简介一、 中小企业概述中小企业是中等规模企业和小规模企业的总称。中小企业有广义与狭义之分。广义的中小企业是指大型企业以外的所有企业，既包括中小型法人企业、中小型非法人企业，也包括个体户。狭义的中小企业包括中小型法人企业，中小型非法人企业，不包括个体户。企业规模的大小，般从企业资产、从业人数、经营额三个方面来判定。目前，国际上对中小企业没有统一的规模界定。不同的国家或地区根据各自的经济发展水平和特定的政策需要，使用不同的指标数值来界定各自的中小企业。截止2004 年底，我国共有中小工业企业(含个体工业) 669.57 万家，占全部工业单位数的 99.97%；当年完成工业总产值 178148.56 亿元，占全部工业总产值的 71.94%；实现主营业务税金及附加 2130.11 亿元，占全部工业主营业务税金及附加的 60.97%；吸纳从业人员 10491.36 万人，占全部工业从业人员的 88.39%；发放工资总额为 10647.08 亿元，占全部工业工资总额的77.98%，拥有固定资产 88625.09 亿元，占全部工业固定资产的 62.23%。我国中小工业企业中，以小企业为主，其单位数占全部工业单位数的 99.6%，工业总产值占 46.1%，主营业务税金及附加占 37.3%，工资总额占 54.8%，从业人员占 70.4%，固定资产占 32.7%杨玉民，杨建京.中国高新技术企业.2006（6）：19.。二、 中小企业特点我国中小企业(这里所说的中小企业主要是指从事生产加工的中小企业)作为一个整体与大型企业相比，具有以下一些总体上的特点马可.基于精益生产的中小企业管理改善和实施方法研究D.沈阳：沈阳工业大学，2006：41.：(1) 产出规模小、生产技术落后。由于中小企业的生产规模比较小，因此，其具有进入、退出竞争市场容易，建成、投入运营快，市场适应力(转产能力)强，投资风险小等优势；但与此同时，生产规模小也带给广大中小企业一些负面影响：企业生产难以形成规模优势、技术优势，产品质量低、名牌少，生产技术落后、生产设备陈旧、资源浪费大，资金不足、筹资困难、获得必要信息的能力有限，产品品种单一、竞争手段少等等。由于近年来市场需求的不断变化，不少中小企业还出现库存积压、资金周转不灵，设备闲置情况严重等现象，使企业常常陷入无法自拔的困境。(2) 人员规模小、组织简单。由于在中小企业中雇用了较少的人员，其管理层次一般比较少，管理成本比较低，大型企业中常见的官僚主义作风在中小企业中体现得也比较少，因此，其具有经营灵活、决策快等特点，它可以在很短的时间内将技术转化为生产力。但另一方面，由于其保障制度差，并且很难为员工提供较多的培训机会，所以，很难吸引具有高水平的技术人才和管理人才；由于其管理水平比较低，因此，常常会出现决策简单化、专断化的现象，即我们通常所说的“一把手说了算”。(3) 劳动密集。我国大部分的中小企业都属于劳动密集型企业，其生产产品的结构多半较为简单、技术含量比较低(其技术主要来源于外部)、附加值少，单位资本吸引的劳动力资源比较多。第二节 设备更新决策理论与方法企业的设备在使用过程中，由于物理、化学作用或技术进步的影响，使继续使用该设备将不能维持良好的性能和取得预期效果，或根本不能再使用，或者虽然能继续使用，但经济上己不合理等，此时就说设备遭受了损耗，这些损耗就称为设备的磨损。设备的磨损可分为磨损和无形磨损。设备使用价值的降低主要由有形磨损所致，如磨损较轻，可通过修理进行补偿；但设备使用价值的降低主要由于无形磨损造成的，则应采取局部更新或全部更新；由于设备总是同时遭受有形磨损和无形磨损，因此，其综合磨损后的补偿应进行多种补偿方式的经济技术比较，确定最佳补偿方式。