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    XXXX年最好厂房项目玻璃幕墙施工组织设计.docx

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    XXXX年最好厂房项目玻璃幕墙施工组织设计.docx

    XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX体化二期项目(高新技术产业园)一、二、三、四厂房幕墙施工组织设计YYYYYYYYYYYYYYYYYY有限公司2016年3月目 录第一章 工程概况第二章 施工方案与技术措施第三章 安全管理体系与措施第四章 质量保证措施第五章 工程进度计划与措施第六章 环境保护、文明施工体系与措施第七章 拟投入的主要物资计划第八章 拟投入的主要施工机械、设备计划第九章 劳动力安排计划第十章 工程施工的重点和难点及保证措施第十一章 安装用电动吊篮专项施工方案第十二章 施工总平面布置图及临时用地表第十三章 施工组织设计的针对性、完整性第十四章 售后服务及保修承诺第十五章 补充材料质检验报告等证明文件第1章 工程概况本单位在全面研究招标单位的招标文件、施工图纸,并对该工程环境、现场条件、气候、市场供应能力进行调查研究之后,依据国家现行规范、规程及本单位的项目管理办法、质量手册、程序文件等资料编制而成。本施工组织设计在编制过程中,充分考虑了本工程的特点,结合本单位的施工经验、施工能力、供应能力、设备装备水平、管理水平等方面进行了综合分析、统筹安排,并通过优化施工方案,使质量指标、价格指标、工期指标符合招标文件的精神,为中标后顺利实施施工合同提供一个纲领性文件。本施工组织设计是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术文件,为了该项工程施工全过程中按科学规律组织规范施工,有计划地开展各部分项工程的施工,及时做好各项施工准备工作,保证各种资源和劳动力的及时供应;协调与各工种之间的时间安排,保证施工的顺利进行,按期保质完成施工任务,特制订本组织设计。1、工程简述1.1工程名称:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX体化二期项目(高新技术产业园)一、二、三、四厂房幕墙1.2建设单位:YYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYY1.3建设地址:YYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYY 1.4设计单位:YYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYY 1.5工程性质:工业厂房 1.6主体结构形式:钢筋混凝土框架结构 1.7建筑结构使用年限: 50 年 1.8工程高度:最高处53.400m 1.9合同工期: 100个日历天1.10质量标准:合格。1.11施工范围:详见工程量清单、图纸、光盘2、本工程幕墙主要构成 2.1 本工程幕墙主要由如下项目构成: 1.2 裙房30mm厚花岗岩石材幕墙; 2.2 隐框玻璃幕墙; 2.3 2.5mm铝单板幕墙; 2.4 入口地弹门; 2.5 入口轻钢玻璃雨棚; 2.6 铝合金百叶; 2.2基本设计参数 2.2.1 基本风压: 0.35kN/m2 2.2.2 雪荷载取值:0.45kN/m2 2.2.3地震设防烈度:7度;地震动峰值加速度:0.10g 2.2.4 地面粗糙度:B类 2.2.4建筑物防雷等级:二类 2.2.5幕墙结构设计合理使用年限:不小于25 年2.3从本工程所处的地理位置看,施工进出车辆较为方便,但施工时,应尽量减低噪音,减少粉尘飘扬,控制光污染。搞好环境、消防及保卫等工作,保证现场文明施工。2.4工程现场四周环境条件和应注意的问题:1)工程施工车辆由大门进出,途经处道路必须保证其清洁卫生。2)工程所处的地理位置对市容、市貌的影响大,现场必须实行文明施工。针对上述工程特点,在制定施工措施时,必须分析问题关键之所在,作出优化的管理路线及正确、高效的决策,用“疱丁解牛”的娴熟技能抓住主要矛盾,使各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前,以确保“优质、快速、高效、高回报”的建成该工程。