《汽车底盘构造与维修》实训教案.docx

汽汽 车车 底底 盘盘 构构 造造 与与 维维 修修 理实一体理实一体教案教案 班班班班班班级级级级级级：高高高高高高 1 11 1 1 19 99 9 9 96 66 6 6 6 班班班班班班、2 22 2 2 27 77 7 7 75 55 5 5 5 班班班班班班 教教教教教教师师师师师师：金金金金金金 伟伟伟伟伟伟 单单单单单单位位位位位位：湖湖湖湖湖湖南南南南南南工工工工工工贸贸贸贸贸贸技技技技技技师师师师师师学学学学学学院院院院院院机机机机机机械械械械械械工工工工工工程程程程程程系系系系系系 1 课程名称 汽车底盘构造与维修 项目项目：汽车底盘实习基础：汽车底盘实习基础 项目一：项目一：安全文明生产安全文明生产 授课课时 2 节 实用课时 2 节 起至日期 2014 年年 9 月月 15 日日 授课班级 高高 196 班班、275 授课内容 1、 汽车修理与维护的安全规则 2、汽车维修车间内的安全规程 目的要求 1、 使学生了解汽车修理与维护的安全规则 2、使学生了解汽车维修车间内的安全规程 课 题 技 术 要 求 技术理论知识 车底工作时的安全要求，人身防护措施，工具的正确选用。 实验技术操作 熟悉工房内环境，讲解设备的安全使用。 设备、材料、工具、量具、刃具准备 1、普通桑塔纳轿车货车 12 辆。2、两立柱举升器 1 台。 示范操作准备 课前试了解汽车各总成，熟悉各部分结构，实习安全注意事项。 教学过程和内容 时间分配 一、 组织教学组织教学： 组织同学们一起布置操作场地，正确摆放工量具，进行分组，讲解与本次实习相关的安全知识和注意事项。 1、 列队点名，检查学生出勤情况，并作好考勤记录。 2、 检查学生穿着是否符合实习要求，实习时一律穿工装。 3、 检查周边环境是否有安全隐患，若有及时清除。 二、 入门指导入门指导： 1、 检查复习检查复习： 检查复习的目的是引导学生运用已学过的理论知识和操作技能， 加强新旧理论知识和操作技能的联系，进一步巩固所学知识，并指导新的理论知识和技能操作。主要方法有： （1）提问法 （2）工件分析法 （3）讲述法 一、一、 汽车修理与维护的安全规则汽车修理与维护的安全规则 1、 起动发动机时的安全规则 起动发动机前应首先检查油底壳内的机油是否足够， 散热器内的水是否加满，换档杆是否在空档位置，拉紧手制动器，并与周围的人打个招呼，方可起动发动机。 每一台被调整试验的发动机，均应有良好的起动性。在用手摇柄起动组织教学： 20 分钟 讲授新课： 30 分钟 2 发动机时，所有手指应在手摇柄的一侧，自下而上摇动，以免点火时间过早曲轴反转伤了自己。 在车间内起动发动机进行检查调整时，应打开门窗使空气畅通，必要时将排气管接出室外。 在发动机运转时进行工作应防止被风扇打伤和被排气管灼伤。 发动机起动后，应及时注意各仪表、指示灯的工作情况是否正常，并倾听有无异常声响和其他异常。 2、 车底工作时的安全规则 在进行修理的汽车上，应挂上“正在修理请勿转动发动机”的牌子；拉紧驻车制动器，或用三角木块塞住车轮。 在车底工作时，不要躺在地上，应尽量使用卧板。 用千斤顶顶车时，应注意千斤顶顶车的部位，各种车型均有各自的要求。千斤顶应放置平稳，架车前应先找好架车工具(如架车凳等)，禁止使用砖头、石头、碎木块，以及其他容易破碎、滑动的物体。 凡用千斤顶顶起的并巳卸下车轮的汽车，必须再用架车工具把车架好。否则，不许在其车上或车下工作。 用千斤顶使车轮放下时，打开千斤顶开关要稳，要慢并注意不要压伤自己和他人。 在装配总成时，不准采用不正确的操作方法(如用手试探螺孔、销孔等，以免轧断手指)。 当试验发动机时，不得在车下工作。 3、 使用乙基汽油的安全规则 加高温、高压提炼出来的裂化汽油，抗爆性较差。为了提高汽油的抗爆能力，在汽油中常加入抗爆剂。抗爆剂中功效最强、使用最普遍的是四乙铅、湟乙烷和氯荼制成的铅水(又叫做乙基液)。四乙铅具有剧毒，因此使用乙基液做抗爆剂的汽油便成为有毒的汽油。当乙基汽油沾到破损的皮肤上，或吸人人体内时，就可能引起中毒。为便于识别，乙基汽油一般染有红色或橙黄色。凡修理使用己基汽油的汽车时，应遵守下列规定： 修理与维护场所内必须充分地通风，使汽油蒸气与废气容易排出。 在修理与接触发动机和燃料系零件时，应该认为是有毒的，因为其上可能会有有毒的铅质沉淀物。清除积炭时，如用机械方法，应先用煤油将积炭洞湿，以免刮下的毒粉末飞扬，吸人人体内。 