设备更新途径有设备大修理、设备替换、设备的现代化改装三种。设备更新途径的选择，要结合企业的具体情况，并进行详细经济技术比较进行确定采用何种更新改造途径。第三节 企业发展对设备更新的要求一、 设备更新的重要性设备是企业生产的重要组成要素，是企业进行生产活动的重要物质基础。企业的设备的质量和技术水平是判断一个企业技术实力、开发能力和创新能力的重要标准，同时也可衡量一个国家的工业化水平。设备是构成工业企业生产活动的重要因素，是工业企业进行各种活动的基础。因此，必须加强企业的设备管理，做好设备维护、保养、修理、更新和现代化改装工作，以维持设备的持续生产能力。机器设备占工业企业固定资产总值的60% 以上，是工业生产的物质技术基础。工业企业的劳动生产率不仅受工人技术水平和管理水平的影响，而且还取决于他们所使用的工具和设备的完善程度。设备的技术状态直接影响企业生产过程中各环节之间的协调配合。尤其是现代工业企业自动化程度高，生产连续性强，劳动活动逐渐从依靠人的体力操作转为依靠设备的技术状况，一台关键设备停机就可以使整个企业停产。所以，设备管理是工业企业生产顺利进行的前提。搞好设备的经济管理，提高设备技术水平和利用率，对降低成本的意义也越来越大。因为新工艺、新材料的应用，新产品的开发都要靠新设备来保证。可见提高设备管理的科学性，加强在用设备的技术改造和更新，力求设备每次修理和更新都使设备在技术上有不同程度的进步，对实现工业现代化具有重要作用。此外，设备是影响产品质量的主要因素之一，产品质量直接受设备精度、性能、可靠性和耐久性的影响，高质量的产品靠高质量的设备来获得。某些个别情况下，发挥操作者的技能可以在精度差的机器上加工出质量高的零件，但是往往质量不稳定，并且效率不高，不是最经济的加工方法。所以搞好设备管理，保证设备处于良好技术状态，才能为优质产品的生产提供物质上的必要条件。二、 企业发展对设备管理提出的要求企业赖以生存发展的资源主要有人力资源、资本资源、物质资源。设备作为企业物质资源的一部分，是企业经营发展的固定资产，特别是在制造业企业中是不可忽视的基础性资源。企业经营发展对设备管理有如下要求：(1) 设备组成要符合企业发展战略规划及阶段性目标的要求，满足企业持续发展和提高竞争能力的需要。(2) 设备规模要满足生产需要，相对竞争对手，要有规模竞争优势。(3) 设备技术水平在同行业中相对较高，设备所采用技术和经济技术指标相对同行业企业有较明显的优势。(4) 对老、旧设备的更新改造符合企业发展战略性调整要求，适时进行更新改造，创造综合经济效益。三、 设备更新对企业发展的意义企业要在激烈的市场竞争中处于有利位置，必须充分利用和整合企业所拥有的资源，架构竞争优势。企业可以通过专利保护、产品抢先进入市场、产品革新、正确定价、改善成本、技术创新等措施来架构竞争优势，此外对设备适时进行更新改造，也是架构竞争优势非常有效的方法。设备更新改造对企业构建竞争优势，有如下意义：(1) 可以充分利用原有设备资源，对设备资源进行有效整合，发挥资源综合利用优势。(2) 可以利用原有技术人员和管理人员进行管理，降低管理费用和培训费用。(3) 能够在较少的投入情况下，迅速扩大生产经营规模，建立规模竞争优势。(4) 能够利用现代科学技术，采用新技术、新工艺、新材料，使设备技术装备水平得到提高，增强设备使用的安全性、稳定性、可靠性。(5) 改善设备生产运行经济技术指标，在较高的技术水平上大幅度降低成本，对企业建立竞争优势，具有深远的战略意义。第四节 本章小结本章主要介绍了我国中小企业的现状及特点，对我国的中小企业有了大致的了解。探讨了企业发展对设备更新提出了要求，设备更新的重要性以及设备的更新对企业的发展有着重要的意义。