焊接基础知识培训课件.pptx
焊接基础知识培训,目 录,一、焊接概述二、基础知识三、常见问题四、识图基础,一、焊接概述1、什么是焊接？ 焊接就是同种或者异种材质的被焊工件，通过加热或加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺过程。,2、焊接的基本术语,焊缝,母材,坡口,钝边,二、焊缝在图纸上的标注1、焊缝的基本符号 各种类别的焊接接头都是用一个符号来表示其特征的，一般来说这个符号类同于要焊接的焊缝形状。,2、焊缝的基本符号的组合 当需要时，可以使用基本符号的组合。准备为两面焊接组合的基本符号可以把适用的基本符号对称地布置到基准线上的方式来进行。,辅助符号,表示焊缝表面形状特征的符号，如表12所示。当不需要确切说明焊缝的表面形状时，可以不用辅助符号。,表1-2 辅助符号,补充符号,为了补充说明焊缝某些特征而采用的符号,1）双基准线：一条连续线，一条虚线，在标对称焊缝时，只保留连续线，不画虚线。 2）虚线画在连续线的上方或下方均可。 3）而焊缝符号标在连续线上或标在虚线上是有区别的，当焊缝在指引线箭头处时，焊缝符号需标在连续线上，当焊缝在指引线的另一侧时，焊缝符号需标在虚线上。,这里将焊缝符号标在连续线上和标在虚线上，以及采用对称焊缝去掉虚线做个示例：,5、焊缝尺寸的标注,1）表述焊缝横断面的主要尺寸标在符号的左侧（在符号的前面）如：S2）表述焊接纵向的尺寸要求标在符号的右侧（在符号的后面）如：l,3）焊缝主要尺寸及表示符号符号a表示角焊缝厚度：角焊缝的焊缝厚度；（等腰三角形的高）符号z表示焊角高：焊角尺寸；这是我们在图上标注角焊缝时用的尺寸； （等腰三角形的边）符号s表示焊缝熔深：焊缝有效厚度；a与z的关系：,符号l表示 一段焊缝的焊缝长度；符号(e)表示断续焊相邻两条焊缝间距；符号n表示 断续焊的焊缝段数；符号c表示长塞焊孔的宽度；符号d表示圆塞焊孔或点焊的焊点直径；,4）焊缝标注的几条基本原则焊缝的定位尺寸不标在焊缝符号上，而是将其标注在图样上。在符号后面没有任何标注时，说明焊缝在整个工件的长度上是连续的;,在相反侧(符号前面)没有任何标注时，对接焊缝必须完全焊透。,角焊缝的标注方法：角焊缝有两种标注方法来表示尺寸，因此，字母a 或z应置于相应尺寸值的前面。,表1-5 焊接方法表示代号,了解焊接设备,1、焊接设备,实现焊接工艺所需要的焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具,焊机,焊接能源设备,焊机机头,焊接控制系统,防止焊接变形的焊接夹具,焊接工作台,焊接工艺装备,工作服、护目镜等保护措施,焊接辅助器具,(1) 手弧焊设备：简单、使用方法简便灵活、适应性强，但对焊工操作要求高；适用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金等金属材料的焊接。 (2) 埋弧焊设备：由焊接电源、埋弧焊机和辅助设备构成；其电源可以用交流、直流或交直流并用；埋弧焊机分为自动焊机和半自动焊机两大类； (3) 气体保护焊设备：半自动气体保护焊设备主要由焊接电源、供气系统、送丝机构和焊枪等组成。,2、常见焊接设备分类,二氧化碳CO2气体单独使用,二氧化碳CO2 100% 金属熔入深度深 焊渣多 焊道外观较粗,CO2+Ar混合 金屬熔入深度较浅 较适用于薄板焊接 焊渣小，且少 焊道外观光滑,二氧化碳和氩气混合使用,保护气体,焊枪本体直接与焊丝接合通电后可产生电弧送丝装置焊丝送至熔合部气体压力调整器适当流量的调整(1520L/分)制预装置焊接机能量调整(电流/电压)焊接机电源转换成能量母材接地缆线母材与焊枪、焊丝通电产生电弧,焊接机,气体压力调整器,制预装置,母材接地缆线,焊机的构造,焊前操作要求,1、佩戴要求,焊接前：必须彻底清除待焊接区域的铁锈、氧化皮、油污、水分等有害物质，使其表面显露出金属光泽；焊接时：严禁在产品的非焊接部位引弧；焊接后：清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅。,2、操作要求,焊接前的清理范围,质量效益绩效,焊接缺陷1.