建筑施工组织设计概述(doc 68页).docx

目 录第一章 综合说明2第二章 施工现场平面布置3第三章 项目管理组织机构齐全性及人员配置合理性5第四章 主要工程施工方法或方案和施工措施10第五章 施工进度保证措施31第六章 工程质量保证措施35第七章 季节性施工措施52第八章 施工安全保证措施54第九章 现场文明施工措施57第十章 施工现场环保及维护措施58第十一章 工程交验后服务措施660第一章 综合说明一、编制说明 1、我们通过认真学习和研究本项目的全部施工图纸资料，从中分析了各种影响施工因素和本项目承包的特点、难点后，我们有充分的信心保证优质高速地完成本项目的承包工程范围内的施工任务。 2、一旦有幸中标，我公司一定全力以赴做好施工前期准备和施工现场总体规范布置。我们将发挥我单位的管理优势，建立完善的组织管理机构，落实严格的责任，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术方法和信息的优化布置，实现工期、质量及社会信誉的预期目标。 3在工程质量上将按国家质量标准和有关质量管理文件，以及我公司ISO2000企业质量体系文件进行质量控制。在施工中实行质量目标管理体系，质量职责层层分解并落实到人，确保本项目达到合格标准。 4在施工过程中与业主及监理单位密切配合，真心诚意接受业主、监理单位和在施工全过程中的指导和帮助。我们将竭力为本项目地顺利建设而努力。绝对保证本项目施工质量，选择最优的施工方案，加强现场施工管理和原材料的质量控制，合理组织部署施工程序，以充分体现我公司“操作规范化、管理科学化、质量优良化、服务满意化”的质量方针，为本项目早日建成投入使用做出我们应有的贡献。二、编制依据工程测量规范(GB50026-1993)建筑工程施工质量验统一标准(GB50300-2001)J84-2001 建筑机械使用安全技术规程（DBJ08-216-95）建筑现场临电用电安全技术规程（JGJ46-88）施工现场临时用电安装技术规范JGJ45-88建筑施工安全检查标准JGJ5999；混凝土结构设计规范（GB50010-2002）供配电系统设计规范GB50052-95三、编制范围 为本项目招标业主提供的工程量清单四、工程总目标1、质量目标: 达到国家施工验收规范合格标准。2、工程进度目标：本工程2017年11月25日开工，2018年1月24日竣工,共计61日历天。为保证该目标实现，我公司将采用平行作业、主体交叉、分段流水等综合施工技术措施，充分利用场地、时间，确保按期完工。3、工程安全：杜绝一切现场伤亡事故、火灾事故、刑事案件发生，确保“零”事故现场，创工程安保体系达标；确保安全合格工程。第二章 施工现场平面布置（一）施工现场平面管理1、管理原则施工平面布置充分利用现有场地重点保障施工，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。2、平面管理体系由一名项目经理负责总平面的布置和使用管理。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整，并由工程部对总平面的使用负责日常管理工作。3、管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入微机电脑，进行有效的动态管理。4、管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫场区道路，给排水系统，垂直运输、料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。（二）临电体系生活用电从业主提供的临时用电接驳口引入，若现场不能引入临时电时，则以发电机发电。（三）临时用水布置生活用水从业主提供的临时用水接驳口引入，在生活区布置生活用水总管网，分别接入食堂、宿舍、厕所、浴室等用水部位。（四）现场标语、条幅的设置为保持良好的现场施工秩序和整体形象，现场广告、标语、条幅的内容、设置、张贴和悬挂必须按照当地政府的标准，并服从业主及工程监理单位的统一管理和协调。