环境保护废气处理培训课件.ppt

废气处理基础知识,环境保护知识系列培训,主要内容,十二五节能减排与废气处理废气污染治理分类3.除尘、脱硫、脱硝技术4.废气处理项目设计方案包括的主要内容5.废气处理项目前期要收集的信息,到2015年， 全国万元国内生产总值能耗下降到0.869吨标准煤，比2010年的1.034吨标准煤下降16%;十二五期间，实现节约能源6.7亿吨标准煤。 全国二氧化硫(SO2)排放总量控制在2086.4万吨，比2010年的2267.8万吨下降8%;全国氮氧化物NOx）排放总量控制在2046.2万吨，比2010年的2273.6万吨下降10%。 实施脱硫脱硝工程，推动燃煤电厂、钢铁行业烧结机脱硫，形成二氧化硫削减能力277万吨;推动燃煤电厂、水泥等行业脱硝，形成氮氧化物消减能力358万吨。,十二五节能减排与废气处理,十二五节能减排主要目标及任务,废气处理是公司目前的重点业务之一,废气处理是公司目前的重点业务之一,十二五节能减排与废气处理,废气污染治理分类,1、烟尘、粉尘及硫硝治理：钢厂、电厂、锅炉、有粉尘产生的生产车间2、恶臭场所治理：化粪池，畜禽饲养场，堆肥厂，皮革厂，污泥干燥设施3、挥发性有机物治理:石油精炼厂，涂料生产厂，化工产品生产厂，橡胶及塑料生产厂4、恶臭及挥发性有机物同时发生场所治理:垃圾收集场，工业废水处理场，卷烟厂，食品工厂，纸浆及造纸工厂,钢铁厂废气的主要来源,钢铁生产主要包括烧结、球团、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢、锻压、铁合金、耐火材料、动力等环节，钢铁厂拥有排放大量烟尘和废气的各种炉窑，如不控制则属于工业部门中的污染大户之一。 钢铁厂废气的主要来源于：原料、燃料的运输、装卸及加工等过程产生大量的含尘废气；钢铁厂的各种窑炉再生产的过程中将产生大量的含尘及有害汽体的废气；生产工艺过程化学反应排放的废气，如冶炼、烧焦、化工产品和钢材酸洗过程中产生的废气。,除尘、脱硫、脱硝技术,钢铁厂废气主要来源-烧结厂废气产生工段,除尘、脱硫、脱硝技术,钢铁厂废气主要来源-炼铁厂废气产生工段,除尘、脱硫、脱硝技术,炼钢过程是铁水中的碳和其他元素氧化过程。铁水中的碳与吹氧反应生成转炉煤气，转炉煤气回收，如处理不好，会有泄漏和排放。 炼钢厂的废气主要来自冶炼过程，特别在吹氧冶炼时产生大量废气。废气中尘和一氧化碳浓度很高，应加罩进行集气，以袋式除尘器或电除尘器进行净化。,钢铁厂废气主要来源-炼钢厂废气产生工段,除尘、脱硫、脱硝技术,钢铁厂废气主要来源-轧钢厂废气产生工段,除尘、脱硫、脱硝技术,钢铁企业废气的排放量非常大，污染面广； 冶金窑炉排放的废气温度高，钢铁冶炼过程中排放的多为氧化铁烟尘，其粒度小、吸附力强，加大了废气的治理难度； 在高炉出铁、出渣等以及炼钢过程中的一些工序，其烟气的产生排放具有挥发性，且又以无组织排放多。 钢铁工业生产废气具有回收的价值，如温度高的废气余热回收，炼焦及炼铁、炼钢过程中产生的煤气的利用，以及含氧化铁粉尘的回收利用。,钢铁厂废气的特点,除尘、脱硫、脱硝技术,钢铁企业废气的治理对策,钢铁工业废气的治理对策：钢铁工业是大气的污染大户，钢铁工业废气治理必须贯彻综合治理的原则。 努力降低能耗和原料消耗，这是减少废气排放的根本途径之一； 改革工艺、采用先进的工艺及设备，以减少生产工艺废气的排放； 积极采用高效节能的治理方法和设备，强化废气的治理、回收； 大力开展综合利用。,除尘、脱硫、脱硝技术,目前广泛应用的除尘技术主要以干式除尘和湿式除尘两大类为主。 干式除尘基本以布袋除尘和静电除尘两种技术应用较广，除尘流程是将污染的空气吸入除尘设备，处理后，将洁净气体排入大气。因此， 干式除尘对已进入进风室的空气除尘效果较好。但对于无组织排放的粉尘空气，由于无法将所有污染空气全部吸入进风室，除尘效果大打折扣。