第三方评估重难点控制(非常详细)ppt课件.ppt

C-14项目全过程体系培训,御锦园甲方项目部,C-14项目全过程体系培训,目录,一、瑞捷评估简报,瑞捷评估简报,瑞捷评估简报,项目综合评估得分,地产集团项目综合排名后3名：1：绍兴御香园 63.08% 2：绍兴御锦园68.21% 3：西安新英里68.58%,瑞捷评估简报,2.2 项目存在主要问题2.2.1 实测实量主要问题1、砼顶板水平度合格率为74.29%，控制较差；2、楼板厚度合格率为70.00%，控制较差；3、外门窗洞口尺寸偏差合格率为41.67%，控制较差2.2.2质量风险主要问题1、现场地下室防水基层处理不平整，防水施工前竖向阴角未做圆，防水施工完成未及时保护，且在防水面堆放建筑垃圾，存在渗漏风险；2、现场地下室未使用止水螺杆进行施工，存在渗漏风险；3、现场砌筑外墙灰缝不密实、顶塞使用发泡塞缝，无防腐木塞，存在较大渗漏风险；4、现场外墙大于15cm线条砌体墙根部未设置砼导墙，存在渗漏风险；5、现场卫生间砌体墙根部未设置砼导墙，存在渗漏风险；6、现场屋面女儿墙泛水高度部位使用铁丝穿模加固，存在渗漏风险；7、现场地下室防水施工完成，侧墙仍存在渗漏现象；8、现场门洞过梁入墙长度不足，存在空鼓/开裂风险；9、现场砌体墙顶塞质量较差，使用发泡塞缝，无防腐木塞做固定，斜顶砌灰缝不密实，角度不符合要求，存在空鼓/开裂风险；10、现场砌体墙开槽宽度大于10cm部位使用抹灰砂浆封堵，存在空鼓/开裂风险；11、现场构造柱穿柱身支模；12、现场地下室结构顶板存在开裂/渗漏现象。,瑞捷评估简报,2.2.3 安全生产主要问题1、现场楼层灭火器配置不足，存在安全隐患；2、现场预留洞口防护缺失，电梯井口临边防护不符合规范要求，存在安全隐患；3、现场钢筋加工区防护棚搭设不到位，防护棚未覆盖加工区域，存在安全隐患；4、现场配电箱无分路标识、未上锁；5、现场支模架搭设不规范，主要存在立杆间距过大、支模架与外架相连、梁高高于60cm未设置对拉螺杆，存在安全隐患；6、现场楼栋外架搭设不规范，悬挑工字钢锚固长度不足、悬挑层角部立杆无悬挑工字钢、落地架扫地杆设置不到位、安全网连接不严、连墙件间距过大、剪刀撑端部扣件保护长度不足、作业层挡脚板缺失、脚手板未满铺、作业层脚手板底部未设置兜网、与结构件未封闭，存在安全隐患；7、现场施工电梯平台架体与外架相连、电梯口与外架间隙过大、检修口门联锁装置缺失，存在较大安全隐患。2.2.4 标准规定扣减分情况1、构造柱施工与样板不符，扣1.00%；2、样板未体现止水螺杆、穿墙管节点做法，扣0.50%；3、样板未体现反坎支模、凿毛做法，扣0.50%。,瑞捷评估简报,1、实测实量较好指标与较差指标总包单位较好指标（85%）较差指标（75%）江苏建工表现较好-砌筑工程：砌筑表面平整度100.00%、砌筑表面垂直度95.83%表现较差-混凝土结构工程：砼顶板水平度74.29%、楼板厚度70.00% 砌筑工程：外门窗洞口尺寸偏差41.67%,瑞捷评估简报,问题描述:现场地下室防水基层处理不平整，防水施工前竖向阴角未做圆，防水施工完成未及时保护，且在防水面堆放建筑垃圾，存在渗漏风险。问题性质:部分改善建议:加强现场工人技术交底及做好工序交接验收工作，防水施工前确保基层处理到位，施工完成及时组织保护，降低后期渗漏风险。,瑞捷评估简报,问题描述:现场地下室未使用止水螺杆进行施工，存在渗漏风险。问题性质:个别改善建议:加强现场技术交底，地下室结构墙回填土部位需使用止水螺杆进行，降低后期渗漏风险。