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    SAP标准功能培训教材(-115张)课件.ppt

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    SAP标准功能培训教材(-115张)课件.ppt

    QM质量管理2010.06.30,SAP标准功能培训,QM质量管理2010.06.30SAP标准功能培训,培训课程,培训课程SAP 质量管理模块概述1SAP 质量管理主数据2质,培训课程,培训课程SAP 质量管理模块概述1SAP 质量管理主数据2质,质量管理审计管理Product Audits, 供应商审计流程审计等 质量控制规格管理 检查控制流程质量提高与改善问题管理解决方案管理,mySAP产品生命周期管理的主要功能,Viscosity,质量管理mySAP产品生命周期管理的主要功能 Viscosi,审计管理所能带来的效益,协助企业更简便地进行计划、执行各种类型的审计与评估,并对最终结果进行评价协助企业执行各类质量管理标准,如 QS9000、ISO 9000、ISO 14000、 GMP (FDA) 等在公司范围内监控并有效地追踪各类预防性的及矫正性的行动为灵活地设定标准值提供支持对各类潜在的改进机会进行管理,审计管理所能带来的效益协助企业更简便地进行计划、执行各种类型,质量控制所能带来的效益,针对规格管理提供全面、完整的管理工具 - 包括利用各类特征值及检测方式设订检测计划、抽样管理、稳定性研究、质量协议、发货技术标准及供应商关系管理等。灵活获得质量数据 通过利用优化的抽样调查记录、利用手持设备进行移动抽样、利用互联网服务或基于XML的自动数据交换等方式。统计过程控制 (SPC) - 包括各类控制表、趋势线等个性化 针对不同的工作角色(如计划员、调查员、质量经理等)进行个性化的设置。,质量控制所能带来的效益针对规格管理提供全面、完整的管理工具,质量改善所能带来的效益,全面的基于Web的操作为企业员工提供了强有力的工具和手段持续性改进 在产品及业务流程方面,如供应商问题清单、客户投诉、企业内部问题等发现问题并解决问题 极大地提高企业效率一步式处理 例如让步处理(非标准产品或服务的批准申请)解决方案库 在公司范围内就各类问题及其解决方案的信息共享,质量改善所能带来的效益全面的基于Web的操作为企业员工提供了,在供应链中质量管理所处的地位,R/3 咨询顾问:我们检查质量管理客户:我如何选择一个,质量管理系统,SAP R/3,业务流程,应用各类标准来管理产品质量,与SAP R/3集成,公司内部业务流程,质量管理,公司管理目标之一 产品质量,质量管理系统SAP R/3业务流程应用各类标准来管理产品质量,管理会计,设备维护,服务管理,生产计划,销售与分销,存货管理,流程行业生产计划,质量管理,质量管理应用组件,管理会计设备维护服务管理生产计划销售与分销存货管理流程行业生,在供应链中的质量管理业务流程,计划流程,事件控制流程,信息管理,在供应链中的质量管理业务流程计划流程事件控制流程信息管理,计划流程,结论,质量检测,质量检测申请,产品移动订单时间监控何类业务需要进行 产品质量检测?,检测清单检测指导抽样 决定如何进行抽样?,起点,检测结果是什么?,最后决策产品质量,存货检测,计划流程供应链结论质量检测质量检测申请产品移动检测清单起点,事件管理流程,事件管理流程采购生产销售服务供应链通知单投诉供应商客户投诉内,7865Defect,信息管理,质量管理信息系统,质量检测结果,问题通知单,早期预警系统,分析与评价,7865Defect信息管理质量管理 生产质量,销售订单,物料计划,客户服务,生产计划,生产,发货,采购,供应链中的质量管理,销售,生产,存货管理,服务,运输,1,2,3,4,5,6,7,8,库存,质量管理影响,销售订单物料计划客户服务生产计划生产发货采购供应链中的质量管,Productionplanning,Sales order,Customer