化工仪表及自动化实验指导书35.docx

化工仪表及自动化实验指导书合肥工业大学化学工程学院1目 录目 录2前 言1实验一 热电偶的焊接与校验1实验二 压力表、流量计的校验3实验三 电子自动平衡电桥及动圈表的使用和校验6实验四 电子电位差计及数字显示表的使用和校验9实验五 DBW温度变送器的校验13实验六 电动调节器性能试验15实验七 A3000过程控制系统综合实验21附表一 镍铬镍铝，镍铬镍硅K(EU2) 温度毫伏表28附表二 镍铬考铜EA2温度毫伏对照表29附表三 铂铑-铂LB3温度毫伏对照表30附表四 铂电阻温度与电阻值换算表31附表五 铂电阻温度与电阻值换算表32附表六 铜热电阻温度与电阻值换算表33附录七 铂热电阻温度与电阻值换算表34附录八 铜热电阻温度与电阻值换算表35附录九 铜热电阻温度与电阻值换算表36前 言本实验指导书与厉玉鸣主编的化工仪表及自动化（第三版）配套使用，全书共分为两大部分，实验一六属于验证型实验部分，即现场仪表的使用和校验方法，其中实验一、二涉及到了温度、压力、流量等化工基本参量的测量与校验方法，实验三、四、五涉及到了显示和变送仪表的使用方法和精度校验，实验六则是控制仪表性能参数的测定；实验七则属于综合型实验部分，即自动控制系统的使用和整定方法，要求学生在熟悉A3000过程控制系统的基本使用方法的基础上，按照不同的专业要求有选择地进行温度、压力、液位和流量等化工参数的测量和控制。各个实验均分作“实验目的和要求”、“工作原理”、“实验仪器及设备”、“实验内容”和“实验报告内容”等五个单元，本书末尾附有常用的分度号对照表。本书是在现行实验讲义的基础上改编形成的，由合肥工业大学杨则恒副教授主编，并编写其中的实验五、六、七，参加编写的有路绪旺（实验二、三）、吕建平（实验一）、王莉（实验四），全书由路绪旺统稿。本书在改编过程中得到化工技术中心各位教师的大力支持，在此谨致谢意！成书匆忙，疏漏之处在所难免，恳请大家包涵指正。编者20067实验一 热电偶的焊接与校验一、实验目的和要求1、 掌握热电偶的焊接和校验方法。2、 了解热电偶冷端温度补偿的重要性。二、工作原理阅读教材有关部分。三、实验仪器及设备参见各实验的实验装置图。四、实验内容（一）热电偶的焊接焊接热电偶的方法很多，本实验只介绍目前常用的一种方法炭精粒焊接法，炭精粒焊接热电偶设备接线原理，如下图所示：按图所示接线后，将待焊接热电偶一端插入炭精粒中，调好适当电压，直至热电偶焊接成球状为止。使用中应注意用电安全和负载防护设备。（二）热电偶的校验1、热电偶校验装置电路连接，如图所示：2、热电偶的校验方法（采用常用的比较法）： （1）将被校热电偶与标准热电偶的热端摆齐捆扎好，放入管式电炉的温区（中间部分）。电炉两端的炉口用烧过的石棉堵塞好，以减少空气对流，如有条件，将一镍块置于热电偶热端下面，以使被校与标准电偶的热端温度更加一致。（2）被校热电偶与标准热电偶的冷端用补偿导线连接，补偿导线的另一端与接至切换开关的导线相连接，并置入保温瓶的冰水混合液中，标准与被校热电偶经切换开关控制后接至电位差计。（3）管式电炉用自藕调压器控制升温的快慢，并从动圈式温度指示仪大致了解炉温，当炉内温度升到预测的温度时，最好能使炉温在5分钟内变化不超过2，以保证测量时有较高的准确度。（4）对于铂铑-铂热电偶，一般从800开始校验，而对于普通金属热电偶从300开始校验，每隔100±5读数，每次读数最好能反复4次以上，并以平均值为准，本实验要求不少于4个检测点（如室温、100、200、300等）。（5）读数时，将电位差计切换开关打到标准热电偶，读完数据后，立即打到被校热电偶，每次读数时要迅速准确。