修理汽油箱前，应用煤油或纯净的汽油仔细地洗几次，以消除其中可能有毒的沉淀物。 在疏通化油器量孔及各汽油管时，尽量避免用嘴吹，可用打气筒或压缩空气吹通。 在进食、吸烟前，以及工作结束时，接触过乙基汽油的工作者必须用肥皂洗手。 4、使用蓄电池时的安全规则 搬动蓄电池时要轻拿轻放，不可歪斜，以免电解液泼溅到衣服或皮肤上，引起腐烂或烧伤。如遭到泼溅，应立即用清水冲洗。 检查电解液比例和液面高度时，仪器稍微离开电解液注入口即可，不要将仪器提得过高，以免电解液滴溅在身上或其他物件上。 禁止将油料容器及各种金属物放在蓄电池壳体上。 在配制电解液时，应使用陶瓷或玻璃容器，将硫酸慢慢倒入水中，绝对禁止将水倒人硫酸中。因为水倒人硫酸时，温度急剧升高，会发生大量的 分配任务： 10 分钟 巡回指导： 200 分钟 结束指导： 20 分钟 3 蒸气，使硫酸四溅，烧伤人体皮肤或衣物，甚至使容器炸裂。造成事故。 5、正确使用工量具 (1)手工工具的正确使用 使用各种扳手时，应注意受力方向，正确使用。钳子式扳手和旋具不能代替锤子和铳子用。 能用梅花和套筒扳手的，应尽量多用，少用活扳手，这样不但能提高效率，而且能避免螺母的滑角。 拆卸过盈配合的销轴、衬套时，应用专用铳头或铜铳，不可直接敲打。 拆卸齿轮、带轮时，应用压床或顶拔器。如无此设备。可用软金属铳，对称地铳击非工作面。 拆卸工具选择要合适，应该用什么工具就用什么工具，应该用多大的就用多大的，不可勉强凑合。 (2)仪表和精密量具的使用 使用仪表和精密量具时，首先要检查它们的技术性能完好情况，否则应进行调整或修理。 被检验的零件应用洗涤油清洗干净，并用压缩空气吹干或用棉纱布擦净。保证测量时准确无误。 使用仪表和精密量具时，测量部位要正确，操作要细心，避免误差。 各种精密仪表和量具，应按它们的说明书规定进行使用和维护。 使用后，必须将仪表、精密量具擦拭干净，然后放在专用的盒子内，不允许乱扔、乱放，以免损坏。 二、汽车维修车间内的安全规程二、汽车维修车间内的安全规程 1、人身保护措施 在维修车间内应始终戴防护眼镜或面罩。 遇到强噪声应戴耳塞或护耳罩。 要穿能充分保护脚的靴或鞋，最好穿带钢质脚趾盖的结实的工作靴或鞋。所穿的鞋必须能抵挡落下的重物、飞溅的火星和腐蚀性的液体，鞋底应能抵挡尖锐物的刺扎。车间内不要穿运动鞋和轻便鞋。 维修汽车时不要戴手表、珠宝或戒指。这些物品能使某个电接头与地线接触而打火，引发严重的烧伤；珠宝饰物可能挂在某物上，引起伤痛。 不要穿宽松衣服，把长发系在脑后。宽松衣服和长发容易卷进旋转部件中。 在多尘环境中工作时，应戴呼吸器，以保护肺脏。 2、车间内的行为规范 在车间内工作时不要吸烟。不要在顾客的车内吸烟，因为不吸烟者不愿意在自己的汽车内有烟味。另外，香烟或打火机上发出的火星能点着工作场所中的易燃物。 在车间内工作时，绝对不能服用麻醉药品和饮酒。即使少量的麻醉药品或酒精，也能影响大脑的反应速度，在紧急情况下，大脑反应慢很可能导致人身伤害。假如一个重物从工作台上掉下，由于服用了麻醉药品或饮酒而反应迟钝，脚也许就来不及躲开。致使脚部受伤。当工作场所失火时，由于饮酒或服用麻醉药而让灭火器工作的过程慢了几秒钟，这可能使本来可以灭掉的火，酿成重大的火灾损失。 3、安全用电 电气设备的破损导线必须立即更换或修复。 4 各种灯和电气设备的电缆都要接地。在三线式电插头中，接地线应连在圆形端头上，不要用转接器把三线插头变为双线插头。所有汽车维修车间都必须采用三线电插座。 不要让电气设备在无人看管的情况下工作。 4、安全使用汽油 汽油是高度爆炸性的液体。从汽油挥发出来的蒸气极为危险，甚至在低温下也有这种蒸气。汽车汽油箱中形成的蒸气是得到控制的，而贮油桶内产生的汽油蒸气可能从桶中漏出，造成危险，因此，汽油容器要放在通风良好处。经认可的汽油桶出口内有一个阻火网。在倒油过程中，这个网能防止外部火源点燃桶内的汽油。应遵守下列有关汽油容器的安全规则： 使用经认可的汽油桶，它们都涂有红漆，以便辨识。 不耍把汽油桶装满，油面距桶顶至少 2.54mm，这样可使汽油在较高温度下有膨胀的余地。如果油桶装满了汽油，温度升高时汽油会膨胀，使汽油从桶内溢出，这是很危险的。 如果汽油桶需要储存，应放在通风良好的地方。 当汽油桶需要运输时，要确保它在途中不倒置。 不要长期储存一个未装满的汽油桶，因为这样会挥发出较多的汽油蒸气，构成潜在的危险。 除倒人或倒出汽油外，汽油桶的盖子必须总是盖着的。 