特种设备使用及管理ppt课件.ppt

特种设备有八大类：特种设备安全法第二条规定：特种设备是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆，以及法律、行政法规规定适用本法的其他特种设备。国家对特种设备实行目录管理。特种设备目录由国家质检总局会商相关部门制定，报国务院批准后执行。满足目录中的定义并且在目录内的设备，纳入特种设备监管范围。特种设备目录：2014年10月30日质检总局第114号公告。,一、特种设备种类及监管范围,主讲人：,（一）锅炉定义：是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并通过对外输出介质的形式提供热能的设备，其范围规定为设计正常水位容积大于或者等于30L，且额定蒸汽压力大于或者等于0.1MPa（表压）的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；额定功率大于或者等于0.1MW的有机热载体锅炉。 主要参数蒸汽锅炉：设计正常水位容积 V30L 且P0.1MPa；热水锅炉：P0.1MPa 且W0.1MW；有机热载体锅炉：W0.1MW。,（1）承压蒸汽锅炉日常见到的承压蒸汽锅炉，通常可分为卧式蒸汽锅炉和立式蒸汽锅炉，燃烧介质一般可为煤、燃油、天然气、生物质颗粒和高炉烟气，主要作用是为工业生产提供蒸汽，如下图所示：,天然气锅炉,余热锅炉,（2）有机热载体锅炉有机热载体锅炉的载热工质为高温导热油，燃料为电、燃油、燃煤、天然气等，通过热油泵使高温导热油循环，将热量传递给用热设备。,（二）压力容器定义：是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的成绩大于或者等于1.0MPaL的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60液体的气瓶；氧舱。主要参数介质特性：气体类；固定式和移动式容器：P0.1MPa V30L 且D150mm；气瓶：P0.2MPa，且PV1.0MPaL；氧舱。,固定式压力容器,空气储罐是否需要办理检验登记手续？ 简单压力容器不需要办理使用登记手续，在设计使用年限内不需要进行定期检验，使用单位负责其使用的安全管理。达到设计使用年限的简单压力容器（未规定设备使用年限的按20年计算）一般应当报废换新。 同时满足设计压力1.6MPa、容积1、工作压力与容积的乘积1MPa的空气储罐属于简单压力容器，新制造出厂的简单压力容器铭牌上一般都标注含有“简单”的标示。非简单压力容器应当按照规定办理检验登记手续。,空调系统中的冷凝器、蒸发器、油分离器和储液器等,移动式压力容器,气瓶工业气瓶,液化石油气气瓶,注意事项 氧气、二氧化碳、氩气、乙炔、液化石油气、液氨等气瓶在工矿企业较普遍使用，涉及高压、易燃易爆、有毒等危险介质，企业在使用气瓶时应注意： 1、选购设置二维码、在检验有效期内并由充装记录的气瓶，用气安全（气瓶二维码宣传片）.mp4，对入厂气瓶进行查验并有记录。 2、搬运气瓶时，气瓶应佩戴好瓶帽（有防护罩的气瓶除外），轻装轻卸。 3、立放时，要妥善固定，防止气瓶倾倒。 严禁野蛮搬运、使用气瓶，严禁使用电磁起重机和金属链绳，严禁使用叉车直接叉取未经固定的气瓶，防止瓶阀收到撞击后高压气体喷出造成的安全事故。,氧舱,（三）压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm的管道。公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。其中，石油天然气管道的安全监督管理还应按照安全生产法、石油天然气管保护法等法律法规实施。主要参数介质特性：气体类或可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体；P0.1MPa，D50mm ；D150mm且P 1.6MPa空气&氮气&氩气管道不在监管范围。,（四）电梯是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。