APS基地培训总体方案介绍课件.pptx
基地培训 APS总体方案介绍,日程,美的APS系统整体方案介绍美的APS系统模块方案介绍（需求管理）美的APS系统模块方案介绍（产销平衡）美的APS系统模块方案介绍（生产计划）美的APS系统模块方案介绍（采购计划）美的APS系统模块方案介绍（订单承诺）美的APS系统上线计划介绍,阶段总结,外部供应商,G-APS项目范围,G-APS方案设计总体思路,订单为主线， 端到端打通，贯通可视,G-APS全球模板总体方案概览,G-APS全球模板总体方案概览,美的APS系统整体业务方案介绍,美的APS系统整体应用方案介绍,Demantra需求管理模块,Demantra产销平衡模块,ASCP,ASCP,GOP,客制化程序,车间排程,ERP/SRM,美的APS系统技术集成架构,日程,美的APS系统整体方案介绍美的APS系统模块方案介绍（需求管理）美的APS系统模块方案介绍（产销平衡）美的APS系统模块方案介绍（生产计划）美的APS系统模块方案介绍（采购计划）美的APS系统模块方案介绍（订单承诺）美的APS系统上线计划介绍,美的APS系统需求管理模块方案介绍,建立预测模型，透过历史数据分析和学习，建议预测信息,系统建议长周期预测信息,整合所有预测需求，形成预测全景视图,整合大客户需求,前后端衔接，产生更可执行的预测,方案描述,打通并规范预测整体流程，与前端营销系统整合，通过业界最佳预测模型，提高预测准确率；整合预测各种颗粒度，平滑预测需求，使得前端需求预测能够更好的指导后端计划运作，使得预测与计划无缝衔接；建立统一的计划共享平台，打通前后端计划信息流；预测全景视图，计划体系中需包括营销端的成品预测和其他独立需求预测,系统通过历史数据提供基准机型与机身层级的计划历史计划百分比，计划员可以修正比例 预测通过历史计划百分比分解到机型层级 可以修正分解至机型层级的预测 统一输出机型层级的预测至计划系统,外销预测从机身及属性分解至基准机型,内销预测从三属性分解至产品型号,方案描述,美的APS系统需求管理模块方案介绍,建立统计预测模型，分析历史数据，系统建议预测信息；根据新旧品关联关系，建议新品的需求数量,G-APS的DMT模块，系统贝叶斯分析引擎能根据历史销售数据特点自动匹配最适宜的统计模型，并根据统计模型与预先设定的影响因子如季节性，历史趋势，特殊日期、新旧品替代关系等系统自动作出预测计划；当预测计划达不到用户要求时，用户可调节统计模型再进行预测。若用户接受模拟预测，则输出结果以模型预测为准；若用户不接受模拟预测，则输出结果以模型预测为准,PLM会在产品型谱中建立新旧品替代关联关系，预测模型根据旧品的历史数据产生新品预测建议,源产品（旧品）目标产品（新品）源客户目标客户时间区段数据字段（历史数据）,方案描述,美的APS系统需求管理模块方案介绍,美的APS系统需求管理模块方案介绍 - - 系统架构,日程,美的APS系统整体方案介绍美的APS系统模块方案介绍（需求管理）美的APS系统模块方案介绍（产销平衡）美的APS系统模块方案介绍（生产计划）美的APS系统模块方案介绍（采购计划）美的APS系统模块方案介绍（订单承诺）美的APS系统上线计划介绍,美的APS系统产销平衡设计思路,将SOP供需计划更多定位为平衡中长期供应和需求，“解决未来会面对的问题”,战略计划层次,战术与运营计划层次,执行划层次,美的APS系统产销平衡设计思路,共识预测,大平衡,产能供应方案1,产能供应方案2,产能供应方案3,运行EDD计划,运行EDD计划,运行EDD计划,分解产能需求1,分解产能需求2,分解产能需求3,计算库存占用金额1,计算库存占用金额2,计算库存占用金额3,计算销售额1,计算销售额2,计算销售额3,选择最优方案,小平衡,大平衡最优方案,运行ECC计划,整机供货计划,大平衡最优方案,例外信息,微调需求,ERP调整产能,生成最终S&OP预测,产销平衡的原则是先调供应再调需求产能供应的调整通过产能供应方案分解产能需求，根据分解的产能需求调整产能供应运行ECC计划后，调需求是通过查看例外和比较供货计划/大平衡最优方案决定的,共识预测版,人工经验版(手工基于共识预测输入),不确定商机版(手工基于共识预测输入),计算成本额1,计算成本额2,计算成本额3,计算利润1,计算利润2,计算利润3,基于