（五）办公区规划 办公区内悬挂以下图表：工地管理机构人员名单及其岗位职责、安全文明施工和消防领导小组名单，质量、安全、文明施工、卫生、消防、治安等管理制度，施工总平面图，施工进度网络图等；图表的挂设、桌椅的布置做到整齐有序，保持室内卫生。（六）生活区规划1、生活区进行全程管理，严格控制休息时间人员出入，做好本项目人员管理工作。2、工人宿舍内设施要齐全，具有夏季防蝇冬季防寒保暖的功能，宿舍设置2*0.9m规格上下床，禁止工人睡通铺，每人的居住面积达2平方米以上。3、现场设专人供水和专用保温桶，水桶加盖加锁，防止污染，严禁使用一个器皿饮水。（七）施工现场环境卫生1.施工现场每天专人打扫，保持整洁卫生，场地平整，无积水。2.施工现场划分责任区，设置标志牌并注明责任人及管理区域。3.施工现场严禁大小便，发现有随地大小便现象对责任人进行处罚。4. 职工宿舍、办公室做到天天打扫，办公用品摆放整齐，保持室内窗明几净。5.施工现场垃圾要及时清运，做到当天垃圾当晚清运出场。6.施工现场厕所要有顶门窗要齐全并有纱，做到天天打扫，消灭蝇蛆。7.为了广大职工的身体健康，施工现场必须设保温桶和开水，公用杯子采取消毒措施。8.宿舍内的铺上、铺下做到整齐美观，被子叠放整齐，提包和鞋，按规定码放，不得到处乱放。9、严格遵守国家相应的法律、法规。 第三章 项目管理组织机构齐全性及人员配置合理性根据本工程施工场地窄小，结构较复杂的特点，公司将调集一批业务能力强，思想素质高，施工经验丰富、技术全面的骨干力量组建工程项目部。配备专业技术好，责任心强的施工人员，针对关键施工过程及质量通病制定详细的方案精心施工。公司组建工程项目经理部，对工程的施工质量、安全、文明施工、经济效益等全面负责。项目经理部组织机构如下图：项目经理项目安全经理技术负责人安全员机管员材料员民管员试验员预算员质量员资料员施工员施 工 班 组项目部人员职责：A项目经理的主要职责（1）作为公司法定代表人在施工项目上的全权代表，对外代表公司全面履行合同的各项条款，对内根据法定代表人授权的范围、时间和内容，对施工项目自开工准备至竣工验收，实施全过程、全面经营管理。（2）贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行公司的管理制度，按公司质量要求组织工程施工和管理，维护公司的合法权益。（3）履行“项目管理目标责任书”规定的各项任务。（4）组织编制项目管理实施规划。（5）对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。（6）建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。（7）在授权范围内负责公司部室、劳务作业层、各协作单位、和监理工程师等协调，组织好关键性会议，解决项目中出现的问题。（8） 行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。（9）反馈工程项目、经济信息，按月做好施工作业计划和实物量统计，提供各种有关资料。（10）及时办理工程变更签证，并建立台帐。（11）办理工程进度款的催收、划拨、入帐等事宜。（12）准备结算资料和分析总结。（13）办理竣工移交。包括竣工后与建设单位办理验收、移交手续，竣工结算、收款。（14）参与第一次质量回访，落实工程项目返修工作，代表公司与发包人签订“工程质量保修书”。（15）处理项目经理部的善后工作。（16）协助公司进行项目的检查、鉴定和评奖申报。B技术负责人：（1）认真执行国家有关技术政策、规范、规程、标准，负责项目部的技术管理及各项技术措施的落实工作，确保工程项目质量目标的实现；（2）认真熟悉施工图纸，参加图纸会审，对施工过程的技术措施精心策划，编制特殊过程和关键过程作业指导书，并负责连续监控、督导、落实；（3）组织工程的测量放线，复测工作，负责组织对进场材料、成品、半成品、设备试验、检测、鉴定工作；（4）参加隐蔽工程和分部工程质量评定，负责组织相关人员做好各项原始资料填写、整理、签字工作，并对其工作进行督导检查。（5）组织质量工作会议和不合格品的调查分析处置，同时解决施工过程中的其它技术问题。