校验数据记录：标准热电偶分度号： 被校热电偶分度号： 参考炉温标准热电偶读数（mV）对应的炉温（）被校热电偶读数（mV）（6）观察热电偶的冷端温度变化对测量的影响（选做）：在热电偶热端处于任意恒定温度时，先从电位差计上读取热电势值，然后将电偶冷端从广口保温瓶取出，使之感受室温数分钟后，在从电位差计上读取热电偶电势值，并与冷端为0时电势值相比较。参考炉温冷端为0电势值冷端为室温电势值（）（mV）（mV）五、实验报告内容1、 根据校验数据记录，以标准热电偶测出校验点炉温（）为图表的纵坐标，以被校电偶电势值（mV）为图表的横坐标，画出被校热电偶的E-t关系曲线，供实际使用。2、 验证冷端温度变化的误差公式：3、 对本实验的改进意见39实验二 压力表、流量计的校验一、实验目的和要求1、 了解压力表的结构和校验方法；2、 了解活塞式压力表的结构及使用方法；3、 了解转子流量计的结构和指示值的修正方法；4、 了解钟罩式气体计量器的结构、原理和使用方法。二、工作原理阅读教材有关部分三、实验仪器及设备活塞式压力计 1台标准压力表 1只被校压力表 1只气体计量器 1台气体转子流量计 1只秒表 1只四、实验内容（一）压力表的校验1、用活塞式压力计校验压力表原理，如下图所示。2、观察拆开的压力表结构，了解调整部件的作用；3、了解活塞式压力计的结构、作用原理及使用方法；4、在油杯中加足油并排尽管道系统中的空气；5、 精度和变差的校验：利用压力发生器加压，使被校表指针逐点上升至被校刻度上，读取记录校准表和被校表的示值，直至标尺最大值，然后逐渐降压，使被校表逐点到达被校刻度上，读取记录标准表和被校表示值。校验过程中，应保持被校压力表指针单方向且无跳动的移动。6、 校验数据的记录处理被校表型号 测量范围 精度等级被校表（MPa）标准表（MPa）基本误差变差正行程反行程正行程反行程注：也可采用标准砝码来校验压力表，数据处理方法类似。（二）流量计的校验钟罩式气体计量器是测量气体流量的标准装置，结构如下图所示，气体计量器是以钟罩内容量为标准容量的计量仪器；当钟罩下降时，钟罩内气体经实验管道排出，排往被测仪表，以钟罩内排出的气体容量比较被校仪表的精度。1、 了解转子流量计结构，气体计量器结构和工作原理、使用方法；2、 精度和变差校验(1) 将水槽注入水，放下钟罩使其浮于水面上，调节阀门8和转子流量计进气阀，使转子逐点上升至被校刻度上，用秒表测定钟罩下降0.1米所需时间，记录转子流量计示值和钟罩下降时间，直至标尺刻度最大值；同法进行反行程测定，用温度计测取室温。(2) 计算气体计量器产生的空气流量，即工作状况下空气流量 式中：R钟罩内半径，0.25m；h钟罩下降高度，m；t钟罩下降h所需时间；然后将Q1换算为工业基准状态下的流量Q0 ，利用，式中：工作状态下空气的流量，Hm3/h；被测介质在标准状态下的密度，kg/ Hm3；校验用介质在标准状态下的密度，此处空气为1.293kg/ Hm3；被测介质的绝对压力，MPa；工业基准状态下的绝对压力，0.10133MPa；工业基准状态下的绝对温度，K；被测介质的绝对温度，K；注意：若转子流量计刻度单位为l/h，则需将Q0单位转换与之一致。3、 校验数据记录处理 测量与 实验内容计算数据校验点正行程反行程变差Q0指Q0指五、实验报告内容1、 记录实验所用仪器设备的规格型号、实验数据；2、 计算被校表基本误差、变差，确定被校表是否符合原精度等级。3、 对本实验的改进意见实验三 电子自动平衡电桥及动圈表的使用和校验一、实验目的电子自动平衡电桥及XCZ（T）-102型动圈式温度指示（调节）仪与热电阻或产生电阻值变化的变送器配合使用，对温度或其他参数进行测量和记录，它比较准确和灵敏，在工业中得到广泛的使用。