service,生产,Delivery,采购过程的质量管理,存货管理,服务,运输,1,7,8,Disposition,销售,生产,库存,5,采购- 货物接收时的质检- 货物检测- 采购流程控制 - 投诉处理- 认证及质量管理系统- 供应商评估,采购,ProductionSales orderCustomer,Sales order,Customer service,生产计划,Production,Procurement,生产过程中的质量管理(物料计划),生产,Materialsmanagement,Service,Shipping,1,2,3,4,6,7,8,Storage,Sales,物料计划,货物接收过程中产品检测的考虑因素生产资源的释放,Delivery,Sales Customer 生产计划ProductionP,Sales order,Customer service,Productionplanning,生产,Delivery,Procurement,生产过程的质量管理,Materialsmanagement,Service,Shipping,1,3,7,8,库存,生产过程中的质检 统计流程控制 (SPC)投诉处理(内部问题通知单)由生产订单产生的货物接收单创建部分批次,质量管理,Materialsplanning,Sales,生产,Sales Customer Production生产Del,Sales order,Productionplanning,Production,运输过程中的质量管理,Materialsmanagement,Service,运输,1,7,Materials planning,Sales,Production,Procurement,Storage,Customer service,运输,运输过程中的质检发货时的质检质量证书客户投诉,Sales ProductionProduction运输过程,Salesorder,Productionplanning,Fertigung,服务过程的中质量管理,Materialsmanagement,服务,Shipping,1,Materials planning,Sales,Production,Procurement,Storage,投诉处理客户退货的质检,8,发货,客户服务,SalesProductionFertigung服务过程的中,质量检测,检测处理流程,检测日志结果记录结果确定质量等级,质量计划,主数据,物料及规格质量信息记录工作中心检测及计量设备检测特征值,检测方式检测目录动态地修正质量文件任务清单,质量控制,评估,SPC 控制图质量成本质量信息系统时间线供应商评价,质量通知单,问题管理,内部及外部目录册任务成本作业日志,质量证书,处理结果,前言内容接收方,功能介绍,质量检测检测处理流程检测日志质量计划主数据物料及规格检测方式,分支系统,分支系统外部系统的质检在线地输入检测数据统计分析质检质量管理,总体课程目录,总体课程目录SAP 质量管理主数据2质量检验的流程3各业务流,质量主数据,质量主数据检验计划工作中心物料主数据检验特性检验方法采样方案,物料主数据-QM视图,检验间隔,检验类型,检验库存,QM控制码,物料主数据-QM视图检验间隔检验类型检验库存QM控制码某种业,Inspection Types,物料主数据-QM视图,Inspection Types物料主数据-QM视图,质量目录,质量管理活动存在许多实际业务,这些业务又可以归类于几个大的类型。下面所述的对话(尤其是下划线部分),就反映了质量管理活动所属的不同范畴:场景一我的手机外壳颜色是银灰色我正在测试的瓷砖的抗冲击力是1200牛顿(主题:产品的测验指标,也就是产品属性)场景二李工,零号工程塑料的热熔值是250,低于我们最低要求260明白了,这批零号工程塑料按判否处理,立即冻结入库,并通知采购部门找供应商主张。(主题:产品的使用决策,也就是放行还是拒收)场景三黄经理,这种型号的光缆渗水检测又不合格。哦,怎么老是这样?因为这种光缆的原材料一直使用瑞典产护套料,我认为是原材料瑕疵所致。