3、编制依据3.1施工组织编制依据XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX体化二期项目(高新技术产业园)一、二、三、四厂房幕墙招标文件;XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX体化二期项目(高新技术产业园)一、二、三、四厂房幕墙招标图纸;XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX体化二期项目(高新技术产业园)一、二、三、四厂房幕墙招标文件答疑文件等。3.2.施工组织编制依据的主要规范建筑幕墙JG303596建筑结构荷载规范GB50009-2001(2006 版)钢结构工程施工质量验收标准GB50205-2001建筑抗震设计规范GB50011-2001建筑设计防火规范GB500162006高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(2001 年修订版)建筑物防雷设计规范GB5005794(2000 年版)建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑幕墙工程质量验收标准JGJ/T139-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001工程测量规范GB50026-93建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001钢结构设计规范GB50017-2003公共建筑节能设计标准GB50189-2005玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003硅酮建筑密封胶GB14683-2003玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ139-2001建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑机械使用安全技术规程JGJ33施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005建筑施工安全检查标准JGJ59-99。建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20024、施工组织编制说明4.1编制原则本施工组织设计是指导幕墙施工的纲领性文件,因此本施工组织设计在编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及主要技术方案、安全、文明施工、环境保护、季节性施工、与总包协调等诸多因素尽可能做了充分考虑,突出其科学性、适用性及针对性。确保在规定工期内完成本工程的全部施工内容,并保证工程质量达到合格标准。4.2编制思想在保证幕墙工程满足建筑及结构设计需要、工程设计加工制作和安装质量的前提下,确保工程按期完成并努力缩短工期。由于本工程由主体结构及安装施工单位实行总承包管理,因此我公司工程质量、 工程进度及安全文明施工等方面服从总承包单位的管理。我方将积极与质量监督部门配合,服从建设单位及监理工程师的管理,从严控制工程质量,在保证质量的同时认真做好安全文明施工。4.3施工过程可分为材料供应阶段、生产加工阶段、现场安装阶段及验收阶段。4.4施工人员及机具的安排施工队伍:我们拟派公司有类似高层建筑幕墙施工经验的安装队伍进行施工。具体人员安排如下:计划安排多个施工小组具体施工线路详见我公司的施工平面布置图所示。主要施工机具主要有:幕墙板块运输车、幕墙板块转运架、叉车、幕墙施工专用吊篮、手推平板运输车、电动葫芦、手动葫芦、钢丝绳、电焊机、电锤、电钻、 经纬仪、水平仪等,具体详见“施工机械设备投入计划”部分。4.5施工方法幕墙板块的安装方式为自上而下安装,采用脚手架和吊篮配合进行施工,板块垂直运输采用垂直运输机械完成。施工按测量放线、后补埋件处理、框架安装、板块安装、打胶等分阶段进行施工。具体详见后续“主要装饰项目的施工方法和工艺”部分。幕墙龙骨从下向上安装,面材从上向下安装。5、工程目标在XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX体化二期项目(高新技术产业园)一、二、三、四厂房幕墙中,我公司将始终贯彻“质量第一、服务第一、信誉第一、用户至上”的宗旨,发挥我们的技术优势,优质、高速、安全、文明地完成本施工任务,确保达到以下施工目标:5.1工程质量方针我们以一流的服务、精心的施工、创造最优质的建筑安装装饰产品5.2工程质量目标严格按规范及招标要求设计,按图纸施工,满足设计师、工程监理和建设单位要求,本工程质量目标为:达到合格工程标准,并配合总包单位共建文明工地。