通过本实验，了解仪表的结构、使用与测定方法二、工作原理阅读教材有关部分。三、实验仪器及设备1XCZ(T)-102型动圈式温度指示调节仪 1台2电子自动平衡电桥 1台3标准电阻箱（0.1以上） 1台45外接电阻 3只四、实验内容（一） 电子自动平衡电桥的使用和校验1、 电子自动平衡电桥校验的接线方法如图所示，A、B、C为连接铜导线，其中A、B两线的连接电阻（即由标准电阻箱的接线端子至仪表接线端子之间的接线电阻），与线路调整电阻R之和应调整为2.5。2、 将仪表通电预热；3、 测定指示基本误差及不灵敏区应在输入信号增大和减小两个方向上进行，其方法如下：将标准电阻箱调到被测电子自动平衡电桥的指针位于比被检分度线（与被检分度线指示值相当的欧姆值为R示）低2-3个分格处，再慢慢增加电阻值，使指针达到被测分度线上并与之重合，读下此时电阻箱的实际电阻值R实，此为正行程的读数。用以上方法依次在指示尺所有数字的分度线上进行测定。按下式计算指示值的基本误差及不灵敏区：指示基本误差：指示不灵敏区：式中：被检查指针指示在被检刻度线上时，输入被检表的实际欧姆值（即电阻箱上的读数）；与被检电子平衡电桥上被检分度线指示值相当的欧姆值；，与被检电子平衡电桥标尺终端和始端分度线指示值相当的欧姆值。另外，仪表的基本误差应不超过±0.5%，高值的不灵敏区亦不应超过±0.5%。4、 校验数据的记录整理被校表型号 分度号测量范围 精度等级 实验内容测量与计算数据校验点正行程反行程变差R示R实指R示R实指5、 测量全程时间仪表指针从标尺始端走至标尺终端需要的时间叫全程时间，使仪表指针从标尺始端走至终端和从终端走至始端，如此三次，用秒表记下时间，每个方向三次时间的平均值为对应时间的行程时间。（小型平衡电桥的全程时间约为5秒）（二） XCZ(T)-102型动圈式温度指示（调节）仪的校验1、 XCZ(T)-102型动圈式温度指示（调节）仪校验的接线方法，如下图所示：2、 调整仪表的机械零点，由指导教师检查合格后再接通电源；3、 调节仪表的电气零点，细心调节标准电阻箱之电阻值，使R6等于表刻度下限所对应的电阻，指针应指在下限刻度，否则拆开仪表调整R2 和R0使指针与下限重合；4、 进行正反行程刻度校验，若基本误差超过仪表精度等级范围，则用另一电阻箱代替R串，将Rt调到上限刻度对应之电阻值，改变R串使指针指在上限位置，然后又使Rt调到刻度下限之阻值，再调节R2 、R0反复数次，直到上限和下限调好后，再根据电阻值重新配置R串。（该项工作一般由指导教师事先完成）5、 按正行程由小到大，细心调节标准电阻箱的电阻值，并观察动圈表指示，一直调到动圈表准确指在校验点上，读取校验点的温度及电阻箱的电阻值，记入表中，每只表的校验点不少于5个。6、 按反行程由大到小，依次完成反行程实验，并记录数据；注意读数时应使指针与镜中之线重合。7、 校验数据记录及处理被校表型号 分度号测量范围 精度等级被校表指示值t指电阻箱读数Rt正反对应温度t实正反绝对误差t指-t实变差t正-t反五、实验报告1、记录实验所用仪器设备的规格型号、实验数据，并计算出各项指标，判断被校仪表是否符合原精度等级。2、思考并回答下列问题：（1）对于电子自动平衡电桥的校验，若仪表指针指在标尺始端回不来，其原因可能是下述原因中的哪一种情况？可能是RT断路，上支路的R调接触不良；特殊情况下，也可能是下支路电阻R2短路；可能是R4或其连接线短路，特殊情况下，也可能是下支路R3断路。（2）在使用热电阻温度计测温时，为什么要采用三线制接线法？（3）对于动圈式温度指示（调节）仪的校验被校仪表通电后，指针打向极右，试分析原因；被校仪表通电后，指针打向极左，试分析原因。