(主题:缺陷产生的原因)根据质量管理活动的不同范围、要素和标准,将众多属性相似的质量变量进行归集的集合。那么从上述的定义中,我们不难得出一个推论:不同属性的集合就形成了不同的目录类型。,质量目录质量管理活动存在许多实际业务,这些业务又可以归类于几,检验目录,损坏,破损,压碎,残缺,破碎,检验目录1. 损坏 损坏破损压碎残缺破碎,目录类型,1,2,3,4,5,6,特性属性,任务,使用决策,事件,原因,缺陷后果,目录按照目录类型分类;目录类型0-9和A-O是SAP 定义的,目录类型P Z,可以由用户自定义。,目录类型123456特性属性任务使用决策事件原因缺陷后果目录,目录类型,目录类型,主检验特性,一般数据,特性控制,与其他主数据链接,管理数据,主检验特性一般数据特性控制与其他主数据链接管理数据那些项目需,主检验特性,主检验特性,主检验特性控制标识,主检验特性控制标识,条件特性,工序 100特性 10 所需特性特性 20 接受后: 特性 10特性 30 拒绝后: 特性 10特性 40 拒绝后: 特性 10,检验计划,特性 10,拒绝,特性 30,特性 40,结果记录,条件特性工序 100检验计划特性 10拒绝特性 30特性,计算特性,工序 100特性 10 : 直径特性 20 : 高,检验计划,特性 30 : 体积,公式:( SV 10 * SV 10 ) * PI / 4 * SV 20,Single valueMean valueFunction module,SV=Single value,计算特性工序 100检验计划特性 30 : 体积公式:( S,检验方法,怎样对待检测客体作某个项目的检验,检验方法描述对某一项目 资格 文本,取样过程,取样过程,与批量相关,与批量无关,%,自定义,ISO 3951,ISO 2859,固定样品,自定义,Q101,采样类型:全检 固定采样 百分比采样 使用采样方案的采样,取样过程 取样过程与批量相关 与批量无关%自定,采样方案,批 量 样本大小 100 10 1,000 25 10,000 50 . . . . . .10,000,000,000 200,Maximum,例 1:,批 量: 900 单位样品数量: 25*1单位,例 2:,批量数量: 20kg样品单重: 5g批 量: =(20kg*1,000)/5g =4,000样品数量: 50*5g,!:如果检验批的计量单位不是可数单位(如公斤,升等),则批量由检验批的数量除以单个样品的大小计算而来,采样方案 批 量 样本大小Ma,动态修改规则,检验阶段,加严,正常,放宽,免检,Time,动态修改规则检验阶段加严正常放宽免检Time,动态修改,维护检验数量评估模式- 特性属性- 变式- 手工,质量级别随着质量情况的变化而变化,取样过程,检验阶段,动态修改,动态修改维护检验数量质量级别随着质量情况取样过程检验阶段动态,检验计划结构,检验计划结构物料MaterialA工序 20工具工具特性特性,检验计划头数据,检验计划头数据 物料Header,检验工序数据,检验工序数据工序 检验特性,练习题,1、创建采样过程 1.1 创建固定采样过程SP01-#,描述自定,采样量n=50,评估模式为:400 依据特性属性代码的评估; 1.2 创建百分率采样过程SP02-#,描述自定,采样百分比为 5%,评估模式为:500 手工评估;2、创建检验特性 2.1 某型号玻璃钢管的内径要求为80mm,容差为正负0.8mm,请在工厂8100创建此检验指标的定量主检验特性,特性代码CH-#。 2.2 在8100工厂创建叶片外观检验特性,代码组为Z001。3、查看物料主数据 3.1 查看物料T-BQ2#的物料主数据质量管理视图,查看激活的检验类型。