第三章 设备更新的经济寿命的评价方法研究第一节 设备的磨损与补偿7831设备在使用（或闲置）过程中会逐渐发生磨损，磨损有两种形式，即有形磨损和无形磨损，这是设备维修、更新或技术改造的主要原因。一、 设备的有形磨损设备在使用（或闲置）过程中由于使用或自然力的作用而发生的实体磨损称为有形磨损，亦称物理磨损。根据引起磨损的原因不同又可以划分为两种形式的有形磨损。设备使用是在力的作用下，从零件到整个设备受到摩擦、冲击、振动或疲劳，使设备的实体遭受到损伤，这种损耗，称为第种有形磨损。它通常表现为：(1) 零部件原始尺寸的改变，甚至形状也发生改变；(2) 零部件公差配合性质的改变和精度的降低；(3) 零部件的损坏；(4) 降低整机性能。设备在闲置或受到自然力的作用产生锈蚀，或是由于缺乏必要的保护、保养而自然丧失精度和工作能力，产生物质损耗，这种损耗，称为第种有形磨损度量设备的有形磨损程度，借用的是经济指标。整机的平均磨损程度都是在综合单个零件磨损程度的基础上确定的。二、 设备的无形磨损无形磨损（亦称经济磨损）不是由于在生产过程中的使用或自然力的作用造成的，而是由于科学技术进步的原因所引起的，它不表现为设备实体的变化，而表现为设备原始价值的贬值。无形磨损按照形成原因也可分为两种：第种无形磨损是由于设备制造工艺不断改进，成本不断降低，劳动生产率不断提高，生产同种设备所需的社会必要劳动时间减少了，因而设备的市场价格降低了，这样就使原来购买的设备价值相应贬值了。这种无形磨损只是使生产领域中的现有设备的原始价值部分贬值，设备本身的技术特性和功能即使用价值并未发生变化，设备尚可继续使用，因此设备一般不需要更新。但是如果设备贬值速度比修理费用降低速度快，使修理费用高于设备贬值后的价格时就要考虑更新。第种无形磨损是由于技术进步，社会上出现了结构更先进、技术更完善、生产效率更高、耗费原材料和能源更少的新型设备，而使原有设备在技术上显得陈旧落后造成。这种无形磨损不仅使原有设备价值降低，而且会使原有设备局部或全部丧失其价值。这是因为，虽然原有设备的使用期还未达到其物理寿命，能够正常工作，但由于技术上更加先进的新设备的发明和应用，使原有设备的生产效率大大低于社会平均生产效率，如果继续使用，就会使产品的成本大大高于社会平均成本。在这种情况下，由于使用新设备比使用旧设备在经济上更合算，所以原有设备应该被淘汰。不过这种更换旧设备的经济合理性是取决于现有设备贬值程度，以及在生产中继续使用旧设备的经济效果下降的幅度。三、 设备磨损的补偿通过上面的分析可知，设备磨损的不同方式不会引起设备价值的贬值。设备的磨损形式不同，补偿的方式也不同，如磨损较轻，可以通过修理进行补偿；若设备使用价值的降低主要由无形磨损所致，则应采取局部更新或全部更新；由于设备总是同时遭受有形磨损和无形磨损，因此，其综合磨损后的补偿应进行多种补偿方式的经济技术比较，确定最佳补偿方式。企业在面临设备磨损时要根据实际情况对设备进行磨损分析，选择合理经济的设备更新方式。一般来说，在技术迅速发展的现在，企业某些设备可以不进行修理而在经济允许的情况下采用逐步更换的方法。设备磨损形式可消除性的有形磨损不可消除性的有形磨损设备磨损的补偿方式大修理更新技术改造无形磨损图3-1 设备磨损的补偿方式第二节 设备的寿命 设备的寿命是指设备从投入使用开始，直到设备由于磨损在技术上或经济上不宜使用为止的时间。通过对设备两类磨损的分析，可以看出设备具有四种寿命的形态：1设备的物理寿命，也称自然寿命，是根据设备的物理磨损而确定的使用寿命，即从设备投入使用到因物理磨损使设备老化损坏，直到报废拆除为止的年限。它主要受有形磨损的影响，正确的使用、保养和维修，可以延长其物理寿命。