非公共场所安装且仅供单一家庭使用的电梯除外。,（1）载人（货）电梯,自动扶梯,自动人行道,（五）起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于3t（或额定起重力矩大于或者等于40tm的塔式起重机，或生产率大于或者等于300t/h的装卸桥），且提升高度大于或者等于2m的起重机；层数大于或者等于2层的机械式停车设备。主要参数额定起重量0.5t的升降机； 额定起重量3t且提升高度2m的起重机；2层停车库。汽车起重机、升降作业平台和电动葫芦等不属于特种设备。,桥式起重机使用最为普遍，架设在建筑物固定跨间支柱的轨道上，用于车间、仓库等处。在室内或露天做装卸和起重搬运工作。工厂内一般称其为“行车”。,单梁桥式起重机,起重机械产品资料显示额定起重量为3t或者5t，企业实际起吊物品不足3t，是否不用纳入特种设备监管？ 纳入特种设备监管范围的桥式起重机是依据制造单位出具的产品资料中确定的额定起重量3t进行判定的，不是依据使用单位自行在主梁上张贴的标识（如限载2.8t等）。 如使用单位决定将原监管范围内的桥式起重机改造为非特种设备的，应当与具备改造资质的单位签订改造合同，办理改造告知及报检手续，进行实质性改造（更换3t以下电动葫芦等），最后由改造单位出具新的改造合格证、铭牌并经检验单位确认。未对设备进行实质改造以及不能提供完整改造资料（改造单位资质复印件、改造合格证、改造后铭牌复印件、检验报告）的，将继续按照监管范围内的设备处理。,双梁桥式起重机,门式起重机主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门型框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走。人们一般称为“龙门吊”。,门座式起重机常见的门座式起重机是一种典型的旋回转臂架类型有轨运行式起重机，俗称“码头吊”，广泛应用于港口、码头的货物装卸，造船厂的施工和安装以及大型水电站的建设工程。,机械式停车设备,（六）客运索道是指动力驱动，利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备，包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。非公用客运索道和专用于单位内部通勤的客运索道除外。,（七）大型游乐设施是指用于经营目的，承载乘客游乐的设施，其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于2m/s，或者运行高度距地面高于或者等于2m的载人大型游乐设施。用于体育运动、文艺演出和非经营活动的大型游乐设施除外。,（八）场（厂）内专用机动车辆是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆，包括机动工业车辆和非公路用旅游观光车辆。机动工业车辆指叉车，是通过门架和货叉将载荷起升到一定高度进行堆垛作业的自行式车辆。属具为非货叉（夹抱器、旋转器、货斗等）的叉车，以及搬运车、牵引车和推顶车等不属于特种设备。,（1）叉车,非公路用旅游观光车辆,根据特种设备事故报告和调查处理规定（总局第115号令），特种设备事故是指因特种设备的不安全状态或者相关人员的不安全行为，在特种设备制造、安装改造修理、使用（含充装）、检验检测活动中造成的人员伤亡、财产损失、特种设备严重损坏或者中断运行、人员滞留、人员转移等突发事件。 特种设备的不安全状态造成的事故，是指特种设备本体或者安全附件、安全保护装置失效或者损坏，具有爆炸、爆燃、泄漏、倾覆、变形、碰撞、剪切、挤压、失控或者故障等特征（现象）的事故；特种设备人员不安全行为造成的事故，是指特种设备相关人员的行为人违章指挥、违章操作或者操作失误等直接造成人员伤害或者特种设备损坏。,- 相关概念特种设备事故定义,三、特种设备事故典型案例,承压类设备（锅炉、压力容器、气瓶、压力管道）事故的主要特征是爆炸或泄漏着火；机电类设备（电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆）事故的主要特征是倒塌、坠落、撞击和剪切等。 