3、对本实验的改进意见实验四 电子电位差计及数字显示表的使用和校验一、实验目的和要求电子电位差计、XCZ（T）101温度指示调节仪及XMTA-101型数字显示仪表，常用作热电偶测温的显示仪表，也常作为其他直流毫伏或直流毫安参数的显示仪表，在工厂中用的很普遍。通过本实验，进一步了解仪表的构造，并掌握其使用与校验的方法。二、工作原理阅读教材有关部分。三、实验仪器及设备1、XMTA101型数字显示表 一只2、XCZ101（或XCT101）型动圈温度指示（调节）仪 一只3、XWC100电子电位差计 一只4、UJ59型标准电位差计 一只5、Z21标准电阻箱 一只6、毫伏信号发生器 一只四、实验内容（一）电子电位差计校验1、电子电位差计校验接线示意图，如上图所示。2、通电预热，送入电子电位差计的电势为0时（即把两导线短接），记下电子电位差计的指示值。3、测定指示基本误差：按以上接线图连接装置后，进行指示基本误差的测定。应在输入信号增大或减小两个正反行程上进行，其方法如下：（1）先送信号给电子电位差计，使其指针移动到低于（按增大方向测定时）或高于（按减小方向测定时）被测分度线23个分格处，可缓慢送入信号，使指针与被测分度重合，并在手动电位差计上读出输入信号的实际值，记录下结果。（2）用上述方法依次在标尺所有标有数字的分度线进行测定，记下100、200等各点处的实验结果。（3）按下式计算指示基本误差指式中：E实手动电位差计上实际毫伏数；E示与被测电子电位差计上被测分度线指示值对应的毫伏数；E终E始被测电子电位差计终端和始端相应的毫伏数，即为仪表的电量程；e输入信号为0时，电子电位差计所显示的温度对应的毫伏值。4、校验数据记录及处理：被校表型号 分度号 测量范围 精度等级 实验内容测量与计算数据校验点正 行 程反 行 程变 差（正反行程之差）E示E实指E示E实指测定记录基本误差时，可参照前述方法。（如时间不够可免做）在指示标尺及记录标尺的所有分度线上，仪表的指示基本误差及记录基本误差不应超过下列规定。精度等级允许指示基本误差%允许基本误差%0.5±0.51.0(长图记录仪表)1.5(圆图记录仪表)（二）数字显示仪表校验1、数字显示表校验接线示意图如下图所示。2、通电预热。3、送如数字显示表的电势为0时，记下数字显示表的指示值。4、测定基本误差：按上图接线，测定基本误差时，应进行正反行程测量，其方法如下：（1）先送信号给数字显示表，使显示值低于（正行程时）或高于（反行程时）检验点温度23，然后缓慢送入信号，使其显示校验点温度，并在手动电位差计上读出输入信号的实际值，记录下结果。（2）用上述方法依次在各校验点进行测定，记录实验结果。（3）按下式计算基本误差指式中：E实手动电位差计上显示的实际毫伏数；E示数字显示表显示校验点温度对应的毫伏值（查表得到）；E终、E始数字显示表测量范围的上限和下限相对应的毫伏数，因此，E终-E始为仪表的量程；e送入数字显示表的信号为0时，所显示的温度对应的毫伏数。5、校验数据记录及处理被校表型号 分度号 测量范围 精度等级 实验内容测量与计算数据校验点正 行 程反 行 程变 差（正反行程之差）E示E实指E示E实指6、 XCZ（T）101温度指示调节仪可选做。五、实验报告内容1、记录实验所用仪器设备的规格、型号，计算被校仪表各校验点的指示基本误差与不灵敏区，判断该仪表是否符合原精度等级。2、对于电子电位差计的校验，思考并回答下列问题：（1） 在校验时为什么可以用手动电位差计代替热电偶，送一个已知电势信号给电子电位差计，在校验动圈温度指示仪时，可否这样做？为什么？ （2） 若接线如图，当送入电子电位差计电势为0时（即将接到手动电位差计上的铜导线短接），将补偿导线与铜导线的连接点置于冰水中，电子电位差计应指示什么值？再将该点置于室温下，电子电位差计应指示什么数值？