起动发动机时，不要向发动机灌汽油。 尽量不要用汽油作清洗剂。 5、车间安全管理措施 保持车间地面清洁。 把油漆和其他易燃液体存放在密闭的钢柜内。 油抹布要存放在准许使用的盖紧的废料箱内。这种抹布上的油氧化会缓慢地产生热，最终可能达到着火温度，油和抹布开始燃烧，引起火灾，这就是所谓的自燃。然而，如果把油抹布故在一个不透空气的容器里，由于没有足够的氧气。就不可能起火。 保持车间整洁、干净。收拾起散乱的工具和零部件，不要让小推车躺在地面上。 保持工作台清洁。不要把旧零件等重东西堆放在工作台上。 6、汽车维修车间的通用安全规程 所有下水道都配上合适的盖子，且安装牢固。 必要时应戴防护面罩、防护手套，穿防护服。当工作中使用溶剂和腐蚀性溶液，处理金属时，应戴手套。防护手套有各种不同类型，工作外套和工装裤是最常用的防护服。 不要让空气喷枪喷出的高压空气正对着人体。因为高压空气可能透过皮肤并进入血液中，严重影响健康，甚至有生命危险。喷气软管要始终处于完好状态如果软管一端爆裂，软管会到处乱舞，造成人身伤害。只许用职业安全与保护法准许的空气喷枪。 遵照国家和地方的法规处理有害废弃物。 如果汽车的发动机在房间内运转，一定要在汽车的排气管上接一根专用排气软管，把废气排到车间外面，并且还要打开房间的排风扇。 手、长头发和工具要远离类似运转着的发动机上的风扇叶片和传动带等转动部件。记住，电扇随时可能开始转动。 维修制动器或手动变速器的离合器时，一定要用经认可的石棉粉尘真 5 空吸尘器清除这些部件上的石棉粉尘。 确保汽车维修车间通风良好。确保工作地区光线充足。使用灯泡四周有钢或塑料网罩保护的故障检查灯。投有保护的灯泡一旦破碎，会点燃当地的易燃物。 维修汽车时，如果发动机在运转，一定要拉上驻车制动器，自动变速器放在“停车档” ，手动变速器放在“空档” 。当发动机不工作时，自动变速器放在“停车档” ，而手动变速器放在“倒档” 。不要在停于斜坡上的汽车上工作；只有当汽车底盘用千斤顶牢固地支撑时，才能在车下工作；当汽车的一端支起后，要用轮胎三角垫块把仍在地面上的左右轮胎挤住。 用适当的安全容器把机油、燃油、制动液及其他液体收存好。只用经认可的清洗剂和设备清洗零部件，尽量不要用汽油。服从国家和地方关于安全、防火及有害和危险物料的法规。 11操作仪器设备时一定要按照生产厂家推荐的步骤。只有当你熟悉了正确的操作步骤时，才能操作仪器设备。正在工作的仪器设备一定要有人看管，确保旋转设备有安全防护罩。车间的所有设备都要定期维修和调整。 7、防火措施 熟悉车间内所有灭火器的位置及使用方法。如果用过某个灭火器，要向管理人员报告，以便重新填充。 不要用任何明火加热器在工作地区取暖。 在汽油管路拆开时，不要接通点火开关或起动发动机。若有溅洒的汽油、机油或润精脂，应立即清理干净。 一定要穿干净的工作服，不要穿浸了油的工作服。不允许火星或火焰接近蓄电池。 在易燃材料或液体附近不要吸烟或造成火花。车间的易燃物资(如油漆)，应放在密闭的钢柜内。用经认可的安全容器存放汽油。 汽油箱从汽车上拆下后，不要在地面上拖曳。 假如发生火灾，不要打开门窗。因为打开门窗使室内更通风，火情更严重。不要把水泼在汽油火上，因为这样做只会使火焰蔓延。一旦有火情，立即给消防队打电话。然后设法灭火。可能的话，站在距离火区 610m 处，把灭火器的喷嘴对准火焰的底部灭火。 如果火焰在室内产生大量的烟，应使身体接近地面，以便吸得氧气，避免吸入浓烟。如果火焰太热，或者浓烟令人呼吸困难就逃到室外去。 项目训 练结 束小结 通过实习，使学生了解实习场地的安全操作规程，熟悉了工房环境，为以后实习打下良好的基础。 6 课程名称 汽车底盘构造与维修 项目：汽车底盘实习基础 项目二：常用工具的使用 授课课时 6 节 实用课时 6 节 起至日期（周次） 2014 年年 9 月月 16 日日 授课班级 高高 196 班、班、275 班班 授课内容 1、汽车维修中常用工具的名称和规格。 2、汽车维修过程中工具的正确使用方法。 3、汽车维修中常用工具的维护和保养方法。 4、地识别和选择各种类别、型号的工具，井能够正确地运用，掌握安全操作方 目的要求 1、掌握汽车维修中常用工具的名称和规格。 2、掌握汽车维修过程中工具的正确使用方法。 3、了解汽车维修中常用工具的维护和保养方法。 