根据特种设备安全监察条例（国务院第549号令），特种设备事故分为4级：特别重大事故、重大事故、较大事故、一般事故。,- 典型电梯事故案例厦门华侨大学“914”电梯事故,一、事故概况,2014年9月14日下午，华侨大学厦门校区发生一名学生乘坐电梯时，被夹在电梯厅门上坎与轿厢之间导致死亡事故。,厦门华侨大学“914”电梯事故监控视频,二、事故经过 该男生与同学一起在三楼等电梯；电梯来了，门打开但轿厢没停；该男生一脚踩空，身体趴了上去，胸部被卡在厅门上坎与轿厢之间，大约5min后该男生停止了挣扎；事发30min后，救援人员通过盘车下降轿厢，该男生被救出。 经心电图等检测后，急救人员宣布他已无生命迹象。出事的男生块头较大，被救出时鼻子处有泡沫状的血泡，推断为肺部受到挤压，导致内脏破裂死亡。,- 典型电梯事故案例厦门华侨大学“914”电梯事故,三、事故原因 目前尚未查到官方公布的原因，初步推断可能的原因如下： 1、电梯门锁安全回路被短接，使得电梯控制系统误以为电梯门已经合上，电梯响应楼上人员已登记的呼梯信号自动上行。 2、抱闸接触器触点被短接或粘连，即电梯到站停车后抱闸仍持续通电（处于打开状态），轿厢在对重的带动下开门失控上行。 3、制动闸瓦与制动轮间溅入润滑油使得电梯制动力矩下降到不足以制停轿厢，轿厢在对重的带动下开门失控上行。,四、新闻媒体关于电梯伤人事件的报道湖北荆州726手扶电梯事故追踪：事发前5分钟商场监控视频曝光,726荆州电梯事故2015年7月26日10时09分51秒左右，向柳娟和儿子童童乘电梯到七楼。在快到时，向柳娟提前提举起穿着短衣短裤的童童。 10时10分11秒，电梯升到顶部，向柳娟从站立的梯级向前踏上电梯的迎宾踏板。电梯口站着两名制服女工作人员，正在说着什么，另一名女工作人员手拿扫帚，从电梯口附近走过。突然，向柳娟脚下的踏板松动发生翻转，向柳娟的双腿落入电梯内。可电梯仍在运转，向柳娟双手奋力向前托举递出孩子，电梯口的女工作人员将孩子接过，放到身后。两秒钟的手足无措之后，两名女工作人员上前拉住了向柳娟的双手。向柳娟也全力向前使劲，试图自救，但已经于事无补。10时10分19秒，在踏上松动踏板短短8秒之后，向柳娟已经不见了踪影。当日下午2点左右，向柳娟被救出，但已无生命迹象。,- 典型电梯事故案例,- 典型电梯事故案例被困电梯应急知识,全国每天乘坐电梯有2亿人，电梯与我们工作生活紧密相关，不仅仅是政府部门和电梯企业监管、服务的设备，也是我们进出高层建筑中必需的交通工具，逛商场、超市还乘坐到自动扶梯和自动人行道，因此需要掌握必要的电梯应急知识。,被困电梯时如何应对呢？ 电梯困人是一种保护状态，而不是危险状态，切勿过度惊慌。被困电梯内，应保持镇静，立即用电梯内的报警电话与小区管理人员联系，或用手机直接拨打轿厢内张贴的急修维保、96333专线和110/119电话，等待外部救援。如果报警无效，可以大声呼叫或间歇性地拍打电梯门。不要轻易扒电梯门，以防坠落或电梯突然开动造成伤害。,- 典型起重机械事故案例某锻造公司“316”起重机事故,一、事故概况,2015年3月16日，某锻造公司起重机操作工在准备吊运小圆料到锯床作业时，在吊钩下降过程中，导绳器（起重机部件）突然沿钢丝绳坠落并砸中其头部，操作工佩戴的安全帽被击落在地上。随后操作工被紧急送往医院医治，经抢救无效死亡。,导绳器由5块铸铁导绳块、连接钢带和连接板组成环形与电动葫芦卷筒配合，随着卷筒转动轴向移动，将钢丝绳准确地引入、引出卷筒螺旋槽。砸中操作工头部的为悬挂状态最下部的导绳块。,- 典型起重机械事故案例某锻造公司“316”起重机事故,二、事发前设备情况 事故发生前一周，该公司电工在对起重机检修时，发现原装导绳器连接钢带断裂，就用外购导绳器替换了已损坏的原装导绳器（但沿用了原装导绳器连接板），因外购导绳器导绳块与原装导绳器连接板不匹配使得4颗紧固螺栓只拧上3颗，其本人未对该异常情况作进一步检查处理，安装完毕后进行了简单试车即交付起重机用于生产。