,练习题1、创建采样过程,问题解答,问题解答,培训课程,培训课程SAP 质量管理模块概述1SAP 质量管理主数据2质,质量检验流程,事件,检验批,确定样品,样品计算,动态修改质量级别,.,结果记录,缺陷记录,使用决策,评估,质量检验流程 事件 检验批 确定样品 样品计算 动态修改质量,检验批创建,检验批,质量检验,维护订单,货物移动,生产订单,客户订单,交 货,到期监控,手工创建,检验批创建检验批质量维护订单货物移动生产订单客户订单交,结果记录,记录屏幕1 - Worklist2 记录区3 图形区,结果记录记录屏幕,使用决策,检验批,初始屏幕,库存过账,缺陷概览,检验点,使用决策初始屏幕 UD:特性值概览UD代码质量计分后续动,使用决策,使用决策,使用决策,使用决策,使用决策,未作使用决策的检验批列表,对单一检验批作使用决策,不含拒绝特性的检验批列表 后台作使用决策 前台作使用决策 手工作使用决策,对略过的检验批作使用决策,自动使用决策 略过的检验批 不含拒绝特性的检验批,使用决策未作使用决策的检验批列表对单一检验批作使用决策不含拒,自动使用决策,7:45:00,作业开始8:00:00,8:45:00,作业开始9:00:00,9:45:00,作业开始10:00:00,时间,时间,时间,10点的作业不考虑,延迟时间,作业间隔,检验批创建时间,配置作业间隔:1小时延迟时间:15分钟,自动使用决策的前提: 没有拒绝的特性 所有特性已经确认并关闭 没有缺陷记录 物料允许自动决策,自动使用决策7:45:00作业开始8:00:008:45:0,培训课程,培训课程质量检验的流程3SAP 质量管理主数据2各业务流程中,货物接收到质检库存,设置质量检验标识,在物料主数据中,在采购订单中,采购收货时,采购订单,货物接收,如果设置了过账到质检库存标识,货物收到质检库存物接收到质检库存;库存过账在MM模块管理。,货物接收到质检库存设置质量检验标识在物料主数据中在采购订单中,采购订单与货物接收,10 .20 .,采购订单,供应商,货物接收,检验批,如果在物料主数据激活了质量检验设置,在采购订单收货时,会产生检验批; 与库存相关的检验批只能在QM模块对检验库存做过帐。,采购订单与货物接收10 .采购订单供应商货物接,控制检验批的创建,采购订单,10 胶衣树脂20 玻璃布30 缠绕纱,部分收货1,部分收货2,胶衣树脂,胶衣树脂,胶衣树脂,在物料主数据中,可以根据检验类型控制检验批的产生,有4种控制类型: 对每个凭证的每个项目产生一个检验批;X对每个采购凭证项目的同一批次,只在第一次收货的时候产生检验批;1对于一个物料凭证的同一个物料产生一个检验批;2对于同一批次的物料只产生一个检验批。,控制检验批的创建采购订单10 胶衣树脂部分收货1部分收货2胶,采购质检-物料主数据,采购质检-物料主数据,质量信息记录,供应商A,供应商B,物料 1,物料 2,质量信息记录采购,下达冻结状态文件*质量保证协议GR/源检验供应商质量系统(有效期),模型初级阶段批量采购,质量信息记录供应商A供应商B物料 1物料 2质量信息记录下达,质量信息记录,质量信息记录,质量信息记录,质量信息记录,供应关系的状态,信息记录中的状态参数文件,小样试用阶段,小批试用阶段,批量供货阶段,下达小样试用,下达小批试用,下达批量供货,状态,检验类型,当前批#,当前批#,时间,可以为不同的供应阶段设置不同的检验计划;状态参数文件规定了检验批处理的顺序,一个较高阶段的货物接收只能在上一个阶段被判定为“合格”后才能执行。,供应关系的状态信息记录中的状态参数文件小样试用阶段小批试用阶,收货检验与源检验,采购订单交货日期,收货日期,检验批,采购订单交货日期,源检验,检验批,收货日期,检验批,检验日期=收货日期,质量信息记录-检验类型-提前期,检验日期=收货日期-提前期,收货检验,源检验,收货检验与源检验采购订单交货日期收货日期检验批采购订单交货日,质量管理-生产,生产中的质量检验,质量管理-生产生产中的质量检验,生产中的质量管理,物料,激活03(离散制造)或13(重复制造)检验类型,其他主数据,目录 任务清单 缺陷目录 