龙门架物料提升机施工组织设计及对策.doc

目 录1、 编制说明 - 12、 龙门架升降机安装前准备工作 -1三、龙门架升降机的定位 -1 四、基础制作 -1五、龙门架升降机安装 -3 六、龙门架升降机安装技术要求 -4 七、龙门架拆除说明 -5 八、操作使用及安全注意事项 -5 九、龙门架升降机防护 -6 1、 编制说明 本工程为了完成楼层垂直方向的物料运输，根据工程的实际施工情况，在现场设置1台SSE150型自升式门架升降机，龙门架额定载重量为1吨，吊笼面积1.7*3.15m,正常工作的电源电压为，380V±5%伏特功率为7.5千瓦。具体安装位置及高度见附图龙门架安装平面位置图。屋面物料拟采用在楼搭设坡道解决。 2、 龙门架升降机安装前准备工作 1、 安装龙门架之前必须提前完成龙门架基础、卷扬机基础施工。 2、 应为龙门架提供二级电箱距卷扬机的距离不大于 0.5 米卷扬机用电功率为7.5KW电压380V±5% 。 3、 龙门架安设完毕应搭设从龙门架升降平台到建筑物出入口之间的通道搭设龙门架防护架同时搭设其它各层的安全设施。 3、 龙门架升降机的定位1、 龙门架基础中心到建筑可附着点距离不得大于6.0m龙门架基础中心到本工程GRC板外边缘距离不小于2.5m。 2、 龙门架的吊笼平面面积为1.7×3.15m在门架吊笼周围0.5米围不得有任何妨碍门架吊笼运行的实体结构，如脚手架建筑的阳台板等。 3、 门架定位要使进料出料方便。 4、 要保证卷扬机到地滑轮有足够的距离以保证驾驶员视野良好，斜向上 45°以最佳为宜。本工程卷扬机距离门架的距离20m即可。 4、 基础制作 1、 龙门架的基础应按照基础施工图施工见图4.1.1所示（1） 该基础应满足以下要求地基承载力不小于8吨/平方米基础及硬化平台表面应平整水平偏差不大于10mm基础应有排水措施不得被积水浸泡。 （2） 基础厚度不小于600mm,采用C30混凝土。其底梁与基础连接采用M16螺栓(或对应位置预埋25钢筋棍埋设深度不小于40cm,与龙门架底架点焊连接固定)。 （3） 3#龙门架见附图位于工程南侧码头部位地面已经有混凝土地面基础利用原地面，其底梁与基础连接采用M16螺栓(或对应位置植入25钢筋棍深度 不小于20cm,与龙门架底架点焊连接固定) 2、 卷扬机地锚基础施工 具体要求如下1基础必须座在平整结实的地面上。 2 在卷扬机位置开挖1m×1m×1.5m深坑。 3 向坑浇筑混凝土混凝土强度等级为C30。 4 地锚位置应与立柱中心底梁中心相对应并沿着与底梁平行方向设置安装。 5 3#龙门架见附图位于工程南侧向着码头部位地面已经有混凝土地面地锚采用M16螺栓在卷扬机四角进行固定同时在对应位置植入25钢筋棍深度不小于20cm,与卷扬机底座点焊连接固定。 5、 龙门架升降机安装 1、 安装底梁2、 自升平台就位使活道中心线与立柱中心重合3、 将底节放入平台滑道将底节与底梁用螺栓连接4、 将顶部提升滑轮安装于立柱顶端5、 将扒杆安装于自升平台6、 用手动卷扬机提升自升平台，当自升平台接近立柱顶面时，取下提升滑轮7、 用扒杆安装第二组标准节将提升滑轮放在第二组标准节顶8、 提升自升平台并安装附墙架9、 紧固标准节连接螺栓调整垂直偏差达到要求。 10、 放进吊笼穿好钢丝绳安装断线防坠器。升降机基本就绪。 11、 把第三组标准节装入吊笼提升吊笼至最大高度利用扒杆安装第三组标准节。 12、 重复以上步骤可以安装升降机至使用高度根据具体情况每层安装附墙架。 5、 龙门架升降机安装技术要求1、 安装前必须作好一切准备工作，清点零、部件检查构件焊缝标准件的质量等。2、 架体安装后垂直偏差最大不应超过架体高度的 0.1%导轨接点截面相互错位形成的阶差不大于1.5mm。 3、 安全防护防坠器灵敏可靠。电气设备及操作系统灵敏可靠接地良好。 4、 龙门架安装完毕应组织有关部门验收试吊重量为设计荷载的 125%。验收合格后方可使用。 