,瑞捷评估简报,问题描述:现场砌筑外墙灰缝不密实、顶塞使用发泡塞缝，无防腐木塞，存在较大渗漏风险。问题性质:部分改善建议:加强现场检查及整改力度，确保外墙完成质量，降低后期渗漏风险。 。,瑞捷评估简报,问题描述:现场外墙大于15cm线条砌体墙根部未设置砼导墙，存在渗漏风险。问题性质:部分改善建议:加强现场工人技术交底，外墙线条砌体墙根部需按要求设置砼导墙，降低后期渗漏风险。,瑞捷评估简报,问题描述:现场卫生间砌体墙根部未设置砼导墙，存在渗漏风险。问题性质:部分改善建议:加强现场工人技术交底，卫生间需按要求设置高度不小于20cm导墙，降低后期渗漏风险。,瑞捷评估简报,问题描述:现场屋面女儿墙泛水高度部位使用铁丝穿模加固，存在渗漏风险。问题性质:普遍改善建议:加强现场工人技术交底，优化加固方式，严禁是用铁丝穿模加固，降低后期渗漏风险。,瑞捷评估简报,问题描述:现场门洞过梁入墙长度不足，存在空鼓/开裂风险。问题性质:普遍改善建议:加强现场质量管控，门洞过梁入墙长度不小于25cm，因平面限制入墙长度不足15cm，需植筋现浇，降低后期空鼓/开裂风险。,瑞捷评估简报,问题描述:现场砌体墙顶塞质量较差，使用发泡塞缝，无防腐木塞做固定，斜顶砌灰缝不密实，角度不符合要求，存在空鼓/开裂风险。问题性质:部分改善建议:加强现场工人技术交底及做好工序交接验收工作，顶砌使用发泡塞缝，需使用防腐木塞做固定，斜顶砌角度控制在45-60度，确保顶塞完成质量，降低后期空鼓/开裂风险。 。,瑞捷评估简报,问题描述:现场砌体墙开槽宽度大于10cm部位使用抹灰砂浆封堵，存在空鼓/开裂风险。问题性质:普遍改善建议:加强现场质量管控，墙面开槽宽度大于10cm，需使用细石砼封堵，降低后期空鼓/开裂风险。,瑞捷评估简报,问题描述:现场构造柱穿柱身支模。问题性质:部分改善建议:加强现场工人技术交底及质量管控，墙面构造柱需穿柱身支模，降低后期空鼓/开裂风险。,瑞捷评估简报,问题描述:现场楼层灭火器配置不足，存在安全隐患。问题性质:个别改善建议:建议加强现场防火管理，楼层按要求配置灭火器，降低现场安全隐患,瑞捷评估简报,问题描述:现场预留洞口防护缺失，电梯井口临边防护不符合规范要求，存在安全隐患。问题性质:个别改善建议:建议加强现场安全管控，及时组织防护，电梯井口防护底部需设置不低于18cm高挡脚板，降低现场安全隐患。,瑞捷评估简报,问题描述:现场钢筋加工区防护棚搭设不到位，防护棚未覆盖加工区域，存在安全隐患。问题性质:个别改善建议:建议加强现场安全管控，塔吊旋转半径范围内所有加工区需按规范要求搭设双层放穿刺防护棚，降低现场安全隐患。,瑞捷评估简报,问题描述:现场配电箱无分路标识、未上锁。问题性质:个别改善建议:建议加强现场安全管控，按要求设置配电箱，降低现场安全隐患。,瑞捷评估简报,问题描述:现场楼栋外架搭设不规范，悬挑工字钢锚固长度不足、悬挑层角部立杆无悬挑工字钢、落地架扫地杆设置不到位、安全网连接不严、连墙件间距过大、剪刀撑端部扣件保护长度不足、作业层挡脚板缺失、脚手板未满铺、作业层脚手板底部未设置兜网、与结构件未封闭，存在安全隐患。问题性质:局部改善建议:建议加强现场安全管控，严格按规范和方案要求搭设，降低现场安全隐患。,瑞捷评估简报,瑞捷评估简报,问题描述:现场施工电梯平台架体与外架相连、电梯口与外架间隙过大、检修口门联锁装置缺失，存在较大安全隐患。