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    幕墙隐框及门窗施工综合方案.doc

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    幕墙隐框及门窗施工综合方案.doc

    幕墙隐框及门窗施工综合方案尚道中心幕墙、铝合金门窗深化设计、供货及安装工程施工组织二零一一年二月目录目 录1第一章编制依据及规范2第二章施工总体部署6第三章铝合金隐框玻璃幕墙施工方案13第四章铝合金门窗施工方案18第五章玻璃栏杆施工方案21第一章 编制依据及规范尚道中心幕墙、铝合金门窗深化设计、供货及安装工程的施工组织设计是以招标单位提供的招标文件和图纸为依据,根据我公司对本工程进行的深化设计方案,并参考对本工程进行的计算、分析结果进行编制的技术资料,用以指导施工全过程。我公司在本工程的设计和施工中全部采用现行中华人民共和国行业的相关技术法规。如下述规范及标准要求与标书要求有出入则在满足强制条文的前提下按比较严格的规范和标准执行。在设计和施工过程中对于暂无规范和标准可执行的项目,则以我公司企业标准为依据。在本工程施工期间,若有新的适合本工程的国家或行业标准出台,则执行新的标准。1、招标单位提供的资料a、由招标单位提供的尚道中心幕墙、铝合金门窗深化设计、供货及安装工程招标文件;b、由招标单位提供的尚道中心幕墙、铝合金门窗深化设计、供货及安装工程施工图纸;2、依据国家标准及行业规范1、幕墙用建筑结构标准、规范建筑结构荷载规范-GB50009-2001(2006版、局部修订)建筑设计防火规范-GB50016-2006建筑抗震设计规范-GB50011-2001民用建筑设计通则-GB50352-2005民用建筑热工设计规范-GB50176民用建筑隔声设计规范-GBJ118工程测量规范-GB50026钢结构设计规范-GB50017-2003混凝土结构设计规范-GB50010-2002冷弯薄壁型钢结构设计规范-GB50018-2002建筑钢结构焊接技术规程-JGJ81-2002建筑装饰装修工程质量验收规范-GB50210-2001混凝土结构工程施工质量验收规范-GB50204-2002钢结构工程施工质量验收规范-GB50205-2001预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规范-JGJ85-2002建筑施工高处作业安全技术规范-JGJ80-1991施工现场临时用电安全技术规范-JGJ46-1988建筑幕墙抗震性能振动台试验方法-GB/T18575-2001建筑内部装修设计防火规范-GB50222-95建筑物防雷设计规范-GB50057-94(2000版)建筑采光设计规范-GB/T50033-2001建筑工程监理规范-GB50319-2000混凝土结构后锚固技术规程-JGJ 45-2004工程网络计划技术规程-JGJ/T121-99预应力筋用锚具、夹具和连接-GB/T14370-2000公共建筑节能设计标准-GB50189-2005混凝土结构后锚固技术规程-JGJ145-2004建筑节能工程施工质量验收规范-GB50411-2007建筑物防雷检测技术规范-GB/T21434-20082、建筑幕墙其相关标准、规范 建筑幕墙-GB/T 21086-2007玻璃幕墙工程技术规范-JGJ102-2003金属与石材幕墙工程技术规范-JGJ133-2001 点支式玻璃幕墙工程技术规范-CECS127-2001建筑玻璃应用技术规范-JGJ113-2003玻璃幕墙工程质量检验标准-JGJ/139-2001建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法-GB/T 15227-2007玻璃幕墙光学性能-GB/T18091建筑幕墙平面内变形性能检测方法-GB/T18250-2000建筑幕墙抗震性能振动台试验方法-GB/T18575-20013、钢材及其相关标准、规范 碳素结构钢-GB/ T700- 2006优质碳素结构钢-GB699-1999焊接结构用耐候钢-GB/T4172-2000碳素结构钢冷轨钢带-GB716-1991标准件用碳素钢热轨圆钢-GB/T715-1989结构用冷弯心型钢尺寸、外型重量及允许偏差-GB/T6728-2002建筑结构用冷弯矩形钢管-JGJ/T178-2005碳素结构钢冷轧钢板及钢带-GB/T 