什么叫焊接缺陷？焊接过程中产生的不符合标准要求的缺陷。2.为什么熔化焊焊缝会产生缺陷？由于人、机、料、法、环等因素的影响，焊缝内外部会产生的缺陷有：焊缝尺寸不符合要求、弧坑、烧穿、咬边、焊瘤、严重飞溅、夹渣、气孔、裂纹等。3.什么叫气孔？在焊接过程中，熔池金属中的气体在金属冷却以前未能来得及逸出，而在焊缝金属中（内部或表面）所形成的孔穴。4.什么叫裂纹？在焊接应力以及其他致脆因素共同作用下，产生在焊缝金属及热影响区（内部或表面）所形成的缝隙称为裂纹。a)热裂纹焊后高温时立即产生的裂纹。b)冷裂纹焊后在金属冷却至室温时产生的裂纹；或焊后几小时、几天后产生的裂纹称为延迟裂纹。,5.什么叫咬边？由于焊接参数选择不正确，或者操作方法不正确沿着焊趾（熔合线上）的母材部位产生的沟槽或凹陷叫咬边，会造成局部应力集中。 产生的原因：主要是电弧热量太高，既焊接电流太大，以及运条速度不当所造成。在角焊时，经常由于焊条角度或电弧长度不适当而造成。埋弧焊时，往往是由于焊接速度过高而产生的。 防止措施：选择正确的焊接电流和焊接速度，电弧不能拉得太长，保持运条均匀。在角焊时，焊条要采用合适的角度和保持电弧长度。埋弧焊时，应正确地选择焊接工艺参数。6.什么叫未焊透？焊接时，接头根部未完全熔透的现象。产生原因：坡口角度过小、间隙过小或钝边过大；焊接电流太小；焊接速度过快；电弧电压偏低；焊（或焊丝）可焊性不好；清根不彻底。 预防措施：正确选用加工坡口尺寸，保证必须的装配间隙，正确选用焊接电流和焊接速度，认真操作，仔细清理层间或母材边缘的氧化物和熔渣等。,7.什么叫未熔合？ 熔焊时，焊道与母材之间或焊道与焊道之间，未能完全熔化结合的部分。 产生原因：主要是焊接线能量太低，电弧偏吹，坡口侧壁有锈垢及污物，层间清渣不彻底等。 防止措施：正确地选用焊接线能量，（焊接电流）认真操作，加强层间清理等。 8.为什么要控制焊缝中的含氢量？氢、氧、氮三种有害气体会对焊接接头产生很大危害；尤其是“氢”，会产生氢气孔、氢白点、氢脆、氢致裂纹（延迟裂纹）等危害。9.什么叫焊接飞溅？熔焊过程中，熔化的金属颗粒和熔渣向周围飞散的现象。10.什么叫焊瘤？在焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝以外未熔化的母材上所形成的金属瘤。 产生原因：操作不熟练和运条不当，埋弧焊工艺参数选择不合适等。 防止措施：提高焊工操作技能的熟练程度，正确地选用焊接工艺参数,11.什么叫夹渣？焊渣残留于焊缝中的现象。12.什么叫弧坑？如何防止？焊接收弧时，焊道尾部形成低于焊缝高度的凹陷坑叫弧坑。弧坑内一般存在低熔点共晶物、夹杂物、火口裂纹等缺陷。采用收弧电流（小于焊接电流60%）停留在弧坑一定时间，用焊丝填满弧坑，能够防止产生弧坑缺陷。烧穿 焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷，称为烧穿。 产生原因：焊接电流过大，焊接速度太慢，装配间隙过大或钝边太薄等。 防止措施：选择合适的焊接电流和焊接速度，严格控制装配间隙，单面焊可采用铜垫板，焊剂垫或自熔垫，使用脉冲电流等。,太长,10-15mm,焊丝长度,焊丝残留不易起弧起弧不安全,焊接处看不清熔入深,电流,熔入不良焊道低而下陷细砂孔,容易破裂(穿孔)焊渣增加焊道外观不良,太高,电压,熔入不够没焊接起来焊道凸起,焊道下凹容易破裂(穿孔),太高,流量,太多,成本增加熔入喷离,空气进入熔池砂孔,太低,太低,太短,太少,焊接缺陷了解,缺陷特征,为什么对CO2气体纯度有技术要求？一般CO2气体是化工生产的副产品，纯度仅为99.6%左右，含有微量的杂质和水分，会给焊缝带来气孔等缺陷。焊接重要产品一定要选用CO2纯度99.8%的气体，焊缝气孔少，含氢量低，抗裂性好。为什么对氩气纯度有较高技术要求？目前市场上有三种氩气：普氩（纯度99.6%左右）、纯氩（纯度99.9%左右）、高纯氩（纯度99.99%），前两种可焊接碳钢和不锈钢；焊接铝及铝合金、钛及钛合金等有色金属一定要选用高纯氩；避免焊缝及热影响区被氧化无法进行焊接。为什么TIG焊喷嘴有大小多种规格？