超声检测设备和器材包括超声波检测仪ppt课件.ppt

第三章 超声波检测,超声检测设备和器材包括超声波检测仪、探头、试块、 耦合剂和机械扫查装置等。超声检测仪和探头对超声检测系统的性能起着关键性的作用，是产生超声波并对经材料中传播后的超声波信号进行接收、处理、显示的部分。由这些设备组成一个综合的超声检测系统，系统的总体性能不仅受到各个分设备的影响，还在很大程度上取决于它们之间的配合。随着工业生产自动化程度的提高，对检测的可靠性、速度提出了更高的要求，以往的手工检测越来越多地被自动检测系统取代。,第三章 超声波检测,第二节 超声检测设备,超声波检测仪是超声检测的主体设备， 是专门用于超声检测的一种电子仪器。 它的作用是产生电振荡并加于换能器探头，激励探头发射超声波，同时将探头送回的电信号进行放大处理后以一定方式显示出来，从而得到被探测工件内部有无缺陷及缺陷的位置和大小等信息。,第三章 超声波检测,一、超声波检测仪,第二节 超声检测设备,（一） 超声波检测仪及其分类,1.按超声波的连续性分三种类型： (1)脉冲波检测仪：应用最为广泛 (2)连续波检测仪：用于超声显像和测厚 (3)调频波检测仪：适用于检查与探测面平行的缺陷,第三章 超声波检测,一、超声波检测仪,第二节 超声检测设备,2.按仪器的显示主要分三种类型： 根据反射的显示方式及显示内容又可分为A显、B显、C显三种类型；A型主要显示反射面在试件中的埋藏深度及反射信号的幅度，B型主要显示反射面在试件纵截面上的分布，C型则主要显示反射面在平面视图上的分布。,（一） 超声波检测仪及其分类,第三章 超声波检测,一、超声波检测仪,第二节 超声检测设备,第三章 超声波检测,第三章 超声波检测,第三章 超声波检测,3. 按信号输出方式分：模拟型和数字型模拟仪CTS22型 数字仪CTS9002型,（一） 超声波检测仪及其分类,第三章 超声波检测,4.按被检工件的材质分两种类型：金属检测仪:频率在0.520MHz非金属检测仪：频率小于1MHz,CTS45型,（一） 超声波检测仪及其分类,第三章 超声波检测,一、超声波检测仪,第二节 超声检测设备,5.按通道分两种类型：单通道和多通道,CTS8006型数字型多通道超声波探伤仪（6通道）,（一） 超声波检测仪及其分类,第三章 超声波检测,1.模拟仪的基本结构 A型显示的示波屏横坐标代表超声波传播时间（或传播距离），纵坐标代表波幅。探伤时根据缺陷波的水平刻度和波高来对缺陷进行定位和定量。,动画演示,（二） A型显示脉冲反射式超声波检测仪,第三章 超声波检测,一、超声波检测仪,第二节 超声检测设备,2.基本电路的组成： 同步电路、发射电路、接收电路、时基电路、显示器、电源和超声波换能器等几个部分组成3.检波输出、射频输出比较,（二） A型显示脉冲反射式超声波检测仪,第三章 超声波检测,同步电路：产生同步脉冲信号，以同步触发发射电路、时基电路及闸门电路等部分，以便在显示屏上稳定地显示所需观察的超声回波脉冲。发射电路：产生高压（负）脉冲，激励超声波换能器产生高频振荡，从而形成脉冲超声波。 接收电路：超声探头接收到的超声信号经压电晶片转换为电信号，经接收电路放大后显示在示波器上。主要由衰减器、高频放大器、检波和视频放大器等几个部分组成。时基电路：方波形成电路和锯齿波形成电路。产生的电压波加到示波管的X偏转板上，以便光点从左到右重复扫描，从而形成脉冲回波显示。,（二） A型显示脉冲反射式超声波检测仪,第三章 超声波检测,4.主要性能指标：,主要技术参数垂直线性误差:反射波高与接收信号电压成正比关系的程度 垂直线性好坏影响对缺陷的定量分析。水平线性误差:反射波距离与反射体距离成正比关系的程度 水平线性好坏影响对缺陷的定位。动态范围:反射波高度从满幅降到消失时仪器衰减器的变 化范围。动态范围越大，对小缺陷的检出能力强。