11253-20074、铝合金材料及其相关标准、规范 铝合金结构设计-GB/50429-2007一般工业用铝及铝合金板、带材-GB/3-2006铝及铝合金板材尺寸及允许偏差-GB3194-1998铝及铝合金挤压材-GB3191-1998铝合金建筑型材6-2004铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合膜3-2007氧化膜厚度的测量方法3-2005铝及铝合金阳极氧化-GB/3一般工业用铝及铝合金轧制型材-GB/T6892-2006百叶窗用铝合金带 材-GB/T621-20075、玻璃及相关标准,规范普通平板玻璃尺寸系列-GB4870-1985普通平板玻璃-GB4871-1995浮法玻璃-GB11614-1999中空玻璃-GB/T11944-2002建筑用安全玻璃 第2部分:钢化玻璃 夹层玻璃-GB/T9962-1999中空玻璃测试方法-GB7020-1986玻璃构件耐火试验方法-GB12531-1990 镀膜玻璃-GB/2-20026、石材及其相关标准,规范天然花岗石荒料-JC/T204-2001天然花岗石建筑板材-GB/T18601-2001建筑材料放射性核素限量-GB6566-2001天然饰面石材试验方法8-2001天然饰面石材及其金属挂件7、粘结与密封材料及其相关标准,规范建筑用硅酮结构密封胶-GB/T16776-2005工业用橡胶板-GB/T5574-1994中空玻璃用弹性密封胶-JC/T486-2001硫化橡胶密度的测试方法-GB/T533-1991橡胶密封制品标志包装运输贮存一般规定-GB/T5721-1993干挂石材幕墙用环氧胶粘胶-JC/T887-2001幕墙玻璃接缝用密封胶-JC/T882-2001石材用建筑幕墙胶-JC/T883-2001水性渗透型无机防水剂-JC/T1018-2006中空玻璃用复合密封胶条-JC/T1022-20078、其它材料及其相关标准,规范地弹簧-QB/T3884-1999绝热用岩棉、矿棉及其制品-GB/T11835-2007建筑装饰用天然石材防护剂-JC/T973-2005建筑材料及其制品燃烧性能分级-GB8624-20063、法律和法规国家、深圳市区现行的法律、法规及建设行政主管部门有关规定。第二章 施工总体部署尚道中心幕墙、铝合金门窗深化设计、供货及安装工程程由于工期、气候及其它不利因素对施工工期的影响,因此施工企业的实力、加工厂的位置、施工企业的管理、项目管理机构人员的配置将是本工程顺利完成的重要保证。指导方针:安全第一,质量至上,优化总体配置,确保工期,保质量、保信誉的完成施工任务。根据本工程交叉施工多、技术含量高、质量要求高的特点,门窗、幕墙施工安排的总体思路是“加大管理力度,提前准备,层层把关,保证材料供应,加强质量管理,确保一次到位”。当施工中出现交叉作业时,服从业主、监理和总承包单位的统一协调、安排及时调整施工计划。配合兄弟单位施工,使整个工程施工能同步进行,不影响整个工程的总工期。施工组织机构项目施工组织机构 设备管理材料供应及管理 玻璃板块加工 保 安 办公后勤 石材面板加工加工门窗加工 钢龙骨制作 行政组 质量检测 安全生产 文明生产 质安组施工技术及资料石材面板安装玻璃面板安装工程技术组钢架及龙骨安装 深化设计 工艺制定 试验检测设计组项目副经理项目副经理项目经理项目技术负责人工厂生产部项目总调度 材料设备组 财务管理 工程预结算测量放线 施工组 综合组运 输辅助工作门窗安装项目管理机构的组成和职能1. 项目经理职能项目经理负责主持制定项目管理方案,确定项目管理的目标与方针,制定工程质量计划,保证本项目按ISO9001质量保证体系运作。负责项目合同谈判、合同签订、合同履行及相关事宜。代表公司及时、适当做出决策,主要包括投标报价决策、人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策、合同变更决策等。与业主、监理公司、设计院、总包单位保持联系,随时协调解决出现的各种问题,确保业主利益。负责协调组合体内部事务,定期召开协调会,及时解决项目经理部内部问题。由公司工程部直接领导,全面管理工程施工过程,对工程项目质量、安全、文明施工、工期和工程成本等全面负责。