5.3工程进度目标我公司将严格按招标文件规定的时间内如期完成,绝不拖延。充分发挥我公司现有的制度化管理优势,依靠踏实的工作、严密的组织、先进的机械设备、精湛的技术,保质保量的完成施工任务。5.4安全施工目标 本工程应确保安全、文明施工,达到省安全文明示范工地,做到临时建筑塔建有序、材料机械设备堆放整齐、生活污水处理后排放、生活垃圾袋装化、消防设施齐备、对施工人员治安和安全管理到位,并服从使用单位、发包人、监理、总包人和社会管理部门的监督和管理。5.5科技进步目标为实现上述工程质量、工期、安全、文明等施工目标,在施工中将积极开发和推广新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化施工管理技术,使工程科技进步提高效益。5.6服务目标信守合同,密切配合,认真协调与各方的关系,接受建设单位、总包单位、监理单位等单位的的监督与检查,真正贯彻本公司的质量方针。6、施工准备6.1施工准备的原则1、关联原则:幕墙工程准备工作不仅需要详细了解装饰本身的设计要求,而且要了解与之关联的结构、机电安装工程的设计要求及其施工情况。2、覆盖原则:幕墙工程准备工作应覆盖幕墙施工管理的各个方面包括技术、经济、材料、机具、人员组织、现场条件等,不留缺口。3、贯穿原则:准备工作不仅做在施工前,而且要贯穿幕墙施工全过程。6.2施工准备的主要任务1、熟悉与核对图纸与其他设计文件的图纸会审纪要。2、编制外装饰材料计划:根据进度计划和工程量表,按材料品种、规格编制共需用量和需要时间的计划。3、复核结构施工尺寸,确定装饰基准线。4、清理影响装饰施工的障碍物。5、配备装饰队伍施工。6、搭建仓库、办公室、工棚等临时设施。7、落实装饰材料供应。8、落实垂直运输、水平运输的机具和通道。9、落实施工用电、用水的供应。10、落实现场消防器具和安全设施。11、落实季节性施工的措施。6.3技术准备工作1、会同业主、设计师对建筑物的楼地面标高、墙面、标距等水平进行全面复核,以此确定本次外装饰的标高基准点,以避免建筑物实际尺寸与外装饰图不符带来的问题。2、施工人员认真阅读所有外装饰施工图,并根据复核的现场实际尺寸作深化放样,对图纸上未指明的做法、材料、色泽等问题立即同设计师和业主研究商定,以书面形式增减或变更通知书,呈业主或设计师认可后实施。3、在工程进入连续施工阶段时,拟定每周召集一次各工种施工协调会议,用以解决上一周的问题,制定一周的工作计划,解决因施工现场与图纸不符等具体问题,接受业主对施工质量的检查和批评。4、积极准备有关的技术材料,按具体施工要求配备各类管理资料、技术资料、施工规范与验评标准等,并在项目工程师的组织下进行各有关施工技术交底工作。5、做好施工组织设计的补充调整工作,通过对施工图纸的会审以及施工技术要求的掌握、理解、核定,在项目工程师的组织下进行施工组织设计的补充、调整工作,使施工组织设计更切合实际地发挥指导作用。6、在项目经理组织下按施工总进度要求及时编制出各工种的每月施工进度计划表,它是工程项目各类成本支出、考核用工、签发任务单、限额用料的依据。7、健全技术管理的各级制度。施工中的技术管理是施工管理的重要组成部分,在满足施工组织设计的原则下及时编制出具体各单项施工方案,并做好对各级技术人员及施工班组的技术交底工作。制订规范的工作职责和工作制度,使技术管理条理化、专业化。6.4物资准备在项目经理的组织下与业主设计监理共同配合,积极组织物资供应。按使用要求做好现场材料贮存,保管工作,对龙骨、板材、五金材料设备贮存、危险品仓库等按要求进行搭设,并做好标准化管理且配备必要的消防器材。制订保管及领用手续制度,物资准备工作程序如下面图所示:施工预算施工机械设备计划报监理加工/订货/机械设备进场/签订供货合同确定进场计划按平面图堆放储存保管使用施工方法施工进度计划要有计划、有步骤地组织材料进场,提前编制成品、半成品材料的订货计划,对一些特殊材料和装饰材料,取样后报业主审批,尽快落实货源,确定供货单位,尽早备料,不影响施工进度。1管理资源:公司指派副总经理和总工程师,作为本工程总的管理和技术负责人,以便于在公司系统内及时为该项目进行人员调整和技术协调。公司办公室将为本工程提供后勤、行政保障;质量安全部将按照公司完善的ISO9001质量管理体系对本工程进行质量控制和安全监管;施工管理部将负责对本项目经理部和整个施工过程的管理监督。2技术资源:公司现有技术员、高级工程师、工程师、项目经理多人,ISO9001国家注册内审员多人。根据本工程的需要,可以随时抽调有关人员进入现场。公司设计部在本项目中,负责对原设计在施工中发现的问题,提出修改和完善建议。3人力资源:公司现有技术工人较多,工种齐全,特殊工种都经过专业培训考核,并持政府有关部门签发的证件上岗。