,（二） A型显示脉冲反射式超声波检测仪,第三章 超声波检测,（二） A型显示脉冲反射式超声波检测仪,第三章 超声波检测,水平线性的测试a) 试块 b) 显示,性能特点适用于单面检测，如压力容器，管道等很难双面放置探头可以准确地确定缺陷的深度灵敏度远高于其他方法可同时探测不同深度的多个缺陷，并分别定位，定量，定位适用范围广,（二） A型显示脉冲反射式超声波检测仪,第三章 超声波检测,超声波检测仪的选择应根据探测要求和现场条件，并综合考虑以下几方面的因素：（1）定位要求高时，应选择水平线性好的仪器（2）定量要求高时，应选择垂直线性好、衰减器精度高的仪器（3）检测大厚度试件或高衰减材料时，选择发射功率大、 灵敏度余量高，信噪比高、能提高穿透能力和小缺陷显示能力。 （4）为有效发现近表面缺陷和区分相邻缺陷，应选盲区小、分辨力高仪器（5）室外现场检测时，应选择重量轻，荧光屏亮度好， 抗干扰能力强的便携式超声波检测仪。 ,第三章 超声波检测,一、超声波检测仪,第二节 超声检测设备,1. 压电效应（电致伸缩）的物理意义： 正压电效应；某些晶体材料在交变应力作用下， 产生交变电场的效应。逆压电效应：当晶体材料在交变电场的作用下产 生伸缩变形的效应。正、逆压电效应统称为压电效应。,压电效应,第三章 超声波检测,二、超声波探头,第二节 超声检测设备,压电效应,2. 实际超声探伤中压电晶片的工作过程 超声波探伤中，当高频电脉冲激励压电晶片时，发生逆压电效应，将电能转化为声能（机械能），发射超声波；当探头接收超声波时，发生正压电效应，将声能转换（机械能）为电能，接收超声波。,第三章 超声波检测,二、超声波探头,第二节 超声检测设备,3. 从晶体结构上看压电效应产生的机理(1) 压电单晶体: 工业探伤用的压电单晶体有石英、酒石酸钾钠、硫酸锂、铌酸锂等。,压电效应,第三章 超声波检测,二、超声波探头,第二节 超声检测设备,晶片在正常情况下，呈中性。当晶体受到拉压应力时，使正、负电荷中心不重合。从而在晶体表面上出现正负游历电荷，这就是正压电效应。反之如果在晶体表面极板上施加正负电荷，晶体就会产生伸缩变形，即逆压电效应。,第三章 超声波检测,图4-11 压电效应原理图,(2) 压电陶瓷： 目前应用最广泛的压电陶瓷为钛酸钡、钛酸铅、锆钛酸铅等。以BaTiO3为例，当温度高于某一定温度时，它属于立方晶系。不显电性；而当温度低于居里点时，它的晶胞为四方晶系。产生自发极化的晶胞或电畴就像压电单晶体一样，具有压电性,第三章 超声波检测,1、探头的种类,(1)根据产生波型的不同：探头可分为纵波探头（纵波直探头 纵波斜探头）、横波探头（斜探头、斜角探头）、爬坡探头 和表面波探头等 (2)按入射声束方向：直探头和斜探头(3)根据耦合方式分为：接触探和液浸探头。(4)根据晶片数不同分为：单晶探头和双晶探头(5)根据波束分为：聚焦探头和非聚焦探头(6)按频率分：宽频带探头和窄频带探头(7)按使用环境分：常规探头和特殊用途探头（高温探头、可变角度探头、微型探头）,第三章 超声波检测,二、超声波探头,第二节 超声检测设备,2、探头的结构,1)直探头 :用于发射和接收垂直入射的纵波，主要用于探测与探测面平行的缺陷，如板件、锻件探伤等。主要由压电晶片、保护膜、吸收块（阻尼块）、保护膜、电缆接头和外壳等部分组成。,第三章 超声波检测,二、超声波探头,第二节 超声检测设备,2) 斜探头:横波斜探头是利用横波探伤，主要用于探测与探测面垂直或成一定角度的缺陷，如焊缝探伤、汽轮机叶轮探伤等。斜探头实际上是由直探头加透声斜楔组成。,2、探头的结构,第三章 超声波检测,二、超声波探头,第二节 超声检测设备,3) 表面波探头 :表面波探头是斜探头的一个特例。它用于产生和接收表面波。表面波一般用于探测表面或近表面缺陷。其结构与斜探头相同，唯一的区别是斜楔入射角的不同。 4）双晶探头： 双晶探头有两块压电晶片，一个用于发射超声波，一个用于接收超声波，主要用于探测表面缺陷。