3、对本实验的改进意见实验五 DBW温度变送器的校验一、实验目的和要求通过实验更好地掌握温度变送器的工作原理，学会正确使用DBW5500A型温度变送器并掌握其校验方法。二、工作原理阅读教材有关部分。三、实验仪器及设备DBW5500A型温度变送器 一只直流毫安表（020 mA） 一块电阻箱 二只电位差计 一台四、实验内容（一）热电偶温度变送器校验1、 初步检查：接通电源，机芯上两只发光二极管点亮，表示已有4 mA信号输出，加输入信号使输出为20 mA，预热30分钟。2、 DBW温度变送器零点和满量程调整：由温度（设0800）与毫伏换算表查得相应“零点”与“满度”时的毫伏值U1和U2，仪表量程UU2-U1,输入U1调整零点迁移电位器，使输出为4 mA，然后输入U2调“量程”电位器，使输出为20 mA，这样反复调整几次，直到“零点”和“满度”调准为止。3、 线性度检验：把U2-U1四等分的毫伏数U1，U1+25%U, U1+50%U, U175U，U1100U，依次输入温度变送器，输出电流应分别为4、8、12、16、20 mA按正行程、反行程分别校验各点，求出基本误差和变差。 实验内容测量与计算数据校验点正 行 程反 行 程变 差（正反行程之差）I标I实正I标I实反4、 零点迁移（可选做）将零点迁移到300，测量范围为3001100，查表得对应毫伏数为和，输入，调整“零点迁移”电位器，输出为4mA，然后输入输出应为20mA。5、 带负载能力改变负载电阻（0450）观察温度变送器输出恒流性能。（二）热电阻温度变送器的校验1、零点和满量程调整：设温度为0200，由温度与电阻值换算表查得相应“零点”与“满度”R1和R2，则RR1R2，分别输入R1和R2，分别调整“零点迁移”和“量程”电位器，使输出各为4 mA和20 mA，然后再检查线性并记录。其方法和热电偶温度变送器的校验相同。2、改量程：设温度为100200，查表得出、。分别输入和调整 “零点迁移”和“量程”电位器，使输出各为4 mA和20 mA，反复调整，使 “零点”和“满度”都调准为止。五、实验报告要求1、 简要说明实验内容；2、 整理实验数据，说明校验结果及该表的精度等级；3、 对本实验的改进意见实验六 电动调节器性能试验一、实验目的和要求DTL-121型调节器是DDZ-型电动调节器，DTZ-2300型指示调节仪是DDZ-型电动调节器，在炼油化工生产过程中已得到广泛应用，通过本实验进一步了解这种调节仪表的构造、使用与校验方法。二、工作原理阅读教材有关部分。三、实验仪器及设备1 DTL121电动调节器 1台2 DTZ-2300电动指示调节仪 1台3 DFX02校验信号发生器 1台4 直流毫安表010mA，020mA， 0.5级 各2只5 直流稳压电源：电压24V, D.C. 电流>1A 1台6 数字电压表：量程>5 V，分辨率<1mV 1台7 标准电阻箱 0.1 1台 8 秒表 1只四、实验内容（一）DTL121电动调节器性能测试1、熟悉DTL121调节器面板上各部件的作用，背后各接线板上各接线柱的作用。位于仪表外壳内的、T、TD电位器及各种开关的作用。仪表背后接线板的布置如下图所示，其中输入为主输入，为副输入，即输入有两条通道可将两路信号综合，当只用一条通道时，将输入信号接入端子即可。仪表的负载电阻为03K，当负载电阻1.5 K时，输出应接在；当负载电阻1.5 K时，输入应接在。2、将仪表背后接线板上有关端子按下图接好。3、熟悉校验信号发生器的使用方法校验信号发生器的使用方法见后附注。4、仪表的调校步骤（1）按图62接好后，连接220V电源，预热1小时。（2）开环放大倍数的调校。