贯彻执行国家、省、市有关法律、法规和政策,执行企业的各项管理制度;负责主持项目部日常工作;根据施工进度情况,调整资金流动、材料设备供应、人力机械使用等计划;组织制定项目施工管理机构各类管理人员的职责、权限和项目管理的规章制度并监督执行;执行经济责任书中由项目副经理负责履行的各项条款;对工程项目施工进行有效控制,执行有关技术规范和标准,积极推广应用新技术,确保工程质量和工期,实现安全、文明生产,努力提高经济效益;运用现代化管理办法和应用新技术进行计划、组织、指挥、协调、控制,实现项目管理目标;主持项目施工、质量例会、签署开、竣工报告;组织指挥本工程项目的生产经营活动,调配并管理进入工程项目的人力、资金、物资、机械设备等生产要素;安排施工作业队伍,并把好持证上岗关;负责制定项目质量目标,并落实目标的贯彻、实施;向公司工程部及工程总监汇报项目部工作,按公司有关规定对项目实施管理。负责监督执行质量检查规程。负责质量三检,分析质量状况,掌握质量动态。各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会。监督安全生产规章制度贯彻落实,定期进行安全大检查,制定安全生产规章制度。组织三检制度,主持质量检查验评、督促工程验收手续的工作,对不合格品要及时返工,发生事故及时上报;2. 项目技术负责人职能在项目经理的领导下,具体主持本工程的施工图设计工作。负责本工程技术管理工作,组织重大技术方案的审核,解决施工过程中出现的重大技术问题。负责施工全过程技术指导与监控,负责监督执行ISO9001质量体系,组织施工图纸会审和技术交底工作。负责主持项目技术例会,处理设计变更有关工作。与业主、设计单位、监理公司保持经常沟通,保证设计、监理的要求与指令在各工种中贯彻落实。组织技术骨干对本项目的关键技术难题进行科研攻关,落实加工制作、施工安装工艺,确保施工顺利进行。负责组织铝合金门窗、幕墙等各项性能指标检测的工作。3. 项目总调度职能负责组织和调度生产过程中所需工厂内加工的人员、设备和材料。负责组织和调度生产,在确保质量的前提下,全面完成钢结构加工、玻璃加工、铝型材加工、外协件加工等各项生产任务。负责按照施工进度要求,保证材料及时运输到位,以保工期。负责外协加工合同的签订、管理及履行。4. 项目副经理职能(施工)对项目经理负责,负责监督协调现场的施工安装方面工作。认真贯彻公司及项目经理对本工程制订的整体方案和技术措施,对工程成本、进度、质量和施工工艺严格把关;领导工人按图纸、施工规范进行施工,并经常进行检查,认真推行全面质量管理。严格按施工程序组织施工,及时检查、搜集质量原始记录,随时掌握工程质量情况,组织和落实施工例会;认真组织贯彻落实安全生产规章制度,对所承担的工程安全生产工作直接负责。5. 项目副经理职能(财务)负责制定项目财务计划,包括对业主申请资金计划、资金使用计划,供项目总指挥作全面控制参考。参与材料清单、采购计划及供货、测试的过程控制,确保现场安装材料、设备配套供应。协助项目经理,负责项目的行政决策,日常内部管理及后勤保卫管理。负责项目的综合治理工作,确保方针目标的实现。参与制定、贯彻项目管理目标,抓好内部基础管理和队伍建设。6. 设计组职能负责图纸细化与深化,进场后尽快熟悉设计施工图及相应技术文件、国家标准,建立设计与施工的操作程序,指导施工。参加施工图纸的会审,组织技术交底。实施设计变更,及时提供局部结构优化的方案,完善图纸确认手续。7. 质量组职能收集整理质量资料,对现场情况随时随地进行监控,及时填报分项工程质量检查评定报表,协助建立质量档案;按质量标准及时对工程质量进行验评,对不合格的有权责令返工或停工,并将发生的质量事故及经济损失如实上报;参加质量会议及质量检查,参加工程质量事故的分析、调查和处理;积极协助领导开展全面质量管理,严格掌握质量标准,对检验评定的工程质量负责,认真实行目标管理和全面质量管理;严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工,按照质量检验评定标准主持检查;严格掌握质量标准,坚持原则,正确及时反映质量情况。8. 安全防火组职能协助领导做好安全管理工作,研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度;参加审查施工组织设计的安全技术措施计划,负责督促有关人员实施;深入施工现场进行安全检查,解决生产中的安全问题,制止违章指挥及违章作业,遇有严重问题有权令其停工整顿;与有关部门共同做好特种工人的安全技能培训和考核发证工作;开展安全宣传活动,总结和推广安全生产的先进经验,对职工进行安全教育;开展防火教育,提高员工的防火意识,采取有效防火措施。