他们从事装修行业多年,有着丰富的施工经验,曾参与公司多项大、中型装修工程,悟性高,技艺精良,可以随时调配,为本工程顺利实施提供人力保证。4.物力资源:公司拥有各种运输车辆多部,施工机具多件,电脑多台,可根据本工程施工方案和进度计划,确定施工机具及设备的类型、数量和分期分批进场时间。6.5主要准备工作完成时间及负责人编号准备工作完成时间负责人1会审图纸开工前技术负责人及技术员2编制施工组织设计开工前技术负责人3材料采购进厂计划开工前计划统计员4机具进厂计划开工前计划统计员5技术交底开工时技术负责人及施工员6现场清理开工前施工负责人及施工员7测量定线开工前测量人员8组织人员进场开工前3天项目经理9水电施工准备开工前水电班10临时设施开工前项目经理及施工负责人11“五通”开工前项目经理及业主12后勤保障开工前办公室13施工报批手续等开工前办公室14与业主接洽开工前项目经理15质量安全三级教育开工前公司、技术负责及施工员16保安措施开工前保安员6.6施工用水、用电计划1.施工用水计划 现场施工和生活所需水需要总包方提供接入点,施工管线布置与总包协商解决。 生活和生产用水总量将根据具体现场施工情况确定。2.施工用电计划 现场施工和生活所需用电需要总包方提供用电接入点; 施工用电提供 380V 和 220V 两种容量接口;施工队伍自行配备配箱及用电线路的布设;工程施工高峰最高用电量:300KW;平均用电容量:220KW;7施工程序7.1施工程序部署施工总体程序部署包括:施工图纸深化设计、材料采购供应、生产加工、材料 运输、现场施工和竣工验收。本项目幕墙工程量较大,根据本幕墙工程的特点、平面位置及现场实际情况,确定本工程的主要施工程序:以施工小组为单位,幕墙工程各立面分区同时进行施工,从而保证本工程能够按期保质完成。7.2施工区段的划分XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX体化二期项目(高新技术产业园)一、二、三、四厂房幕墙分别划分为几个施工区域,同时进行施工,具体施工区域划分详见现场施工总平面图。7.3工序交接幕墙预埋件跟随土建施工同步进行,要求主体结构承包商先提供完防护设施搭设示意图整的测量资料,然后由三方共同检查,并记录不合格的部位和项目,提出解决方法和措施报建设单位批准。7.4完善的安全措施若与其它施工有交叉作业的情况,做好保护措施和隔离措施。 施工安排上,对幕墙安装与其他单位交叉施工时,我司在施工中,将建立由项目经理及专职安全负责人直接负责的安全管理体系,对施工各个过程的安全进行全面控制,进场施工人员进行前期安全教育及安全操作培训,特殊工种人员持证上岗, 各项操作编制专项安全措施并遵照执行,防微杜渐,消灭一切可能出现的安全隐患, 确保达到工程的安全目标。各施工阶段,上部搭设防护架、防护网,严防高空坠物。四级以上风力天气,板块吊装施工停止,以保证安全。7.5施工注意事项施工过程中要严格保证幕墙装饰面的装饰效果和幕墙保温功能。施工时要注意以下事项:1) 施工进度注意事项 项目经理充分协调好各交叉施工单位关系,做到合理有序施工。 项目经理充分利用现场施工人员,做到按时按阶段完工制度,保证工程总体进度。 现场计划员应根据现场实际情况,积极协调运输、卸货和安装计划,保证幕墙构件按计划到场进行安装。2) 施工资料管理注意事项:工程施工资料管理是整个工程施工过程中不可缺少的一部分,将设专职的资料管理员采用电脑管理方式进行管理。资料管理员应按照工程所在地政府对工程施工资料管理要求,对施工资料进行存档备案,为竣工验收和工程施工的完整性提供必要保证。3) 施工质量注意事项 公司总部和施工现场的质量管理体系应当充分行使其职责,保证公司生产阶段、运输阶段和现场施工阶段质量达到或高于整个幕墙工程要求的质量标准。幕墙工程的外饰面在安装过程中要得到有效的保护,做到幕墙饰面和型材表面无明显划痕,保证其良好的装饰效果。幕墙后部保温层是整个幕墙系统的一部分,安装时保温材料之间无缝隙,且安装牢固无脱落现象发生,保证整个幕墙系统的保温隔热功能。幕墙力争做到一次安装成功,避免二次进行安装,为工程进度提供可靠保证。4) 竣工验收及售后服务注意事项竣工验收时,现场项目管理部应积极配合工程验收,并提供有效的工程验收资料,保证整个工程圆满完工。工程通过验收后,公司售后服务部门应当积极主动的定期对工程质量进行回访,并履行施工合同或工程保修合同中所规定的保修义务。第二章 施工方案与技术措施一、工程测量定位1测量放线11根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出口线及轴线位置,采用重锤、钢丝线、经纬仪及水平仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、竖框、横梁、分格及转角基准线,并用经纬仪进行调校、复测。12幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线配合,水平标高要逐层从地面引上,以免误差累积,误差大于规定的允许偏差时,包括垂直偏差值,应经甲方、设计人员的同意后,适当调整幕墙的轴线,使其符合幕墙的构造需要。13测量应在风力不大于四级的情况下进行,测量应在每天定时进行。14质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查,并将其查验情况填入记录表。15在测量放线的同时,应对预埋件的偏差进行检验,其上、下、左、右偏差值不应超过±45,超差的预埋件必须进行重新安装。16质量检验人员应对预埋件的偏差情况进行抽样检查,抽检量应为幕墙预埋件总数量的5%以上且不少于5件,所检测点不合格数不超过10%,可判为合格。2放线定位放线是指将骨架的位置线弹到主体结构上,这项工作也是为了确保幕墙位置准确的准备工作。只有准确地将设计要求反映到结构的表面,才能保证设计意图。21放线工作应根据土建单位提供的中心线及标高点进行。因为幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据的,幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以,放线应首先弄清楚建筑物的轴线。对于所有的标高控制点,均应进行复校。22对于由横竖杆件组成的幕墙骨架,一般先弹出竖向杆件的位置,然后再将竖向杆件的锚固点确定。再将横向杆件线弹到竖向杆件上。23放线是幕墙施工中技术难度较大的一项工作,它除了要充分掌握设计要求外,还需具备丰富的施工经验。因为有些细部构造处理,设计图纸有时并不十分明确交待,而是留给操作人员结合现场情况具体处理,本工程玻璃面积大、层数较多,其放线难度更大一些,精度要求更高一些。二、玻璃幕墙施工工艺幕墙施工顺序:测量放线 安装立柱 安装横梁 安装玻璃钢注胶及幕墙外立面清洗1测量放线:土建结构施工结束后,施工队伍进场后道先进行测量定位,测量出土建结构偏差,为旗做好准备,测量后需确定安装基准线,包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线,为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。2基准层框架安装:根据基准线及测出的外墙面进出误差,确定基准层,然后将基准框立好,每个平面选择两根或三根(视长度定)基准框。基准框要保证位置垂直度,水平高度绝对准确。基准框立好后,再将基准层框立完并检查各面框的位置是否与设计相符。检无误后,将质量检测记录提交业主及监理单位复检,经复检合格后,依次安装基它框架。骨架与主体是由归并框通过转接钢角码与预埋件和主体边接,钢角码与竖框接触面用绝缘垫片隔开,以防止不同金属间的电位腐蚀。3竖框与竖框连接:安装基准竖框时,竖框上端按上述方法安装,竖框下端插入一根插芯,把插燕预固定在主体上。基准框以上的竖框在安装时,先把竖框在工作台上按上方法做好立框准备工作,然后抬到指定位置,把竖框下端套在基准框上端的插芯上,竖框与竖框之间执入=20mm厚的伸缩垫,竖框上端连接焊牢后,将伸缩垫撤掉,保证竖框之间留下20mm距离。每支归并框都是上端固定,下端可伸缩,满足在温度发生变化时,竖框有一定的伸缩范围。基准框以上的框架安装方法依此类推。安装基准框以下的竖框时,先将基准框下端的插芯卸掉,插入下边竖框上端空胶内,并与竖框连接后再插入基准框下端空胶内,保持20mm的伸缩缝,调节竖框位置的准确程度,最后连接牢固,下边的框架安装依次类推。安装基准框以下的竖框时,先将基准框下端的插芯卸掉,插入下边竖框上端空胶内,并与竖框连接后再插入基准框下端空胶内,保持20mm的伸缩缝,调节竖框位置的准确程度,最后连接牢固,下边的框架安装依次类推。4竖框与横框的连接归并框与横框之间通过铝角片和螺栓连接起来。首先根据分格把一组横框套在相邻两根竖框对应有尽的角片位置上,横框与竖框接触面垫上1.5mm厚度胶皮垫(避免硬接触,当温度发生变化时,横框与竖框能够自由伸缩)。调整横框的进出位置,使横框外表面与竖框基准面外表面保持在一个垂直平面上;调整横框的上下位置,并用水平仪检测横框的水平度,确保横框的位置符合设计图纸分格尺寸的要求,然后用螺栓将角片、横竖框连接在一起。横竖框在产框之前,型材外表面贴保护胶带,与玻璃接触表面要不先入胶条,避免玻璃与型材硬接触。穿胶条时,首先割断一条与横竖框长度相应的胶条,然后穿入横竖框的凹槽内。穿胶条时要杜绝中间短缺现象,胶条连接处要用CA40胶粘接。