优点：探测灵敏度高；杂波少盲区小；工件中近场区长度小；探测范围可调,2、探头的结构,第三章 超声波检测,二、超声波探头,第二节 超声检测设备,2、探头的结构,第三章 超声波检测,二、超声波探头,第二节 超声检测设备,2、探头的结构,第三章 超声波检测,二、超声波探头,第二节 超声检测设备,5)可变角度探头：探伤时，有时需要用不同入射角的探头，重复探伤。为了避免更换探头起见，可以使用可变角度探头。,2、探头的结构,第三章 超声波检测,二、超声波探头,第二节 超声检测设备,6）聚焦探头：可将超声波聚焦成细束，大幅度的改善声束指向性，在焦点处声能集中，可提高检测灵敏度和分辨率。在水浸法探伤中，调整入射角可在工件中产生横波、表面波或兰姆波。,2、探头的结构,第三章 超声波检测,二、超声波探头,第二节 超声检测设备,7）其他轮式探头垂直入射横波探头,2、探头的结构,第三章 超声波检测,二、超声波探头,第二节 超声检测设备,3、探头型号的命名方法,1）型号的组成项目： 基本频率压电材料晶片尺寸种类特征2）基本频率：用阿拉伯数字表示，单位MHz。3）压电材料：压电材料用化学元素的缩写符号表示 （石英单晶用Q表示） 锆钛酸铅:P 钛酸钡：B 钛酸铅：T 铌酸锂：L 碘酸锂：I 石英：Q4）晶片尺寸：用阿拉伯数字表示，单位mm。其中：圆形晶片用直径表示；方形晶片用长宽表示；分割探头晶片用分割前的尺寸表示。,第三章 超声波检测,第二节 超声检测设备,3、探头型号的命名方法,5）种类 用一个或者两个汉语拼音字母作为代号。其中直探头可不标出。直探头：Z 斜探头（用k表示）：K 水浸探头：SJ 斜探头（用折射角表示）：X 表面探头：BM 分割探头（双晶探头）：FG 可变角探头：KB,6）特征7）举例,第三章 超声波检测,第二节 超声检测设备,信噪比：界面反射波幅与最大杂波幅度之比，越大越好灵敏度余量：探测一定深度和尺寸的反射体时，当其反射波波幅被调节到检测仪示波屏指定高度时，检测仪所剩余的放大能力，以此时的衰减器读数表示。始波宽度：反射脉冲的持续时间。始波宽度越大，探头和仪器组合的盲区越大，检测近表面缺陷的能力差盲区：探测面附近不能探测缺陷的区域，以探测面到所能探出缺陷的最小距离表示，要求越小越好。分辨力：在声束作用范围内，在仪器示波屏上能够把两个相邻缺陷作为两个发射信号区分开的能力。有横向和纵向分辨率,第三章 超声波检测,二、超声波探头,第二节 超声检测设备,4、探头与仪器的组合性能,第三章 超声波检测,二、超声波探头,第二节 超声检测设备,4、探头与仪器的组合性能,始脉冲宽度,用盲区试块测盲区,第三章 超声波检测,二、超声波探头,第二节 超声检测设备,4、探头与仪器的组合性能,图4-34 直探头分辨力测试a) 测试位置 b) 显示,第三章 超声波检测,二、超声波探头,第二节 超声检测设备,4、探头与仪器的组合性能,远场分辨力,a) 仪器与直探头远场分辨力的测定： 抑制至“0”，探头置于图4-34a所示的CSK-IA试块处，左右移动探头，使示波屏上出现85、91、100三个反射回波A、B、C，如图4-34b所示，则波峰和波谷的分贝差20lg(a/b)表示分辨力。 JB/T 4730.3-2005中规定，直探头远场分辨力30dB。,第三章 超声波检测,二、超声波探头,第二节 超声检测设备,4、探头与仪器的组合性能,斜探头分辨力测定a)测试位置 b)显示,第三章 超声波检测,二、超声波探头,第二节 超声检测设备,仪器与斜探头分辨力的测定： 斜探头置于图4-35a所示的CSK-IA试块上，对准50、44、40三阶梯孔，使示波屏上出现三个反射波。 平行移动探头并调节仪器，使50、44回波等高，如图3-35b，其波峰为hl，波谷为h2，则其分辨力,实际测试时用衰减器将h1衰减到h2，其衰减量N为分辨力，即X=NdB。JB/T 4730.3-2005中规定，斜探头远场分辨力6dB。,第三章 超声波检测,二、超声波探头,第二节 超声检测设备,4、探头与仪器的组合性能,探头的选择 探头形式的选择：直探头：用于探测与探测面平行的缺陷，如锻件，钢板中的夹层，折叠等缺陷。