问题性质:个别改善建议: 建议加强现场检查及整改力度，按规范及方案要求搭设施工电梯，降低现场安全风险。,二、第三方评估体系检查要点学习,第三方评估体系检查要点学习,质量风险篇,第三方评估体系检查要点学习-质量风险篇,渗漏水-61.9%,第三方评估体系检查要点学习-质量风险篇,渗漏水,第三方评估体系检查要点学习-质量风险篇,第三方评估体系检查要点学习-质量风险篇,空鼓开裂-63.4%,第三方评估体系检查要点学习-质量风险篇,观感质量-33.33%,第三方评估体系检查要点学习-质量风险篇,结构安全-90%,第一部分、混凝土工程,砼垂直度、平整度模板支撑体系缺陷。,问题描述：涨模、接缝不平，导致垂直度、平整度差；剪力墙整体倾斜，导致垂直度差。根部涨模、漏浆严重，导致底部平整垂直度差。上下层剪力墙错台。,第一部分、混凝土工程,解决技巧：剪力墙采用水泥预制内支撑，间距不大于600mm，绑扎固定。有地区公司采用钢筋支撑，容易产生锈点，用量较大时锈点过多，抹灰也会因为锈点而空鼓开裂。,第一部分、混凝土工程,解决技巧：层高3米以内剪力墙应至少设置5排对拉螺杆，最下排螺杆距地不得大于200mm，最上一排距上部板底不宜大于400mm。,第一部分、混凝土工程,解决技巧：剪力墙应增设斜撑，楼板上应提前预埋钢筋头。斜撑至少一道，间距不大于2500mm。,第一部分、混凝土工程,解决技巧：模板垂直度应在混凝土结构施工前验收、校准。,解决技巧：墙、柱与梁同一平面节点要求：墙梁结合部形成受力断面，结合部易出现错台现象.（1）墙梁结合部采用梁侧木方压过模板拼缝位置，保证受力刚度。梁侧木方采用定型模具加固，保证上侧木方受力刚度。（2）高层标准层可以考虑整体配模。,第一部分、混凝土工程,解决技巧：墙、柱与梁同一平面节点要求：（3）剪力墙上部木方伸过梁交接点不得小于300mm，用铁钉固定连接木方和木胶板；（4）在粱底与剪力墙连接处增加木方同时包住剪力墙和粱底木方，用步步紧拉紧；（5）模板交接处50mm用铁钉将模板与木方固定；铁钉间距不得超过300mm。（6）大载面梁体450mm高度增加对拉加固措施或腰龙骨加强固定。,第一部分、混凝土工程,第一部分、混凝土工程,问题描述：材料规格差。模板支撑立杆无法调节或顶托调节过高。其他问题不做细说。,第一部分、混凝土工程,解决技巧：建议采用50*100mm标准规格木方，木方不得扭曲变形。立杆顶部应增设可调节的支撑，调节高度不宜高于300mm。板底木方间距不大于300mm立杆间距不大于1200mm。扫地杆离地间距不大于200mm。中间水平拉杆步距不大于1800mm。,第一部分、混凝土工程,解决技巧： 剪力墙层间错台、垂直度差控制技巧：1.浇捣砼时在剪力墙或柱头下200mm位置埋设螺栓，上层支模时，该螺栓作为固定模板的支点，避免柱根部错台。2.外墙内侧除用钢管斜向支撑外，另外增加钢丝绳（配紧线器）斜拉。,墙柱钢筋绑扎完成，模板底设置调平压脚板，宽5cm，18mm厚。,第一部分、混凝土工程,外梁模板上口设置螺杆加固，防止涨模。,剪力墙端洞口使用通长螺杆拉结，防止墙洞变形。,墙柱浇筑时，从下往上采用人工敲击模板，锤击间距200mm，边浇筑边锤击，有效控制表面气泡、蜂窝、麻面产生。,墙柱竖楞采用槽钢（推荐性）。,梁、柱、墙阴、阳角双向设置木方压边，提高刚度，防止漏浆，梁侧用步步紧辅助加固，每500一道。,第一部分、混凝土工程,楼板厚度施工控制差，导致楼面平整度差，而出现板厚度不均。,问题描述：混凝土表面收光处理差，找平施工较随意。