C、施工员（技术员）：（1）认真落实各项技术管理规定，强化质量和责任意识，执行公司有关文件，在保证质量安全的前提下抓好生产进度，对负责范围内的工序质量和工程质量负责；（2）严格按设计图纸、施工组织设计组织施工，认真按规范、标准对施工部位向作业班组作书面技术安全交底，并督促检查；（3）负责抓好“三检”制的落实，做好各工序间的穿插安排，对施工全过程实施有效的跟踪监督、管理；（4）及时完整的填写施工日志及其它有关质量记录，保证其同步、完整、真实具有可追溯性；（5）抓好安全生产和文明施工。D、质量员：（1）认真履行有关职责和权限，对工程质量实施全过程，全方位的监督、检查，对其工作质量负责；（2）严格执行各级质量管理文件，按工程图纸、规范标准和有关文件检验工程质量，判断产品的符合性，作出合格或不合格的结论，对错检、漏检造成的质量问题负责；（3）及时对受检的对象作出检验结论，对不合格品按规定及时填写不合格品通知单，传递至有关人员，监督不合格品纠正措施的落实，及时复检；（4）对公司有关部门检查的质量问题负责复验，监督执行“三检”制度，对违反操作出现不符合规定的人员，有权做出停止施工的决定，对产品质量有否决权；（5）及时正确填写质检员日志、检验记录和其它质量记录，对填写内容的真实性和可追溯性负责。E、民管员：认真贯彻执行公司有关农民工管理方面的文件认真落实各项技术管理规定；F、试验、资料员：（1）负责项目图纸、变更、会审记录、规程、规范、标准及有效技术文件和规定的借阅，登记、保存等管理工作；（2）负责施工资料（管理资料、技术资料）竣工资料（交验、存档）收集、整理、归档工作，并保证其真实性、及时性、完整性和同步性；（3）认真审查各种原始资料，严格把关对不符合要求的及时退回，严格按资料管理规定执行；（4）参加项目质量工作会议，提出存在问题和建议，以文字形式交主管师督办；（5）做好原始记录及台帐登记工作；（6）做好领导交办的临时性工作。G、机管员：（1）负责组织机械设备的进场及手续办理；（2）组织机械设备按要求进行安装、调试验收，并保证机械设备的完好率和利用率及正常运转；（3）负责对机手进行安全技术交底，并对其进行工作安排和日常教育，传达落实公司关于设备管理制度，坚持持证上岗，对机手的工作进行监督（主要是使用、维修、保养），杜绝违章操作和失保失修；（4）负责组织工地设备的外修和另配件的采购但要执行报批手续；（5）负责统计当月各项费用支出分析表，履历书月总表，外租合同统计表，月底前报设备管理部；（6）建立相应的台帐。H、材料员：（1）按照有关规定对进场原材料、半成品、成品进行验收，必要时结合有关人员联合检验，负责收集入场材料、成品、半成品的合格证及有关证明材料，并将其传递至资料员；（2）对进场检验不合格的物资及时通知有关人员进行处理；（3）负责对进场物资的保管、存放和防护，避免丢失、损坏、变质；（4）物资入库应按规格、型号、类别、性质分类存放，做好标识，库容整洁，帐、物、卡相符；（5） 好限额领料，及时填写进库、出库台帐记录，提供核算分析；I、安全员：执行安全管理办法规定职责；J、计统员（预算员）：执行工程计统管理办法规定职责，和预算定额相关规定。第四章 主要工程施工方法或方案和施工措施一、测量定位放线的施工方法第一节 测量定位放线一、组织机构1、根据本工程地形，结构，工期紧等特点，组建强有力和有实践经验的放线领导小组。二、放线定位依据与资料1、总平面图2、建筑施工图与设计说明3、建筑各层平面图4、基础平面图与详图、结构图三、放线前的准备1、测量工具：水平、经纬仪各1台、钢尺50m、100m各一把。2、工具：材料、大锤2把，木桩、白纸、龙门板。3、组织放线人员熟悉图纸，了解设计意图。4、进行有关质量、设计要求等方面的技术交底。5、对放线人员进行有关制度的学习和有关要求和事项的教育。第二节 各项保证措施一、保证基础位置准确抄测措施1、根据施工总平面图、基础施工图，采用坐标计算方法，先根据总平面图设计确定，利用坐标计算采用经纬仪定控制线根据轴线控制线，采用坐标计算的方法确定其它各轴线的位置，用钢尺和小白线确定龙门桩的位置。2、定位采用水准仪抄平后龙门板确定各轴线精确位置，反复校对，做闭合差不超过正负3mm。最后做明显标志；根据已定各轴线的精确位置，设置轴线控制桩。