配备管理好防火设施,一旦出现险性,立即采取抢险措施并报告有关部门。9. 施工技术组职能具体负责工程项目的技术管理工作,完成本工程制作生产工艺和安装工艺,各项测试、验收工作以及设计、监理、总包的技术文件处理。参与图纸会审及技术交底工作,解决施工现场出现的技术问题。对工程质量全面负责,指导工人按图纸、施工规范进行施工,并经常进行检查;认真推行全面质量管理,对项目技术资料进行系统化管理;严格按施工程序组织施工,及时填写施工日志、收集质量原始记录,随时掌握工程质量情况;认真执行质量规定及各种技术措施,组织三检,主持质量的检查验评,督促工程验收手续的评定工作;支持质检员工作,对违反操作规程造成质量不合格的要及时返工,发生质量事故要及时上报;认真组织贯彻落实安全生产规章制度,对所承担的工程全生产工作直接负责;管理资料。10. 材料设备组职能负责落实材料采购计划、并以与进场材料数量进行核对;根据工程的施工尽速计划,调配合理的施工机械与材料;组织材料二次运输及材料保管、仓储;负责验收、收集、保管所提供产品的质保书,标准文件及相关技术资料。接受对口上级职能部门指导、监督检查。11. 财务组职能负责本项目的月报表的核实与工程款的核对.工程量复核,做好阶段性的结算工作。做好项目成本控制,合理组织资金周转。做好成本分析计算,为总指挥提供决策依据。12. 行政组职能加强项目基础管理及内外协调工作,强化信息传递。确立内部基础管理流程,制定岗位责任制,积累各类资料。做好文件收发、整理、登记工作,并按规定进行审核、归档和保管。提供日常生活后勤服务。13. 工地施工长负责执行项目经理所交付的各项任务,其主要任务是工地内外协调、施工人员安排管理、工程进度检查、施工日报表,工地消防、安全等工作,对项目经理负责,其正式参与时间以工地进场前1个月至工程验收为止。14. 工地质检员具备实际门窗、幕墙施工经验,负责执行副经理交付的任务,其主要任务为进场材料质量检验,施工质量的检测,施工问题的发现,进行施工质量全过程控制。15. 工地安全员安全员必须具备工地施工安全管理经验,负责执行项目副经理交付的工地安全巡查任务,且遵照公司安全管理条例开展工作,确保安全生产、文明施工。16. 设备员设备员必须具备对工地常用设备有保养和维护管理经验,负责工地各种设备维修和保养,且遵照公司设备管理条例开展工作,确保安全生产、文明施工。17. 材料员材料员须熟悉工地用的各种材料,根据工地施工进度情况,制定各种材料的采购和供应计划,并对材料进行全面管理。18. 资料员负责收集和整理整个施工过程各种有关施工记录和会议记录,各方来往交流文件等。19. 工地防火员防火员须熟悉相关防火规定,且应全面负责施工现场的防火安全工作,履行中华人民共和国消防条例实施细则第十九规定的九项主要职责,且遵照防火安全规定确实执行工作。20. 工地测量员负责协调专业测量单位进行施工测量控制工作。21. 安装工人有三年以上的门窗、幕墙安装施工经验、熟悉门窗、幕墙的安装程序及工地管理常识,综合知识较强,身体强壮,工人进场前必须进行全面体检,身体合格后方可进入施工现场。对特殊工种,必须持证上岗。第三章 铝合金隐框玻璃幕墙施工方案1 系统介绍。玻璃配置为:6+12A+6mm中空钢化LOW-E玻璃。2 隐框玻璃幕墙的施工流程测量放线 楼层连接件安装 安装立柱 立柱抄平、调整 安装横梁 安装玻璃板块 安装开启扇 注胶密封 清洁 验收、交工隐框玻璃幕墙横剖节点图3 铝合金立柱安装根据放线的具体位置,进行骨架安装。骨架固定,常采用连接件将骨架与主体结构相连。待连接件固定后,可以安装骨架。一般先安装竖向杆件,因为竖框与主体结构相连,竖框就位后,即可安装横梁。(1) 施工准备1)应注意骨架(竖框、横梁)本身的处理。2)大面积的玻璃幕墙骨架,都存在骨架接长问题,特别是骨架中的竖框。(2) 安装施工要点1)竖框安装的准确性和质量,将影响整个玻璃幕墙的安装质量,是幕墙安装施工的关键之一。2)竖框安装前应认真核对竖框的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致;施工人员必须进行有关高空作业的培训,并取得上岗证,方可进入施工现场施工。