,第一部分、混凝土工程,解决技巧：单人操作应采用2米铝合金刮杠赶平。多人操作可采用更长的刮杠赶平。混凝土施工往往在夜间施工，应确保充足的照明。,第一部分、混凝土工程,解决技巧：方式一：钢筋吊凳，间距600*600，应满足人行步距要求，以便于施工人员行走。有利于板厚的控制，且可重复利用。,解决技巧：方式二：成品细石混凝土预制支墩，利于板厚控制。,第一部分、混凝土工程,第一部分、混凝土工程,解决技巧：方式三：自制木盒控制板厚。,第二部分、砌筑工程,问题描述：组砌形式不统一，灰缝大小不一，墙面瞎缝透明缝多；门窗洞口偏差大转角墙、丁字墙没有相互咬合，形成通缝。,第二部分、砌筑工程,解决技巧： 样板先行，确定排砖模板，非标砌块尽可能预先统一加工。要求施工单位编制砌筑排砖图，并明确交底，便于普通工人识图，有利于组砌形式、转角通缝、洞口偏差等问题的解决。,第二部分、砌筑工程,问题描述：构造柱、窗台压顶等采用步步紧，造成空心砖孔洞较多，墙体破坏严重，存在渗漏隐患。,第二部分、砌筑工程,解决技巧： 构造柱支模应使用对拉螺栓，避免使用步步紧。,第二部分、砌筑工程,小技巧： 空调洞预制，有利于质量控制，如空调洞向外倾斜的角度控制；不需要洞边塞缝，因塞缝不密实导致渗漏等等。,第二部分、砌筑工程,小技巧：墙体顶砌部位预制定型混凝土块，以利于顶砌的饱满。,第二部分、砌筑工程,小技巧：户内箱采用预制混凝土块预埋，避免电箱周边大面积开槽、封堵。,第二部分、砌筑工程,小技巧：采用成品斜顶砖，协定角度固定，倒逼砌筑排版。,第二部分、砌筑工程,小技巧：管线从空心砌块中间穿设，避免后期管线开槽。,第二部分、砌筑工程,小技巧：一次结构把厨卫间反坎一次性浇筑到位；一次结构把门洞口小门垛一次性浇筑到位，避免后期小砖砌筑小门垛。,第二部分、砌筑工程,门窗框预制块：采用预制混凝土块、实心砖；空心砖墙体则在门窗洞边200mm内的孔洞须用细石混凝土填实；预制块或实心砖的宽度同墙厚；长度不小于200mm；高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm；最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150200mm，其余部位的中心距不大于600mm，且均匀分布。,第三部分、抹灰工程,控制线的技巧： 控制线应从结构施工时开始布放；实际为必做的工作。 控制线距剪力墙、柱边应为200-300mm; 技巧在于：控制线转角处要以红油漆做出三角标示，以备墨线消失后可随时恢复； 三角标示应长期保留，直至抹灰完成。 使用统一的控制线将有利于各分部分项工程质量的控制。,户内门洞/外墙窗内侧墙体厚度极差、开间/进深和方正度等三项问题,第三部分、抹灰工程,解决技巧：（1）灰饼布置应按照地面放线布置，首先制作墙面四角的灰饼；（2） 布灰饼时不仅要考虑墙面平整、垂直度，还要考虑垂直墙面间的阴阳角，确保房间的方正；（3）通过四角的灰饼拉线制作中间的灰饼，灰饼间距不得大于1.5m;（可考虑三排）（4）灰饼验收,户内门洞/外墙窗内侧墙体厚度极差、开间/进深和方正度等三项问题,第三部分、抹灰工程,小技巧： 抹灰面终凝前施工单位应进行墙面自检，如存在问题可立即处理。,第三部分、抹灰工程,空鼓、裂缝解决技巧：线槽及不平整部位应先填补或修平。挂网，不仅不同材料交界面，线槽也应挂网；喷浆、甩浆均可，但是要注意淋水养护，确保强度；抹灰应提前湿润墙体，不见明水；抹灰后要及时养护，为确保楼内环境、不形成楼面积水，建议采用喷壶。