3、根据场地实际条件，考虑保证控制点不受行车刮碰等因素，确定控制点间距实际建筑轴线10m,各控制点应精确，采用经纬仪测设；各控制桩用25钢筋长度1米，用大锤打入地下与自然地面平，在圆钢上表面用钢锯作十字线，桩周围要采取措施加以保护。二、基础工程第一节 土方工程根据本工程的实际情况，先进行现场抄测，三方认可后再进行土方开挖，土方开挖采用部分机械挖土和人工清理，分段开挖，分段清理，分段进行基础施工，节省人力加快进度。一、开挖前的准备1、准备挖掘机1台，推土机1台，自卸汽车4台，及配套工具、手推车、铁锹、大锤、钢钎等。2、土方开挖前要了解原有地下管线布置情况，并作好标记，采取必要的防护措施。3、土方开挖前要考虑排水措施。挖好排水沟，防止开槽后雨水流入基坑，浸泡地基和造成塌方，同时修好施工用的道路。4、根据甲方给定的坐标和红线，结合平面施工图、基础施工图，测量放线定位，设置控制轴线桩，龙门板，根据放坡系数放出挖土灰线，经检查并办理预检手续。二、 场区情况建筑场区较平整，但南高北低，场区内及附近有水源、电源。三、土方开挖方法1、根据设计图纸，基础持力层上300均采用机械挖土形式。2、根据现场情况分成二个施工段平行流水施工，用挖掘机进行土方开挖，放线后人工清理。 3、回填土采用推土机和人工回填。4、基础底板采用放坡开挖。放坡应符合基础施工要求，以保证施工安全，工作面按基础形式考虑。5、挖土应及时运出，通过计算，留够余土以备回填用。基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。如挖坑时有小部份超挖，用基沙回填夯实至与地基基本相同的密实度四、土方开挖注意事项1、基坑开挖好后，应及时汇同建设单位、监理单位、勘察单位、设计单位进行验槽，做好验槽记录。2、验槽合格后，为了防止坑底扰动及暴露时间过长，应及时进行砼垫层施工。第二节 基础地梁施工方法与技术措施一、材料要求与设备要求 1、根据设计要求，作好配合比计量，本工程基础垫层采用C20素混凝土。2、水泥采用强度为32.5普通水泥，砂子采用中砂,含泥量不超过2%，河流和碎石粒径540mm，含泥量不大于2%，不得有杂物。3、现场浇筑的混凝土全部采用机械搅拌。4、混凝土基础施工时采用插入式振捣器振捣棒备用，防止意外。5、混凝土基础浇筑前就准备足够多的试模，同时准备好标养箱和温控设施。二、 混凝土基础浇筑前的准备1、基础垫层施工，必须复验标高，轴线，几何尺寸后浇注，待垫层施工完后把轴线弹到垫层上。2、基础模板、钢筋及预埋管道全部安装完毕，模板内的末梢已清理干净。钢筋绑扎经验收合格，手续齐全。3、按实验室配合比通知单下达配合比通知，并进行交底工作，准备好试模，坍落度测定仪。4、混凝土搅拌、运输工具运转良好，能满足连续施工的要求。检查钢筋保护层是否垫起。三、混凝土基础承台、地梁施工方法1、混凝土施工前会同三方共同验线，标高、轴线、几何尺寸等。2、浇筑混凝土独立基础时要按分层连续一次浇筑完成，每层浇筑时先浇独立基础的边角，后浇筑中间，振捣应密实，每一台阶浇筑完成后应用木抹子抹平。3、构造柱插筋的位置要准确，固定要牢固。防止位移和倾斜。浇筑时先满铺一层20cm厚混凝土，并捣实，使柱子插筋与下部的受力筋网片基本固定，再继续对称浇筑混凝土，防止碰撞钢筋。4、混凝土浇筑采用插入式振捣棒，振捣时要有序进行，防止漏振现象。振捣点移动间距，控制在1.5倍作用半径。基础混凝土浇筑的全过程要专看钢筋和模板，发现钢筋和模板有位移和支撑不牢固理象，应及时修正和加固定处理。5、浇筑承台混凝土基础不设施工缝，要连续浇筑完成。混凝土浇筑后，要用木抹子将混凝土表面抹平，并在10h内覆盖草袋子浇水养护，养护时间不得少于7d。四、混凝土基础质量要求混凝土所用的材料均应符合设计要求和施工规范GB5020-2002的要求。混凝土浇筑过程中要留标养试块和同条件养护试块，留置试块的数量要符合要有关规定。第三节 砖基础施工方法与技术措施一、材料和设备要求1、本工程内墙采用当地产的砖必须满足设计要求±0.000一下为240厚当地实心砖。±0.000以上单体工程无特殊要求处外墙均为当地产机制370mm厚MU7.5当地多孔砖。砂浆配比必须经实验确定。红砖除应有出厂合格证外，应二次试验合格后方可使用。2、砌筑基础所用水泥不得低于32.5强度等级。