,原装导绳器比外购导绳器重许多，其与卷筒绳槽啮合圈为1.5圈，而外购导绳器为1圈，原装导绳器性能较外购导绳器稳定。,外购导绳器,原装导绳器,- 典型起重机械事故案例某锻造公司“316”起重机事故,事故导绳器安装状态为外购导绳器导绳块+原装导绳器连接板，如下图：,外购导绳器,原装导绳器,原装导绳器连接板,外购导绳器连接板,因连接板不匹配致使事故导绳器4颗紧固螺丝只能拧上3颗,螺丝孔对不上,放大后,- 典型起重机械事故案例某锻造公司“316”起重机事故,1、直接原因：在更换导绳器过程中，选用的外购导绳器导绳块与原装导绳器连接板不匹配且安装不到位，在导绳器内壁与钢丝绳间加剧刮擦作用下，固定螺栓逐渐松动脱落，导绳器在吊钩下降过程中被整体拉出沿钢丝绳坠落并致人死亡。,三、事故原因,2、间接原因：电工未经过专业培训，未能正确更换导绳器，也未对更换时不能全部紧固螺栓的异常情况进行检查处理。,3、主要原因：该公司安排不具备维护保养能力的人员更换起重机导绳器，对设备故障报修与验收缺少有效管理。,4、次要原因：该公司未按照产品说明书要求对导绳器是否松动、损坏或脱落进行日检，员工佩戴的安全帽已超使用有效期。,- 典型起重机械事故案例某公司“77”起重机事故,2018年7月7日，某公司发生一起生产安全事故，致一人死亡。 当日13:24时许，起重机操作工操作起重机搬运货物时，起重机电动葫芦驱动电机突然坠落并砸中操作工本人，经送医抢救无效死亡。,事故起重机电动葫芦导绳器缺失、乱绳严重、钢丝绳卷入卷筒轴并迫使卷筒偏移把一侧电机顶落。,正常起重机电动葫芦，导绳器完好，放置钢丝绳乱绳，一般还起到起升高度限位作业。,- 典型起重机械事故案例某公司“77”起重机事故,事故初步原因：电动葫芦导绳器缺失，加上使用中存在歪拉斜吊，导致钢丝绳乱绳严重，部分钢丝绳卷入卷筒轴并迫使卷筒位置向右偏移挤压驱动电机，直至连接法兰破裂，电机坠落伤人。,检查注意事项：起重机电动葫芦导绳器是易损件，使用单位应当每天进行日常点检，网格员检查时应提醒使用单位予以重视，同时注意查看电动葫芦导绳器是否完好以及钢丝绳是否存在乱绳情况。,- 典型起重机械事故案例某公司起重机械相关事故,2017年10月21日，某公司车间发生一起起重机械工件坠落事故，致一人死亡。,“1021”起重机事故监控,简要经过：为操作工使用025mm的夹钩同时起吊2块尺寸长*宽*厚为4200*394*18mm的钢板件并提升到一定高度，在搬运过程中钢板件产生较大幅度晃动， 2块钢板件同时脱钩，一端直接砸中操作工头部，安全帽被砸碎。,事故原因分析1、事故直接原因：陆某某在叠放钢板件厚度超过L型起重用钳钳口允许开口尺寸情况下，以叠放钢板件单侧面偏中心位置作为夹持点操作起重机进行吊运。2、事故间接原因：公司未明确夹钩选取与钢板件吊运要求。3、事故主要原因：公司隐患排查治理不到位，未发现起重机吊运钢板件过程中的安全风险。4、事故次要原因：公司对员工的安全教育培训不足，员工佩戴的安全帽已超使用有效期。,- 典型起重机械事故案例某公司起重机械相关事故,- 典型叉车事故案例某企业“24”叉车事故,一、事故概况,2015年2月4日，该公司叉车司机赵某开叉车到上炉车间接炉渣，叉车开到上坡路段时，右前轮撞上水泥防护栏以致叉车左倾翻车，赵某头部被叉车框架直接砸中当场死亡。,正面破碎呈50度斜坡,- 典型叉车事故案例某精工企业“24”叉车事故,右前轮轮辋损坏,事故叉车,- 典型叉车事故案例某精工企业“24”叉车事故,1、直接原因：司机赵某某违反公司规定超速驾驶叉车，转向通过上炉车间上坡路段时操作不当致使叉车右前轮撞上水泥防护栏，叉车因失去横向稳定而左倾翻车。,二、事故原因,2、间接原因：上炉车间上坡路段场地设置不合理，操作空间偏小，且叉车须转向上坡，增大了叉车驾驶难度；上坡路段右侧水泥护栏正面破碎呈斜坡状，使得叉车在高速行驶状态下车轮能够爬上护栏。,3、主要原因：该公司疏于安全管理，岗位责任、管理制度和操作规程落实不到位，未对作业人员违章驾驶叉车进行有效管控，对叉车驾驶场地的安全风险认识不足。,4、次要原因：事故叉车办理停用手续后未按规定封存超检验有效期使用，厂区内多台叉车未经检验登记无证使用；安全教育培训不到位，未对叉车司机进行安全教育和技能培训。