施工时严格执行国家有关劳动、卫生法规和现行行业标准 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80的有关规定,特别要注意在风力超过六级时,不允许进行高空作业。3)应将竖框先与连接件连接,然后连接件再与立体埋件连接,并进行调整和固定竖框。安装标高偏差不应大于 3mm,轴线前后偏差不应大于 2mm,左右偏差不应大于3mm。同时注意误差不得积累,且开启窗处为正公差。4)相邻竖框安装标高偏差不应大于 3mm,同层竖框的最大标高偏差不应大于 3mm,相邻竖框的距离偏差不应大于 2mm。5)竖框与连接件 (支座)接触面之间一定要加防腐隔离垫片。6)竖框按偏差要求初步定位后,应进行自检,对不合格的应进行调校修正;自检合格后,再报质检人员进行抽检,抽检数量应为竖框总数量的 5%以上,且不少于 5件。如有特殊要求,须按要求处理。隐框玻璃幕墙竖剖节点图7)玻璃幕墙竖框安装就位、调整后应及时固定;玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、固定后应及时拆除。8)竖框安装牢固后,必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标准块,并在伸缩缝处打密封胶。4 铝合金横梁安装(1) 竖框与横梁的连接方式用角铝做为连接件。角铝的一条肢固定横向杆件,另一肢固定竖向杆件。骨架安装完毕后应进行全面检查,特别是横、竖杆件的中心线。对于通常的竖向杆件,当高度较高时,应用仪器进行中心线校正。这样做是为了保证骨架的安装质量。因为玻璃固定在骨架上,在玻璃尺寸既定的情况下,幕墙骨架尺寸的准确就显得至关重要。(2) 安装施工要求1)横梁一般为水平构件,是分段在竖框中嵌入连接,横梁两端与竖框连接处应加弹性橡胶垫,弹性橡胶垫应有 20% -35%的压缩性,以适应和消除横向温度应力变形的要求;值得说明的是,一些隐框玻璃幕墙的横梁不是分段与竖框连接的,而是作为铝框的一部分与玻璃组成一个整体组件后,再与竖框连接的。因此,这里所说的横梁安装是指明框玻璃幕墙中横梁的安装。2)横梁安装必须在土建湿作业完成及竖框安装后进行。大楼从上至下安装,同层从下至上安装。当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。3)应按设计要求牢固安装横梁,横梁与竖框接缝处应打密封胶,密封胶应选择与竖框、横梁相近的颜色,以避免反差太大。4)横梁安装定位后,应进行自检。对不合格的应及时进行调校修正,自检合格后,再报质检人员进行抽检,抽检量应为横梁总数量的 5%以上,且不少于 5件。所有检测点不合格数不超过 10%,可判为合格。抽检合格后才能进行下道工序。5)安装横梁时,应注意如设计中有排水系统,冷凝水排出管及附件应与横梁预留孔连接严密,与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条;其他通气预留孔及雨水排出口等应按设计施工,不得遗漏。5 玻璃板块安装玻璃框在安装前应对玻璃及四周的铝框进行必要的清洁,保证嵌缝耐候胶能可靠粘结。安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护,交工前再全部揭去。(1)玻璃的品种、规格与色彩应与设计要求相符,整幅幕墙玻璃的色泽应均匀,玻璃的镀膜面应朝室内方向;若发现玻璃的颜色有较大出入或镀膜脱落等现象,应及时向有关部门反映,得到处理后方可安装。(2)玻璃框在安装时应注意保护,避免碰撞、损伤或跌落;当玻璃框面积较大或自身质量较大时,可采用机械安装,或用真空吸盘提升安装。(3)隐框玻璃幕墙组装允许偏差及检查方法应符合 建筑幕墙JG3035中的有关规定。(4)用于固定玻璃框的勾块、压块或其他连接件,应严格按设计要求或有关规范执行,严禁少装或不装紧固螺钉。(5)分格玻璃拼缝应竖直横平,缝宽均匀,并符合设计及偏差要求。每块玻璃框初步定位后,应与相邻玻璃框进行协调,保证拼缝符合要求。对不符合要求的应进行调校修正,自检合格后报质检人员进行抽检,每幅幕墙抽检 5%的分格,且不得小于 5个分格。允许偏差项目中有 80%抽检实测值合格,其余抽检实测值不影响安全和使用,则可判定为合格。抽检合格后方可进行固定和打耐候硅酮密封胶。6 密封处理(1)玻璃或玻璃组件安装完毕后,必须及时用耐候硅酮密封胶嵌缝,予以密封,保证玻璃幕墙的气密性和水密性。