进场须有合格证，并通过见证取样后做二次检验合格后方可。3、配制水泥砂浆用砂量不高于3%，不得含有草等杂物。二、基础砌筑施工方法与质量要求1、砌筑基础工程前，由放线人员在混凝土地梁上弹出轴线和内、外墙中心线经检查验收方可进行砖基础的砌筑。2、基础砌筑前应进行排砖，确定错缝位置，使砖体平面尺寸符合设计要求。基础中预留的各种管道位置应准确留置。3、基础砌筑时应先铺底灰，再按皮树杆分坡挂线砌筑。砌筑时按一顺一丁法砌法。做到内外咬槎，上下层错缝，砌筑最后一层砖要用丁砌法。内外墙的交接处要同时砌筑，与构造柱、框架柱相交处，要设拉结筋，拉结筋设置方法每120墙厚砖基础设置，锚到砌体内，每边不小于1000mm。4、砌筑时严禁用冲浆法施工。灰浆饱满，达到80%。砌到-0.6m处，应用水平找平，最后一层应用丁砖组砌，立面碰头灰应打平。砖浆试块按要求留置。第四节 土方回填技术措施本工程土方开挖工作和土方回填工作量相对较大，回填土方工作极为重要，为保证回填土方质量，采取以下几点措施。一、回填方法与措施1、回填土方时间：随着承台、地梁施工完毕有工作面就应回填；待基础施工完成，支护体系拆除后进行整体回填。2、在建筑物周边及地梁下等处，全部采用非冻涨类土进行回填。3、保证回填土方的含水率和颗粒级配。4、回填土方严格按施工规范进行施工，分层夯实填，每层厚度不得超过300，能使用机械的部位全部用机械夯实，不能用机械的部位用人工夯实。二、检查、回填1、土方回填前应清理基底的垃圾，树根等杂物。基坑内的积水和淤泥要清理干净。2、对回填土应同监理、设计单位确定，同意后可填入。三、含水率、压实测定、夯实验收1、填方施工时要分层夯实，严格控制每层厚度，不得超过35cm。2、回填的含水率和压实的程度，据规范GB502022002的要求进行验收。本工程回填土采用振捣压实机夯实，每层夯实遍34遍。3、土方回填施工完毕后，要检查标高、压实程度和表面平整度，并要符合设计要求。三、主体工程第一节 主体结构定位放线一、控制点设置本工程为保证整体的垂直度在允许偏差之内，采用外控方法，不采用内设投线孔法。在建筑物设观测点7个，各个控制点位置预埋铁板，然后在板上划出十字交叉点，作为控制点，按上述要求重新复核各点精度，符合要求后，要对埋件做防腐和防破坏性碰撞措施加以保护，直至主体结构全部完成，对全高垂直度验收后。二、垂直度控制平面轴线放完后，利用轴线控制点，用经纬仪对中，控制点找平，然后将镜头对底层轴线，向上校核。同时在柱模板安装时用同样方法校核垂直度，找正模板，固定牢固。三、标高抄测：由水准点引至上一段圈梁上，用钢尺向上引测。第二节 模板工程一、柱模板安装与拆除1、本工程的特点和工期：工期要求紧等，本工程采用定型木模板施工，配合使用定型柱箍和木枝撑，施工中要满足挠度、刚度和稳定性要求，同时应具备满足早拆模和拆模方便的需要。2、材料、工具准备；竹胶板、木方、平面钢模板、转角模板、连接附件，支撑系统材料、柱箍、木材支撑、钢管支撑、紧线器、8#线等，脱模剂、主要工具、水平尺、撬杠、钢卷尺、线坠篮螺栓。3、操作方法：模板安装应严格按模板设计要求进行施工，设计中应对模板的刚度、强度、稳定性进行验算。二、梁模板安装与拆除。1、本工程框架梁的特点：梁的断面尺寸复杂，梁的跨度不一致，高空作业，要求施工中考虑快速按拆方便，所以在本工程采用定型工具式，便于周转使用的模板。2、材料、工具准备；竹胶板、木方、平面钢模板、转角模板、连接附件，支撑系统材料、柱箍、木材支撑、钢管支撑、紧线器、8#线等，脱模剂、主要工具、水平尺、撬杠、钢卷尺、线坠篮螺栓。3、操作方法：模板安装应严格按模板设计要求进行施工，设计中应对模板的刚度、强度、稳定性进行验算。4、定型模板：按设计要求的规格分类堆放，并进行编号，同时按使用的先后顺序刷隔离剂,在经过检查合格的柱轴线上弹出柱子的外边线位置，控制标高线等。校正柱子模板的垂直度时钢筋已在混凝土板（梁）上埋好，柱子钢筋绑好后检查预埋位置，是否正确，同时检查是否绑好钢筋保护层垫块，办理隐蔽工程验收记录手续；向操作人员作详细的技术、安全、质量、进度交底后进行模板安装。三、柱、梁模板构造根据构件尺寸，进行模板设计，在保证使用的前提下尽可能节省木材。