使用决策目录,生产中的质量管理物料激活03(离散制造)或13(重复制造)检,与生产流程的集成,检验批,结果/缺陷记录,检验批,使用决策,质量通知,生产订单,制造,制造,制造,制造,检验,货物接收,与生产流程的集成检验批结果/缺陷记录检验批使用决策质量通知生,检验点,生产订单,检验批,检验结果记录,质量检验在每个工序连续的发生,质量检验以一定的间隔(基于时间或数量)连续的发生,也可以自定义发生的间隔(比如容器变更时)每个检验点记录完成结果后,要对检验点进行评估,检验点生产订单检验批检验结果记录质量检验在每个工序连续的发生,基于时间的检验点,特性,工序:默认间隔为1小时,S =SKIP,检验点,检验频率,基于时间的检验点特性工序:默认间隔为1小时 S =SKI,基于数量的检验点,特性,工序:默认间隔每50个,检验点,检验频率,累计制造数量,基于数量的检验点特性工序:默认间隔每50个检验点检验频率累计,重复制造的检验,创建,物料4713的新生产版本,创建检验批,重复制造的检验创建物料4713的创建检验批,重复制造的检验批,检验批1315,检验批1316,检验批1317,新工序,容差变化,检验批Overview,当前检验批:1317,生产版本,重复制造的检验批检验批检验批检验批新工序容差变化检验批Ove,质量管理-发运,发运中的质量检验,质量管理-发运发运中的质量检验,发运中的质量检验,检验类型:10:交货(含订单)的检验,物料,检验批创建,结果记录,检验批,使用决策,发运中的质量检验检验类型:物料检验批创建结果记录检验批使用决,发运中的质量检验,检验完成后才能发货,发货单,检验批,发 货,发 货,检验与发货并行,发货单,检验批,发货,客户方检验,发货单,不产生检验批,客户接收,货物发出,发运中的质量检验检验完成后才能发货发货单检验批发 货发 货,质量管理-周期检验,批次物料的周期检验,质量管理-周期检验批次物料的周期检验,周期检验过程,QM主数据,质量检验,检验批,检验批,计划,调度,检验批创建,检验批判定,物料主数据,批量作业,批次,批量作业,手工执行,最后期限监控程序检查两种情况:A:货架寿命过期日或批次过期日是否已经到达;B:下次检验日期是否已经位于特定的时期内,此项检查由程序定期执行;上述情况“A”,系统不产生检验批;情况“B”产生检验批,周期检验过程 QM质量检验检验批检验批计划调度检验批创建检,触发周期检验,当前日期 + 提前期 下次检验日期,=,检验批,库存地点,工厂,数量,批次状态,0001,0001,0002,0003,0004,920 kg,0 kg,500 kg,350 kg,限制,非限制,非限制,检验批,检验批,检验批,检验批,对于在仓库中的数量不为0,且状态为非限制的批次,系统能够自动的 对其创建周期检验批。,触发周期检验当前日期 + 提前期 下次检验日期=检验批,货架寿命/批次过期日,当天日期 + 提前期 批次截止日期,批次冻结,工厂中的批次状态管理,激活,未激活,状态Not realease,冻结库存,批次,货架寿命/批次过期日当天日期 + 提前期 批次截止日期批,周期检验的判定,使用决策,数量分配 至: 废品 至: 新物料 至: 冻结 至: 非限制 至: ,判定日期 + 检验间隔时间 = 下次检验日期,批次,批次,下次检验日期,周期检验的判定使用决策 数量分配判定日期 + 检验间隔时,问题处理业务场景,客 户,供应商,客户抱怨,投诉供应商,公 司,内部问题,Q,问题处理业务场景 客 户 供应商客户抱怨投诉供应商,持续改进过程,任务 实施 检查,问题描述,分析 缺陷 原因,制定解决方案,持续改进过程 任务问题描述 分析制定解决方案,问题处理步骤,内部触发,外部触发,质量通知,诊断分析,缺陷分析,查找原因,改进任务,纠正作业,即时任务,即时作业,问题处理步骤内部触发外部触发质量通知诊断分析缺陷分析查找原因,举例:客户抱怨,客户对产品进行了投诉,创建通知单,通知单保存,质量通知单,验证描述缺陷原因任务作业(QM),SD 数据,QM 数据,ECC,质量通知单,用SAP工作流通知相关负责人员,质量保证部门,1,2,3,4,举例:客户抱怨客户对产品进行了投诉创建通知单通知单保存质量通,练习题,查找工厂1000,物料T-BQ1# 