(2)玻璃幕墙的密封处理常用的是耐候硅酮密封胶。耐候硅酮密封胶的施工应符合下述要求:耐候硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行,施工前应对施工区域进行清洁,应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物;可采用甲苯、丙酮或甲基二乙酮作清洁剂。施工时,应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查,符合要求方可施工,严禁使用过期的密封胶。面板之间填塞聚乙烯泡沫棒,密实勾平,严格控制泡沫棒表面与玻璃表面之间的距离,以保证耐候硅酮密封胶的施工厚度在35mm左右,施工宽度不小于施工厚度的 2倍;密封胶用打胶枪顺同一方向均匀注入胶缝内,然后应将胶缝表面刮平,去掉多余的耐候硅酮密封胶。耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结,并不得三面粘结,胶缝表面平整光滑,不起泡。为保护玻璃和铝框不被污染,应在可能导致污染的部位贴纸基胶带,填完胶刮平后立即将基纸胶带除去。(3)采用橡胶条密封时,橡胶条应严格按设计规定型号选用,镶嵌应平整,橡胶条长度宜比边框内槽口长 % %,其断口应留在四角;斜面断开后应拼成预定的设计角度,并用胶粘剂粘接牢固后嵌入槽内。(4)幕墙内外表面的接缝或其他缝隙应采用与周围物体色泽相近的密封胶连续密封,接缝应平整、光滑,并严密不漏水。7 保护和清洁(1)施工中的幕墙应采用适当的措施加以保护,防止发生碰撞、污染、变形、变色及排水管堵塞等现象。(2)施工中,给幕墙及幕墙构件表面装饰造成影响的粘附物要及时清除,恢复其原状及原貌。(3)玻璃幕墙工程安装完成后,应制定清扫方案,防止幕墙表面污染和发生异常,其清扫工具、吊盘以及清扫方法、时间、程序等,应得到专职人员批准。(4)幕墙安装完后,应从上到下用中性清洁剂对幕墙表面及外露构件进行清洗。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂,清洗前应进行腐蚀性检验,证明对铝合金和玻璃无腐蚀作用后方能使用。清洁剂有玻璃清洗剂和铝合金清洗剂之分,互有影响,不能错用,清洗时应隔离。清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。8 检查与维修(1) 检查工作1)幕墙安装完毕,质量检验人员应进行总检,指出不合格的部位并督促及时整改,出现较大不合格项或无法整改时,应及时向有关部门反映,待设计等部门出具解决方案。2)对幕墙进行总检的同时应及时记录检验结果,所有检验记录、评定表格等资料都应归档保存,以备最终工程交工验收。3)总检合格后方可提交监理、业主验收,但最终必须经有关质检部门验收后才算合格。(2) 维修工作维修过程除严格遵循以上安装施工的有关要求外,还应注意以下几点:1)在更换楼层较高的玻璃时,应采用可靠固定的吊篮或清洗机,必须有管理人员现场指挥;高空作业时必须要两人以上进行操作,并设置防止玻璃及工具掉下的防护设施。2)不得在四级以上的风力及大雨天更换楼层较高的玻璃,并且不得对幕墙表面及外部构件进行维修。3)更换的玻璃、铝型材及其他构件应与原来状态保持一致或相近,修复后的功能及性能不能低于原状态。第四章 铝合金门窗安装方法1 铝合金门窗施工流程2 施工准备(1)技术准备施工图纸,依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。(2)材料要求铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。进场前应对铝合金门窗进行验收检查,不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐,并存放于仓库内,搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。铝合金门窗横剖节点示意图3 测量放线(1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时,以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。