有48五种规格喷嘴，焊接碳钢可选用45喷嘴，焊接不锈钢和铝及铝合金应选用67大喷嘴，以加强焊缝及热影响区的保护范围。焊接钛及钛合金等有色金属应选用78更大的喷嘴，才能防止焊缝及热影响区被氧化。,为什么电弧长度发生变化时，电弧电压也会发生变化？ 由弧焊电源的外特性所决定的，电弧越长，电弧电压越高；电弧越短，电弧电压越低。为什么CO2焊接时，焊丝伸出长度发生变化时，电流显示值也会发生变化？ 焊丝伸出长度（即干伸长度）越长，焊丝的电阻量越大，由电阻热消耗的电流越大，焊接电流显示值越小，实际焊接电流也变小。所以焊丝伸出长度一般设定在12-20mm范围内。为什么CO2/MAG/MIG焊接时，焊接电流和电弧电压要严格匹配？ CO2/MAG/MIG焊接时，调节焊接电流即调节焊丝的给送速度；调节电弧电压即调节焊丝的熔化速度；很显然，焊丝的熔化速度和给送速度一定要相等，才能保证电弧稳定焊接。1在焊接电流一定时，调节电弧电压偏高，焊丝的熔化速度增大，电弧长度增加，熔滴无法正常过渡，一般呈大颗粒飞出，飞溅增多。2在焊接电流一定时，调节电弧电压偏低，焊丝的熔化速度减小，电弧长度变短，焊丝扎入熔池，飞溅大，焊缝成形不良。3焊接电流和电弧电压最佳匹配效果：熔滴过渡频率高，飞溅最小，焊缝成形美观。,为什么直流TIG焊二次输出回路接为直流正接？适合于哪些金属材料的焊接？直流正接时，钨极为负极，阴极区发射电子，温度低，钨极不容易烧损，可以使用较大的焊接电流。适合焊接碳钢、不锈钢、铜、钛及难熔活性金属钼、铌、钽等为什么焊接铝、镁及其合金要用交流TIG焊？ 直流反接时，钨极为正极，产生动能较大的阳离子，撞击铝、镁及其合金表面的氧化膜，具有清洁作用；而钨极为阳极区，温度很高，钨极严重烧损，不能使用较大的焊接电流进行正常焊接。采用交变的方波电源，正半波加热工件，负半波清理氧化膜，实现了铝、镁及其合金的高质量焊接。什么叫正接法？直流电弧焊时，焊件接电焊机输出端的正极，焊枪（焊钳）接输出端的负极的接线法，叫“正接法”也称正极性。什么叫反接法？直流电弧焊时，焊件接电焊机输出端的负极，焊枪（焊钳）接输出端的正极的接线法，叫“反接法”也称反极性。碱性焊条（结507等）、碳弧气刨、CO2焊接均用反接法。,焊接电源极性的应用 手工电弧焊中，对于酸性焊条来说，可采用交流也可采用直流。采用直流电源时，焊接厚板一般采用正接。因为阳极区温度比阴极区高，可以获得较大的熔深；焊接薄板时，采用直流反接，对防止烧穿有利；堆焊时，采用反接其目的是增加焊条的熔化速度，减少母材的熔深，有利于降低母材对堆焊层的稀释。对于碱性焊条（低氢钠型焊条）采用直流反接，电弧燃烧稳定，飞溅少，而且焊接时声音较平静均匀。 钨极氩弧焊，一般都采用直流正接，电弧比较稳定，钨极寿命长；采用反接时，钨极因过热而损失严重，使用寿命短。 熔化极气体保护焊均采用直流反接，电弧稳定，焊丝熔化速度快熔敷效率高。 埋弧焊均采用直流反接，熔深大。,什么叫焊接位置？有几种形式？答：熔焊时，焊件接缝所处的空间位置。有平焊、立焊、横焊和仰焊等形式。什么叫向下立焊和向上立焊？1立焊时，电弧自上向下进行的焊接叫向下立焊。如：纤维素焊条向下立焊；CO2向下立焊等。2立焊时，电弧自下向上进行的焊接叫向上立焊。为什么对某些材料焊前要预热？为了减缓焊件焊后的冷却速度，防止产生冷裂纹。为什么对某些焊接构件焊后要热处理？为了消除焊接残余应力和改善焊接接头的组织和性能。,为什么焊前要制订焊接工艺规程？答：保证焊接质量依靠五大控制环节：人、机、料、法、环。人焊工的操作技能和经验机焊接设备的高性能和稳定性料焊接材料的高质量法正确的焊接工艺规程及标准化作业环良好的焊接作业环境焊前依据焊接试验和焊接工艺评定，制订的焊接工艺规程是“法规”，是保证焊接质量的重要因素。为什么焊前要对母材表面处理加工？焊件坡口及表面如果有油（油漆）、水、锈等杂质，熔入焊缝中会产生气孔、夹杂、夹渣、裂纹等缺陷，给焊接接头带来危害和隐患。什么叫焊接电流？焊接时，流经焊接回路的电流，一般用安培（A）表示。什么叫电弧电压？电弧两端（两电极）之间的电压降，一般用伏特（V）表示。什么叫焊接速度？单位时间内完成焊缝的长度，一般用厘米/分钟（cm/min）表示。,符号和缩略语,谢谢观赏,