2设备的技术寿命，是指由于科学技术的发展，不断出现技术上更先进、经济上更合理的替代设备，使现有设备在物理寿命或经济寿命尚未结束之前就提前报废。这种从设备投入使用到因技术进步而使其丧失使用价值所经历的时间称为设备的技术寿命。它受第二种无形磨损的影响。通过现代化改装，可以延长其技术寿命。3设备的经济寿命，是从经济的角度来看设备最合理的使用期限，具体言之，是指设备从投入使用开始，到团继续使用经济上不合理而被更新所经历的时间。它是由维护费用的提高和使用价值的降低决定的。设备的经济寿命就是从经济观点（即成本观点或收益观点）确定的设备更新的最佳时刻。决定一台设备是否更新，主要不取决于有形磨损的物理寿命，而取决于其经济寿命。4设备的折旧寿命，是指按国家财务通则和财务制度规定的折旧原则和方法，将设备的原值通过折旧方式转入产品成本，直到设备的折旧余额达到或接近于零时所经历的时间。折旧寿命的长短主要取决于国家所采取的政策和方针，一般它不等于设备的物理寿命。一、 经济寿命的确定在具体的设备更新方案中，有两问题需要解决：一是要不要更新，什么时候更新最经济？二是用什么样的设备来更新最适宜？我们主要研究第二个问题，即进行设备维修与更新决策。设备的经济寿命与设备本身的物理性能、自然寿命、技术进步速度、设备使用的外部环境的变化等都有直接的联系。因此，设备更新应以设备的经济寿命为理论依据，这符合企业经济效益最大化的经济原则。设备经济寿命的计算方法有：1平均年成本最小法设备在使用初期运行费用比较低，以后随着设备逐渐陈旧、性能变差，维护、修理、能源消耗等费用逐步增加。与此同时，设备的价值却逐年减少，资产占用的资金应计利息逐渐减少。随着时间的递延。运行成本和持有成本成反方向变化，二者之和呈马鞍形（见图3-2），必然存在一个最经济的使用寿命经济寿命。式中 ，固定资产平均年成本； 固定资产原值； 年后固定资产残值； 第年运行成本； 预计使用年限； 投资最低报酬率。因此，为最小值时的，为该固定资产的更新年限。使用费用tTc平均年设备费用曲线HFcF费用平均经营费用曲线购置费分摊费用曲线图3-2 不同使用年限的设备费用2低劣化数值法设备随着使用年限的增长，有形磨损和无形磨损不断加剧，设备的运行费用相应增大，这就是设备成本低劣化现象。如果能按照统计资料预测这种低劣化程度每年以的数值呈线性递增，则可能在设备使用早期即可预定设备的最佳更新期。求取的最小值，则式中，年设备总费用； 设备最佳使用年限； 设备原始价值； 低劣化值； 设备使用年后的残值。上述计算没有考虑各年费用的时间价值，而实际运算应用中，应考虑设备费用的时间因素。3最大收益法对生产设备来说，总输入（寿命周期费用）和输出的方程式分别为：式中，总收入；总输出；设备原始价值；年可变费用；使用年限；可利用率；最大年输出量（即=1时的输出）。设式中，可变费用增长系数；起始可变费用。于是可得到 这样设备的总收益为：如果要求得总收益的最大值，可以对微分并令其等于零，即可求出最大总收益，即设备的经济寿命，如图3-3所示。费用（万元）t(年)Y=-t4t3t2t1亏损亏损最大总收益图3-3 最大总收益曲线设备更新决策对企业的经济效益有重要的影响。过早的设备更新，将失去资金的其他收益机会，造成资金的浪费；太迟的设备重置，将造成生产成本的迅速上升，失去竞争的优势。因此，企业不失时机地做好设备更新决策工作，是生产发展和技术进步的客观需要。二、 经济寿命存在的问题上面的三种经济寿命的计算方法是我们常用的，但是他们各有自己的特点与不足，我们在具体计算过程中，要合理的选用计算方法。他们计算存在的问题有：(1) 最小年均费用法的计算是以积累的大量数据为基础的，否则的话，无法计算或者计算的不准确。