导致操作环境差，职业病危害大，且存在粉尘二次污染问题。 湿式除尘技术，主要以喷淋除尘和药剂除尘为主，其中药剂除尘也可以说是喷淋除尘技术的延伸，将抑尘药剂加入喷淋设备中，提高抑尘效果。原理为对起尘点喷水，增加湿度使粉尘不再扬起。对无组织排放的粉尘具有抑尘作用，但处理细小粉尘的能力比较低，导致除尘效率不高。,钢铁厂废气除尘技术,除尘、脱硫、脱硝技术,钢铁厂废气除尘技术-袋式除尘器,除尘、脱硫、脱硝技术,含尘气流从下部进入圆筒形滤袋，在通过滤料的孔隙时，粉尘被捕集于滤料上沉积在滤料上的粉尘，可在机械振动的作用下从滤料表面脱落，落入灰斗中,钢铁厂废气除尘技术-袋式除尘器工作原理,除尘、脱硫、脱硝技术,粉尘因截留、惯性碰撞、静电和扩散等作 用，在滤袋表面形成粉尘层，常称为粉层初层新鲜滤料的除尘效率较低粉尘初层形成后，成为袋式除尘器的主要过滤层，提高了除尘效率,钢铁厂废气除尘技术-袋式除尘器工作原理,除尘、脱硫、脱硝技术,织物滤料,布袋除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料及清灰方式。,除尘、脱硫、脱硝技术,钢铁厂废气除尘技术-影响布袋除尘效果的因素,除尘、脱硫、脱硝技术,钢铁厂废气除尘技术-影响布袋除尘效果的因素,清灰方式机械清灰,清灰方式反吹气流清灰,除尘、脱硫、脱硝技术,钢铁厂废气除尘技术-影响布袋除尘效果的因素,清灰方式脉冲清灰,除尘、脱硫、脱硝技术,钢铁厂废气除尘技术-影响布袋除尘效果的因素,钢铁厂废气除尘技术-袋式除尘工艺流程,除尘、脱硫、脱硝技术,钢铁厂废气除尘技术-袋式除尘系统图,除尘、脱硫、脱硝技术,袋式除尘器优点主要有：(1)袋式除尘器的除尘效率高，可以永久保证粉尘排放浓度在50mg/m3 以下。(2)袋式除尘器性能稳定可靠，对负荷变化适应性好，运行管理简便，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。(3)袋式除尘器能捕集比电阻高而电除尘难以回收的粉尘。(4)袋式除尘器是单元组合形式，内部结构简单、附属设备少，投资省，技术要求也没有电除尘器那样高，无须专设操作工。(5)袋式除尘器能实现不停机检修，即离线检修。(6)袋式除尘器自动化程度较高，对除尘系统所有设备均设有检测报警功能，对操作人员要求较低、操作维护人员的劳动强度较低。(7)袋式除尘器占地面积较小，并能按场地要求作专门设计。,钢铁厂废气除尘技术-袋式除尘器优点,除尘、脱硫、脱硝技术,（1）运行阻力大，一般为15002000Pa，造成系统阻力大，除尘器后的引风机功率大，运行费用高； （2）滤袋寿命有限，更换滤袋费用高，工作量大； （3）化学纤维滤袋不能承受高温烟气通过，不能用于爆炸性或带火花的烟气，不适用于含有油雾、凝结水和粉尘粘性大的含尘气体。,钢铁厂废气除尘技术-袋式除尘器缺点,除尘、脱硫、脱硝技术,钢铁厂废气除尘技术-静电除尘器,图1为静电除尘器结构图。在工业电除尘器中，最广泛采用的是卧式的板式电除尘器，见图。它是由本体和供电原源两部分组成。本体包括除尘器壳体、灰斗、放电极、集尘极、气流分布装置、振打清灰装置、绝缘子及保温箱等等。,除尘、脱硫、脱硝技术,钢铁厂废气除尘技术-静电除尘器工作原理,静电除尘器是一种烟气净化设备，它的工作原理是：烟气中灰尘尘粒通过高压静电场时，与电极间的正负离子和电子发生碰撞而荷电（或在离子扩散运动中荷电），带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入收集灰斗中，使通过电除尘器的烟气得到净化，达到保护大气，保护环境的目的。,除尘、脱硫、脱硝技术,（1）电除尘器本体压力损失小，一般300Pa.； （2）耐高温，可在400以下运行； （3）主要部件使用寿命长，维护简便。