将手动、自动开关置于“自动”，正、反开关置于“正”，内、外开关置于“外”，偏差、平衡开关置于“平衡”，微分开关置于“0”，将比例带电位器旋钮逆时针方向转至极限位置为止，即是反馈位置最小（比例带最小），积分时间旋钮位置任意，合上积分电容短接开关K。当输入信号为“零”时，调整调零电位器W2（在印刷线路板前端上方），使输出在11.5 mA之间，调好后，输入50A，输出应为66.5mA，否则应调整增益电位器W4(在印刷线路板右端上方),使之满足要求,调整W4时零位亦有变化,需反复调整W2和W4,直到符合要求为止.在不加输入信号(输入信号入0)情况下,比例带置50,(此时为闭环情况)输出应回零(允许偏差0.1 mA)。（3）比例带测试各开关的位置如下：“自动”、“正”、“外”、“平衡”，D在“0”，积分时间旋钮位置任意，积分电容短接开关K合上。将比例带置于被测档，输入一个阶跃信号入，测出此时的输入出，计算出实际比例带的数值，按下式计算在此被测档处的比例带刻度误差也可按下法测试： 当100时，输入使输出为10 mA的信号，实际输入值与标准输入值之差即为刻度误差，计算式如下： 当100时，输入10 mA信号，观察输出值按下式计算：技术要求规定测试最大值及100三点允许刻度误差不大于±25。（4）积分时间测试各开关的位置如下：“自动”、“正”、“外”、“平衡”，微分开关D在“0”，比例带P置于100，积分时间置于被测档，短接开关合上。加入5mA的信号，输出很快变为5 mA，此时将开关断开（即接入积分电容，进行积分作用），同时计时，待输出增大至10mA信号时停表，这段时间即为实测积分时间，按下式计算积分误差DTL121型需对各种档进行测试，允许误差±30。（5）微分时间测试各开关的位置如下：“自动”、“正”、“外”、“平衡”，D置于“0”，比例带旋钮在100，积分时间旋钮在任意位置，积分电容短接开关闭合，微分时间旋钮置于被测档。短路微分电容，输入2 mA信号使其输出稳定态值为2 mA，将微分电容开关打向D位置，输出为10 mA，在去除短路线的同时按秒表，使输出下降至5 mA时停表测得时间T，将此时T乘以5倍即为实测微分时间，误差按下式计算：对于DTL121型技术要求在最大处及30秒处测试微分时间，最大值允差25，30秒处允差80。（6）手操手动操作时调节器的输出出是通过调节表内稳压电源E2在电位器W3上的压降加在积分电容C上来控制的，手操拨盘从0至100分格变化时输出出相应地从0至10 mA变化。各开关位置如下：“自动”、“正”、“外”、“平衡”，D放在“0”，比例带置于20、积分时间旋钮任意值，短接开关K断开。输入信号为0，用手轻轻拨盘（勿用力过大而改变拨盘初始位置，以致造成加大），在0、50、100三点观察输出与拨盘刻度之误差不应大于 ±5（即±0.5 mA）接负载电流指示表（简称单针表）之误差小于±5，在手操拨盘于100时，输出为10.5 mA。（二）DTZ-2300电动指示调节仪性能测试1、熟悉DTE-2300指示调节仪面板上各部件的作用，背后接线板上各接线柱的作用，位于仪表外壳内的、TI、TD电位器及各种开关的作用。2、将仪表背后接线板上有关端子按下图接线。3、仪表的调校步骤（1）测量信号指示精度调校 将各切换开关置于“M(手动1)”，“测量”位置。变化输入信号420mA。则双针指示表红针在0%100%刻度范围内相应变化。当测量指针在0%、50%、100%时，调节器1和2端间电压应为1V、2V、5V。其误差应小于±40mV。否则应分别调整测量针零位与量程电位器使其符合。（2）给定信号指示精度调校上述开关位置不变。内给定开关置“内给定”，改变内给定拨轮。在仪表内右侧端子排上测量内给定电压在15V内变化，给定针（黑针）在0%100%刻度范围内相应变化。