斜探头：用于探测与探测面垂直或成一定角度的缺陷，如焊缝中的未焊透，夹渣，未熔合等。表面探头：用于探测工件表面的缺陷。双晶探头：用于探测近表面的缺陷。聚焦探头:用于水浸法探测管材或板材。,第三章 超声波检测,二、超声波探头,第二节 超声检测设备,探头的选择 探头频率的选择：1.频率高，检测灵敏度高，有利于检测小缺陷2.频率高，脉冲宽度小，分辨率高，利于区分相邻缺陷3.频率高，波长短，半扩散角小，声束指向性好，能量集中，利于发现并定位缺陷。4.频率高，波长短，近场区长度大，对检测不利5.频率高，衰减急剧增加，对检测不利6.表面粗糙时，宜选用低频率7.裂缝一类缺陷宜选用低频，非金属夹杂物宜选用高频。,第三章 超声波检测,二、超声波探头,第二节 超声检测设备,探头的选择 探头晶片尺寸的选择：1.检测面积范围大的工件，宜选大晶片2.检测厚度大的工件，宜选大晶片探头3.检测小型工件，宜选用小晶片探头4.检测表面不太平整，曲率较大的工件，宜选小晶片,第三章 超声波检测,二、超声波探头,第二节 超声检测设备,第三章 超声波检测,二、超声波探头,第二节 超声检测设备,第三章 超声波检测,二、超声波探头,第二节 超声检测设备,试块：是按一定的用途设计制作的具有简单形状人工反射体的试件。试块的作用：确定合适的检测方法确定和校验探伤灵敏度测试仪器和探头的性能调整扫描比例，确定缺陷位置；评定缺陷的大小，对被探工件评级和判废测量材质衰减和确定耦合补偿。,第三章 超声波检测,三、试块,第二节 超声检测设备,第三章 超声波检测,三、试块,第二节 超声检测设备,试块的种类：标准试块：由国际标准化组织等权威机构规定的试块，对试 块材质，形状，尺寸以及表面状况等都作了统一规定。 主要用于测试和校验检测仪和探头的性能，也可以用来调整探测范围和确定检测灵敏度。对比试块：也称参考试块，由各部门按某些具体检测对象规定的试块 主要用与调整探测范围，确定检测灵敏度，评价缺陷大小和对工件进行评级等。,名称: IIW (俗称荷兰试块)材料相当于我国的20#钢，锻制，正火处理，表面光洁度全部1.6，50 x23mm为有机玻璃,第三章 超声波检测,第二节 超声检测设备,第三章 超声波检测,IIW试块的主要用途,(a) 调整纵波探测范围和扫描速度(时基线比例)利用试块上25mm和100mm尺寸。 (b) 检验仪器的水平线性、垂直线性和动态范围利用试块上25mm或100mm尺寸。 (c) 测定直探头和仪器的远场分辨力利用试块上85、91和100mm尺寸。 (d) 测定直探头和仪器组合后的最大穿透能力利用50mm有机玻璃块底面的多次反射波。 (e) 测定直探头与仪器组合的盲区利用试块上50 mm有机玻璃圆弧面与侧面间距5 mm和10 mm。,第三章 超声波检测,IIW试块的主要用途,(f) 测定斜探头的入射点利用试块上R100圆弧面测。 (g) 测定斜探头的折射角折射角在3576范围内用50 mm孔测，折射角在7480范围内用声1.5 mm圆孔测。 (h) 测定斜探头和仪器的灵敏度余量利用试块R100或1.5 mm测。 (i) 调整横波探测范围和扫描速度由于纵波声程91mm相当于横波声程50mm，因此可以利用试块上91mm来调整横波的探测范围和扫描速度。 (j) 测斜探头声束轴线的偏离利用试块的直角棱边测。,名称: IIW,第三章 超声波检测,第二节 超声检测设备,测定分辨力,调整扫描速度,测定声轴线偏移,测定声束扩散角,名称: CSK-IA 我国机械工业部标准试块，材料为45#钢，锻制，调质，尺寸公差0.1mm，表面光洁度除R100圆弧面为3.2，其余1.6,第三章 超声波检测,三、试块,第二节 超声检测设备,名称: CSK-IA,第三章 超声波检测,三、试块,第二节 超声检测设备,CSK-IA试块有三点改进：(a) 将直孔50改为50、44、40台阶孔，以便于测定横波斜探头的分辨力。