4、准确地识别和选择各种类别、型号的工具，井能够正确地运用，掌握安全操作方 课 题 技 术 要 求 技术理论知识 常用工具的名称和规格，具的正确使用方法，常用工具的维护和保养方法，选择各种类别、型号的工具 实验技术操作 将常用工具摆放整齐，讲解其使用及各自的使用场合，掌握正确的操作方法。 设备、材料、工具、量具、刃具准备 1、普通桑塔纳轿车货车 12 辆。2、两立柱举升器 1 台。3、教学挂图。 示范操作准备 课前试了解汽车各总成，熟悉各部分结构，实习安全注意事项。 教学过程和内容 时间分配 三、 组织教学组织教学： 组织同学们一起布置操作场地，正确摆放工量具，进行分组，讲解与本次实习相关的安全知识和注意事项。 4、 列队点名，检查学生出勤情况，并作好考勤记录。 5、 检查学生穿着是否符合实习要求，实习时一律穿工装。 6、 检查周边环境是否有安全隐患，若有及时清除。 四、 入门指导入门指导： 2、 检查复习检查复习： 检查复习的目的是引导学生运用已学过的理论知识和操作技能， 加强新旧理论知识和操作技能的联系，进一步巩固所学知识，并指导新的理论知识和技能操作。主要方法有： （1）提问法 （2）工件分析法 （3）讲述法 实训注意事项实训注意事项 1、 扳手类工具使用注意事项 所选用的扳手的开口尺寸，必须与螺栓或螺母的尺寸相符合，扳手开口过大易滑脱并损伤螺母的六角。在进口汽车维修中，应注意扳手米制、英制的选择。各类扳手的选用原则，一般优先选用套筒扳手，其次为梅花扳手。再次为开口扳手，最后选活扳手。 组织教学20 分钟 7 如图 21 所示。为防止扳手损坏和滑脱，应使拉力作用在开口较厚的一边。这一点对受力较大的话扳手尤其应该注意，以防开口出现“八”字形。损坏螺母和扳手。 普通扳手是按人手的力量来设计的，遇到较紧的螺纹联接件时，不能用锤击打扳手。除套筒扳手外，其他扳手都不能套装加力杆，以防损坏扳手或螺纹联接件。 2、旋具使用注意事项 旋具型号规格的选择，应以沟槽的宽度为原则，不可带电操作。使用时，除施加力矩外，还应施加适当的轴向力，以防滑脱损坏零件。不可用旋具撬任何物品。 图 21 扳手的正确使用 (3)锤子和钳子使用注意事项 使用锤子时，切记要仔细检查锤头和锤把是否楔塞牢固。握锤应握住锤把后部。挥 锤的方法有手腕挥、小臂挥和大臂挥三种。手腕挥锤只有手腕动，锤击力小，但准、快、省力。大臂挥是大臂和小臂一起运动锤击力最大。握锤和挥锤方法如图 22 所示。 切忌用钳子代替扳手松紧 M5 以上螺纹联接件，以免损坏螺母或螺栓。 图 22 握锤和挥锤的方法 三、各种工具简介三、各种工具简介 1、普通扳手 开口扳手。这是最常见的一种扳手。如图 23 所示，其开口的中心平面和本体中心平面成 15角，这样既能适应人手的操作方向。又可降低对操作空间的要求。其规格是以两端开口的宽度 s 来表示的，如 810mm、12，14mm 等。通常是成套装备，有 8 件一套、10 件一套等；通常用 45 钢、50钢锻造，并经热处理。 图 23 开口扳手 图 24 梅花扳手 结合工具讲其各自的名称及使用方法 教学实施200 分钟 8 梅花扳手。其两端是环状的，环的内孔由两个正六边形互相同心错转30而成，如图 24 所示。使用时，扳动 30后，即可换位再套，因而适用于狭窄场合下操作。与开口扳手相比，梅花扳手强度高，使用时不易滑脱，但套上、取下不方便。其规格是以闭口尺寸 S 来表示，如 10 一 12mm、1214mm 等。通常是成套装备，有 8 件一套、10 件一套等。通常用 45 钢或 40Cr锻造，并经过热处理。 套筒扳手。其材料、环孔形状与梅花扳手相同。适用于拆装位置狭窄或需要一定力矩的螺栓或螺母，如图 25 所示。套筒扳手主要由套筒头、手柄、棘轮手柄、快速摇柄、接头硬接杆等组成。各种手柄适用于各种不同的场合，以操作方便或提高效率为原则。常用套筒扳手的规格是 832mm，在汽车维修中，还采用了许多专用套筒扳手，如火花塞套筒、轮毂套筒、轮胎螺母套筒等。 图 25 套筒扳手 活扳手(图 26)。其开口尺寸能在一定的范围内任意调整。使用场合与开口扳手相同，但活扳手操作起来不太灵活。其规格是以最大开口宽度来表示的，常用有 150mm、300mm 等。通常用碳素钢或铬钢制成。 图 26 活扳手 扭力扳手。它是一种可读出所施力矩大小的专用工具。通常分为指针式扭力扳手和预调式铰接扭力扳手两种，如图 27，28 所示。其规格是以最大可测力矩来划分的，常用的有 294Nm、490Nm 两种。扭力扳手除用来控制螺纹件旋紧力矩外还可以用来测量旋转件的起动转矩，以检查配合、装配情况。