当给定针指在0%、50%、100%时，内给定电压应为1V、2V、5V。其误差应小于±40mV。否则应分别调整给定针零位与量程电位器使其符合。（3）校正电压调校把测校开关置校正位置，此时给定针与测量针应同时指向刻度50%处，若有偏离，则调整校正电压电位器。（4）输出指示精度校验将手自动开关置“M”，操作M+或M-按钮，输出指示表指针应能在0%100%刻度范围内移动，当针指在0%、50%、100%时，接线端子13至7之间串接的电流表应为4mA、12mA、20mA，允许误差为±0.4mA。（5）PID特性测试比例度的测试将微分时间关断（听到响声），积分时间旋至最大（25分），正反作用开关置“正”，手自动切换开关置“M”位置。输入信号和给定信号均为2V（即50%的位置），操作M+或M-按钮使输出为4mA，然后将手自动开关切换至“A”自动位置，将比例度置于被测档。改变输入信号，测出此时输出电流。比例度按下式计算：比例度误差按下式计算：比例度测试在2%、100%、500%三点进行，比例度允许误差为±20%。积分时间的测试将微分时间关断，积分时间旋至最大，正反作用开关置“正”，手自动开关置“M”位置，输入信号和给定信号均为2V，操作M+或M-按钮使输出为4mA，然后将手自动开关切换至“A”自动位置，改变输入信号0.25V，调整比例度使输出变化1mA（4mA变至5mA），把积分时间迅速调至被测档，同时启动秒表。当输出上升至6mA时停表。记下时间，即为实测积分时间。积分时间误差 积分时间的测试在0.1分、1分、2.5分三点进行，积分时间允许误差为±20%。微分时间测试将微分时关断，积分时间旋至最大，正反作用开关置“正”，手自动开关置“M”位置，输入信号和给定信号为2V，操作M+或M-按钮使输出为4mA，然后把手自动开关切换至“A”自动位置，改变输入信号0.25V，短接CD。将微分时间旋至被测档，调整比例度使输出电流为14mA。断开CD短接线的同时，启动秒表。测定输出从14mA下降至8.3mA时的时间t（即时间常数T）。实测微分时间 微分时间误差 积分时间在1分和10分两点进行测试。微分时间允许误差为±20%。（6）自动/软手动/硬手动切换特性的校验手动1操作（软手动）手自动切换开关置“M”，轻按M-则输出匀速下降，全行程时间100秒左右。重按M-，输出快速下降，全行程时间6秒左右。轻按M+，输出匀速增加，重按M+，输出快速增加，全行程时间同M-的操作。手动2操作（硬手动）手自动切换开关置“H”，拨动操作杆至某一位置，输出表指针应与拨杆上红线重合，误差不大于±0.8mA。否则应调整手动2零位和量程电位器。手自动切换校验将比例度置100%，积分时间“2.5分”×10档，微分时间关断。利用手动2使输出为12mA，把手动切换开关从H切向M再切向A，及A切向M分别观察外接输出电流表应无变化（±0.14mA）。将手动2拨杆中红线与输出指示表的指针重合，再由N切向H，外接输出电流表变化不应超过0.8mA。五、实验报告内容1、 说明实验中使用的仪器和接线图，并记录处理实验数据；2、 思考并回答下列问题：（1）当用作定值调节时，调节器投入“自动”的步骤如何？（2）通过实验对调节仪表在哪些方面有了进一步的认识。3、对本实验的改进意见附注：DFX01校验信号发生器的使用方法DFX01校验信号发生器作为校验DDZ型仪表的一种信号源，能分别输出010 mA，0100A，010mV，010V等五种可调的直流值，此信号源的核心线路实际上是一个恒流源。2、 使用前注意事项：（1）在前面板“外接”表头端子连接一个0.5级的直流表。（2）本信号源背面装有13端子的接线端子板，规定为信号输出，为辅助输出，为仪表的接地端，为本信号源的电源。