分解后的产能需求和人工成本计算规则,美的APS系统产销平衡模块方案介绍,日程,美的APS系统整体方案介绍美的APS系统模块方案介绍（需求管理）美的APS系统模块方案介绍（产销平衡）美的APS系统模块方案介绍（生产计划）美的APS系统模块方案介绍（采购计划）美的APS系统模块方案介绍（订单承诺）美的APS系统上线计划介绍,方案架构和逻辑,透过多级计划，整合前后端业务(需求到计划，计划到执行) ，形成供应链闭环,需求汇总及预测冲减管理,计划处理（产能约束及物料约束）,计划检核(月、周检讨),方案描述,对标业界最佳实践，按用途设计多层级计划架构，时间由远至近，计划由粗到细，逐级平滑需求，配合产能约束及物料供应约束的计划模型，建立更平稳的可执行的计划流程；整合前后端业务流程：统一的需求管理平台、预测冲减，到生产计划、物料计划融为一体，以及与执行层进行衔接形成一个供应链完整的闭环；建立并规范了计划检讨机制，透过统一的透明的检讨平台，实现各计划员之间相互联动；,美的APS系统生产计划模块方案设计思路,建立多组织供应链模型,厨电供应模型,家用供应模型,供应模型,美的APS系统生产计划模块方案设计思路,需求整理,做为计划的输入，汇总计划所有相关的需求信息，同时平滑需求，降低生产和物料风险，对需求拆分合并处理；,通过接口获取各种需求；汇总三月滚动净预测(S&OP)、订单信息、研发需求以及其他部装独立需求等全部需求。,为了制造执行层更平稳，便于组织生产物流将对订单需求进行拆分与合并：拆分规则：外销按柜量拆，否则按指定的产能数据拆分；内销按指定数据进行拆分；合并规则：设置订单合并数量上限，满足条件即合并；客制化整理平台，用户也可以手工进行拆分与合并动作记录拆分合并后的需求与订单行的关联关系，以便订单信息在后端可视；,美的APS系统生产计划模块方案设计思路,建立营销系统订单,维护Seiban号码,APS需求整理,运行供应链计划,创建ERP Seiban号,当营销系统订单生成时，同步创建ERP内的Seiban号码，Seiban号等于营销系统订单号码,APS订单接口,营销,ERP,ASCP,ASCP,ASCP,将营销系统内的需求导入APS订单接口，填入对应的Seiban号，号码等于订单编号对于外销，等于OMS订单编号加行号对于内销，等于周订单编号加行号,如果发生了需求的拆分合并动作，对于拆分，则保持原有Seiban号，如果发生合并，则选取其中一个Seiban号作为合并需求的Seiban号，并且在后台保存，该Seiban号与其他合并的关联关系,供应链计划中根据需求的Seiban号及硬追溯层级，在产生供应单据时关联该Seiban号码，在后续下达或查询时，也可以使用Seiban号进行追踪,美的APS系统生产计划模块方案介绍,Seiban号方案,时间颗粒度,远/粗,近/细,执行层,基地生产协同计划,主要用于近期基地（或基地组）计划的连读，及产能检讨,特定基地或基地集合,事业部年度规划计划,事业部三月产销平衡计划,事业部周度检讨计划,事业部供应链执行计划,计划类型,计划目的,组织范围,用于年度产能规划，储备物料的检讨,所有家用或厨电参与计划的库存组织,用于进行产销平衡流程，输出S&OP结果,所有家用或厨电参与计划的库存组织,主要用户检核和处理N+2/N+3周的异常例外，为中控会提供数据支持,所有家用或厨电参与计划的库存组织,用于每日执行计划，工单下达，采购单下达，供应商预测发布等，事业部内部协同,所有家用或厨电参与计划的库存组织,远期规划,中期规划,近期规划,美的APS系统生产计划模块方案介绍,依据不同计划目的，架构多层级计划，时间由远至近，计划由粗到细，逐级平滑需求，配合资源约束及物料供应约束的计划模型，建立更平稳的可执行的计划流程；每周利用周度检讨计划协同检讨W+2/W+3及月度生产计划，查看例外信息，处理例外；供应链执行计划，考虑资源及物料约束，产生工单计划以及配套的物料计划；计划员在此计划中下达8-12天的工单；发布物料计划；,方案描述,ASCP,销售订单,预测,独立需求,长线物料,各级工单,采购订单,采购申请,库存现有量,BOM,Routing,物料计划属性,物料,类别,研发,备件,部品,部件,资源,计划参数,供应商产能,配置文件,PO承诺,采购预测承诺,美的APS系统生产计划模块方案介绍,计划的输入,