5幕墙玻璃板块的安装:玻璃板块在加工厂已预制完成,每块板块都有标号,按分格图上相应的标号位置将板块通过软性接触对正于龙骨上,调整板块的左右位置,使板块的左右中心线与分格的中心线保持一致,在横竖向用压板和机制螺钉将板块固定在框架上,然后再扣上外部的装饰损耗板,板块的安装顺序基本是从上往下扒进,每安装两面块板块,安装一次压板,安装后的板块保持平整,协调。板块在安装时,板块音接缝保持一致,整体效果上确保幕墙的平整,达到规范及设计要求。经全面自检合格后提请业主及监理单位验收。6注胶:板块安装固定完成后,进行注胶工序。在接缝两侧先贴好保护胶带,然后将胶缝部位用老人家定溶剂,按工艺要求进行净化处理,净化后及时按注胶工艺要求进行注胶,注胶后刮掉多余的胶,并做适当的修整,拆掉保护护胶带及清理胶缝四周,胶缝与基材粘结应牢固无孔隙,胶缝平整光滑、表面清洁无污染。三、石材幕墙施工方法本工程石材幕墙的安装采用干挂式。做法采用普通幕墙,即先在主体结构上安装钢骨架形成框格后,再将石材面板安装钢架上。石材钢骨架采用钢骨架,立柱采用镀锌轻型槽钢,横梁采用镀锌角钢。1、主要施工工艺流程预埋件纠偏连接件定位放线连接件安装连接件安装验收钢立柱的定位放线镀锌钢立柱安装镀锌钢立柱安装检验横梁定位放线镀锌角钢安装整体钢骨架安装验收石材面板定位放线石材面板安装石材面板安装检验塞泡沫条打密封胶清洗交验。2、施工工艺流程网络图 NO NO检查测量放线检验连接件安装 NO NO NO检验(隐蔽验收)石材幕墙骨架安装石材板块安装清洗检验验收 OK3、连接件安装工艺(1)连接件安装工艺流程熟悉图纸及技术交底熟悉施工现场寻准预埋件对准立柱线拉水平线控制水平高度及进深位置点焊检查加焊防腐记录。(2)施工步骤连接件安装的质量与否是关系到幕墙安装质量的一个重要环节,该部份工作还包含预埋件的偏位处理,防雷的连接等。连接件安装之前,预埋件有偏差的需先按设计要求进行处理,无预埋件的需进行后埋处理,后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接,确保安全、经济又能满足相关规范及设计要求。连接件安装调整:连接件安装时,先宜暂时固定在节点位置,等幕墙竖料安装至少相邻三根后,调整连接件并注意相邻竖料的平整(骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整)。本工程连接件与埋件均通过焊接进行连接。连接件先固定在埋件上,预埋件偏差的需先按设计要求处理,无预埋件的需进行后埋处理(后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接),确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后,调平连接件并注意相邻竖料的平整(骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整)。焊接需确保安全、质量以及焊缝宽厚度,及时除掉焊渣报验。验收合格后,需进行防腐处理即涂刷防腐漆。(3)连接件安装验收1)验收依据: 金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001/T113-2001建筑装饰装修工程质量验收规范 GB20210-2001钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001建筑工程质量检验评定标准 GBJ301-882)质量要求:a、严格按照图纸施工,做到无图纸或图纸不符合规范不施工;b、焊接必须先进行点焊,待连接件调整符合要求后再行满焊;c、埋件与连接件点焊要求必须可承受骨架重量,与作业载荷为准;d、焊接连接的焊接长度及高度确保图纸要求,无裂纹、焊瘤、气孔、夹渣;e、做好防腐处理,所用的无机富锌漆的所涂厚度必须不小于100m,氯化橡胶面漆厚度不小于80m;f、做好质量及隐蔽验收记录:对每道工序的检查、验收、返工等质量情况进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等内容。经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。4、骨架安装(1)立柱安装立柱安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大,施工不便,施工难度大、精度要求高而占有极重要的地位。如果立柱安装正确,则整个幕墙工程质量和进度都较易控制了,故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。