1、构造柱模板：采用20厚胶合板，横方60×90500两端用铁线500固定在砖墙上2、梁模板：采用木胶合板，18厚，立方60×90450,横方60×901000,立柱100500中间加水平支撑一道。3、楼板模板：采用竹胶板，厚10，横方60×90300,肋方60×901000，立柱801000-1200，在钉水平拉条。楼板模板安装：采用单块就位组拼，安装顺序如下：搭设支架及拉杆安装木楞调平立柱顶标高铺设钢模板检查模板平整度并调平4、楼梯模板楼梯模板安装：楼梯采用多层复合板及钢模板，楼梯底模用钢模平铺在斜杆上，斜杆用60×90mm木方，侧模用木模。楼梯模板根据实际层高放样，先安装平台梁，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，层高分出踏步，钉好踏步档板，并保证浇砼时不变形。四、 质量标准根据GB50204-2002施工验收规范的要求。柱模板安装与拆除应按下列标准进行施工。1、柱模板及支撑应有足够的刚度、强度和稳定性，能可靠的承受浇注混凝土的重量，侧压力以及施工荷载。2、浇注混凝土之前，应对模板及支撑进行验收，模板安装和浇筑砼时要对模板和支撑进行观察和维护，发现问题及时处理。3、模板拆除顺序及安全措施要按施工技术方案执行。4、安装现浇结构上层模板及支撑时，下层不能拆除。上下层的支撑应垂直对准。垂直支撑下部要用木跳板铺垫。5、要求在涂刷模板隔离剂时，要在绑扎钢筋之前进行，防止隔离剂沾污钢筋和混凝土的接槎处。6、模板安装时，要提前涂刷隔离剂，板缝要严密，不得有漏浆。木模板要浇水湿润。模板内要清理干净。程跨度大于4米，起拱高度定位3/1000。根据GB50204-2002规定，模板安装允许偏差如下表：项 目允许偏差检 验 方轴线位置5mm用钢尺检查底模上表面标高±5mm水准仪、拉线、钢尺截面内部尺寸基 础±10mm钢尺柱、墙梁+4mm-5mm钢尺层高垂直度不大于5M6mm经纬仪、吊线、钢尺大于5M8mm经纬仪、吊线、钢尺相邻两板高低差2mm钢尺表面平整度5mm2M靠尺塞尺检查模板拆除的要求，要严格按施工验收规范GB50240-2002第4.3.1的规定执行。拆模时砼强度应达到下表要求，按同条件养护的混凝土试块试压报告确定拆除模时混凝土强度要求。构件类型构件跨度（M）达到设计的混凝土立方抗压强度标准值（%）板250>2、875>8100梁875>8100悬臂构件1007、侧模板拆除时的混凝土的强度要达到保证混凝土表面及棱角不受损伤为原则。8、模板拆除时不应对楼层产生冲击荷载，拆除下的模板及支撑材料不得集中堆放，并要及时运走。9、拆除模板的顺序及安全措按方案中技术措施执行。10、采用的材料规格要符合模板设计计算规定的标准。五、操作工艺及顺序1、根据弹出的轴线位置，和水平线，安装框架梁底支撑，和水平拉杆，支撑间距，按模板设计定为80厘米。水平拉杆采用40×60方木，间距为1.5米设两道。2、梁底起拱先起主梁拱，后起次梁拱。起拱高度按3/1000L计算确定梁底支撑要支撑处设木跳板垫平，并设对拔木楔，楔紧调整高度。3、框架梁底模板支好后，进行梁的钢筋绑扎，找正位置，注意垫好保护层垫块，清除杂物经验收合格，即可进行梁的侧模安装。第三节 钢筋工程 本工程为全现浇砼结构，钢筋的绑扎特点是钢筋数量大，钢筋品种较多，操作面小，钢筋安装复杂。一、材料要求 1、所有钢筋进场要有合格证和材料质检报告单。并按见证取样的要求分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用，并按ISO9000的要求施工现场分类堆放并作标识（标明产地、规格、数量是否合格）。2、本工程所有梁柱的绑扎均采用2022号镀锌铁丝绑扎钢筋，铁丝不得有锈和过硬的现象。二、施工工艺流程柱钢筋：调整底筋-绑立筋-绑箍筋-设与墙拉接筋-放予埋件。梁钢筋：放横木、穿纵筋-绑箍筋-绑扎入模楼板钢筋：模板弹线-铺主筋-绑分布筋-绑上部筋。三、钢筋配制与绑扎1、本工程所有钢筋均根据建设单位提供的施工图纸及施工验收规范502042002要求进行加工制作。2、用于本工程的钢筋加工采用切断机、弯曲机、调直机各一台。钢筋采取现场集中下料。钢筋进场须有出厂合格证，无合格证的钢筋不得入现场。