(b) 将R100改为R100、R50阶梯圆弧，以便于调整横波扫描速度和探测范围。(c) 将试块上标定的折射角改为K值(K=tg2)，从而可直接测出横波斜探头的K值。,名称: CSK-IA,第三章 超声波检测,三、试块,第二节 超声检测设备,名称: IIW2 (俗称牛角试块) 材料相当于我国的20#钢，锻制，正火处理，表面光洁度全部1.6,第三章 超声波检测,三、试块,第二节 超声检测设备,名称: IIW2 (俗称牛角试块) 材料相当于我国的20#钢，锻制，正火处理，表面光洁度全部1.6,第三章 超声波检测,三、试块,第二节 超声检测设备,第三章 超声波检测,IIW2试块的主要用途(a) 测定斜探头的入射点：利用R25与R50圆弧反射面测；(b) 测定斜探头的折射角：利用5横通孔测；(c) 测定仪器水平、垂直线性和动态范围：利用厚度12.5测；(d) 调整探测范围和扫描速度：纵波直探头利用12.5底面的多次反射调，横波斜探头利用R25和R50调；(e) 测仪器和探头的组合灵敏度：利用5或R50圆弧面测。,名称: CSK-II 我国机械工业部标准试块，材料为45#钢，锻制，调质，表面光洁度全部1.6,第三章 超声波检测,三、试块,第二节 超声检测设备,名称: CSK-IIA(俗称长横孔试块) 我国机械工业部标准试块，材料为45#钢，锻制，调质，表面光洁度全部1.6,第三章 超声波检测,三、试块,第二节 超声检测设备,名称: CSK-III 我国机械工业部标准试块，材料为45#钢，锻制，调质，表面光洁度全部1.6,第三章 超声波检测,三、试块,第二节 超声检测设备,名称: CSK-IIIA(俗称短横孔试块) 我国机械工业部标准试块，材料为45#钢，锻制，调质，表面光洁度全部1.6,第三章 超声波检测,三、试块,第二节 超声检测设备,名称: 半圆试块 也是检测中常用的一种试块，它结构简单，制造方便，体积小，重量轻，便于携带，且有多种用途。半圆试块的材质与被检材质相同或相近，形状和尺寸如图：,第三章 超声波检测,三、试块,第二节 超声检测设备,名称: 半圆试块,第三章 超声波检测,三、试块,第二节 超声检测设备,名称: 半圆试块,第三章 超声波检测,三、试块,第二节 超声检测设备,半圆试块的主要用途如下：(a) 测斜探头的入射点：利用R50测。(b) 调整横波扫描速度和探测范围：利用R50调。(c) 调整纵波扫描速度和检测范围:利用厚度20调。(d) 测仪器的水平、垂直线性和动态范围:利用厚度20调。(e) 调整灵敏度：利用R50圆弧面调。,名称: CS-1，CS-2(平底孔试块)我国机械工业部标准试块,第三章 超声波检测,三、试块,第二节 超声检测设备,名称: 阶梯试块（双晶探头用）,第三章 超声波检测,三、试块,第二节 超声检测设备,耦合剂：为了改善探头和试件间声能的传递而加在探头和检测面之间的液体薄层。作用如下：耦合剂可以填充探头与试件间的空气间隙，使超声波能够传入试件，这是使用耦合剂的主要目的。耦合剂有润滑作用，可以减少探头和试件之间的摩擦， 防止试件表面磨损探头，并使探头便于移动。在液浸法检测中，通过液体实现耦合 常用的耦合剂有水、甘油、 变压器油、机油、化学浆糊等。,第三章 超声波检测,四、耦合剂,第二节 超声检测设备,耦合剂的选择选择耦合剂主要考虑以下几方面的要求：（1）有足够的润湿性、 适当的附着力和粘度。 （2）透声性能好。 声阻抗尽量和被探测材料的声阻抗相近。 （3）对试件无腐蚀，对人体无损害，对环境无污染。 （4）性能稳定，能长期保存。（5）容易清除，价格便宜，来源方便,第三章 超声波检测,四、耦合剂,第二节 超声检测设备,超声检测的方法很多，可按原理、波型和使用探头的数目及探头接触方式来分类。按原理分类：有脉冲反射法、穿透法和共振法；按显示方式分类：有A型显示、B型显示和C型显示；按波型分类：有纵波法、横波法、表面波法和板波法；按探头数目分类：有单探头法、双探头法和多探头法；按耦合方式分类：有接触法和液浸法；按入射角度分类：有直射声束法和斜射声束法。