(2)门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。铝合金门窗横剖节点示意图4 铝合金门窗的安装就位根据划好的门窗定位线,安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。5 铝合金门窗的固定(1)当墙体上预埋有铁件时,可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢,焊接处需做防锈处理。(2)当墙体上没有预埋铁件时,可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。(3)当墙体上没有预埋铁件时,也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔,用L型80mm×50mm的6rmn钢筋。在长的一端粘涂108胶水泥浆,然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后,再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。6 门窗扇及门窗玻璃的安装(1)门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。(2)推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽,调整好与扇的缝隙即可。(3)平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃,即先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃安入扇并调整好位置,最后镶嵌密封条及密封胶。7 安装五金配件五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固,使用灵活。8 防腐处理(1)门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时,按设计要求处理。如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。(2)安装铝合金门窗时,如果采用连接铁件固定,则连接铁件,固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理,以免产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。第五章 玻璃栏杆施工方案本工程阳台玻璃栏杆采用全玻式结构。其钢结构为不锈钢钢板立柱,不锈钢钢板外包造型不锈钢包饰扶手。玻璃固定M8不锈钢装饰螺栓套件上。节点图所示玻璃栏杆标准横向节点玻璃栏杆标准横向节点其施工方法如下:1、弹线找基准、检查结构边线;在楼板边弹出玻璃栏板的位置线。多层在最高层找出玻璃栏板的位置后,以玻璃栏板的边线为准,用大线风坠将玻璃栏板边线下引,并在各层的玻璃栏板处画出标记,发现不直的口边应立即进行剔凿处理至合乎要求为止。玻璃栏板的水平位置应以楼层墙上的500水平线为基准往上返,量出玻璃栏板的下皮标高,并弹线找直。一个房间应保持窗的下皮标高一致,每一楼层窗的下皮标高也要一致。高层建筑在最高层门窗位置打出后,分别用经纬仪将玻璃栏板两侧直线打到墙上,玻璃栏板的下皮标高线同上法找平。根据玻璃栏板施工控制线于结构上测定钢立柱定位线,弹墨线于结构上。按线进行锚板安装。按主体结构水准点找平锚板,按锚板标高确定立柱长度。2、立柱安装:按定位墨线安装两端立柱,拉线安装控制立柱平面度。端部立柱安装要严格控制位置及垂直度,施工过程中采用水平尺控制垂直度,用水准仪控制标高。立柱焊接过程中要采取先点焊定位后对称施焊的方法防止焊接变形。为保证扶手直线度,立柱施工过程中要采用水准仪控制立柱顶部标高。立柱安装完后应于其上测设扶手标高线。3、不锈钢装饰螺栓套件安装:立柱安装完毕后按照施工图纸安装不锈钢装饰螺栓套件4、玻璃安装玻璃的安装尺寸应符合建筑玻璃应用技术规程(JGJ113)中的规定。清洁粘接面,贴保护胶纸,填塞泡沫棒,灌注密封胶。其施工方法参见玻璃幕墙施工。

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