同时根据进场的批次进行见证取样，送实验室进行2次试验，报告单认定合格后进行批量下料。3、根据GB502042002施工验收规范规定，在钢筋加工过程中如发现钢筋脆断、焊接性能不良等不正常情况时应对该批钢筋进行化学成份检查和其它专项检查。4、钢筋加工过程中应保证钢筋平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。5、因本工程为6度抗震设防的刚结构。钢筋加工时应按00G101构造详图的有关规定执行。受力钢筋箍弯筋弯钩为135度，平直部分长度不应小于10倍直径。6、钢筋加工的形状尺寸应符合设计要求。偏差值就不小于GB502042002.5.3.4表规定项目允许偏差（毫米）受力钢筋顺长度方向全长的尺寸±10弯钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±57、钢筋进场必须根据施工进度计划做到分期分批分别堆放，并作好钢筋的维护工作，确保钢筋的洁净。8、所有的墙、楼板、外围的两行纵横向钢筋的交接点用铁丝全部扎牢，其余部分根据设计要求可用梅花型绑扎。9、板内上下层钢筋的间距用8钢筋马凳来控制间距，为每平方米不小于一根。10、钢筋绑扎顺序为：柱主梁次梁楼板。11、所有绑扎接头其绑扎点不应小于三处。12、同一截面内可同时配有不同种类和直径的代换钢筋，但每根钢筋的拉力差不应过大（如同品种钢筋的直径差值一般不大于5mm）以免构件受力不均。13、钢筋绑扎时，平板筋按图要求间距在模板上画线柱的箍筋再两根对角线上画线，梁箍筋则在架力筋上画点；梁纵向受力钢筋有双层排列时，两排筋之间用25短钢筋垫起以保证设计间距。14、梁底保护层同样用水泥砂浆垫块垫起，梁箍进接头（弯钩叠合处）应交错布置两根架力筋上。15、板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负弯矩筋，要防止被踩下，特别是挑檐及悬挑等重要结构，钢筋绑扎时应设马镫1平方米内不少于2个，以免拆模后短裂。16、板、次梁几主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，梁下部钢筋保护层必须准确，施工时应用水泥砂浆垫块，防止因混凝土振捣造成钢筋位置移动。四、钢筋保护层厚度要求钢筋保护层厚度应满足施工验收规范GB502042002、E.0.4条的规定进行控制。纵向钢筋保护层厚度的允许偏差对梁灯件+10mm7mm，对板类+8mm、-5mm,受力钢筋最小保护层厚度应满足00G101结构构造要求如下表：环境条件构件类混凝土等级保证保护层厚度措施室内正常环境板151515绑扎水泥砂浆垫块梁252525柱303030注：楼板上部负弯距筋采用铁马凳垫起，纵横800mm。第四节 混凝土工程一、混凝土工程施工准备1、混凝土浇筑前要进行各项隐蔽工程的检查和各项工程质量检查工作，并认真核对配合比。2、留置试块并作好记录。3、混凝土浇注时不宜堆积过多，要及时分铺开，防止局部荷载过大而造成模板变形，影响工程质量。4、混凝土浇注应连续进行，间歇时间不宜过长，应在半小时以内，浇筑前对各预埋件、预留洞口进行检查，符合要求后方可施工。5、准备检测工具，仪器、塌落度筒、标尺、标准养护箱、试模、回弹仪等。6、准备足够不同厚度的水泥砂浆垫块（垫保护层用）。7、准备足够养生用的塑料布、麻袋、水管及水泵等工具。二、混凝土施工方法 柱混凝土浇筑：搭脚手架或按放平台，浇水湿润模板，柱底浇筑与混凝土同标号的水泥砂浆50-100；然后分层浇筑，每层浇筑厚度500，用插入式振捣器分层振实。浇筑完后复查垂直度并做调整，拆膜后喷涂养护剂。梁板混凝土浇筑：浇水湿润模板后有一端开始浇筑，用插入式振捣器振实，用木抹子搓平。梁板标号不同时，上料时作好标识，防止搞错，浇筑时先梁后板进行施工。三、混凝土是施工缝的留置1、主梁不留设施工缝，次梁施工缝在跨中1/3区域内。2、板：单向板施工缝可设在主筋平行的任何位置或主筋垂直方向的跨中1/3区域内，双向板在与短筋平行的位置。3、在施工缝处继续浇筑混凝土时应符合下列要求：在以硬化的混凝土表面，应清除水泥薄膜和松动石子，以及软弱混凝土，并用水将杂物冲洗干净，不得有积水。