(2) 劣化数值法在使用中具有一定的局限性，它是在假设劣化程度以每年为的数值呈线性增加的。但一般情况下，每年劣化程度的增长不可能为相同的数值增加，也不可能呈线性增加的。(3) 用最大总收益法来评价设备经济寿命的方法，对一些“非盈利”的设备，如小汽车、某些电器设备、家用设备、行政设备和军用装备等很难求得收益函数。另外，最大总收益法在计算上也较复杂。同时，一些盈利设备在市场上并没有盈利，而是亏损。在这种情况下，也无法用最大总收益法计算其经济寿命。第三节 本章小结本章主要探讨了企业设备的磨损形式，分析了有形磨损和无形磨损，给出了磨损后的补偿方式，为设备经济寿命的评价奠定了理论基础。探讨了设备的自然寿命、经济寿命、技术寿命和折旧寿命。并依据设备的经济寿命理论，给出了设备的最佳更新时期，即其经济寿命的计算方法。主要是劣化数值法和最小年均费用法。第四章 设备更新策略理论与方法第一节 设备更新的含义设备更新源于设备的磨损，是对设备磨损的补偿方式。从广义上讲，设备更新包括设备修理、现代化改装和设备更新。设备维修就是恢复设备在使用中局部丧失功能的过程。其目的是消除设备的经常性的有形磨损和排除设备运行中遇到的各种故障，以保证设备在其寿命期内保持必要的性能，发挥正常的效用。设备更换是指用新设备替换旧设备，它可以对设备的有形和无形磨损作综合性补偿，通过设备更换，可促进技术进步和提高经济效益。设备现代化改装是指应用现代的技术成就和先进经验，适应生产的具体需求，改变现有设备的结构，改善现有设备的技术性能，使之全部或局部达到新设备的性能。第二节 设备更新策略在上面已经提到，设备更新在广义上讲包括设备大修理、设备更新和设备的现代化改装，因此，设备更新的策略相应的也有三种方式，可以把大修理、更换、设备现代化同视为更新的手段或不同的更新方案，它们都属于广义上的设备更新手段。一、 设备更新策略分类根据设备更新的含义以及设备的磨损形式与补偿方式的不同，设备更新的策略也相应也有不同的方式。具体上讲，主要有三种：(1) 设备大修理对于大多数设备而言，由于零部件的材质不同，使用条件不同，在运行过程中所受到的磨损程度也不同，使用到一定时间后，部分零部件已经不能继续使用，必须整修，而有的部件却完好无损。这种磨损的不均匀性，决定了大修理存在的客观条件。(2) 设备更新设备更新分为设备原形更新和新型更新。设备的原形更新是指以与原设备性能相同的设备更换旧设备。设备的新型更新是指以结构更先进、功能更完善、性能更可靠、生产效率更高、产品质量更好、产品成本更低的新设备代替原有不能继续使用或经济上已不合理的设备。(3) 设备技术改造设备的技术改造可以提高原有设备的性能、效率、使之达到现代化新型设备的水平。设备改造的实质就是设备局部更新。它分为设备局部的技术更新和增加新的技术结构。局部的技术更新，是指采用先进技术改变现有设备的局部结构。增加新的技术结构，是指在原有设备基础上增添部件、新装置等。设备改造可以使原有设备获得技术上的先进性和较高的可用性，同时具有投资少、针对性强、收效快的优点。二、 设备更新策略的选择原则恰当的更新策略是指要有重点、有区别的对待设备的更新。对于设备更新决不可以轻率从事，应作具体的区别与对待，尤其在做更新决策时，应以技术经济分析作为依据，不可想当然地下决心。工业发达国家也不是凡役龄长的设备都更新，凡生产的设备都用来更新，而是抓住主要设备及时更新，而且是经过具体的经济分析后决定的。我国机械工业技术改造有关文件中规定，凡属下列情况的设备必须更新：(1) 设备损耗严重，大修后性能、精度仍不能满足规定工艺要求的；设备耗损虽在允许范围之内，但技术己经陈旧落后，技术经济效果很不好的；(2) 设备役龄长，大修虽然能恢复精度，但经济效果上不如更新的。