3、 各个开关的作用：（1）表头：面板上的表头是010 mA的直流表，该表头的指示值为本信号输出往该表信号的大小，根据量程选择开关的位置，其满量程分别为10 mA、100A、10 mV、100mV、10V等五档。（2）量程选择：本开关的作用改变本信号源输出信号的量程范围，并选择其为电流信号或电压信号。（3）量程调节：量程调节电位器可改变输出信号的大小。（4）短路开关：本开关是短路输出信号，使被校仪表的输入为“零”。（5）单元选择：选择可校验的单元。（6）运算选择：本开关只用于检验调节器和加法器的起作用。“运算选择”置于“”信号由背面端子板输出。“运算选择”置于“”信号由背面端子板输出。“运算选择”置于“”信号由背面端子板输出。“运算选择”置于“”信号由背面端子板输出。（7）输入输出开关输入外接表上被校仪表的输入信号大小值。输出外接表上表示被校仪表的输出信号大小值。（8）正反开关当正反开关在“正”时，端子的极性是、；当正反开关在“负”时，端子的极性是。其他与本实验无关各部分的作用从略。实验七 A3000过程控制系统综合实验一、实验说明化工自动控制系统通常由被控对象、测量元件及变送器、控制器和执行器四个部分构成，一个简单控制系统可用下图表示：影响控制系统控制质量的因素有很多，除了被控对象的性质之外，自动化装置能否根据对象特性加以选择和调整，控制参数是否合适，也直接影响着控制质量的好坏（可参考教材第一章、第七章的有关内容）。因此，本实验旨在通过对化工四大参数的控制，研究和掌握自动化装置以及控制规律与控制参数等对控制系统控制质量的影响趋势，从而获得理想的控制质量。二、实验仪器及设备A3000过程控制系统是模拟实际工业控制过程的高级实验装置，整个系统可以分作现场系统和控制系统两部分。现场系统又由被控对象系统和测量变送系统构成，前者包括一个储水槽、三个水箱、两个水泵、一个带有大功率加热管的锅炉、一个工业用板式换热器、一段调整滞后时间用的滞后管和硬件联锁保护等，后者包括5个温度传感器、1个液位传感器、1个压力传感器、2个涡轮流量计、1个电动控制阀、2个电磁阀、2个液位开关等传感器和执行器。控制系统由2个百特智能控制器、3个Adam DDC控制模块，以及多个显示仪表构成，详细见下图。由此可见，该控制系统集成了测量变送、显示仪表、控制器、执行器以及计算机控制系统等各个环节，实验功能较为齐全。三、实验安排在A3000过程控制系统上可以开设的实验较为丰富，诸如：温度、压力、液位和流量等四大参数的测量实验、电动控制阀特性测量实验、单容水箱液位定值控制实验、锅炉水温定值控制实验、换热器出口温度定值控制实验，以及多容水箱串级控制实验、被控变量的程序控制实验等复杂控制实验。在本综合型实验中，学生可以从流量、液位、压力和温度四大参数中任意选择一个，利用Adam DDC控制模块或百特智能控制器进行定值或程序控制实验，实验内容包括：（1） 运用不同控制规律进行某一参数的定值控制；（2） 通过对过渡过程曲线的观察比较，分析控制参数对控制过程的影响；（3） 对P、I、D控制参数的具体数值进行工程整定；（4）按照选定的P、I、D参数对被控变量进行定值控制，得到理想控制曲线。由于制药行业所面对的多是热敏性物料，对温度的控制要求比较严格，下面以锅炉水温定值控制为例对实验过程加以阐述。四、单容水箱液位定值控制实验（一）实验目的和要求1、 熟悉单回路反馈控制系统的组成和工作原理，研究控制器参数对控制效果的影响；2、 使用P、PI和PID等控制规律进行单容水箱的液位定值控制；3、 分析控制过程中的过渡过程曲线并考察控制参数的影响；4、 运用临界比例度法进行控制器参数的工程整定，以得到理想控制曲线。（二）工作原理1、控制