4、再浇筑混凝土施工缝处应铺一层高标号水泥砂浆，以保证混凝土结合牢固；预应力梁不得留施工缝。四、 混凝土施工质量保证措施：1、混凝土浇筑前应检查模板轴线、标高是否准确，柱 垂直度是否符合要求，支掌是否牢固，浇筑前清除杂物并浇水湿润，检查钢筋规格、尺寸、数量、位置、锚固、接头位置是否准确，钢筋表面是否被污染，如污染应及时清理干净。2、泵送混凝土至现场，严格检查坍落度，如不符和要求应立即通知搅拌站给予调整。3、混凝土浇筑时，要保证钢筋的位置，间距准确，不能随意踩踏，尤其注意负弯距筋位置正确，混凝土板处负弯距筋下部设水泥砂浆垫块，纵横间距不得小于1米。4、梁柱节点处的混凝土应振捣密实，当节点钢筋过密，可采用等强的细石混凝土浇筑，下部水泥砂浆垫块，确保钢筋位置正确。5、柱子浇筑时应先检查柱子垂直度，检查四角斜支掌是否牢固，同时检查预埋件位置及拉筋是否正确，合格后在进行浇筑。6、柱子的底部先铺一层50-120mm厚与混凝土成份相同的水泥砂浆，以防止底部产生蜂窝现象，对于负筋较密集处，混凝土和改为细石混凝土并加强振捣以保证密实，一次浇筑高度超过2米时 必须使用串筒。五、混凝土养护措施1、混凝土浇筑时按规定留置试块和同条件试块，以备进行强度检查，混凝土终凝后进行浇水养护，不少于14天。2、混凝土柱用白色塑料布养护，塑料布必须将全部敞露的混凝土表面盖严，进行浇水养护或用养护剂。3、砼框架养护采用刷养护剂和塑料布密封的方法进行养护。4、施工中现场除集中准备养生用水的水池和水泵外，每层设专用于养生用的专用水箱，以保证用水的需要。5、梁板采用麻袋，草袋覆盖浇水养护的方法。6、对所有混凝土的养护工作均设专人负责。六、混凝土的振捣措施1、砼的振捣应设专人并经过培训合格后上岗2、主要部位要有专人跟班并记录3、严格按操作规程施工七、混凝土外加剂的使用 1、外加剂的使用必须是经过省认证产品，并做二次复检合格后才能使用。 2、常温下，柱、梁板掺早强减水剂，增强混凝土早期强度，加快模板周转，冬起来临后使用早强防冻剂，确保冬季施工砼质量。 八、混凝土试块的留置 每层每个流水段或每个班组至少留置三组，作拆模和同条件及标准养护28天用试块，按时试压。第五节 砌筑工程一、砌筑用材料本工程部分为砖墙。二、操作工艺流程 墙体放线铺砂浆砌块排列砌块就位校正 竖缝砂浆勒缝验收三、填充墙的砌筑普通红砖进场后应按品种、规格分类堆放整齐，堆置高度不宜起过2m。施工前，将楼层面按标高找平，依据图纸放出墙体轴线、边线和洞口线。砌筑时上、下应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2。外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，砌体垂直缝与门窗洞口边线应避免通缝，且不得采用砖镶砌。砌体水平灰缝厚度一般为15mm、砌块水平灰缝不宜大于15mm，水平灰缝平直，砂浆饱满。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，竖向通缝应不大于2皮。砌筑采用铺浆法施工，砌块就位前，用大铲、进行分块铺砂浆。砌筑时应先下后上，先外后内，每层开始时应从转角处或定位砌块处开始，砌一皮、较正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。每砌一皮砌块，就位较正后，用砂浆灌垂直缝，随后用10或12圆钢制成的勾缝工具，进行原浆勾缝，深度一般为35mm。四、质量标准 1、砌块和砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求；砂浆的取样及试块留置应符合规范要求；砌体砂浆必须密实饱满，外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎作法必须符合质量验收规范和本规程的规定。2、组砌方法正确，不应有通缝，水平灰缝和立缝不小于10，也不应大于15，转角和交接处的接槎应通顺密实。预埋拉接筋数量、长度均匀应符合设计和本程规定，留置间距偏差不超过1皮砖。过梁及梁垫位置、高度、型号应正确无误，坐浆应饱满。构造柱应留置位置正确，马牙槎先退后进，上