,- 典型叉车事故案例某纺织厂“63”叉车事故,2016年6月3日某针纺织厂叉车司机操作叉车计划搬运原料到车间内，因货叉上原料过高阻挡了司机视线，导致叉车在前进行驶中将门卫撞到并挤压进叉车下方，伤者送医后医治无效死亡。,某纺织厂“63”叉车事故监控,事故直接原因为叉车货叉上的货物阻挡了驾驶人员视线，造成驾驶人员对前方观察不清，冒险驾驶；主要原因为使用单位疏于叉车安全管理，未建立安全管理制度，叉车未经检验登记即投入使用，叉车司机无证上岗。,相关理论的具体揭示 海恩法则每一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300起未遂先兆以及事故隐患。 墨菲定律事情如果有变坏的可能，不管这种可能性有多小，它总会发生。要想避免事故，必须警钟长鸣、常抓不懈；必须采取积极的预防方法、手段和措施。 马斯洛需求层次理论人类需求分成生理需求、安全需求、社交需求、尊重需求和自我实现需求五类。当前中国社会发展阶段，安全需求正处于提升时期。,使用环节特种设备主要管理要求为“三落实、两有证、一检验、一预案”的要求，即落实管理机构及人员、落实管理制度、落实操作规程，设备有使用证、作业人员有上岗证，设备依法检验合格，制定事故应急预案。同时对特种设备作业人员进行安全教育与技能培训，对使用的特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查，及时消除事故隐患,四、特种设备使用单位主要监管要求,落实管理机构及人员：特种设备应由具体人员负责管理，其中使用各类特种设备（不含气瓶)总量20台以上（含20台)的使用单位应当配备专职安全员，安全员应取得相应的资格证书。落实管理制度：使用单位应当结合单位内部管理情况建立岗位责任、隐患治理、应急救援等安全管理制度。落实操作规程：根据所使用设备运行特点和制造资料中的产品使用维护说明等制定对应的安全操作规程，安全操作规程一般包括设备运行参数、操作程序和方法、维护保养要求、安全注意事项、巡回检查和异常情况处置规定，以及相应的记录等。,1、三落实（落实管理机构及人员、落实管理制度、落实操作规程）,设备有使用证：特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，使用单位应当按照要求申请办理使用登记，取得使用登记证书。,2、两有证（设备有使用证、作业人员有上岗证）,作业人员有上岗证：特种设备作业人员应当取得相应的特种设备作业人员资格证书。使用单位应当根据本单位特种设备数量、特性等配备相应持证的特种设备作业人员，并且在使用特种设备时应当保证每班至少有一名持证的作业人员在岗。,特种设备使用单位应当按照安全技术规范的要求，在检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。具体检验周期：锅炉为1年，压力容器为3至6年，压力管道一般为3至9年，电梯为1年，起重机械为1至2年，叉车为1年。安全阀校验周期为1年，压力表检定周期为半年。,3、一检验（设备依法定期检验）,特种设备使用单位应当制定特种设备事故应急专项预案，并定期进行应急演练。需配备专职安全管理员的使用单位，应当制定特种设备事故应急专项预案，每年至少演练一次，并且作出记录；其他使用单位可以在综合应急预案中编制特种设备事故应急的内容，适时开展特种设备事故应急演练，并且作出记录。,4、一预案（建立事故应急预案）,中华人民共和国特种设备安全法第八十三条第（一）项，使用特种设备未按照规定办理使用登记的，责令限期改正；逾期未改正的，责令停止使用有关特种设备，处一万元以上十万元以下罚款；第八十四条第（一）项，使用未取得许可生产，未经检验或者检验不合格的特种设备，责令停止使用有关特种设备，处三万元以上三十万元以下罚款；第八十六条第（二）项，使用未取得相应资格的人员从事特种设备安全管理和作业的，责令限期改正；逾期未改正的，责令停止使用有关特种设备或者停产停业整顿，处一万元以上五万元以下罚款。罚款并非目的，设备合法依规使用，管控并杜绝特种设备安全事故才是监管目标。,主要罚则,谢谢,