美的APS系统生产计划模块方案介绍,家用内销数据结构,关键资源,套销码,内机销售码,外机销售码,内机生产码,外机生产码,转码,转码,订单层级,APS计划层,平台细化,预测层级,不冲减,长线物料1,长线物料2,关键资源,关联,80%,50%,50%,100%,N+1,N+2,N+3,套销码,月增补订单,外机基准机型,内机基准机型,内机基准机型,外机基准机型,内机成品编码1,内机成品编码2,外机成品编码1,外机成本编码2,内机身,外机身,套号,套机,产品大类,预测层级,订单层级,长线物料2,预测层级,长线物料1,预测层级,冲减,美的APS系统生产计划模块方案介绍,家用外销数据结构,共用产能,原始月订单需求时点,外销订单预测需求时点,W1,W2,W3,W4,外销需求产能,内销需求产能,内销月订单在当月需求时点永远晚于外销订单，造成外销抢占产能,共用产能,拆分月订单后的需求时点,外销订单预测需求时点,W1,W3,W4,W2,拆分逻辑：冲减后的月订单在周订单报送剩余周次内进行拆分（具体规则需要业务确认）,美的APS系统生产计划模块方案介绍,家用内销月订单拆分,预测冲减，避免重复需求导致计划虚增（家用、厨电）,内销：提报的周订单数量从前向后依次冲减拆分后的月订单按照销司、订单型号进行一一冲减总冲减数量等于周订单数量过量冲减不做处理缺量冲减或过期月订单需要移动至下个周一,相同产地相同区域相同客户相同基准机型或型号冲减相同产地相同区域相同客户机身（家用）/平台（厨电）冲减相同产地相同区域相同客户产品大类冲减相同产地相同区域不同客户相同基准机型或型号冲减相同产地相同区域不同客户机身（家用）/平台（厨电）冲减相同产地相同区域不同客户按产品大类冲减从前往后月度内冲减，每月20号（可支持调整）释放N+1月预测关键客户预测自己冲减、定期保留预测无预测订单接到需求当月最后一周,外销：,美的APS系统生产计划模块方案介绍,美的APS系统生产计划模块方案介绍,内销转码方案,注：新品在WIP无历史数据，销售码转生产码工作台计算的历史比例无数据；系统需要根据BOM的数据在转码工作台显示，同时将生产码中优先级最高的生产码默认为last_used。,客制化计划员工作满足美的计划下达业务的个性化需求,总装跟单件、非总装跟单件、共享件工作台,当生产计划单进入释放时间栏后，将时间栏内的总装计划单、该总装工单所有下层跟单件下达为工单；同时记录跟单的Seiban信息,共享件,共享件,合并,共享件按照特定释放时间栏进行下单操作共享件在下达时考虑合并规则，按大类和时间范围进行合并下达,总装与跟单,共享件,在下达工单时，根据配套原则，将对应总装下的跟单部装资源修改为对应总装分厂资源,跟单下达：透过计划结果，跟单件随总装工单一同下达；跟单信息追踪：利用计划的跟踪关系，获得顶层需求信息，在总装及跟单工单中填写如对应的Seiban信息Seiban号采用经过需求整理平台拆分合并后的需求编号，为订单在执行层的可视提供信息贯通；,按照不同计划员进行权限管控，提高数据执行安全性,美的APS系统生产计划模块方案介绍,美的APS系统生产计划模块方案介绍,总装跟单工作台,日程,美的APS系统整体方案介绍美的APS系统模块方案介绍（需求管理）美的APS系统模块方案介绍（产销平衡）美的APS系统模块方案介绍（生产计划）美的APS系统模块方案介绍（采购计划）美的APS系统模块方案介绍（订单承诺）美的APS系统上线计划介绍,美的APS系统采购计划模块方案介绍,日程,美的APS系统整体方案介绍美的APS系统模块方案介绍（需求管理）美的APS系统模块方案介绍（产销平衡）美的APS系统模块方案介绍（生产计划）美的APS系统模块方案介绍（采购计划）美的APS系统模块方案介绍（订单承诺）美的APS系统上线计划介绍,美的APS系统订单承诺模块设计思路,方案描述,建立订单承诺机制，对接G-CRM、G-OMS、C-IMS与GOP系统，通过接口传递订单承诺请求，考虑三月滚动预测数量以及实际产能约束(设备产能及关键物料供给)，建议订单承诺时间；订单承诺方案不仅仅是从简单的给付前端一个承诺出发，更多的是从承诺的本质，衔接需求与生产，平滑生产需求，从多个角度控制进入后端的需求为可执行的，减少需求的大幅度波动；订单承诺方案紧密结合三月产销平衡计划、周计划以及每日供应链执行计划，提供更