如北京 492Q 发动机曲轴起动转矩应不大于 19.6Nm 。 图 27 指针式扭力扳手 图 28 预调式铰接扭力扳手 内六角扳手。这是用来拆装内六角螺栓(螺塞)用的，如图 29 所示。规格以六角形对边尺寸 s 表示有 327mm 尺寸的 13 种。汽车维修作业中使用成套内六角扳手拆装 M4 至 M30 的内六角螺栓。 9 图 29 内六角扳手 2、旋具（图 210） 一字旋具。又称一字形螺钉旋具、平口改锥，用于旋紧或松开头部开一字槽的螺钉。一般工作部分用碳素工具钢制成，并经淬火处理。如图 115 所示，一字旋具由手柄、刀体和刃口组成。其规格以刀体部分的长度表示，常用的规格有 100rnrn、150 mm、200 mm 和 300mm 等几种。使用时，应根据螺钉沟槽的宽度选用相应的规格。 十字旋具。又称十字槽螺钉旋具、十字改锥，用于旋紧或松开头部带十字沟槽的螺钉。材料和规格与一字旋具相同。 图 210 旋具 3、锤子和钳子 钳工锤。叉称圆顶锤。如图 211 所示。其锤头一端平面略有弧形，是基本工作面；另一端是球面，用来敲击凹凸形状的工件。规格以锤头质量来表示，以 0、50 、75kg 的最为常用。锤头用 45 钢、50 钢锻造。两端工作面热处理后，硬度一般为 5057HRC。 图 211 钳工锤 鲤鱼钳和钢丝钳。如图 212 所示，鲤鱼钳钳头的前部是平口细齿，适用于夹捏一般小零件，中部凹口粗长，用于夹持圆柱形零件，也可以代替扳手旋小螺栓、小螺母，钳口后部的刃口可剪切金属丝。由于一片钳体上有两个互相贯通的孔，又有一个特殊的销子。所以操作时钳口的张开度可很方便地变化，以适应夹持不同大小的零件，是汽车维修作业中使用最多的钳子。规格以钳长来表示，一般有 165mm 和 200 一两种，用 50 钢制造。 钢丝钳的用途和鲤鱼钳相仿但其支销相对于两片钳体是固定的，故使用时不如鲤鱼钳灵活，但剪断金属丝的效果比鲤鱼钳要好。规格有 150 mm、175mm、200mm 三种。 10 图212 鲤鱼钳和钢丝钳 图 213 尖嘴钳 尖嘴钳。如图 213 所示，因其头部细长，所以能在较小的空间工作。带刃口的能剪切细小零件，使用时不能用力太大，否则钳口头部会变形或断裂。规格以钳长来表示，常用 160mm 一种。 四、考核四、考核 1、 考核要求 能够快速、准确地选择各种类别、型号的工具。 正确使用工具。 使用中工具摆放整齐有序，使用结束及时清点擦拭工具。 2、考核时间 ：20 分钟。 3、考核评分 序号 考核内容 配分 评分标准 考核记录 扣分 得分 1 快速选择工具类别型号 40 类别选择不正确扣 20 分 型号选择不正确一次扣 3 分 2 使用工具规范 30 酌情扣分 3 操 作 规范，合理有序 30 每项扣 10 分，扣完为止 遵 守 规则，安全作业 违反安全规则、出事故记 0 分 4 分数总计 100 项目训 练结 束小结 通过本 项目的实习，使同学们掌握了常用工具的名称、种类及其使用方法，为以后的实习打下良好的基础。 11 课程名称 汽车底盘构造与维修 项目项目：汽车底盘总体认识：汽车底盘总体认识 项目三：汽车底盘认识汽车底盘认识 授课课时 6 节 实训课时 6 节 起至日期（周次） 2014 年年 9 月月 17 日日 授课班级 275、高、高 196 班班 授课内容 1、认识汽车的整体结构和汽车底盘、车身的各大组成系统 2观察汽车动力传递路线 3学习使用举升机 目的要求 1、掌握汽车的整体结构和汽车底盘、车身的各大组成系统 2熟悉汽车底盘、车身的组成部件 3掌握各种驱动方式的传动系组成和动力传递路线 4学会举升机的使用方法和注意事项 课 题 技 术 要 求 技术理论知识 轿车或货车底盘的组成和基本工作原理，汽车传动系的组成，各部分在汽车中位置。 实验技术操作 根据实物或模型，讲解各部分的位置及工作原理，使同学们对汽车底盘有一个感性认识。 设备、材料、工具、量具、刃具准备 1、普通桑塔纳轿车货车 12 辆。2、两立柱举升器 1 台。3、教学挂图。 示范操作准备 课前试了解汽车各总成，熟悉各部分结构，实习安全注意事项。 教学过程和内容 时间分配 一、 组织教学组织教学： 组织同学们一起布置操作场地，正确摆放工量具，进行分组，讲解与本次实习相关的安全知识和注意事项。 1、 列队点名，检查学生出勤情况，并作好考勤记录。 2、 检查学生穿着是否符合实习要求，实习时一律穿工装。 