,第三部分、抹灰工程,墙面空鼓与开裂问题的特征与共性,墙面空鼓与开裂的共性主要有如下二大方面：,第三部分、抹灰工程,影响墙面抹灰层不够密实的成因,1、墙面抹灰没有按相关技术规程的基本要求实行分道施工。 2、新拌砂浆超过施工开放时间或受到污染，而影响到砂浆的性能。3、砂料没有过筛级配。4、抹灰之前没有对基层上的凹凸不平及孔洞部位修补处理。5、钢丝网未张拉牢固。,第三部分、抹灰工程,影响墙面抹灰层不够密实的成因,成因一，墙面抹灰没有按相关技术规程的基本要求实行分道施工，砌体与混凝土结构的抹灰层基面，在吸水性方面存在着较大的差异，抹上墙的砂浆其初凝时间是无法一致的。 大量实例工程经验证明，抹在混凝土结构基面上的底层灰与罩面灰其分道施工间隔时间小于12个小时的话，施工确实是难以将抹灰层搓抹密实的。故其出现开裂与空鼓缺陷的概率是甚高的。,第三部分、抹灰工程,另则，墙面抹灰一次上浆过厚，施工不但难以将抹灰层搓压密实，而且极容易出现下滑，抹灰层的密实与粘结力就难以保证了。,影响墙面抹灰层不够密实的成因,第三部分、抹灰工程,影响墙面抹灰层不够密实的成因,成因二，新拌砂浆超过施工开放时间或受到污染，必然大大降低砂浆的施工操作性和粘结力。 此外，砂浆进入初凝后再加水重新调拌，在事实上已改变了砂浆的水灰比，难免会使砂浆的干燥收缩剧增。,第三部分、抹灰工程,影响墙面抹灰层不够密实的成因,成因三，砂料没有作出过筛级配。砂浆中难免会存在较粗骨料或异物，施工就无法将浆料搓压或挤压密实了。,第三部分、抹灰工程,成因四，抹灰之前没有对基层上的凹凸不平及孔洞部位作出修补处理，以及抹灰层收口界面粗糙，施工就难以将砂浆料搓压密实。,影响墙面抹灰层不够密实的成因,第三部分、抹灰工程,成因五，钉挂在墙面上的钢网未张拉牢固，其在抹灰过程中不可避免会出现回弹的问题，抹灰层就难以确保密实了。,影响墙面抹灰层不够密实的成因,第三部分、抹灰工程,抹灰基层处理,1、挂网不牢固、钢丝网刚度不足、挂网前高低差未补平等造成挂网部位无法搓压密实；2、甩浆不密实、不均匀、未形成毛刺，浆体强度不足；3、门洞过梁未设置或支座长度不足、因平面限制过梁未进行植筋或现浇、过梁端部存在通缝/灰缝不饱满等情况；4、砌筑墙体出现通缝、断砖、混砌、顶砌灰缝不饱满等问题都容易导致后期抹灰层的开裂。等等,工艺做法,构造柱及腰梁未设置。,原因分析：墙体高度大于4米未设置腰梁，墙长超过5米或层高2倍未设置构造柱，增大墙体变形力，从而导致空鼓/开裂产生。,第三部分、抹灰工程,一次性砌筑到顶,第三部分、抹灰工程,原因分析：砌筑墙体一次性到顶，顶砌间隙时间不足，造成墙体竖向收缩（沉降变形）。,建议做法：严格控制砌筑墙体顶砌间隙时间（一般不少于14天），并加强顶砌部位灰缝控制及挂网处理。,9.1.9填充墙砌体砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行。 砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011,工艺做法,第三部分、抹灰工程,水电安装,原因分析：水电敷设开槽采用人工打凿；深度/宽度不符合要求、斜向或水平开槽过长；管线固定不到位（存在应力）；线槽填堵不密实或采用普通砂浆填堵；抹灰完成后二次开槽。,建议做法：采用预留、预埋或机械开槽，严禁人工打凿；线槽填补密实，且与砌体墙平，线槽尺寸：深度10，槽宽mm。