的采购收货检验批,查看检验批相关的采购订单、物料凭证、检验批数量等信息,并对其进行结果记录,用途决策,练习题查找工厂1000,物料T-BQ1# 的采购收货检验批,培训课程,培训课程SAP 质量管理主数据2质量检验的流程3各业务流程中,检测设备管理(设备校检),检测维护(设备维护中的检测值记录),质量管理,设备维护,设备维护,质量管理,设备维护模块与质量管理模块的集成,检测设备管理(设备校检)检测维护(设备维护中的检测值记录),预防性设备维护的结构,排程参数,维护计划,维护策略/循环,预期维护日期,设备维护订单,2010.07.052010.09.052010.11.05,设备编号12345,维护任务清单,维护对象清单项目,1,预防性设备维护的结构排程参数维护计划维护策略/循环预期维护日,计划,排程,设备校准,检测日志创建,维护订单,释放!,检测日志,设备校验处理,检测日志,15计划排程设备校准检测日志创建维护订单释放!维护计划维护订,校验日志创建,维修计划排程,维护订单创建及释放,计划,定义维护策略,定义维护任务清单,AVO10,校验,零点偏差,表面文本更正?,处理,校验结果判定后续功能,设备校验工作流,手工,校验日志创建维修计划排程维护订单创建及释放计划创建设备主记录,设备校验过程设备及功能性定位,显示校验结果: 校验点,校验日志,14000350,设备,系统状态,VE PAKO,完成日期,15.01.1999,Oscilloscope,10004540,检测设备,10004539,工序,0010,0010,描述,设备检测状态良好,设备检测状态良好,评估,A,A,10004539,0020,R,需要进行必要的校验,10004540,0020,A,10004539,0030,A,设备检测状态良好,设备检测状态良好,校验日志,变更历史记录,缺陷,特征值,设备校验过程设备及功能性定位显示校验结果: 校验点校验日志1,基于设备的评估,结果,时间,运行表特征值 10 / 设备 4711,未来,检验日志,结果,历史记录特征值 10 / 设备 4711,过去,基于设备的评估结果时间运行表未来检验日志结果历史记录特征值,培训目标,如何登录到MySAP R/3系统;R/3窗口及菜单介绍;R/3中获得帮助的方法;个人参数设置;退出系统的方法;,培训目标如何登录到MySAP R/3系统;,启动Windows后,在您的桌面上,双击SAPlogon的图标,来启动SAP客户端登陆。,SAP系统登录,启动Windows后,在您的桌面上,双击SAPlogon的图,1.选择登录项目;2.点击,登录;,SAP系统登录,1.选择登录项目;SAP系统登录,客户端:生产客户端100,用户名,密码:初始密码12345678,SAP系统登录,客户端:生产客户端100用户名密码:初始密码12345678,输入新密码(仅第一次登陆时),确认密码,SAP系统登录,输入新密码确认密码SAP系统登录,SAP系统界面,SAP系统界面,SAP标准菜单,SAP系统菜单,SAP标准菜单SAP系统菜单,命令字段,菜单栏,状态栏,功能图标,应用程序工具栏,标题栏,SAP系统窗口介绍,命令字段菜单栏状态栏功能图标应用程序工具栏标题栏SAP系统窗,取消,后退,结束当前应用程序,输入,保存,执行,第一页,上页,下页,最后一页,SAP系统图标介绍,取消后退结束当前应用程序输入保存执行第一页上页下页最后一页S,错误,错误的输入或字段必须填写. 你必须正确输入或必须填写字段,否则系统不让你继续后续操作。,警告,可能的错误. 在继续前检查你的操作是否正确;检查并确认无误后,回车继续后续操作。,SAP系统消息,错误错误的输入或字段必须填写. 你必须正确输入或必须填写字段,使用事务代码/N 关闭当前的事务/NXXXX 关闭当前的事务,并打开新的事务 /NEX 退出系统/OXXXX 打开一个新的事务XXXX注意:SAP系统中最多可以同时打开6个窗口;,SAP系统常用事务代码,使用事务代码SAP系统常用事务代码,通过F1键获得字段帮助信息,1.点击需要帮助的字段;2.按F1键即可获得相应字段的帮助信息;,F1,SAP系统帮助,通过F1键获得字段帮助信息1.