3、 检查周边环境是否有安全隐患，若有及时清除。 二、 入门指导入门指导： 1、 检查复习检查复习： 检查复习的目的是引导学生运用已学过的理论知识和操作技能， 加强新旧理论知识和操作技能的联系，进一步巩固所学知识，并指导新的理论知识和技能操作。主要方法有： （1）提问法 （2）工件分析法 （3）讲述法 预备知识学习： 1） 、学习汽车维修的安全基本规则。 如：工具安全使用、汽油安全使用规则、维修废品的处理规则、安全用电规则、汽车路试的安全要求、车底工作时的安全规则、维修作业的安全要求等。 2） 、学习常用和专用汽车维修工具使用的基本知识。如：常用工具(开口扳子、组织教学： 20 分钟 检查复习： 15 分钟 讲授新课： 30 分钟 12 梅花扳手、套简扳子、活动扳手、滤清器扳手、轮胎套筒扳手、火花塞套筒、螺丝刀、手锤)、举升设备(千斤顶、双柱举升器、四柱举升器)、螺栓拆装机具、拆装紧配合零件的工具(压床和各种拉器)等工具的使用基本知识。 2、 讲授新课讲授新课： （1） 、使学生明确离合器拆检 项目的目的、任务、意义和要求 （2） 、离合器检修操作方法与过程： 汽车底盘构造的大致认识 1） 、驾驶室内仪表和操纵装置的认识 认识仪表板上的车速表(里程表)、发动机转速表、机油压力表、燃油表、发动机故障指示灯和各种指示灯或警告灯等；认识转向盘、变速操纵装置、离合器踏板(自动变 速器无此踏板)、油门踏板、制动踏板、驻车制动装置和点火开关的位置及使用方法。 2） 、汽车传动系认识 认识汽车传动系的组成、布置及功用，参见图 1-1。 图 1-1 汽车传动系的组成与布置 1-离合器；2-变速器；3-驱动桥壳；5-差速器；6-半轴；7-主减速器；8-传动轴 3） 、汽车行驶系认识 认识汽车行驶系的组成、布置及功用。 4） 、汽车转向系认识 认识汽车转向系的组成、布置及功用，参见图 1-2。 图 1-2 转向系示意图 1-转向盘；2-转向轴；3-转向节；4-转向轮；5-转向节臂；6-转向横拉杆；7-转向减振器；8-转向器 5） 汽车制动系认识 认识汽车制动系的组成、布置及功用，参见图 1-3。 结合现场实物、 挂图讲授 30 分钟 分配任务： 10 分钟 巡回指导： 200 分钟 结束指导： 20 分钟 实训考核； 120 分钟 13 图 1-3 制动系结构示意图 1-制动踏板；2-制动主缸推杆；3-制动主缸活塞；4-制动主缸；5-油管；6-制动轮缸；7-轮缸活塞；8-制动鼓；9-摩擦片；10-制动蹄；11-制动底版；12-支承销；13-制动蹄复位弹簧 3、 示范操作示范操作： 示范操作是重要的直观教学形式，是实训教学最重要的教学讲解方法。具体方法是： （1） 、慢速演示操作、 （2）分解演示操作、 （3）重点演示操作、（4）边演示边操作、 （5）正常演示操作 根据上述理论知识，在现场结合挂图给学生讲解，使学生直观地感受到所学知识。 4、 分配任务分配任务： 为提高实习效率，保证实习有秩进行，根据本次实习 项目的特点和学生人数，将学生合理分组，安排不同的实习工位或任务。 三、 巡回指导巡回指导： 巡回指导是在实习指导教师讲授新课和示范动作的基础上， 对学生操作技能进行的检查和指导。主要内容是：一是对学生的操作姿势和操作方法、工量具的正确使用进行检查；二是对学生的技能熟练程度的检查；三是对学生安全文明生产的检查。常用的方法有两种，一种是集体指导，二是个别指导。巡回指导要做到；脚勤、眼勤、脑勤、嘴勤、手勤。只有这样才能杜绝事故的发生，提高实训的效果。 四、 结束指导结束指导： 结束指导是教师在实训结束后， 针对本 项目实习中存在的问题进行总结与概括，引导学生总结经验，提高实训效果，通过总结，进一步重申安全文明生产，使学生养成安全文明生产的良好习惯。布置作业，并写出书面实习报告。 注意事项： 五、 实训考核实训考核： 实训考核是实习教学中的一个重要环节，它将直接反映实训教学的成败。通过考核，能进一步反映出学生在本 项目实习中存在的不足，以引起实习指导教师足够的重视； 另一方面， 通过考核， 能进一步规范学生的操作，提高学生的学习积极性都有很大的促进作用。 本次实训主要是通过提问等方式，针对现场实物能够说出其基本结构、工作原理，为以后的学习打下坚实的基础。每位同学实际操作各种扳手，正确使用千斤顶，将汽车车桥顶起，并可靠支撑。 六、思考与复习题六、思考与复习题 1、汽车总体上由哪几个部分组成？ 2、汽车底盘包括哪几个系统？