5、 在安装过程中必须注意控制龙门架架身纵横两方向垂直度在0.15%两导轨平行度偏差不大于5mm标准节接头处阶差小于1mm各连接螺栓必须紧固。6、 为保证施工安全本门架应拉结揽风绳。揽风绳一端与门架架体顶端联接另一端与结构适当位置联接牢靠。7、 附墙架的连接应采用刚性连接严禁采用钢丝绑扎。8、 经公司安全部门验收和试车合格后方能使用。 7、 龙门架拆除说明 龙门架拆除要用作业滑架和操作平台使用时要注意安全。拆除龙门架时严防整体拆卸应该自上而下逐层拆除不得先拆除上料平台。 8、 操作使用及安全注意事项1、 操作人员必须按照龙门架说明书要求进行操作与施工。 2、 操作者必须持主管部门颁发的操作上岗证熟悉本设备技术性能能熟练掌握卷扬机操作注意及时停机拉断总闸严格防止冲顶和冲底事故。3、 导轨表面严禁涂抹任何油脂。4、 在使用前检查地锚及各连接件有无松动每班首次作业时应作空载、满载试运行检查制动灵敏可靠后方可投入运行。在额定荷载下将吊笼升至离地面 1-2米高度停机检查制动器的可靠性和龙门架的稳定性。 5、 检查安全装置的可靠性。检查吊笼通道有无障碍物。 6、 吊篮铺设不小于5cm厚木板铺满、铺严。吊篮载物升降时应使载荷均匀分布严禁超载、偏载运行禁止载人运行。 7、 吊篮停靠就位联络信号要做到准确无误。 8、 吊篮停好后再打开防护门防护门开启支稳后方可上人卸料。吊篮下降时首先必须关好防护门插好销轴后再明确联络信号。 9、 安装时专职的操作机手参加安装调试以便进行使用和调整维护的技术交底。 10、 安装时必须有专人指挥所有操作人员必须服从指挥精神集中必须戴安全帽和安全带等安全用品门架下和立柱周围5m禁止站人以防物体跌落伤人五级风以上禁止安装作业。11、 收班时应放下吊篮严禁将其在空中长时间停放并拉闸断电锁好电源箱。 12、 遇到突然断电时应将所有开关扳回零位。重新恢复作业前确认提升机运行正常时才可以继续使用。 13、 经常检查钢丝绳、绳轮工作情况发现磨损严重应及时更换。 14、 维修保养时应切断电源并在电源箱前禁止合闸标志。必要时设专人监护看管。 9、 龙门架升降机防护1、 防护材料的要求 （1） 钢管48 mm、壁厚3.5mm、无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。 （2） 扣件钢管扣件共有三种形式即直角扣件、旋转扣件和对接扣件。扣件规格必须与钢管外径一致出厂合格证明扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、疏松或其他影响使用性能的铸造缺陷。在螺栓拧紧力矩达65N.m 时不得发生破坏。扣件扭力矩一般应为40-50 N.m。 （3） 采用木脚手板每块质量不宜大于30kg用于防护棚及首层立杆垫板。 （4） 其他材料必须符合国家规要求安全网、安全帽、安全带、电箱、漏电保护器、电缆、扣件等重要防护用品必须进场必须经监理和安全部验收合格后方可使 2、 相关构造 a) 采用扣件式脚手架龙门架与主体之间部分两侧采用双立杆纵向杆置于横杆上侧立杆侧双立杆纵向间距不大于750mm,单独搭设不准利用现有幕墙施工外脚手架横纵水平杆步距 1.5m,在每层通道处高度作调整下面做人字杆加强防止横杆过长容易变形。( b) 龙门架与通道水平横杆预留200mm距离铺脚手板时调整此距离保证行车方便同时保证龙门架与过道安全距离。 c) 龙门架外防护采用全封闭形式外立面采用密目网封闭通道与龙门f) 位于外墙GRC板位置处通道特殊处理构造 在结构楼板外端用灰砂砖砌筑高度为20cm台宽度为240mm,长度同通道宽此台作为通道至楼层处的支撑由此处至楼作坡度不大于10度的坡道。 2卷扬机操作处防护 卷扬机操作处搭设防护棚全高3m水平杆步距1.5m,立杆纵向间距1.5m;具体布置如图9.2.3所示。3每层安全门采用14钢筋焊接立筋间距100mm,水平筋上下三道刷红白油漆门高度不低于1.5m安全门应符合本工程安全部门安全要求。