,第三部分、抹灰工程,养护,水泥砂浆抹灰层应在24h后进行养护，养护时间一般不小于7d。抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和震动。,整改,人工打凿、空鼓切除不到位、修补不规范。,原因分析：后期空鼓、开裂部位直接使用人工剔凿进行修补，剔凿过程导致该部位周边抹灰层的松动，造成周边的二次空鼓、开裂。建议做法：空鼓、开裂部位周边应采用机器切割，空鼓部位切割完成后使用空鼓锤进行复查，保证空鼓切除到位，基层重新清理并湿润，分层进行修补，后期及时进行养护。,第三部分、抹灰工程,第二章 质量风险共性问题分析,地下室外墙防水搭接长度不足，接头脱落，防水基层处理不到位。,质量风险共性问题分析,地下室管道与墙面结构持平，防水材料未卷入50mm，成品保护不到位。,质量风险共性问题分析,地下防水区域砼裂缝处理不合规，防水施工后出现渗漏,质量风险共性问题分析,止水钢板不交圈、焊接、露出宽度不符合施工规范要求；遇水膨胀止水条嵌固不牢；止水凹槽深度宽度不足,质量风险共性问题分析,1、卫生间反坎凿毛不到位，特别是竖向结合面，成型质量差2、导墙用木块、砖块等作为内撑，或用铁丝穿模，或使用普通螺杆,质量风险共性问题分析,卫生间给水管直接从门下槛或导墙根部穿设,质量风险共性问题分析,卫生间基层清理不到位、立面防水涂膜厚度达不到设计厚度的80%,质量风险共性问题分析,卫生间未设置侧排地漏，后期积水无法排出，存在渗漏风险。,质量风险共性问题分析,卫生间立管吊洞不密室，严禁铁丝吊洞,质量风险共性问题分析,外墙灰缝不饱满、勾缝不到位、断砖、瞎缝、通缝,质量风险共性问题分析,外墙孔洞封堵不密实,质量风险共性问题分析,外墙线条根部未设置砼防水反坎，存在渗漏风险。,质量风险共性问题分析,无窗台压顶；窗台压顶后浇；压顶伸入墙体长度不足；成型质量差（如孔洞、漏浆、露筋、歪斜、开裂等）,质量风险共性问题分析,外墙构造柱支模采用“步步紧”穿设砌体墙进行加固处理，与结构梁底交接部位易浇筑不密实，后期存在渗漏隐患。,质量风险共性问题分析,空调板、出屋面砌体墙等有积水可能性的部位导墙设置情况,质量风险共性问题分析,抹灰后外墙出现渗漏（含外门窗周边渗漏）,质量风险共性问题分析,外窗塞缝不密实、塞缝间隙需不符合要求,质量风险共性问题分析,外窗无泄水孔，加工过程中组角、榫接部位未打胶,质量风险共性问题分析,外窗主副框之间未打发泡塞缝，存在渗漏风险。,质量风险共性问题分析,塞缝前未撕去与塞缝材料接触部位的保护膜、包装纸,质量风险共性问题分析,出屋面门槛高度不足，后期存在渗漏隐患。,质量风险共性问题分析,屋顶、露台结构板面上200mm高度内采用带PVC套管的穿墙螺杆,质量风险共性问题分析,出屋面（含地下车库）烟风道泛水高度范围内存在砖砌体（砼未随屋面一次浇筑）,质量风险共性问题分析,出屋面（含地下车库）管道未设刚性防水套管或刚性防水套管高度不足，防水施工前未做防锈处理且防水未进行收口,质量风险共性问题分析,抹灰前未将管槽用细石砼灌实，采用小砖填塞,质量风险共性问题分析,过梁入墙长度不足250mm；当过梁受平面限制入墙长度不足150mm时，未采用植筋及现浇的方式进行施工，门垛不牢固,质量风险共性问题分析,1、挂网、甩浆前未将墙体各种孔洞封堵、或封堵做法和质量不合规、结构缺陷修补和杂物清理不到位（含高低差用水泥砂浆填补）2、一次性砌到顶或补砌、补塞质量差3、不同材质墙面抹灰前未挂抗裂网、钢丝网丝径小于0.7mm,质量风险共性问题分析,未分层抹灰，超过35mm未加抗裂，修补不规整，产生开裂,质量风险共性问题分析,砂浆配合比不合规、楼层堆放不设垫板、现场加水、初凝后使用,质量风险共性问题分析,厨房烟道卸载做法不合理，上下未对齐；不在楼板位置对接,质量风险共性问题分析,砼构件未预留洞，后期钻凿开洞,质量风险共性问题分析,砼墙面后开槽损坏钢筋,质量风险共性问题分析,第三章 行业内优秀做法分享,导墙提前预留槽口，避免后期由于导墙开凿而引起的开裂，减少渗漏风险。