各个系统包括哪些主要部件？ 14 3、简述汽车传动系的动力传递路线。 4、常用扳手有哪几种?怎样正确使用? 5、千斤顶有哪些规格?使用中应注意什么? 项目训 练结 束小结 通过本 项目的实习，使学生对汽车底盘各部分有了一个比较全面的认识，并对货车与轿车区别有了一个直观的认识。 15 课程名称 汽车底盘构造与维修 项目项目：汽车传动系：汽车传动系 项目项目四四：离合器的拆检：离合器的拆检 审批签字 授课课时 6 节 实用课时 6 节 起至日期（周次） 2014 年年 9 月月 18 日日 授课班级 275、高、高 196 班班 授课内容 1离合器主要类型；2单片式离合器的结构与工作原理；3双片离合器的结构与工作原理;4各式从动片及扭转减振器的构造及工作原理；5膜片弹簧式离合器结构与工作原理； 6离合器在车上的安装位置及其主要零件问的相互连接关系；7踏板自由行程的概念和调整内容。 目的要求 1了解离合器主要类型； 2熟悉单片式离合器的结构与工作原理； 3了解双片离合器的结构与工作原理; 4了解各式从动片及扭转减振器的构造及工作原理 5掌握膜片弹簧式离合器结构与工作原理； 6离合器在车上的安装位置及其主要零件问的相互连接关系； 7熟悉踏板自由行程的概念和调整内容。 课 题 技 术 要 求 技术理论知识 离合器主要类型，单片式离合器的结构与工作原理，离合器的拆装方法 实验技术操作 根据实物或模具，讲清离合器结构与工作原理。亲自动手拆装离合器 设备、材料、工具、量具、刃具准备 1常用维修工、量具各一套；2专用工机具：离合器拆装台、压力机各两台； 3东风 EQl090E 型汽车离合器及 CAl092 型汽车离合器各一个、桑塔纳发动机及离合器一台；4油脂和棉沙或抹布若干。 示范操作准备 课前试拆检离合器总成，熟悉操作步骤、要领，关键技术要点及注意事项，使示范操作更加规范、准确 教学过程和内容 时间分配 一、 组织教学组织教学： 组织同学们一起布置操作场地，工量具的正确摆放，进行分组，讲解与本次实习相关的安全知识和注意事项。 1、 列队点名，检查学生出勤情况，并作好考勤记录。 2、 检查学生穿着是否符合实习要求，实习时一律穿工装。 3、 检查周边环境是否有安全隐患，若有及时清除。 二、 入门指导入门指导： 1、 检查复习检查复习： 检查复习的目的是引导学生运用已学过的理论知识和操作技能， 加强新旧理论知识和操作技能的联系，进一步巩固所学知识，并指导新的理论知识和技能操作。主要方法有： （1）提问法 （2）工件分析法 （3）讲述法 组织教学： 20 分钟 检查复习： 15 分钟 16 单片摩擦式离合器结构与工作原理：（结合挂图讲述） 图4-1单片摩擦式离合器 1- 离合器从动盘 2-分离杆螺栓 3-压盘 4-分离杆弹簧 5-分离杠杆 6、19一垫圈7-螺母 8-分离套筒销 9-分离叉 10-分离叉回位弹簧 ll-压紧弹簧 12-离合器盖13、20-螺栓 14-分离轴承 15-分离套简 16-分离叉支架销 17-分离叉套18-分离叉套平板 离合器位于发动机和变速器之间， 它的功用是保证汽车平稳起步， 便于汽车行驶过程中的换档和防止汽车传动系过载。 摩擦式离合器如图所示。 主要由主动部分、从动部分、压紧装置、分离机构和操纵机构等组成。离合器基本原理： l）完全接合传递动力：压紧弹簧将从动盘紧紧地压在飞轮上，从动盘与飞轮的接触面通过摩擦力将发动机的转矩输入传动系。 2）分离切断动力：踩下踏板 3，分离拨叉 7 克服压紧弹簧力右移，从动盘与飞轮之间产生间隙而分离，摩擦力消失，中断动力传递。 3）逐渐接合传递动力：逐渐放松踏板 3，从动盘 2 在弹簧 4 的作用下向左移动，与飞轮 1 逐渐恢复接触。随着压紧力逐渐增加，从动盘与飞轮接触的紧密程度逐渐增大，两者由不同步（滑转）到趋于同步（停止滑转） ，传递的摩擦力矩逐渐增加，至完全接合传递发动机动力。 2、 讲授新课讲授新课： （1） 、使学生明确离合器拆检 项目的目的、任务、意义和要求 （2） 、离合器检修操作方法与过程： EQl090E 型汽车离合器为例，进行拆装与调整 1离合器的拆卸 1)从发动机上拆下变速器总成(传动轴已先从车上拆下)，从发动机后横粱上拆下离合器踏板回位弹簧，拔出踏板轴拉臂下端的平头销，拧下离合器外壳底盖与离合器外壳的紧固螺栓，拆下离合器外壳底盖；拆卸离合器外壳与变速器之间的联接螺栓，将变速器从车上拆下，并从变速器的第一轴上取下离合器的分离轴承总成； 2)从飞轮上拆下离合器盖与飞轮联接螺栓，从飞轮上取下从动盘总成和离合器盖及压盘总成(注意：若螺栓上装有平街块，应在离合器盖、平衡块上打上标记，以便原位装复，以免破坏曲轴总成的动平衡)； 3)把离合器盖及压盘总成放在压力机上，压缩离合器弹簧，拆卸分离杆杠调整螺钉的锁紧螺母和调整螺母；拆卸传动片螺栓座上的螺栓； 4)慢慢卸去离合器盖上作用的压紧力(由压力机产生的压紧力)，待压紧力全部卸去后，离合器压盘及盖总成全部解体。 