1)工艺概述立柱是通过螺栓与连接件连接固定。安装时,将竖骨料(钢立柱)放入两连接件之间,在竖骨料与两侧连接件相接触面粘贴防腐垫片,穿入连接螺栓,并垫入平、弹垫,调平、拧紧螺丝。 2)立柱定位放线熟悉了解图纸,检查图纸是否有不清楚的地方,是否有弄不懂的问题准备所有的工器具做好准备工作在施工现场找准所开线的位置,在关键层打水平线寻找辅助层打水平线找出立柱放线定位点将定位点加固拉水平线检查水平线的误差调整误差进行水平分割复查水平分割的准确性吊垂直线检查垂直度固定垂直线检查所有放线的准确线垂点清查转角,变面位置的放线情况。 3)施工工艺a、熟悉图纸的过程是对整个工程的了解,在施工前对图纸面的图纸作出全面的了解,弄清楚整个位置的主导尺寸,收口位置尺寸、转角、收口的处理方式,以及整个建筑设计的风格,并对整个施工组织设计有明确的认识,对施工进度的控制做到心中有数,同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。b、在正式施工前,要进行施工准备,准备的内容有:a)、人员准备。人员准备包括:人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。b)、工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么,是否使用正常,仪器是否准确,误差是否在规定范围内。c)、材料准备c、在施工现场找准开线部位,并对其周围环境进行了解,对照图纸将转角位、轴线位、变高变截位一一对照,以保证放线的准确性。d、选择好关键层,将关键层清理干净,防止杂物对开线的影响,并在关键层找出关键点并固定加固好此点,并对此点用水准仪抄平,以便按需要找出水平线。e、根据幕墙施工需要,单纯在关键层打水平还不足以确定立柱的定位,为了保证立柱安装的误差在规定范围,在放线时还需要寻找一个辅助层打水平,以保证两点形成一根定位线,辅助层可以是一个或几个,视实际情况而定,一般情况下随楼层高而定,层数越多辅助层就越多,反而亦然。f、确定了关键层、辅助层,在关键层上寻找立柱放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处,在平面幕墙较长时可以是在平面中间,但此时必须调整位置,保证线、面空间统一。关键点不低于两个,随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。g、找出所有的定位点。对定位点调整固定,对定位点的调整固定要求:a)、定位点误差必须足够小。b)、所用固定点材料应无明显塑性化。c)、固定必须牢固、稳定。h、复核水平度。从定位点拉水平线,水平线用20#铁线拉直用花篮螺栓紧仔拉紧,铁线一定要拉紧,有时可采用多个花篮紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要对水平度进行复核,误差一定要小于1 mm。i、在水平线拉好后,防止出现误差,要求对拉好的水平线进行水平度复核,复核时一定要将铁线调至水平状态,必要时可在中间加辅助支点,以避免铁线下挠。j、进行水平分割水平线拉好调整后,进行水平分割,进行水平分割前必须做好以下准备工作:a)、查看图纸分格;b)、明了分格线与定位轴线的关系;c)、准备工具,同时对圈尺等测量仪器进行调校;d)、确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割,一般三人同时进行,一人主尺,一人复尺,一人定位。每次分割后都要进行复检。k、对水平线分割的准确性的检查,在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查,方法有两种:a)、按原来的分割方法进行复尺,并按总长、分长复核闭合差。b)、按相反方向复尺,并按总长、分长复核闭合差。以上复查如出现分割误差大于2mm则需要重新进行分割。l、水平分割确定后,我们就需要根据水平分割吊垂直线,吊垂直线时应注意:a)、固定好吊线支座;b)、每根线都在分割点上;c)、分割点必须准确无误;d)、吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住;e)、所吊垂线代表一根立柱的安装位置,这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合;f)、在风力4级时不宜吊垂线;g)、吊线时,吊垂的重量根据情况可用重法码的办法来减少风力对其的影响;h)、高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊,同时用经纬仪进行辅助工作,如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。