,线管预留在卫生间反坎上部，降低线管穿反坎存在的渗漏风险。,质量风险建议做法,卫生间吊洞方式,质量风险建议做法,现场窗台排水坡道明显,屋面水落口防水施工卷材内返，施工质量好,质量风险建议做法,现场屋面防水施工质量好，出屋面钢套管留置高度符合要求,现场预埋套管防腐措施到位,质量风险建议做法,管道根部砼反坎成型质量好,现场砌筑预留管洞口,避免后开洞,室内墙面踢脚线、顶棚、厨卫间门边腻子翻边处理，线条清晰，观感质量较好。,质量风险建议做法,实测数据上墙,质量风险建议做法,门过梁整体现浇,配电箱采用成品预制块镶嵌,质量风险建议做法,外墙孔洞封堵,质量风险建议做法,窗台压顶,外窗塞缝,质量风险建议做法,外墙螺杆洞封堵质量,质量风险建议做法,砌筑观感质量较好,质量风险建议做法,自制甩浆工具,质量风险建议做法,观感,导墙支模方式、底部凿毛质量,质量风险建议做法,外墙构造柱留设投料头,质量风险建议做法,质量风险建议做法,沉箱式卫生间侧排地漏,同一底盒标高控制,第三方评估体系检查要点学习,安全文明篇,第三方评估体系检查要点学习-安全文明篇,第三方评估体系检查要点学习-安全文明篇,第三方评估体系检查要点学习-安全文明篇,第三方评估体系检查要点学习-安全文明篇,第三方评估体系检查要点学习-安全文明篇,第三方评估体系检查要点学习-安全文明篇,第三方评估体系检查要点学习-安全文明篇,安全文明施工建议做法,围墙,出入口,场地划分、区域分隔,独木桥-身体状况检测,安全文明施工建议做法,洗车池,统一着装、人车分流,安全文明施工建议做法,伸缩缝防护,安全帽信息可视化,安全文明施工建议做法,外架搭设,安全文明施工建议做法,安全通道,安全文明施工建议做法,安全文明施工建议做法,安全文明施工建议做法,安全文明施工建议做法,安全文明施工建议做法,安全文明施工建议做法,楼层临边防护,楼梯防护,安全文明施工建议做法,悬挑层底部封闭,后浇带安全防护,安全文明施工建议做法,施工电梯防护棚,施工电梯防护门,安全文明施工建议做法,室外电箱安全防护,电缆架空铺设,安全文明施工建议做法,配电箱设置安全插座,安全文明施工建议做法,场地硬化、绿化,加工棚、防护棚,安全文明施工建议做法,茶水亭、吸烟处,直饮水饮水处,安全文明施工建议做法,楼层厕所、吸烟处,工完场清,安全文明施工建议做法,砌体存放,水电管材存放,安全文明施工建议做法,砂石料存放、废料再利用,钢材存放,安全文明施工建议做法,木材存放,水泥库及搅拌机棚,安全文明施工建议做法,易燃易爆物品存放,图牌设置-八图二牌,安全文明施工建议做法,安全生产指示牌,重大危险源公示牌,安全文明施工建议做法,指示牌,宿舍,安全文明施工建议做法,办公区与生活区,安全文明施工建议做法,食堂,厕所,安全文明施工建议做法,淋浴室,学习娱乐室,安全文明施工建议做法,第三方评估体系检查要点学习,实测实量篇,第三方评估体系检查要点学习-实测实量,第三方评估体系检查要点学习-实测实量,THE END,