讲授新课： 30 分钟 17 2观察 1）分离杠杆中间支承的结构； 2) 压紧弹簧的布置及压板和离合器盖的结构； 3) 动力如何从飞轮传给压板; 扭转减振器的作用； 4) 分离杠杆内端装置螺钉的目的； 5) 与相邻部件的连接关系。 3离合器的装配与调整 1）装复离合器盖及压盘总成：检查压盘传动片是否完好，若有损坏应先成组更换，并将它和离合器盖铆接在一起，在离合器盖上装上分离杠杆弹簧。 在压床上或专用装配台上组装压盘：先把压盘放在平台上，在压盘上依次放上摆动块 (在压盘的凸台内侧)、分离杠杆，穿入浮动销，调整螺钉，然后把十六个离合器压盘弹簧放在压盘的十六个弹簧座(凸台)上；将分装好的离合器盖放在压盘上，使四个调整螺钉从相应孔中穿出，并拔正传动片，使传动一片未铆接一端的孔对准压盘上的螺纹孔，用压床或气动夹具将离合器盖底面夹紧在平台上，在分离杠杆调整螺钉的端头拧入调整螺母，再把传动片螺栓连同传动片螺栓座一起固定在压盘的螺纹孔中，并冲铆螺栓座，用分离杠杆调整螺母将四个分离杠杆端面调到距飞轮表面为 5602mm 范围内，拧紧锁紧螺母(注意：螺母锁紧后，四个分离杠杆端面应在同一平面内)； 2)装复从动盘总成：用四十个铆钉把两个离合器摩擦片铆在从动盘上，同一圈上相邻铆点按正反换向铆接，铆后从动盘总成座保证在规定的厚度尺寸内； 3)将调整好的离合器盖及压盘总成， 装复的从动盘总成(摩擦片上不得有油污)按飞轮上的定位销孔定位装配，并用螺栓紧固，最后检查分离杠杆端面至飞轮表面的距离是否在规定内；四个分离杆端部至从动盘表面距离是否位于同一平面内(相差不得大于 0.2mm)， 否则调整分离杠杆调整螺母。 调好后用锁紧螺母锁紧(注意：拆卸时的平衡块按原位装复)； 4)按拆装的逆顺序把变速器装于汽车上后连接操纵机构 5)调整分离拉杆上的调整螺母， 使离合器踏板 18 的自由行程在 3040mm之间。 3、 示范操作示范操作： 示范操作是重要的直观教学形式，是实训教学最重要的教学讲解方法。具体方法是： （1） 、慢速演示操作、 （2）分解演示操作、 （3）重点演示操作、（4）边演示边操作、 （5）正常演示操作 根据上述的操作步骤和要求，给学生边演示边讲解，使学生直观地感受到所学动作的技能和技巧。 4、 分配任务分配任务： 为提高实习效率，保证实习有秩进行，根据本次实习 项目的特点和学生人数，将学生合理分组，安排不同的实习工位或任务。 三、 巡回指导巡回指导： 巡回指导是在实习指导教师讲授新课和示范动作的基础上， 对学生操作技能进行的检查和指导。主要内容是：一是对学生的操作姿势和操作方法、工量具的正确使用进行检查；二是对学生的技能熟练程度的检查；三是对学生安全文明生产的检查。常用的方法有两种，一种是集体指导，二是个别指导。巡回指导要做到；脚勤、眼勤、脑勤、嘴勤、手勤。只有这样才能杜绝事故的发生，提高实训的效果。 四、 结束指导结束指导： 示范动作： 30 分钟 分配任务： 10 分钟 巡回指导： 200 分钟 18 结束指导是教师在实训结束后，针对本 项目实习中存在的问题进行总结与概括，引导学生总结经验，提高实训效果，通过总结，进一步重申安全文明生产，使学生养成安全文明生产的良好习惯。布置作业，并写出书面实习报告。 注意事项： 1离合器片要清洁，各活动关节及摩擦面应涂少量润滑脂； 2多簧式的弹簧按自由长度分组后在同向均匀搭配，以使压紧，装配使用专用工具，以防离合器变形； 3注意装配记号； 4单盘离合器从动盘毂短的一面朝向飞轮； 5保证从动盘与曲轴的同轴度； 6大修后应在装车前与曲轴飞轮一起进行动平衡。 7不得损坏摩擦片及其他零部件 五、 实训考核实训考核： 实训考核是实习教学中的一个重要环节，它将直接反映实训教学的成败。通过考核，能进一步反映出学生在本 项目实习中存在的不足，以引起实习指导教师足够的重视；另一方面，通过考核，能进一步规范学生的操作，提高学生的学习积极性都有很大的促进作用。 六、技能考