准确的承诺,方案架构和流程,方案涉及细化流程：,流程示例,内销订单承诺,外销订单承诺,美的APS系统订单承诺模块方案介绍,内销月订单报送,内销周订单提报,外销PI单,外销生产单（审核）,三月产销平衡,订单承诺计划,周供应链检核计划,供应链执行计划,内销月订单承诺,内销周订单承诺,外销订单承诺,1,2,3,4,6,生产执行计划,采购执行计划,EDD计划,ECC计划,利用产销平衡对内销月订单进行承诺内销周订单提报，来源于已承诺的月订单内销提报周订单通过承诺使之可执行性提高外销通过订单承诺提高可执行性PI单询单查询交期通过周检核计划检查排除异常，提高执行计划通过率,5,外销生产单,总体方案,美的APS系统订单承诺模块方案介绍,内销承诺方案,周订单报送,营销,周订单承诺,营销,周订单承诺反馈,APS,是否满足,周订单修订交互,营销,周订单发布,营销,开始,不满足,满足,接口,线外沟通,周/日供应链计划,周订单报送颗粒度为销售码，转换为生产码，月度周时间，数量,通过接口，将报送的周订单信息传递至GOP API,GOP API检查对应承诺计划结果，通过ATP/CTP查看可用量，反馈承诺结果，按订单行反馈,如果确认提报的周订单无法达成，营销可以与前端代理进行线外反馈沟通，重新提报,如果确认提报的周订单可以达成需求，则该周订单信息可以进行发布，作为未来执行计划的周订单需求输入，参与到周/日的供应链计划中,美的APS系统订单承诺模块方案介绍,外销承诺方案,PI创建/审核,订单承诺交期反馈,满足,生产单生成,订单承诺交期反馈,满足,生产单审核,订单承诺交期反馈,满足,供应链执行计划,调整交期产能置换,调整交期,交期调整,是,是,是,否,否,否,是,订单承诺计划,接口,接口,接口,GOP API,GOP API,GOP API,日程,美的APS系统整体方案介绍美的APS系统模块方案介绍（需求管理）美的APS系统模块方案介绍（产销平衡）美的APS系统模块方案介绍（生产计划）美的APS系统模块方案介绍（采购计划）美的APS系统模块方案介绍（订单承诺）美的APS系统上线计划介绍,PDM,G-SRM,供需平衡,APS上线示意图,产销平衡,C-IMS,CCS,G-OMS,CSS,G-CRM,G-PLM,物料计划,生产计划,需求预测,车间排产（HCM）,例外管理,工单获取,排产工作台,车间排产,采购计划生成,例外管理,采购计划发布,历史数据管理,因子维护管理,订单汇总,预测冲减,发布管理,年度规划,历史销售数据,成品库存,月订单,临时订单,MO,周订单,长线物料采购,预测,合同承诺,CDF清单,新产品状态,机身平台数据,模具编码/费用,预测,历史销售,售后计划,排产状态,采购计划,产品特征属性,产品,预测,历史销售数据,G-ERP,物料,BOM,物料替代,工艺路线,销售目标,订单承诺,车间对应关系,统计预测,预测汇总,预测整理,新旧品关系,订单承诺,订单承诺发布,订单承诺计算,ISP,供应商协同,采购预测,需求整理,数据收集,计划模型,计划排程,计划工作台,例外管理,供应商,ASL,采购订单,内外机配套,销生码对照,成本,日历班次,来源准则,试制试产计划,订单承诺,成品库存,模具/总装产能,年度销售目标,供应商承诺,印刷品状态,工单处理,风险订单,销售码（内），周基准机型+客户+出货组织（外）,销售码（内），月机身+5属性+出货组织（外）,产品大类品牌定变/功率,工单,工单工单状态,冻结期内车间排产联动调产,工单排序工单发布,工单排序工单时间,组织,作业尾数,订单+预测,三月滚动计划,订单承诺日期,工单,工单,工单,旧排程平台,订单整理,总装排程,排程工作台,MDS,MRP,排程基础数据,冲减后的月度计划,5.1上线功能,1.1上线功能,工单,自制件计划,部装排程,周订单MO,周订单MO,订单码订单号/订单类型态CDF,物料数量需求日期,物料承诺交货数量交货日期,物料供应商数量/时间,物料与供应商关系,物料供货比例,资源工序工艺路线,物料供货比例,物料及分类属性,未下达工单的订单,基准机型订单码生成码订单合并拆分,订单与预测冲减（外）周订单与月订单冲减（内）,机身5属性出货组织,其他来源需求,12月16日上线,1月20日上线,12月16日上线,12月16日上线,5.1之后上线功能,Thank You Q&A,