点击需要帮助的字段;F1SAP,通过F4键获得需要选择的信息,1.点击需要输入的字段;2.按F4键即可获得相应字段的相关输入信息;,F4,SAP系统帮助,通过F4键获得需要选择的信息1.点击需要输入的字段;F4SA,用户自己的数据:允许你更改地址、默认值和参数;地址:允许你更该你的地址通讯信息;默认值:允许你定义打印机和日期和编号格式;参数:允许你在频繁使用的字段设置默认值。,SAP系统个人数据设置,用户自己的数据:允许你更改地址、默认值和参数;SAP系统个人,1.单击菜单栏的“系统”,选择“用户参数文件”,个人数据;,SAP系统个人数据设置,1.单击菜单栏的“系统”,选择“用户参数文件”,个人数据;S,在地址栏中输入用户信息和通讯信息;,SAP系统个人数据设置,在地址栏中输入用户信息和通讯信息;SAP系统个人数据设置,输入日期格式和打印设置默认值;,SAP系统个人数据设置,输入日期格式和打印设置默认值;SAP系统个人数据设置,参数设置(一般不需要个人设置),SAP系统个人数据设置,参数设置(一般不需要个人设置)SAP系统个人数据设置,事务框中输入 /NEX从菜单“系统”“退出系统”通过点击窗口关闭按钮,关闭所有的按钮,SAP系统退出,事务框中输入 /NEXSAP系统退出,如何登录R/3系统?获取字段帮助用什么键?SAP最多可同时打开多少个窗口?SAP中系统消息有几种?进入SAP任务层有哪几种方法?,思考题,如何登录R/3系统?思考题,问题解答,问题解答,培训课程,培训课程SAP 质量管理主数据2质量检验的流程3各业务流程中,对于此次培训,请提供宝贵意见!谢谢!,对于此次培训,请提供宝贵意见!谢谢!,(第14讲)考场作文开拓文路能力分解层次(网友来稿)江苏省镇江中学 陈乃香说明:本系列稿共24讲,20XX年1月6日开始在资源上连载【要义解说】文章主旨确立以后,就应该恰当地分解层次,使几个层次构成一个有机的整体,形成一篇完整的文章。如何分解层次主要取决于表现主旨的需要。【策略解读】一般说来,记人叙事的文章常按时间顺序分解层次,写景状物的文章常按时间顺序、空间顺序分解层次;说明文根据说明对象的特点,可按时间顺序、空间顺序或逻辑顺序分解层次;议论文主要根据“提出问题分析问题解决问题”顺序来分解层次。当然,分解层次不是一层不变的固定模式,而应该富于变化。文章的层次,也常常有些外在的形式:1小标题式。即围绕话题把一篇文章划分为几个相对独立的部分,再给它们加上一个简洁、恰当的小标题。如世界改变了模样四个小标题:寿命变“长”了、世界变“小”了、劳动变“轻”了、文明变“绿”了。 2序号式。序号式作文与小标题作文有相同的特点。序号可以是“一、二、三”,可以是“A、B、C”,也可以是“甲、乙、丙”从全文看,序号式干净、明快;但从题目上看,却看不出文章内容,只是标明了层次与部分。有时序号式作文,也适用于叙述性文章,为故事情节的展开,提供了明晰的层次。 3总分式。如高考佳作人生也是一张答卷。开头:“人生就是一张答卷。它上面有选择题、填空题、判断题和问答题,但它又不同于一般的答卷。一般的答卷用手来书写,人生的答卷却要用行动来书写。”主体部分每段首句分别为:选择题是对人生进行正确的取舍,填空题是充实自己的人生,判断题是表明自己的人生态度,问答题是考验自己解决问题的能力。这份“试卷”设计得合理而且实在,每个人的人生都是不同的,这就意味着这份人生试卷的“答案是丰富多彩的”。分解层次,应追求作文美学的三个价值取向:一要匀称美。什么材料在前,什么材料在后,要合理安排;什么材料详写,什么材料略写,要通盘考虑。自然段是构成文章的基本单位,恰当划分自然段,自然就成为分解层次的基本要求。该分段处就分段,不要老是开头、正文、结尾“三段式”,这种老套的层次显得呆板。二要波澜美。文章内容应该有张有弛,有起有伏,如波如澜。只有这样才能使文章起伏错落,一波三折,吸引读者。三要圆合美。文章的开头与结尾要遥相照应,把开头描写的事物或提出的问题,在结尾处用各种方式加以深化或回答,给人首尾圆合的感觉。