,第三章 超声波检测,第三节 超声检测技术,1. 脉冲反射法脉冲反射法是由超声波探头发射脉冲波到试件内部，通过观察来自内部缺陷或试件底面的反射波的情况来对试件进行检测的方法。具有如下特点：探测灵敏度高能准确地确定缺陷的位置和深度可用纵波，横波，表面波和板波探测，应用范围广可自动探测,第三章 超声波检测,第三节 超声检测技术,一、超声波检测方法的分类,缺陷回波法(a) 无缺陷； (b) 有缺陷,第三章 超声波检测,第三节 超声检测技术,一、超声波检测方法的分类,缺陷回波法,第三章 超声波检测,第三节 超声检测技术,一、超声波检测方法的分类,底面回波高度法： 当试件的材质和厚度不变时，底面回波高度应基本不变的，如果试件中有缺陷，则底面回波高度会下降甚至消失，如图所示：,第三章 超声波检测,第三节 超声检测技术,一、超声波检测方法的分类,底面多次回波法：通过反射底波次数的减少来判断是否存在缺陷。主要用于厚度不大，形状简单，探测面和底面平行的试件检测。,横波探伤,第三章 超声波检测,第三节 超声检测技术,第三章 超声波检测,第三节 超声检测技术,一、超声波检测方法的分类,第三章 超声波检测,第三节 超声检测技术,一、超声波检测方法的分类,表面波探伤：可测量工件表面开口裂纹深度，对工件表面的光洁度要求高。,第三章 超声波检测,第三节 超声检测技术,一、超声波检测方法的分类,兰姆波探伤法,第三章 超声波检测,第三节 超声检测技术,一、超声波检测方法的分类,2.穿透法穿透法通常采用两个探头，分别放置在试件两侧，一个将发射超声波到试件中，另一个接收穿透试件后的超声波信号。目前应用于混凝土结构等衰减较大的材料或构件的超声波检测。连续波穿透法：利用电流指示值大小来判定脉冲波穿透法：依据脉冲波穿透试件后幅值的变化来判断内部缺陷的情况。,第三章 超声波检测,第三节 超声检测技术,一、超声波检测方法的分类,穿透法示意图,第三章 超声波检测,第三节 超声检测技术,一、超声波检测方法的分类,直射声束穿透法 (a) 无缺陷； (b) 有缺陷,第三章 超声波检测,第三节 超声检测技术,一、超声波检测方法的分类,3.共振法根据试件的共振特性来判断缺陷情况的方法称为共振法，主要用于超声波测厚度。 基本原理为：若频率可调的连续超声波在被检试件内传播，当试件的厚度为超声波的半波长的整数倍时，则由于入射波和反射波的相位相同而引起的共振，因而可显示出共振频率点，试件厚度由公式计算出,第三章 超声波检测,第三节 超声检测技术,一、超声波检测方法的分类,4.接触法与液浸法 接触法：就是探头和工件表面之间经一层薄的耦合剂直接接触进行探伤的方法。耦合剂主要起到传递超声波能量的作用。 特点：操作方便，被检工件表面粗糙度要求较严,第三章 超声波检测,第三节 超声检测技术,一、超声波检测方法的分类,4.接触法与液浸法 液浸法：在探头与试件之间填充一定厚度的液体介质作耦合剂，使声波首先经过液体耦合剂，而后再入射到试件中， 探头与试件并不直接接触。 优点：液浸法中，探头角度可任意调整，声波的发射、接收也比较稳定，便于实现检测自动化，大大提高了检测速度，也适合检测表面粗糙的工件。 缺点：当耦合层较厚时，声能损失较大。另外，自动化检测还需要相应的辅助设备，有时是复杂的机械设备和电子设备，它们对单一产品(或几种产品)往往具有很高的检测能力，但缺乏灵活性。,第三章 超声波检测,第三节 超声检测技术,一、超声波检测方法的分类,4.接触法与液浸法 总之，液浸法与直接接触法各有利弊，应根据被检对象的具体情况(几何形状的复杂程度和产品的产量等)， 选用不同的方法。,第三章 超声波检测,第三节 超声检测技术,一、超声波检测方法的分类,第三章 超声波检测,第三节 超声检测技术,一、超声波检测方法的分类,第三章 超声波检测,第三节 超声检测技术,一、超声波检测方法的分类,