（4）能处理大规模工业烟气。实践表明，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。,钢铁厂废气除尘技术-静电除尘器优点,除尘、脱硫、脱硝技术,钢铁厂废气除尘技术-静电除尘器缺点,静电除尘器的主要缺点是除尘性能受粉尘物理和化学特性影响很大，对于高比阻粉尘、细微粉尘及高粘性粉尘等应用效果不理想。为提高除尘效率，需大幅度增大集尘面积，造成投资不经济，甚至在一些特殊工况场合无法正常使用。,除尘、脱硫、脱硝技术,烟雾2.8m的颗粒干雾2.8m干雾10m的水珠颗粒湿雾10m湿雾50m的水珠颗粒毛毛雨50m的水珠颗粒那么只要产生与可吸入粉尘颗粒大小相当的微米级水雾颗粒，使其与之吸附、相互黏结、聚结增大并在自身重力的作用下沉降，从而在污染源头控制可吸入粉尘颗粒对人体的伤害。微米级干雾抑尘技术经北京航空航天大学热动力工程研究所检测，产生的水雾颗粒大小主要集中在1-10微米左右，对5微米以下可吸入性粉尘具有极强的除尘效果。,钢铁厂废气除尘新技术-干雾抑尘原理介绍,除尘、脱硫、脱硝技术,与传统除尘装置对比， （1） 微米级干雾针对起尘点进行粉尘治理，有效解决无组织排放粉尘污染 （2）针对5微米以下可吸入性粉尘治理效果较好，避免职业病危害； (3) 除尘装置设备投入少，操作方便，全自动控制，占地面积小，运行费用低，（煤）无热值损失，物料含水量几乎不增加，无二次污染，除尘装置操作电力及耗水量小，冬季结冻时仍可正常使用。,钢铁厂废气除尘新技术-干雾抑尘技术特点,除尘、脱硫、脱硝技术,钢铁厂废气除尘新设备-电袋复合除尘器,除尘、脱硫、脱硝技术,这种新的除尘方式综合了二种传统除尘静电除尘和布袋除尘的收尘优点，先通过前级电场捕集大量粉尘，再通过后级布袋除尘捕集细微粉尘，实现了电除尘和布袋除尘有机结合的构思。是除尘机理和方式上的一项重大创新和突破。,钢铁厂废气除尘新设备-电袋复合除尘器特点,除尘、脱硫、脱硝技术,除尘、脱硫、脱硝技术,烟气脱硫的方法很多，根据物理及化学的基本原理，大体上可分为吸收法、吸附法、催化法三种。 吸收法是净化烟气中SO2 的最重要的、应用最广泛的方法。 吸收法通常是指应用液体吸收净化烟气中的SO2 ，因此吸收法烟气脱硫也称为湿法烟气脱硫。,烟气脱硫技术,除尘、脱硫、脱硝技术,烟气脱硫技术-湿法烟气脱硫系统流程,除尘、脱硫、脱硝技术,烟气脱硫技术-湿法烟气脱硫系统流程,除尘、脱硫、脱硝技术,烟气脱硫技术-核心单元吸收塔介绍,除尘、脱硫、脱硝技术,烟气脱硝技术,除尘、脱硫、脱硝技术,烟气脱硝技术,除尘、脱硫、脱硝技术,SCR（Selected crytal reactor)技术： 还原剂（NH3）在催化剂的作用下，将烟气中NOx还原为氮气和水。“选择性”指氨有选择地将 NOx 进行还原的反应。,烟气脱硝技术-SCR工艺原理,NOX,除尘、脱硫、脱硝技术,烟气脱硝技术-SCR工艺基本化学反应过程,除尘、脱硫、脱硝技术,烟气脱硝技术-典型SCR工艺流程图,液氨从液氨槽车由卸料压缩机送入液氨储槽,再经过蒸发槽蒸发为氨气后通过氨缓冲槽和输送管道进入锅炉区,通过与空气均匀混合后由分布导阀进入SCR 反应器内部反应,SCR 反应器设置于空气预热器前,氨气在SCR 反应器的上方,通过一种特殊的喷雾装置和烟气均匀分布混合,混合后烟气通过反应器内触媒层进行还原反应过程。脱硝后烟气经过空气预热器热回收后进入静电除尘器。,烟气脱硝技术-SCR工艺说明,除尘、脱硫、脱硝技术,废气处理项目设计方案 包括的主要内容,1，工程概况 2，设计依据及原则 3，废气污染技术数据及设计处理能力 4，处理系统设计计算 5，处理效果 6，工程经济技术指标 7，工艺流程图及平面布置图,废气处理项目要收集的信息,废气处理项目要收集的信息,附表：废气处理项目治理目标（某实例）,