(3) 对于陈旧落后的设备，即消耗高、性能差，使用操作条件不好、排放污染严重的设备，应当限期淘汰，由比较先进的新设备予以取代。新设备更新必须注意质量、性能的改善。尽量不要是原样或原水平的去旧换新，而要根据需要尽可能获水平较高的新设备取代落后的老设备。(4) 对于整体性能尚好，局部有缺陷，个别或部分技术经济指标落后的设备，应限期抓紧改造。(5) 对于好的或较好的设备，即结构、原理较新、技术经济指标比较先进，甚至在国际市场上有竞争力的设备，也要经常搜集用户反映，吸收国内外新技术，不断加以改进。在我国设备生产的技术水平还相当有限的前提下，修复比较合理的，就不要急着更新，可以修中有改；改进工艺设备能满足要求的，也不要更新设备；只需要更新个别关键零部件或单合设备的，就不要更新整机。总的来说，具体考虑设备是否更新应当根据设备的寿命周期费用效率来确定，不能简单地按设备役龄来划分。三、 设备更新途径的选择设备更新途径的选择是指选择何种方式对企业的设备进行更新，因为设备的更新方式有多种，企业要根据自己的实际情况来选择合理的设备更新途径。目前，我国设备拥有量已为数不少(但平均役龄长，质量差，品种少)，根据我国的国情，设备的更新要着重于通过技术改造更新陈旧设备的做法。因此，可尽量通过对现有生产能力的改造来提高生产效率。这就是：既要更换相当数量的旧设备，又要采用现代科学技术和成就，结合具体生产对象，用新部件、新装置、新附件等进行设备局部现代化改装，使设备效率性能达到或局部达到先进水平。由于对设备进行局部改造，既具有针对性强、效率提高快之优点，又因利用原有设备而少花钱，具有省工省时之好处。设备更新原则提出设备更新项目使用部门生产计划部门工艺技术部门安全环保部门设备管理部门总工程师设备 部门规划技术经济分析设备更新决策更新计划编制及审批设备更新合同签定财务部门旧设备处理自制技术鉴定外购验收安装、调试验收、生产图4-1 更新工作程序图四、 设备更新经济分析在具体条件下，判断设备是大修理好、更换好还是现代化改装好，要通过技术经济分析来确定。一般可利用最低总成本和综合比较法。（一） 最低总成本法假如现在有以下的方案，旧设备继续使用；大修理；相同型号新设备更换；用结构性能更好的先进新设备更换；技术改造等。通过分别计算其总成本来进行方案的比较。但由于在不同方案，机械设备的生产能力不用，因此，要用生产能力系数加以调整后进行比较。旧设备继续使用：旧设备大修理：进行技术改造：用相同设备更新旧设备：用先进设备更新旧设备：上面各式所用的参数代表的意义见表4-1表4-1 各参数代表的意义旧设备继续使用旧设备大修理进行技术改造用相同型号设备更新用技术先进设备更新设备原始投资设备残值补充投资劳动生产率系数=（该方案生产率/相同设备生产率）第年使用费用第年设备总成本第年现值系数（）现在以某型号的压缩机的更新改造为例，来说明上述公式的运用，假定设备各种投资方式，如表4-2所示雷金果，赵晓军，周骏.设备进行更新改造的技术经济研究J.徐州工程学院学报.2005，20(3)：94-98。表4-2 设备各种投资方式的参数及经营费用投资方式基本投资（元）劳动生产率系数各年经营费用（元/年）12345678910旧设备继续使用=0=0.72503003604004505005307009101200旧设备大修理=700=0.9830100175250320400480610720850进行技术改造=1200=1.253055110170220280360450540650用相同结构新设备=1300=12553105160210270340420510630用高效率新设备=1625=1.32050100150200260320380450