【例文解剖】 话题:忙忙,不亦乐乎 忙,是人生中一个个步骤,每个人所忙的事务不同,但是不能是碌碌无为地白忙,要忙就忙得精彩,忙得不亦乐乎。 忙是问号。忙看似简单,但其中却大有学问。忙是人生中不可缺少的一部分,但是怎么才能忙出精彩,忙得不亦乐乎,却并不简单。人生如同一张地图,我们一直在自己的地图上行走,时不时我们眼前就出现一个十字路口,我们该向哪儿,面对那纵轴横轴相交的十字路口,我们该怎样选择?不急,静下心来分析一下,选择适合自己的坐标轴才是最重要的。忙就是如此,选择自己该忙的才能忙得有意义。忙是问号,这个问号一直提醒我们要忙得有意义,忙得不亦乐乎。 忙是省略号。四季在有规律地进行着冷暖交替,大自然就一直按照这样的规律不停地忙,人们亦如此。为自己找一个目标,为目标而不停地忙,让这种忙一直忙下去。当目标已达成,那么再找一个目标,继续这样忙,就像省略号一样,毫无休止地忙下去,翻开历史的长卷,我们看到牛顿在忙着他的实验;爱迪生在忙着思考;徐霞客在忙着记载游玩;李时珍在忙着编写本草纲目。再看那位以笔为刀枪的充满着朝气与力量的文学泰斗鲁迅,他正忙着用他独有的刀和枪在不停地奋斗。忙是省略号,确定了一个目标那么就一直忙下去吧!这样的忙一定会忙出生命灵动的色彩。 忙是惊叹号。世界上的人都在忙着自己的事,大自然亦如此,小蜜蜂在忙,以蜂蜜为回报。那么人呢?居里夫人的忙,以放射性元素的发现而得到了圆满的休止符;爱因斯坦在忙,以相对论的问世而画上了惊叹号;李白的忙,以那豪放的诗歌而有了很大的成功;张衡的忙,因为那地动仪的问世而让世人仰慕。每个人都应该有效率的忙,而不是整天碌碌无为地白忙。人生是有限的、短暂的,因此,每个人都应该在有限的生命里忙出属于他的惊叹号;都应在有限的生命里忙出他的人生精彩篇章。 忙是万物、世界、人生中都不可缺少的一部分。作为这世上最高级动物的我们,我们在忙什么呢?我们要忙得有意义,有价值,我们要忙出属于我们的精彩。我们的忙不能永远是问号,而应是省略号和感叹号。忙就要忙得精彩,忙得不亦乐乎。 解剖:本文将生活中的一句口头禅“忙得不亦乐乎”机智翻新,拟作标题,亮出一道美丽的风景。并据此展开述说,让人神清气爽。文章开篇扣题,亮出观点:忙,是人生中一个个步骤,不能碌碌无为地白忙,要忙就忙得精彩,忙得不亦乐乎。然后,作者分别用问号、省略号、惊叹号巧妙设喻,抓住这三种标点符号的特征,摆实事,讲道理,入情入理,入理入心。深刻地阐明人生忙,忙要像问号一样,经常问问自己,不能盲目,不能瞎忙,要忙得有意义;人生如四季一样是有规律的,要选准目标,像省略号一样,毫无休止地忙下去,忙出生命灵动的色彩;而人生有限,每个人都应有限的生命里忙出属于他的惊叹号,忙出人生精彩的篇章。结尾,作者用一个段落总结全文,照应开头,照应题目,有力收束。【精题解析】阅读下面的材料,根据要求作文。在一处地势十分险恶的峡谷,谷底奔腾着咆哮的急流,峡谷间有一座索桥,几根光秃秃、晃悠悠的铁索横在峡谷间,它是通过这个地方的唯一路径,这里经常有人因为失足而跌入深谷。有一天,有三个人来到了这里。一个聋子,一个瞎子,还有一个健康的人。聋子看看这座桥,很害怕,但是他听不到急流的声音,他用眼睛看着脚下步伐,很顺利地过去了。瞎子不知峡谷的险恶,他心平气和,十分稳妥地通过了。第三个人是健康人,一直犹豫不敢走这索桥,可是又没有其他路可走。于是,他十分紧张地硬着头皮走上索桥,到了桥中央,他看到脚下万丈深渊,云雾升腾,听到谷底急流咆哮,早已两腿颤颤,面如土色,一不小心跌下桥去。请就“不要把困难看得太明白”为话题写一篇文章。注意所写内容必须在话题范围之内。试题引用的材料,考生在文章中可用也可不用。立意自定。文体自选。题目自拟。不少于800字。不得抄袭。解析:有时候,把困难看得太明白,分析得太透彻,反而会被困难吓倒以至于阻拦我们前进的脚步。倒是那些未把困难完全看清楚而勇往直前的人,更容易达到终点。 作者邮箱: 13952865227,谢谢观赏,(第14讲)考场作文开拓文路能力分解层次(网友来稿)谢谢观,

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