m、检查垂直度有:a)、经纬仪检查法:经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证,从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检,检查出误差要记录并寻找原因进行调整,这是一种最准确的办法;b)、水平辅助层定位点重合复检法;通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性;c)、自由复检法;任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检,具体做法参照a)、b),得出误差数据后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工,时间紧的情况下的应急办法,一般情况下不采取。n、固定垂直线,为防止受外力的影响在调整好的垂直线要进行固定;固定时固定稳、准,同时避免外界冲力对其影响,同时,要注意对所放线的保护,有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。o至上道工序操作止,放线部分工作基本完成,随后将进行立柱的安装阶段,为保证安装阶段准确无误,对所放的线要进行全面验收复查;对不同区域进行互查,以保证不出错;保证其准确性是检查的重点,特别是转角位置的放线情况,由于转角位置玻璃分格位与立柱分格位不在同一位置,故放线时一定要注意换算,同时要反复查对以防搞错。4)立柱安装a、工艺流程检查立柱型号、规格对号就位梁上端穿螺栓固定三维方向调整。b、施工工艺a)、检查立柱型号、规格安装立柱之前先熟悉图纸,同时熟悉订料图,准确了解各部位使用何种立柱,避免张冠李戴。检查包括以下几个方面:i、颜色是否正确,型材表面处理是否合要求;ii、截面是否与设计的相符(包括截面高度、角度、壁厚等);iii、长度是否合要求(是否扣除15mm变形缝)。b)、对号就位按照作业计划将要安装的立柱运送到指定的位置,同时注意其表面的保护。c)、立柱安装一般由下而上进行,第一根立柱按悬垂构件先固定上端,调整后固定下端;第二根立柱将下端对准第一根立柱,并保留15mm的伸缩缝,再吊线或对位安装梁上端,依此往上安装,若采用吊篮施工,可将吊篮在施工范围内的立柱同时自下而上安装完,再水平移动吊篮安装另一段立面的立柱。d)、立柱安装后,对照上步工序测量定位线,对三围方向进行初调,保持误差1mm,待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。5)立柱校正与验收立柱安装用螺栓固定后,对整个安装完的立柱进行校正,校正的同时也要对主梁安装工序进行全面验收,对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础,这一个关把不好就不可能保证下面工序质量,所以在幕墙最后的效果大部分由立柱来决定。总之对安装过的立柱进行校正,是控制立柱的关键性一步也是决定性的一步,无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。a、工艺操作流程放基准线打水平线建立基准面校尺测量误差调整平面误差调整垂直误差调整间距(分格)误差用经纬仪检查误差定位组织验收记录验收结果有关部门单位签证。b、施工工艺a)、放基准线在立柱校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误,先要吊垂直基准线,每隔3-4根立柱要吊一根垂直基准线,垂直基准线放好后要用经纬仪,测定基准线的准确度,要保证基准线的自身准确。同时为了防止基准线受风力的影响在经纬仪测定时要将基准线端固定好,基准线垂直位于立柱的外侧面。b)、打水平线在垂直基准线放好后,要每隔2-3层打一次闭合水平线,水平线用水准仪抄平固定,水平线位于立柱的外侧面。c)、建立基准平面(垂直)在基准垂直与基准水平线确定后,在立柱外侧面就形成了一个平面(垂直面)。这就是我们建立的基准面,所有立柱的外侧面都应位于这个基准面上,同时立柱应与基准垂直线平齐,否则就要调整。d)、校尺基准面建立后要进行测量。测量前要对所有量具进行校尺,所有量具必须准确无误,所使用的米尺要统一,有误差的米尺不能在测量中使用。e)、误差基准面确定后,要检查同一平面内每一根立柱的外侧面是否在基准面上,测量出误差并行登记,同时对水平线垂直误差进行测量,一般在铁角位

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